一種過濾洗滌乾燥多功能機的製作方法

2023-05-14 16:11:41 2

專利名稱：一種過濾洗滌乾燥多功能機的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種用於過程裝備領域的過濾洗滌乾燥多功能機。
背景技術：
化工、醫藥、食品等行業中常常要進行過濾、洗滌、乾燥等操作。這些操作一般對應通過過濾機、洗滌機和乾燥機等過程設備來完成。這些過程設備分別都有各自的配套裝置，因而佔地面積大、造價貴，尤其是物料在設備和設備之間搬運或輸送容易造成物料的流失和浪費。而對易燃易爆、有毒或劇毒的物料或不允許有汙染的生物製品、藥品、食品等要求進行密閉操作的物料在過濾機、洗滌機和乾燥機間的搬運和輸送難度就更高。物料在這些設備之間的地搬運和輸送，有時還會造成整套裝置不能完全正常地操作，加大了勞動強度，延長了生產周期，增加了生產能耗，降低了生產效率和影響產品質量。針對上述情況，瑞士、 美國等研發出了平板式過濾洗滌乾燥多功能機，其主要優點第一，過濾、洗滌、乾燥在一臺設備內完成，實現一機多用，縮短工藝流程，減少設備數量，大大節省廠房、設備及工藝管道、閥門等的投資。第二，密閉操作，適合處理易燃、易爆、有毒或劇毒的危險產品以及不允許有汙染的生物製品、藥品、食品等。第三，攪拌裝置中設置液壓升降裝置，既可提高攪拌效率，又可降低攪拌功率。第四，底部設置平板式的底部過濾裝置，因而可徹底濾乾物料，降低乾燥成本和洗滌的用水量。第五，在洗滌階段，由於能反覆多次進行自動攪拌再漿洗滌，洗滌方便，洗滌效果好。請參閱圖3，在申請號為200810172266. 9，申請日為2008年11月4日，名稱為過濾、洗滌、乾燥三合一設備的發明專利申請中，公布了一種技術方案其包括罐體201、底盤202、支腿203、罐體附件、保溫層204、液壓升降缸205，所述罐體201內還安裝有攪拌裝置5，罐體側壁、底盤202上安裝有盤管式加熱器206，罐體底部，即所述底盤202的頂面上安裝有過濾盤200，所述罐體201底部的側壁上安裝有液壓出料裝置3，其實現了在密閉環境下實現對物料的過濾、洗滌和乾燥。同時所述攪拌裝置5包括空心的攪拌軸51和位於所述攪拌軸51底端的、空心的攪拌槳52，其中所述攪拌軸51的頂端設有開口，所述攪拌軸51和所述攪拌槳52內部的空心結構形成相互貫通的空心內腔，該空心內腔內可以導入熱媒，對所述過濾、洗滌、乾燥三合一設備內的物料加熱乾燥。該技術方案，只有所述罐體201的底部安裝有過濾盤200，因此其過濾面積較小，這是由於平板式過濾結構所造成的，以直徑為Φ3000mm的過濾、洗滌、乾燥三合一設備為例，其過濾面積也只有7m2，因而其過濾面積不可能做得很大，這對於那些難過濾的物料，那些需要較大過濾面積才能完成過濾的物料來說，就顯得不是很適用，嚴重影響了其生產效率
發明內容
