一種甘薯藤蔓收穫機的製作方法

2023-05-14 13:12:41 1

本發明涉及一種用於甘薯藤蔓的處理機械，具體涉及一種甘薯藤蔓收穫機。

背景技術：

甘薯藤蔓為甘薯的收穫造成了很大不便，而人工進行藤蔓清除，費時，費力，同時增加成本，且甘薯藤蔓也是一種優質高營養的青稞飼料，若能夠收穫利用，必將提高農戶收入。目前，現有的甘薯藤蔓處理機械主要是在田間直接利用機械甩刀將藤蔓切碎直接還田。這種甘薯藤蔓機械設計主要是根據固定壟寬、壟型而設計的中間短兩邊長的垂直方向上的活動刀片，利用這種活動刀片對壟上以及壟側部的藤蔓進行切割，如4JHSM-900型甘薯藤蔓粉碎還田試驗機採用碎蔓刀輥以及安裝在其上的直形甩切刀對藤蔓進行切斷的方式。這種結構的甘薯藤蔓機實現了對藤蔓的切斷處理然後再進行二次粉碎，從而給甘薯的收穫帶來了方便，但是該甘薯藤蔓機仍是將切割的藤蔓直接還田，同時該藤蔓切割部件只能對該切蔓機械相同寬度以及高度的壟型上生長的甘薯藤蔓才能實現損薯率較低的有效切割，但，在中國由於地域廣闊，地形差異較大，以及生產水平的限制，若要使用統一標準的規格進行甘薯制壟很難實現，從而導致現有設計的甘薯藤蔓切割機在使用時會造成很多的甘薯破損，有些地形上的甘薯壟甚至無法使用該種機械。

技術實現要素：

為解決上述所述技術問題，本發明提供了一種適用於多種地形且損薯率低的甘薯藤蔓收穫機。

本發明的一種甘薯藤蔓收穫機，包括機架，所述機架上設有藤蔓收割機構和藤蔓集聚機構；所述藤蔓收割機構包括固定在機架上的弧形的挑秧杆和位於挑秧杆下方的往復式切割器；所述藤蔓集聚機構包括位於挑秧杆後端部上方的的由動力機構帶動轉動的藤蔓傳送轉輪，所述藤蔓傳送轉輪上設有若干條狀齒鉤，所述藤蔓集聚機構還包括位於機架後方擋板上的若干個藤蔓脫離齒。

優選的，所述挑秧杆的前端為扁平狀結構且邊緣帶有刃口。刃口主要是用於切斷不在挑秧杆上部的藤蔓，便於藤蔓的傳送。挑秧杆有一定弧度，為藤蔓到達傳送輪提供路徑。

優選的，所述藤蔓集聚機構還包括位於機架兩側的由動力機構帶動轉動的聚蔓滾筒，所述聚蔓滾筒上設有若干條狀齒；所述機架兩側的擋板上設有脫藤條狀齒。聚蔓滾筒是一個柱狀體上接了多個直形的或向內彎曲的條狀齒，其通過傳動裝置獲得動力，兩側同時轉動，轉動方向由外側向內側進行。為了防止藤蔓纏繞在聚蔓滾筒上，在聚蔓滾筒內部條狀齒的間隙處設有對應的脫藤條狀齒。

優選的，所述藤蔓傳送轉輪上的條狀齒鉤為弧形。甘薯藤蔓傳送輪利用一個大型的圓柱形輪狀的滾輪上焊接了多個直形的或向上彎曲的長齒鉤，該齒鉤可以將挑秧杆上的藤蔓勾住並向上傳送，到達傳送轉輪藤蔓脫離齒位置處脫落。

優選的，所述藤蔓脫離齒為條狀或片狀且邊緣帶有刃口。齒上有刃口，防止藤蔓纏繞無法脫離傳送轉輪。

優選的，所述機架兩側的擋板上設有聚攏板。可便於藤蔓的集聚。

優選的，所述脫藤條狀齒為條狀或片狀且邊緣帶有刃口。與上述藤蔓脫離齒一樣，齒上有刃口，防止藤蔓纏繞。

本發明所述甘薯藤蔓收穫機，所述機架的後方下部設有藤蔓傳輸機構。

優選的，所述藤蔓傳輸機構為螺杆傳送裝置。所述藤蔓傳輸機構連接到藤蔓粉碎裝置，所述藤蔓粉碎裝置連接到藤蔓收集倉。

本發明的甘薯藤蔓收穫機能夠適應不同壟狀（全地形適應），減少對甘薯莖塊的損傷，並可以將甘薯藤蔓進行收穫，為甘薯藤蔓的處理提供了一種經濟有效的方式。

附圖說明

圖1為本發明的整體結構示意圖；

圖2為本發明整體的右視結構示意圖；

圖3為本發明局部結構示意圖；

圖4為本發明局部結構示意圖；

圖5為圖4中A處放大結構示意圖；

圖6為本發明局部結構示意圖；

圖7為本發明的俯視結構示意圖。

圖中：1、挑秧杆；2、聚攏板；3、條狀齒鉤；4、藤蔓傳送轉輪；5、藤蔓脫離齒；6、藤蔓粉碎裝置；7、往復式切割器；8、藤蔓收集倉；9、螺杆傳送裝置；10、聚蔓滾筒；11、條狀齒；12、脫藤條狀齒；13、皮帶輪；14、副皮帶輪；15、皮帶；16、傳動杆。

