一種新型高效液體燃料爐具的製作方法
2023-05-14 20:13:36 1
專利名稱：一種新型高效液體燃料爐具的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種爐具，尤其是一種新型高效液體燃料爐具。
目前，市場上所銷售的液體燃料爐具，或乾脆沒有專門的氣化裝置，或者只採用盤管式結構的單級氣化裝置，這種氣化裝置存在一個致命的缺點，就是液體燃料氣化不完全，致使燃料不能完全燃燒，浪費能源。而且時間一長，這種氣化裝置的盤管也容易因積炭而堵塞氣路，影響氣化與燃燒的效果，同時汙染環境。近十多年來，人們進行了長期不懈的努力，均未能找到一種理想的對液體燃料，尤其是醇基類液體燃料進行氣化燃燒的爐具。大量廉價能源因得不到有效利用而付之東流。
本發明的目的在於克服現有技術的不足，提供一種能使液體燃料，尤其是醇基類燃料快速氣化、充分燃燒、安全性高、成本較低、節省能源、減少汙染的液體燃料爐具。
本發明的技術方案是這樣實現的新型高效液體燃料爐具，由爐具外殼(1)、主油液箱(2)、液體燃料氣化裝置(3)、壓力平衡管(4)，氣體節流調壓閥(5)、過濾和壓力緩衝裝置(6)、爐頭(7)、分火器(8)、付油液箱(9)、電子點火器(10)、預熱燃料託盤(11)以及壓力負反饋裝置組成，其特徵在於爐具所用的液體燃料氣化裝置由兩個或兩個以上相互連通的氣化室組成。使用該爐具時，先由付油液箱把少量液體燃料注入預熱燃料託盤內，然後用電子點火器將其點燃，該火焰對壓力平衡管(4)內的液體燃料以及氣化裝置內殘餘的液體燃料起到預熱的作用。液體燃料由主油液箱從進油液管進入壓力平衡管(4)，經外火預熱或經回流的熱油液氣預熱後部分氣化進入第一氣化室，進入第一氣化室後再一次進行氣化，在第一氣化室中來不及氣化被帶入第二氣化室的小液滴在第二氣化室中重新進行氣化，如此反覆進行，直到液體燃料氣化完全引入爐頭進行燃燒。燃燒產生的熱量又可對氣化裝置進行加熱，不再依靠預熱託盤內燃料的燃燒來加熱，形成一個良性的循環。本發明技術方案的核心在於爐具所使用的氣化裝置具有兩個或兩個以上相互連通的氣化室。
本發明爐具中的氣化裝置的外殼、通道或管道、隔板等使用金屬為基本材料，尤其是以銅質材料為最佳。
上述技術方案中所述的新型高效液體燃料爐具，也可以同時含有兩個或兩個以上的氣化裝置。
新型高效液體燃料爐具，無論是只含有一個多級氣化裝置，還是同時含有兩個或兩個以上的多級氣化裝置，其中每一個多級氣化裝置可以有以下幾種結構形式A、氣化裝置可以由位於同一個外殼(12)內的兩個或兩個以上相互連通的一組氣化室組成；B、氣化裝置可以由各自具有單獨外殼(12)但仍相互連通的兩個或兩個以上的獨立氣化室組成；C、氣化裝置也可以由兩組或兩組以上的位於同一外殼(12,12a)內的兩個或兩個以上的相互連通的氣化室組成；D、氣化裝置還可以由位於同一外殼(12)內的兩個或兩個以上的相互連通的氣化室和具有單獨外殼的獨立氣化室組成；上述技術方案中，所述新型高效液體燃料爐具中壓力平衡管(4)通過進油液管(13)和回氣管(17)與主油液箱(2)連通，進油液管(13)連於主油液箱(2)的中下部，回氣管(17)連於主油液管的中上部，形成壓力負反饋裝置，保證液體燃料能從主油液箱流向氣體壓力較高的壓力平衡管(4)。
本發明技術方案中的爐具所使用的氣化裝置具有兩個或兩個以上相互連通的氣化室，克服了盤管式結構等單級氣化爐具的不足，液體燃料通過多個氣化室的連續多級氣化過程，氣化完全、燃燒充分、節約能源、減小對環境的汙染。同時也由於多級氣化過程的存在，含水量較多的液體燃料在該爐具上也能氣化燃燒從而為大量的廢棄液體燃料找到了新的應用途徑。
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。
附
圖1為本發明爐具的結構示意圖。
附圖2、附圖3、附圖4為可用於本發明爐具的幾種不同結構形式的多級氣化裝置的示意圖。
附圖2所示多級氣化裝置由位於同一外殼(12)內四個相互連通的氣化室組成。附圖2各部分的名稱及標號外殼(12)，進油液管(13)，壓力平衡管(4)，進油液管和回氣管(17)的共同通道(14)，進油液氣管(15)，回油液氣管(16)，出氣管(18)，第一氣化室(19)，第二氣化室(20)，第三氣化室(21)，第四氣化室(22)，氣孔(23,24,25)，隔熱空腔(26)，外套金屬管(27)，隔板(28)。