本發明的目的是為了克服現有技術的不足，提供一種過濾洗滌乾燥多功能機，其能增加過濾洗滌乾燥多功能機的過濾面積，提高過濾的速度，提高生產效率。實現上述目的的一種技術方案是一種過濾洗滌乾燥多功能機，包括頂蓋、底部過濾裝置、液壓出料裝置和加熱乾燥裝置，所述過濾洗滌乾燥多功能機還包括圍繞其圓周設置的筒體過濾裝置，所述筒體過濾裝置、所述頂蓋和所述底部過濾裝置圍成一個密閉的腔體。進一步的，所述筒體過濾裝置或者位於所述過濾洗滌乾燥多功能機圓周的內側，或者位於所述過濾洗滌乾燥多功能機圓周的外側，或者位於所述過濾洗滌乾燥多功能機圓周上。進一步的，所述筒體過濾裝置包括圓筒體和圍繞所述圓筒體內壁設置的筒體過濾板，所述筒體過濾板和所述圓筒體之間形成第一濾液通道，所述第一濾液通道通過第一濾液管與外部連通。·再進一步的，所述圓筒體設置上圓環和下圓環，所述筒體過濾板分別與所述上圓環、所述下圓環固定。再進一步的，所述第一濾液通道內，從上至下設置N塊環形隔板，將所述第一濾液通道從上至下隔斷成N+1段，每段所述的第一濾液通道都接有至少一根第一濾液管。再進一步的，所述筒體過濾板包括第一壓板、第一過濾介質層和筒體過濾孔板，所述第一過濾介質層貼在所述筒體過濾孔板的內壁上；所述第一壓板將所述第一過濾介質層和所述筒體過濾孔板固定。再進一步的，所述筒體過濾裝置還包括設置在所述圓筒體外壁上的至少一個加熱夾套，每個加熱夾套與所述圓筒體之間均形成第一熱媒通道，每個第一熱媒通道通過至少兩根第一熱媒管與外部連通。進一步的，所述底部過濾裝置包括底部過濾板、法蘭底盤以及與所述筒體過濾裝置底部連接的法蘭；所述底部過濾板和所述法蘭底盤之間設有第二濾液通道和第二熱媒通道，所述第一濾液通道通過出口設置在所述法蘭底盤底面的第二濾液管與外部連通，所述第二熱媒通道通過出口設置在所述法蘭底盤底面的至少兩根第二熱媒管與外部連通；所述法蘭底盤與所述法蘭套接，並通過沿所述法蘭底盤圓周設置的若干個頂緊螺栓與所述法蘭固定，所述法蘭底盤的頂面與所述筒體過濾裝置的底面之間設置第一密封圈。再進一步的所述底部過濾板包括第二壓板、第二過濾介質層和底部過濾孔板，所述第二過濾介質層貼在所述底部過濾孔板的頂面上，所述第二壓板在所述第二過濾介質層的頂面上將所述第二過濾介質層和所述底部過濾孔板固定。進一步的，所述出料裝置固定在所述筒體過濾裝置的底部，在所述出料裝置和所述筒體過濾裝置接口處，所述筒體過濾裝置上固定有密封環，所述出料裝置上設有密封蓋，所述密封蓋和所述密封環套接，並且所述密封環和所述密封蓋之間通過第二密封圈密封。採用了本發明的一種過濾洗滌乾燥多功能機的技術方案，即過濾洗滌乾燥多功能機除了設置有底部過濾裝置外，還設置有圍繞其圓周設置的筒體過濾裝置。其技術效果是增加過濾洗滌乾燥多功能機的過濾面積，提高過濾的速度，提高生產效率。


圖I為本發明的一種過濾洗滌乾燥多功能機的實施例一的結構圖。圖2為本發明的一種過濾洗滌乾燥多功能機的實施例二的結構圖。圖3為現有技術的一種過濾洗滌乾燥多功能機的結構圖。
具體實施例方式請參閱圖I和圖2，本發明的發明人為了能更好地對本發明的技術方案進行理解，下面通過具體地實施例，並結合附圖進行詳細地說明本發明的一種過濾洗滌乾燥多功能機，包括頂蓋4、筒體過濾裝置I、底部過濾裝置2、出料裝置3和加熱乾燥裝置。其中所述頂蓋4和所述過濾裝置I可以是一體的，也可以是分離的。所述頂蓋4、所述筒體過濾裝置I和所述底部過濾裝置2圍成一個密閉的腔體。·所述筒體過濾裝置I包括圓筒體11和圍繞所述圓筒體11的內壁設置的筒體過濾板12，所述筒體過濾板12和所述圓筒體11之間形成第一濾液通道15，該第一濾液通道15呈環形，並且是上下封口的。