一種控制煙氣流量的脫硫塔結構的製作方法

2023-05-14 16:16:51 2

專利名稱：一種控制煙氣流量的脫硫塔結構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種煙塵處理設備，具體涉及一種控制煙氣流量的脫硫塔結構。
背景技術：
脫硫塔主要用於排除煙氣中的SO2,在設計脫硫塔時，應當對脫硫塔各關鍵點的氣 流速度加以控制，以達到較佳的綜合效果。理論上來說，脫硫塔內的煙氣流速度越低越好，這樣對控制脫硫效率有利。但當處 理一定的煙氣量時，過低的煙氣流量勢必會增加脫硫塔的橫截面尺寸過大，造成整個脫硫 工程成本的增加。若能將脫硫塔的橫截面減小，會使整個脫硫工程的成本降低。但過高的 煙氣流速度會使脫硫效果大打折扣。因此，如何在滿足環保要求的脫硫效果前提下，通過對 脫硫塔結構的優化，將脫硫設施的成本得到有效的控制，將是本領域技術人員有待解決的 技術問題。
實用新型內容本實用新型的目的在於克服現有技術中存在的缺陷，設計一種控制煙氣流量的脫 硫塔結構，通過對脫硫塔結構的改進，以及各關鍵點有效脫硫面積的設定，從而達到控制煙 氣流速，實現最佳的費效比。為實現上述目的，本實用新型的技術方案是設計一種控制煙氣流量的脫硫塔結 構，其特徵在於，在所述脫硫塔的底部設有除塵排汙段，在所述除塵排汙段的上部設有脫硫 處理段，在所述脫硫處理段上設有進煙口，所述進煙口設置在所述脫硫塔的側壁上，在所述 脫硫塔內部位於所述進煙口的上端設有噴淋層，在所述噴淋層的上端設有除霧層，所述除 霧層的上端為所述脫硫塔的煙 段，所述脫硫塔的除塵排汙段、脫硫處理段和煙 段由下 至上呈階梯狀的圓柱結構。為了增加脫硫劑與煙氣中SA的接觸面積，在本實用新型中優選的技術方案是，在 所述脫硫塔內噴淋層至少設置三層。為了增加脫硫劑與煙氣中的SO2充分均勻的接觸，並發生化學反應，生成無害的 鹽。在本實用新型中優選的技術方案還包括，在所述噴淋層中設有隔板，在所述隔板上均勻 地設有若干個網孔；所述的噴淋層中還設置有噴淋物的排洩管，或將所述排洩管的埠設 置在所述脫硫塔的側壁上。為了在脫硫塔內儘可能多的濾除噴淋後煙氣中的水蒸汽，在本實用新型中優選的 技術方案還包括，在所述脫硫塔內除霧層至少設置兩層。為了使脫硫塔內上升煙霧中的水份和微粉遇到阻攔擋板後能凝結成水珠及灰塵， 然後沿擋板流回到噴淋層，在本實用新型中優選的技術方案還包括，在所述除霧層中設有 網架，在所述網架上設有擋板，所述擋板傾斜地設置在所述網架上。為了使煙霧中的水份和微粉反覆多次地遇到阻攔擋板，以提高煙霧中水分和灰塵 去除的效果，在本實用新型中優選的技術方案還包括，在相鄰兩層所述除霧層上設置的所述擋板的傾斜方向相反。為了充分利用脫硫塔內的有效容積，是的進入塔內的煙氣流得到流速上的緩衝， 在本實用新型中優選的技術方案還包括，所述脫硫塔在所述進煙口處連接有進煙管，所述 進煙管向下傾斜地連接在所述脫硫塔的側壁上。為了可以將Sh處理後生成的鹽類等廢物及時清除出脫硫塔，在本實用新型中優 選的技術方案還包括，所述脫硫塔在所述除塵排汙段的側壁上設有排汙口，在所述排汙口 處裝有排汙閥門或排汙門。