附圖3所示多級氣化裝置由兩個各自具有單獨外殼(12)但仍相互連通的獨立氣化室組成。附圖3各部分的名稱及標號外殼(12)，進油液管(13)，壓力平衡管(4)，進油液管和回氣管(17)的共同通道(14)，進油液氣管(15)，回油液氣管(16)，出氣管(18)，第一氣化室(19)，第二氣化室(20)，連接管道(21)。
附圖4所示多級氣化裝置由兩組位於同一外殼(12)和同一外殼(12a)內的各三個相互連通的氣化室組成。附圖4各部分的名稱及標號外殼(12,12a)，進油液管(13)，壓力平衡管(4)，進油液管和回氣管(17)的共同通道(14)，進油液氣管(15)，回油液氣管(16)，出氣管(18)，第一氣化室(19)，第二氣化室(20)，第三氣化室(21)，第四氣化室(22)，第五氣化室(30)，第六氣化室(33)，隔板(26,28,29,32)，氣孔(23,24,25,31)，連接管道(27)。
附圖5為應用於本發明爐具中的氣體節流調壓閥的剖面示意圖。附圖5各部分的名稱及標號氣體節流調壓閥外殼(34)，閥芯(35)，空腔(36)，空腔(37)，進氣咀(38)，出氣咀(39)，堵頭(40)，平臺(41)，螺紋(42,46,48,49)，工質(43)，金屬卡套(44,45)。
附圖6為應用於本發明爐具中的過濾和壓力緩衝裝置的剖面示意圖。附圖6各部分的名稱及標號過濾及壓力緩衝器外殼(50)，堵頭(51)，進氣管(52)，出氣管(53)，空腔(54)，工質(55)，螺紋(56,57)。
附圖7為應用於本發明爐具中的爐頭的剖面示意圖。附圖7各部分的名稱及標號爐頭主體(58)，爐膛(59)，進氣管(60)，氣體室(61)，氣孔(62)，氣體槽(63)，趾口(64,65)。環形斜面(66)。
附圖8為應用於本發明爐具中的分火器的剖面示意圖。附圖8各部分的名稱及標號內陷圓臺形斜面(67)，氣孔(68)，環形平面(69)，氣孔(70)，階梯式斜面(71)。
實施例附圖1所示爐具由爐具外殼(1)、主油液箱(2)、液體燃料氣化裝置(3)、壓力平衡管(4)、氣體節流調壓閥(5)、過濾和壓力緩衝裝置(6)、爐頭(7)、分火器(8)、付油液箱(9)、電子點火器(10)、預熱燃料託盤(11)以及壓力負反饋裝置組成，所用的多級氣化裝置由位於同一個外殼(12)內的四個相互連通的一組氣化室組成。壓力平衡管(4)通過進油液氣管(15)、回油液氣管(16)和氣化裝置的氣化室相連通。壓力平衡管(4)為環形管。壓力平衡管(4)通過進油液管(13)和回氣管(17)與主油液箱(2)連通，進油液管(13)連於主油液箱(2)的中下部，回氣管(17)連於主油液管(2)的中上部。進油液管(13)和回氣管(17)可以通過共同的通道和壓力平衡管(4)相連，主油液箱(2)設計成「U」形，「U」形開口一端位於爐具的正面。氣化裝置(3)上還連有出氣管(18)。出氣管(18)的另一端與氣體節流調壓閥(5)的進氣咀(38)相連。氣體節流調壓閥(5)閥芯(35)前端的堵頭(40)設計成斜面形。氣體節流調壓閥(5)的出氣咀(39)與過濾和壓力緩衝器(6)的進氣咀(52)相連。過濾和壓力緩衝器(6)內有空腔(54)，空腔(54)內充填起過濾和壓力緩衝作用的工質(55)。過濾和壓力緩衝器(6)的出氣咀(53)和爐頭(7)的進氣管(60)相連，爐頭(7)環套在多級氣化裝置(3)的外側。爐頭(7)的爐膛(59)中下部有若干個出氣孔(62)。爐頭(7)的上端還裝有分火器(8)。分火器(8)的主體為內陷圓臺形斜面(67)，斜而(67)上分布有氣孔(68)。壓力平衡管(4)下側還設有預熱燃料託盤(11)。氣化裝置(3)、壓力平衡管(4)、氣體節流調壓閥(5)、過濾和壓力緩衝裝置(6)、爐頭(7)、分火器(8)及預熱燃料託盤(11)位於「U」形主油液箱(2)所圍成的「U」形區域內。付油液箱(9)和電子點火器(10)位於「U」主油液箱(2)之外的同側。
權利要求
1．一種新型高效液體燃料爐具，主要由爐具外殼(1)、主油液箱(2)、液體燃料氣化裝置(3)、壓力平衡管(4)、氣體節流調壓閥(5)、過濾和壓力緩衝裝置(6)、爐頭(7)、分火器(8)、付油液箱(9)、電子點火器(10)、預熱燃料託盤(11)以及壓力負反饋裝置組成，其特徵在於爐具中所用的液體燃料氣化裝置由兩個或兩個以上相互連通的氣化室組成。