在所述圓筒體11上，分別設有上圓環13和下圓環14，所述筒體過濾板12與所述上圓環13和所述下圓環14分別固定，所述上圓環13和所述下圓環14實現了對所述第一濾液通道15的上下封口。設置上圓環13和下圓環14的目的還在於便於所述筒體過濾板12與所述圓筒體11的固定，也便於所述筒體過濾裝置I的拆卸。所述第一濾液通道15內，從上至下設置N塊的環形隔板110，將所述第一濾液通道15從上至下隔斷成N+1段。每段所述的第一濾液通道15都接有至少一根第一濾液管18，將該段第一濾液通道15與外部連通，便於將該段第一濾液通道15內的濾液排空。優選地，所述第一濾液管18接在每段第一濾液通道15的底部，即在所述圓筒體11上，所述第一濾液管18的入口是緊貼所述環形隔板110的頂面或者所述下圓環14的頂面設置的。設置所述環形隔板110的目的在於隨著所述過濾洗滌乾燥多功能機內物料液面的降低，入口位於物料液面上方的第一濾液管18關閉，使位於物料液面上方的各段第一濾液通道15不再與外部連通，這樣可以有效防止因為所述筒體過濾裝置I內發生氣體短路，導致對所述過濾洗滌多功能機內的導入壓縮氣體的措施失效。所述第一濾液管18的出口在所述圓筒體11的外壁上。所述圓筒體11的外壁,還設有至少一個加熱夾套16,每個加熱夾套16與所述圓筒體11的外壁之間均形成間隙，該間隙為熱媒過流的第一熱媒通道17，所述第一熱媒通道17是位於所述筒體過濾裝置I上的加熱乾燥裝置。在所述第一熱媒通道17內過流的熱媒包括熱水、蒸汽或熱油等。所述加熱夾套16上還設有至少兩根第一熱媒管19，將所述第一熱媒通道17與外部連通，其中至少一根第一熱媒管19是供熱媒流入的，至少一根第一熱媒管19是供熱媒流出的，以形成熱媒的循環，對所述過濾洗滌乾燥多功能機內的物料進行加熱乾燥。所述筒體過濾裝置I的位置是可以根據用戶的不同要求而做出改變。請參閱圖1，實施例一中所述上圓環13是緊貼所述圓筒體11的內壁設置的，所述圓筒體11的環形頂面與所述頂蓋4直接接觸。這樣所述第一濾液通道15位於所述過濾洗滌乾燥多功能機圓周的內側，即所述筒體過濾裝置I位於所述過濾洗滌乾燥多功能機圓周的內側。
請參閱圖2，實施例二中，所述上圓環13是緊貼所述圓筒體11頂端的環形頂面設置的，所述上圓環13的環形頂面與所述頂蓋4直接接觸。這樣所述第一濾液通道15位於所述過濾洗滌乾燥多功能機圓周的外側，即所述筒體過濾裝置I位於所述過濾洗滌乾燥多功能機圓周的外側。所述筒體過濾板12的結構也是可以改變的，本實施例中，筒體過濾板12的優選結構包括第一壓板12a、第一過濾介質層12b和筒體過濾孔板12c。所述筒體過濾孔板12c的上下兩端分別與所述上圓環13和所述下圓環14固定。所述第一過濾介質層12b的形狀為一筒體，其貼在所述筒體過濾孔板12c的內壁上；所述第一壓板12a設在所述第一過濾介質層12b的內壁上，並通過壓緊螺栓或焊接分別與所述上圓環13和所述下圓環14固定。這樣，所述第一壓板12a將所述第一過濾介質層12b和所述筒體過濾孔板12c固定，以消除所述第一過濾介質層12b和所述筒體過濾孔板12c之間的徑向間隙，防止物料中的固相從所 述第一過濾介質層12b和所述筒體過濾孔板12c之間的間隙流失。