具體實施方式

下面結合附圖對本的內容進行進一步說明。

如圖1-6所示，本發明的一種甘薯藤蔓收穫機，包括可由牽引拖拉機或其他動力帶動移動的機架，機架上設有藤蔓收割機構和藤蔓集聚機構；藤蔓收割機構包括固定在機架上的弧形的挑秧杆1和位於挑秧杆下方的往復式切割器7；藤蔓集聚機構包括位於挑秧杆後端部上方的藤蔓傳送轉輪4，該藤蔓傳送轉輪4可通過位於機架側板上的皮帶輪13帶動旋轉，皮帶輪可由電機帶動，當然藤蔓傳送轉輪4也可由動力機構如電機直接帶動轉動。藤蔓傳送轉輪4上設有若干條狀齒鉤3，條狀齒鉤可將經挑秧杆前端引導來的藤蔓鉤住並隨藤蔓傳送轉輪而轉動；藤蔓集聚機構還包括位於機架後方擋板上的若干個藤蔓脫離齒5，藤蔓脫離齒為條狀或片狀且邊緣帶有刃口，齒上有刃口，可將經條狀齒鉤3帶來的藤蔓在繼續隨傳送轉輪傳動時阻攔下來並切斷，防止了藤蔓過長且繼續傳送而纏繞無法脫離傳送轉輪。挑秧杆1的前端可設計為扁平狀結構且邊緣帶有刃口，刃口主要是用於切斷不在挑秧杆上部的藤蔓，便於藤蔓的傳送。挑秧杆有一定弧度，為藤蔓到達傳送輪提供路徑。藤蔓集聚機構還包括位於機架兩側的聚蔓滾筒10，聚蔓滾筒上設有若干條狀齒11，聚蔓滾筒可由常規的齒輪聯動方式帶動，如圖4、圖5所示，藤蔓傳送轉輪4的轉動軸上設有傳送輪齒輪，聚蔓滾筒10的轉動軸上設有滾筒齒輪，傳送輪齒輪和滾筒齒輪均為錐齒輪，通過錐齒輪間的直接聯動傳動或者再通過中間錐齒輪的聯動從而可實現通過藤蔓傳送轉輪4的轉動帶動聚蔓滾筒10的轉動；當然聚蔓滾筒也可由外設的動力機構如電機直接帶動轉動；為了防止藤蔓纏繞在聚蔓滾筒上，機架兩側的擋板上設有脫藤條狀齒12，脫藤條狀齒12的位置對應在聚蔓滾筒的條狀齒間隙處。聚蔓滾筒是一個柱狀體上接了多個直形的或向內彎曲的條狀齒，兩側同時轉動，轉動方向由外側向內側進行，實現藤蔓條的收聚。甘薯藤蔓傳送輪利用一個大型的圓柱形輪狀的滾輪上焊接了多個直形的或向上彎曲的長齒鉤，該齒鉤可以將挑秧杆上的藤蔓勾住並向後方傳送，到達傳送轉輪藤蔓脫離齒位置處脫落。機架兩側的擋板上設有聚攏板2，可便於藤蔓的集聚。脫藤條狀齒為條狀或片狀且邊緣帶有刃口。與上述藤蔓脫離齒一樣，齒上有刃口，防止藤蔓纏繞。機架的後方下部設有藤蔓傳輸機構。藤蔓傳輸機構為螺杆傳送裝置9。螺杆傳送裝置可由常規的齒輪聯動方式帶動，如圖6，帶動藤蔓傳送轉輪4的皮帶輪13通過皮帶15帶動副皮帶輪14，副皮帶輪14上連接傳動杆16，傳動杆16的另一端部設有螺紋，該螺紋與螺杆傳送裝置上設有的螺杆齒輪相配合，從而可帶動螺杆傳送裝置的轉動傳輸，同時，往復式切割器7上設有錐齒輪，該錐齒輪可與螺杆齒輪上另設的錐齒輪相配合，從而也可實現通過藤蔓傳送轉輪4的轉動帶動往復式切割器7的動作。當然螺杆傳送裝置9或者往復式切割器7也均可由外設的獨立動力機構如電機直接帶動轉動。本發明中的藤蔓傳輸機構進一步可連接到藤蔓粉碎裝置6，藤蔓粉碎裝置可連接到藤蔓收集倉8。

本發明的甘薯藤蔓收穫機工作過程：藤蔓收割機構位於牽引拖拉機後部，其動力可由拖拉機動力裝置通過傳動軸提供。收穫時，地面甘薯藤蔓通過挑秧杆將其挑起，然後主莖連接部分即由挑秧杆下部的往復式切割器進行切割，同時兩側裝有的聚蔓滾筒可將壟溝中的藤蔓向機械中部收集。當藤蔓被切斷後通過機械前進的拉力使藤蔓沿挑秧杆方向運動，此時，藤蔓傳送輪上的條狀齒鉤勾住藤蔓並將其向後部進行傳送。當藤蔓到達與傳送輪軸心水平位置時，由傳送轉輪藤蔓脫離齒將藤蔓脫離傳送輪，掉落在機架下方的藤蔓傳輸裝置上，由該裝置將藤蔓傳送至離心粉碎機中進行粉碎，粉碎後的藤蔓藤蔓收集倉或者直接還田。由於本發明設備不是依靠刀片式對甘薯壟上藤蔓進行原位切割，該設備能夠對藤蔓進行收割收集以及對主莖部分進行切割，所以防止了由於壟狀的高低不平以及壟型大小的差異而造成切蔓時的甘薯塊莖的損傷，而且還可以根據需要實現粉碎的藤蔓收集或還田處理，提高了甘薯的收穫速度同時也可以為甘薯藤蔓的充分利用提供保障。