2．根據權利要求1所述的新型高效液體燃料爐具，其特徵在於新型高效液體燃料爐具中也可以同時含有兩個或兩個以上的氣化裝置。
3．根據權利要求1或2所述的新型高效液體燃料爐具，其特徵在於A、氣化裝置可以由位於同一個外殼(12)內的兩個或兩個以上相互連通的一組氣化室組成；B、氣化裝置可以由各自具有單獨外殼(12)但仍相互連通的兩個或兩個以上的獨立氣化室組成；C、氣化裝置也可以由兩組或兩組以上的位於同一外殼(12,12a)內的兩個或兩個以上的相互連通的氣化室組成；D、氣化裝置還可以由位於同一外殼內(12)的兩個或兩個以上的相互連通的氣化室和具有單獨外殼的獨立氣化室組成；
4．根據權利要求1或2所述的新型高效液體燃料爐具，其特徵在於壓力平衡管(4)設在氣化裝置(3)的下部，壓力平衡管(4)通過進油液氣管(15)、回油液氣管(16)和氣化裝置(3)的氣化室相連通。
5．根據權利要求4所述的新型高效液體燃料爐具，其特徵在於壓力平衡管(4)可以是環形管或單通管。
6．根據權利要求4所述的新型高效液體燃料爐具，其特徵在於壓力平衡管(4)通過進油液管(13)和回氣管(17)與主油液箱(2)連通，進油液管(13)連於主油液箱(2)的中下部，回氣管(17)連於主油液管的中上部。
7．根據權利要求6所述的新型高效液體燃料爐具，其特徵在於進油液管(13)和回氣管(17)可以通過共同的通道(14)和壓力平衡管(4)相連，也可以通過各自的通道和壓力平衡管(4)相連。
8．根據權利要求1所述的新型高效液體燃料爐具，其特徵在於主油液箱(2)設計成「U」形，「U」形開口一端位於爐具的正面。
9．根據權利要求1或2所述的新型高效液體燃料爐具，其特徵在於氣化裝置(3)上還連有出氣管(18)。
10．根據權利要求9所述的新型高效液體燃料爐具，其特徵在於出氣管(18)的另一端與氣體節流調壓閥(5)的進氣咀(38)相連。
11．根據權利要求1所述的新型高效液體燃料爐具，其特徵在於氣體節流調壓閥(5)閥芯(35)前端的堵頭(40)設計成斜面形。
12．根據權利要求11所述的新型高效液體燃料爐具，其特徵在於氣體節流調壓閥(5)的出氣咀(39)與過濾和壓力緩衝器(6)的進氣咀(52)相連。
13．根據權利要求1所述的新型高效液體燃料爐具，其特徵在於過濾和壓力緩衝器(6)內有空腔(54)，空腔(54)內充填起過濾和壓力緩衝作用的工質(55)。
14．根據權利要求13所述的新型高效液體燃料爐具，其特徵在於過濾和壓力緩衝器(6)的出氣咀(53)和爐頭(7)的進氣管(60)相連，爐頭(7)環套在氣化裝置(3)的外側。
15．根據權利要求1所述的新型高效液體燃料爐具，其特徵在於爐頭(7)的爐膛(59)的中下部有若干個出氣孔(62)。
16．根據權利要求15所述的新型高效液體燃料爐具，其特徵在於爐頭(7)的上端還裝有分火器(8)。
17．根據權利要求1所述的新型高效液體燃料爐具，其特徵在於分火器(8)的主體為內陷圓臺斜面(67)，斜面(67)上分布有氣孔(68)。
18．根據權利要求1所述的新型高效液體燃料爐具，其特徵在於壓力平衡管(4)下側還設有預熱燃料託盤(11)。
19．根據權利要求1或8所述的新型高效液體燃料爐具，其特徵在於液體燃料氣化裝置(3)、壓力平衡管(4)、氣體節流調壓閥(5)、過濾和壓力緩衝裝置(6)、爐頭(7)、分火器(8)及預熱燃料託盤(11)位於「U」形主油液箱(2)所圍成的「U」形區域內。
20．根據權利要求1或8所述的新型高效液體燃料爐具，其特徵在於付油液箱(9)和電子點火器(10)位於「U」主油液箱(2)之外的同一側。
全文摘要
本發明涉及一種爐具,尤其是一種新型高效液體燃料爐具。爐具所用的液體燃料氣化裝置由兩個或兩個以上相互連通的氣化室組成。液體燃料通過多個氣化室的連續多級氣化過程,氣化完全、燃燒充分、節約能源、減小對環境的汙染。同時含水量較多的液體燃料在該爐具上也能氣化燃燒從而為大量的廢棄液體燃料找到了新的應用途徑。
文檔編號F24C5/02GK1209523SQ9711422
公開日1999年3月3日 申請日期1997年8月21日 優先權日1997年8月21日
發明者周盛武, 梁源興 申請人:順德市科能高新產品製造有限公司