所述第一壓板12a可以有不同的形狀，所述第一壓板12a可以僅設置在所述筒體過濾板12的兩端，也可以設計成鼠籠狀結構等。所述第一過濾介質層12b為金屬網、燒結金屬板或織物等。所述底部過濾裝置2包括底部過濾板21、第一支撐件22，濾液收集板23、第二支撐件24和法蘭底盤25，以及與所述筒體過濾裝置I底部連接的法蘭210。所述第一支撐件22為第一筋板，所述第一筋板內形成濾液從所述底部過濾裝置2密閉流向外部的第二濾液通道26，所述第二濾液通道26通過出口設置在所述法蘭底盤25底面上的第二濾液管27與外部連通，以將所述第二濾液通道26內的濾液排空。所述濾液收集板23起到了收集所述第二濾液通道26內濾液的作用。所述第二支撐件24為第二筋板，所述第二筋板內形成第二熱媒通道28，所述第二熱媒通道28通過設置在所述法蘭底盤25底面上的至少兩根第二熱媒管29與外部連通。其中至少一根第二熱媒管29是供熱媒流入的，其中至少一根第二熱媒管29是供熱媒流出的。熱媒在所述第二熱媒通道28內，對所述過濾洗滌乾燥多功能機內的物料進行加熱乾燥，因此所述第二熱媒通道28為所述底部過濾裝置2上的加熱乾燥裝置。所述法蘭底盤25與所述法蘭210套接，並通過沿所述法蘭底盤25圓周設置的若干個頂緊螺栓211與所述法蘭210固定，從而保證所述底部過濾裝置2與所述筒體過濾裝置I之間的固定。拆除所述頂緊螺栓211，即可通過卸下所述法蘭底盤25，對所述底部過濾裝置2進行拆卸。同時，筒體過濾裝置I的底面與所述法蘭底盤25的環形頂面之間設置第一密封圈212，用來保證整個過濾洗滌乾燥多功能機的密閉性。本實施例中，所述法蘭210是與所述圓筒體11的底面連接的，並與所述下圓環14連為一體，這樣有利於進一步加強所述過濾洗滌乾燥多功能機的密閉性。所述第一密封圈212位於所述下圓環14的底面與所述法蘭底盤210的底面之間。所述底部過濾板21的結構也是可以改變的，本實施例中，所述底部過濾板21的優選結構包括底部過濾孔板21c、第二過濾介質層21b和第二壓板21a，所述第二過濾介質層21b貼在所述底部過濾孔板21c的頂面上，所述第二壓板21a設置在所述第二過濾介質層21b的頂面上，通過所述第二壓板21a和壓緊螺栓，所述底部過濾孔板21c和第二過濾介質層21b固定，這樣可以防止物料中的固相從所述底部過濾孔板21c和所述第二過濾層21b之間的間隙流失。所述底部壓板21a可以改變的，所述第二壓板21a可以只圍繞所述底部過濾板21的圓周設置，也可以在所述第二過濾介質層21b的頂面上以井字或者輻射狀的結構設置。所述第二過濾介質層12b可採用金屬網、燒結金屬板或織物等。所述出料裝置3通過壓緊螺栓固定在所述筒體過濾裝置11的底部，所述出料裝置3為液壓出料裝置。所述出料裝置3上設置出料口 33。所述出料裝置3與所述筒體過濾裝置I的接口處固定有密封環111，所述出料裝置3上設有密封蓋31。實施例一和實施例二中，所述第一過濾介質層12b的內壁上，沿所述密封環111的圓周設置接口壓板12d，所述接口壓板12d、所述第一過濾介質層12b、所述筒體過濾孔板12c和所述密封環111通過壓緊螺栓固定，這樣，還可以消除所述第一過濾介質層12b和所述筒體過濾孔板12c之間的徑向間隙，防止物料中的固相從所述第一過濾介質層12b和所述筒體過濾孔板12c之間的間隙流失。