本實用新型的優點和有益效果在於本實用新型通過合理設定脫硫塔內除塵排汙 段、脫硫處理段、進煙口和煙 段的截面面積，以及在脫硫塔內部設置的噴淋層結構和除霧 層的結構，可使脫硫塔在與其連接的鍋爐類排煙氣的排煙流量最大時，將塔內各段的煙氣 流速可控制在；進煙口的流量8 10m/S ；脫硫處理段的流量2. 6 3. Om/s ；噴淋上升段 的流量2. 6 3. Om/s ；除霧上升段的流量2. 6 3. Om/s ；煙囪段的流量15 18m/s。這 樣就可以通過對脫硫塔結構的改進，以及各關鍵點有效脫硫面積的設定，從而達到控制煙 氣流速，實現最佳費效比的效果。
圖1是本實用新型控制煙氣流量的脫硫塔結構示意圖。圖中1、脫硫塔；2、底部；3、除塵排汙段；4、脫硫處理段；5、進煙口 ；6、側壁；7、噴淋層；8、除霧層；9、煙囪段；10、隔板；11、排洩管；12、網架；13 ；擋板；14、進煙管；15、排汙□。
具體實施方式

以下結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式
作進一步描述。以下實施 例僅用於更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護範圍。實施例1如圖所示，本實用新型是一種控制煙氣流量的脫硫塔結構，在所述脫硫塔1的底 部2設有除塵排汙段3，在所述除塵排汙段3的上部設有脫硫處理段4，在所述脫硫處理段 4上設有進煙口 5，所述進煙口 5設置在所述脫硫塔1的側壁6上，在所述脫硫塔1內部位 於所述進煙口 5的上端設有噴淋層7，在所述噴淋層7的上端設有除霧層8，所述除霧層8 的上端為所述脫硫塔1的煙囪段9，所述脫硫塔1的除塵排汙段3、脫硫處理段4和煙囪段 9由下至上呈階梯狀的圓柱結構。實施例2在實施例1的基礎上為了增加脫硫劑與煙氣中的接觸面積，在本實用新型中 優選的實施例是，在所述脫硫塔1內噴淋層7設置了三層，其餘部分與實施例1的結構完全 相同。實施例3在實施例2的基礎上為了增加脫硫劑與煙氣中的充分均勻的接觸，並發生化 學反應，生成無害的鹽。在本實用新型中優選的實施例還包括，在所述噴淋層中設有隔板10，在所述隔板10上均勻地設有若干個網孔；所述的噴淋層7中還設置有噴淋物的排洩管 11，或將所述排洩管11的埠設置在所述脫硫塔1的側壁6上，其餘部分與實施例2的結 構完全相同。實施例4在實施例3的基礎上為了在脫硫塔內儘可能多的濾除噴淋後煙氣中的水蒸汽，在 本實用新型中優選的實施例還包括，在所述脫硫塔1內除霧層8至少設置兩層，其餘部分與 實施例3的結構完全相同。實施例5在實施例4的基礎上為了使脫硫塔內上升煙霧中的水份和微粉遇到阻攔擋板後 能凝結成水珠及灰塵，然後沿擋板流回到噴淋層，在本實用新型中優選的實施例還包括，在 所述除霧層中設有網架12，在所述網架12上設有擋板13，所述擋板13傾斜地設置在所述 網架12上，其餘部分與實施例4的結構完全相同。實施例6在實施例5的基礎上為了使煙霧中的水份和微粉反覆多次地遇到阻攔擋板，以提 高煙霧中水分和灰塵去除的效果，在本實用新型中優選的實施例還包括，在相鄰兩層所述 除霧層8上設置的所述擋板13的傾斜方向相反，其餘部分與實施例5的結構完全相同。實施例7在實施例1的基礎上為了充分利用脫硫塔內的有效容積，是的進入塔內的煙氣流 得到流速上的緩衝，在本實用新型中優選的實施例還包括，所述脫硫塔1在所述進煙口 5處 連接有進煙管14，所述進煙管14向下傾斜地連接在所述脫硫塔1的側壁6上，其餘部分與 實施例1的結構完全相同。