所述出料裝置3固定在所述密封環111上。所述出料裝置3上的密封蓋31與所述密封環111套接，所述密封蓋31和所述密封環111之間是以軸肩定位的方式套接的，即所述密封蓋31上設置了階梯結構，這樣使得所述密封環111和所述密封蓋31之間形成了環形間隙，該間隙中通過設置套接在所述密封蓋31上的第二密封圈32密封，以保證所述過濾洗滌乾燥多功能機的密閉。所述頂蓋4的頂面設置凸緣41以及沿所述頂蓋4圓周分布的M個頂部管口 42。該M個頂部管口 42中的任意一個都承擔著加料、添加洗滌液、抽真空、通入壓縮氣體、排氣·等功能中一項。所述過濾洗滌乾燥多功能機還包括攪拌裝置5，所述攪拌裝置5包括攪拌軸51和位於所述攪拌軸51底端的攪拌槳52，所述攪拌軸51和所述攪拌槳52都是空心的，其中所述攪拌軸51的頂端設有開口，所述攪拌軸51和所述攪拌槳52內部的空心結構形成相互貫通的空心內腔,該空心內腔內可以導入熱媒,對所述過濾洗滌乾燥多功能機內的物料進行乾燥，因此攪拌裝置5本身也具有加熱乾燥裝置的功能。所述攪拌軸51貫穿所述頂蓋4的中心，伸入所述過濾洗滌乾燥多功能機內，所述頂蓋4的中心設置軸封裝置53，保證所述過濾洗滌乾燥多功能機的密閉性。所述攪拌軸51的頂端連接轉速控制裝置54。所述轉速控制裝置54包括電機和減速機等，其中所述減速機控制所述攪拌軸51的旋轉速度。所述攪拌裝置5還包括液壓升降裝置55和設置在所述液壓升降裝置55上的軸承支撐架56。所述液壓升降裝置55固定在所述凸緣41的頂面上。所述轉速控制裝置54固定在所述軸承支撐架56上，通過所述液壓升降裝置55，控制所述軸承支撐架56的高度，進而控制所述轉速控制裝置54和所述攪拌槳52的水平高度。需要過濾的物料利用加料泵從用於加料的頂部管口 42連續泵入所述過濾洗滌乾燥多功能機後，在所述加料泵的壓力的作用下，物料中的液相穿過所述筒體過濾板12，進入所述第一濾液通道15，再從所述第一濾液管18密閉流出過濾洗滌乾燥多功能機外；物料中的液相穿過所述底部過濾板21，進入所述第二濾液通道26，再從所述第二濾液管27密閉流出過濾洗滌乾燥多功能機外。物料中的固相則留在所述過濾洗滌乾燥多功能機內，並形成濾餅。這裡必須指出，本機的過濾是在所述筒體過濾裝置I和所述底部過濾裝置2上同時進行的，其過濾面積是普通的只設置底部過濾裝置2的過濾洗滌乾燥多功能機的幾倍，因此過濾速度大大提高。當物料過濾到一定程度或物料全部進入所述過濾洗滌乾燥多功能機以後，可關閉加料泵，停止加料，並通過用於通入壓縮氣體的頂部管口 42向所述過濾洗滌乾燥多功能機內通入壓縮氣體，對所述過濾洗滌乾燥多功能機內的物料進行加壓操作，推動物料中的液相通過所述筒體過濾板12和所述底部過濾板21，同時還可通過所述第一濾液管18或所述第二濾液管27，對所述過濾洗滌乾燥多功能機內的物料進行抽真空操作，進行真空過濾。或者通入壓縮氣體和抽真空操作同步進行，以進一步提高過濾速度。同時所述的攪拌裝置5啟動，通過所述液壓升降裝置55調整所述攪拌槳52的高度進行攪拌，也可不攪拌，直接進行過濾。