實施例8在實施例1的基礎上為了可以將處理後生成的鹽類等廢物及時清除出脫硫 塔，在本實用新型中優選的實施例還包括，所述脫硫塔1在所述除塵排汙段3的側壁6上設 有排汙口 15，在所述排汙口 15處裝有排汙閥門或排汙門，其餘部分與實施例1的結構完全 相同。以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技 術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改 進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。
權利要求1.一種控制煙氣流量的脫硫塔結構，其特徵在於，在所述脫硫塔的底部設有除塵排汙 段，在所述除塵排汙段的上部設有脫硫處理段，在所述脫硫處理段上設有進煙口，所述進煙 口設置在所述脫硫塔的側壁上，在所述脫硫塔內部位於所述進煙口的上端設有噴淋層，在 所述噴淋層的上端設有除霧層，所述除霧層的上端為所述脫硫塔的煙 段，所述脫硫塔的 除塵排汙段、脫硫處理段和煙 段由下至上呈階梯狀的圓柱結構。
2.如權利要求1所述的控制煙氣流量的脫硫塔結構，其特徵在於，在所述脫硫塔內噴 淋層至少設置三層。
3.如權利要求2所述的控制煙氣流量的脫硫塔結構，其特徵在於，在所述噴淋層中設 有隔板，在所述隔板上均勻地設有若干個網孔；所述的噴淋層中還設置有噴淋物的排洩管， 或將所述排洩管的埠設置在所述脫硫塔的側壁上。
4.如權利要求3所述的控制煙氣流量的脫硫塔結構，其特徵在於，在所述脫硫塔內除霧層至少設置兩層。
5.如權利要求4所述的控制煙氣流量的脫硫塔結構，其特徵在於，在所述除霧層中設 有網架，在所述網架上設有擋板，所述擋板傾斜地設置在所述網架上。
6.如權利要求5所述的控制煙氣流量的脫硫塔結構，其特徵在於，在相鄰兩層所述除 霧層上設置的所述擋板的傾斜方向相反。
7.如權利要求1所述的控制煙氣流量的脫硫塔結構，其特徵在於，所述脫硫塔在所述 進煙口處連接有進煙管，所述進煙管向下傾斜地連接在所述脫硫塔的側壁上。
8.如權利要求1所述的控制煙氣流量的脫硫塔結構，其特徵在於，所述脫硫塔在所述 除塵排汙段的側壁上設有排汙口，在所述排汙口處裝有排汙閥門或排汙門。
專利摘要本實用新型公開了一種控制煙氣流量的脫硫塔結構，在該脫硫塔的底部設有除塵排汙段，在除塵排汙段的上部設有脫硫處理段，在脫硫處理段上設有進煙口，進煙口設置在脫硫塔的側壁上，在脫硫塔內部位於進煙口的上端設有噴淋層，在噴淋層的上端設有除霧層，除霧層的上端為脫硫塔的煙囪段，脫硫塔的除塵排汙段、脫硫處理段和煙囪段由下至上呈階梯狀的圓柱結構。通過合理設定脫硫塔內除塵排汙段、脫硫處理段、進煙口和煙囪段的截面面積，以及在脫硫塔內部設置的噴淋層結構和除霧層的結構，這樣就可以通過對脫硫塔結構的改進，以及各關鍵點有效脫硫面積的設定，從而達到控制煙氣流速，實現最佳費效比的效果。
文檔編號B01D53/50GK201832539SQ20102058491
公開日2011年5月18日 申請日期2010年11月1日 優先權日2010年11月1日
發明者劉立平, 宋正興, 陳硯雄 申請人:江蘇億金環保設備工程有限公司