當物料的液面逐漸下降，入口位於物料液面上方的第一濾液管18關閉，使位於物料液面上方的各段第一濾液通道15不再與外部連通，這樣可以有效防止因為所述筒體過濾裝置I內發生氣體短路，直到把物料中的液相全部過濾完。在本發明一種過濾洗滌乾燥多功能機與反應釜配套使用時，若物料體積小於過濾洗滌乾燥多功能機的容積時，可把物料全部加入該過濾洗滌乾燥多功能機，然後用上述步驟進行過濾。過濾到後期，若所述筒體過濾板12上的濾餅產生開裂現象，可採用所述液壓升降裝置55調節所述攪拌槳52的水平高度，對該濾餅的表面進行抹平操作，防止所述筒體過濾裝置I內發生氣體短路，即漏氣，並使該濾餅過濾得更幹。當過濾操作完成後，從用於添加洗滌液的頂部管口 42加入洗滌液，並採用所述液壓升降裝置55調節所述攪拌槳52的水平高度，對過濾洗滌乾燥多功能機內的濾餅進行再漿。再漿後，對所述過濾洗滌乾燥多功能機內的物料進行再過濾。再漿和再過濾可反覆進·行多次，直到把過濾洗滌乾燥多功能機內的濾餅徹底洗滌乾淨為止。在本發明的第一熱媒通道17、第二熱媒通道28、所述攪拌軸51和所述攪拌槳52內通入熱媒對過濾洗滌乾燥多功能機內的濾餅進行加熱乾燥，同時也可通過用於抽真空的頂部管口 42抽真空，對過濾洗滌乾燥多功能機內的濾餅進行真空乾燥。也可以在所述第二濾液管27內通入熱氣體，通過用於排氣的頂部管口 42排出熱空氣進行熱風乾燥。乾燥結束，打開所述的液壓出料裝置3，即打開所述密封蓋31，所述密封蓋31和所述密封環111的套接鬆開，通過所述液壓升降裝置57調節所述攪拌槳52的水平高度，把乾燥好的物料從所述出料口 33排出機外。本技術領域中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本發明，而並非用作為對本發明的限定，只要在本發明的實質精神範圍內，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本發明的權利要求書範圍內。
權利要求
1.一種過濾洗滌乾燥多功能機，包括頂蓋(4)、底部過濾裝置(2)、出料裝置(3)和加熱乾燥裝置，其特徵在於 所述過濾洗滌乾燥多功能機還包括圍繞其圓周設置的筒體過濾裝置(1)，所述筒體過濾裝置(I)、所述頂蓋(4 )和所述底部過濾裝置(2 )圍成一個密閉的腔體。
2.根據權利要求I所述的一種過濾洗滌乾燥多功能機，其特徵在於所述筒體過濾裝置(I)或者位於所述過濾洗滌乾燥多功能機圓周的內側，或者位於所述過濾洗滌乾燥多功能機圓周的外側，或者位於所述過濾洗滌乾燥多功能機圓周上。
3.根據權利要求I或2所述的一種過濾洗滌乾燥多功能機，其特徵在於，所述筒體過濾裝置(I)包括圓筒體(11)和圍繞所述圓筒體(11)內壁設置的筒體過濾板(12)，所述筒體過濾板(12)和所述圓筒體(11)之間形成第一濾液通道(15)，所述第一濾液通道(15)通過第一濾液管(18)與外部連通。
4.根據權利要求3所述的一種過濾洗滌乾燥多功能機，其特徵在於所述圓筒體(11)設置上圓環(13)和下圓環(14)，所述筒體過濾板(12)分別與所述上圓環(13)、所述下圓環(14)固定。
5.根據權利要求3所述的一種過濾洗滌乾燥多功能機，其特徵在於所述第一濾液通道(15)內，從上至下設置N塊環形隔板(110)，將所述第一濾液通道(15)從上至下隔斷成N+1段，每段所述的第一濾液通道(15)都接有至少一根第一濾液管(18)。
6.根據權利要求3所述的一種過濾洗滌多功能機，其特徵在於所述筒體過濾板(12)包括第一壓板(12a)、第一過濾介質層(12b)和筒體過濾孔板(12c)，所述第一過濾介質層(12b)貼在所述筒體過濾孔板(12c)的內壁上；所述第一壓板(12a)將所述第一過濾介質層(12b)和所述筒體過濾孔板(12c)固定。
7.根據權利要求3所述的一種過濾洗滌乾燥多功能機，其特徵在於所述筒體過濾裝置(I)還包括設置在所述圓筒體(11)外壁上的至少一個加熱夾套(16)，每個加熱夾套(16)與所述圓筒體(11)之間均形成第一熱媒通道(17)，每個第一熱媒通道(17)通過至少兩根第一熱媒管(19)與外部連通。
8.根據權利要求I或2所述的一種過濾洗滌乾燥多功能機，其特徵在於所述底部過濾裝置(2)包括底部過濾板(21)、法蘭底盤(25)以及與所述筒體過濾裝置(I)底部連接的法蘭(210);所述底部過濾板(21)和所述法蘭底盤(25)之間設有第二濾液通道(26)和第二熱媒通道(28)，所述第一濾液通道(26)通過出口設置在所述法蘭底盤(25)底面的第二濾液管(27)與外部連通，所述第二熱媒通道(28)通過出口設置在所述法蘭底盤(25)底面的至少兩根第二熱媒管(29)與外部連通； 所述法蘭底盤(25)與所述法蘭(210)套接，並通過沿所述法蘭底盤(25)圓周設置的若干個頂緊螺栓(211)與所述法蘭(210)固定，所述法蘭底盤(25)的頂面與所述筒體過濾裝置(I)的底面之間設置第一密封圈(212)。
9.根據權利要求8所述的一種過濾洗滌乾燥多功能機，其特徵在於所述底部過濾板(21)包括第二壓板(21a)、第二過濾介質層(21b)和底部過濾孔板(21c)，所述第二過濾介質層(21b)貼在所述底部過濾孔板(21c)的頂面上，所述第二壓板(21a)在所述第二過濾介質層(21b)的頂面上將所述第二過濾介質層(21b)和所述底部過濾孔板(21c)固定。
10.根據權利要求I或2所述的一種過濾洗滌乾燥多功能機，其特徵在於所述出料裝置(3)固定在所述筒體過濾裝置(I)的底部，在所述出料裝置(3)和所述筒體過濾裝置(I)接口處固定有密封環(111)，所述出料裝置(3)上設有密封蓋(31)，所述密封蓋(31)和所述密封環(111)套接，並且所述密封環(111)和所述密封蓋(31)之間通過第二密封圈(32 )密 封。
全文摘要
本發明公開了用於過程裝備領域的一種過濾洗滌乾燥多功能機，包括頂蓋、底部過濾裝置、出料裝置、加熱乾燥裝置，以及圍繞其圓周設置的筒體過濾裝置，所述筒體過濾裝置、所述頂蓋和所述底部過濾裝置圍成一個密閉的腔體；所述筒體過濾裝置包括圓筒體和圍繞所述圓筒體內壁設置的筒體過濾板，所述筒體過濾板和所述圓筒體之間形成第一濾液通道，所述第一濾液通道通過第一濾液管與外部連通。其技術效果是增加過濾洗滌乾燥多功能機的過濾面積，提高過濾的速度，提高生產效率。
文檔編號B01D29/84GK102872633SQ20121043639
公開日2013年1月16日 申請日期2012年11月5日 優先權日2012年11月5日
發明者過志昌, 過常樂 申請人:過志昌, 過常樂