磁條支架、發熱組件和烹飪器具的製作方法

2023-05-15 02:16:27

本實用新型涉及生活電器領域，具體而言，涉及一種磁條支架、發熱組件和烹飪器具。

背景技術：

相關技術中的烹飪器具，通常磁條通過磁條支架固定在線圈盤座上，而磁條在磁條支架上的固定方式通常採用特殊膠水粘結和磁條模具內鑲入注塑成型兩種常規方法，但是這些方法嚴重影響零件的回收再利用，使磁條和注塑材料無法拆分單獨回收，並且這兩種固定方式分別存在以下缺陷：

採用特殊膠水粘結方式，員工需要先在支架上打膠水，然後將磁條放置在磁條支架上進行粘結，操作複雜麻煩，生產效率低下；同時膠水有異味，影響產品煮飯的品質，使米飯的香味受到影響，降低用戶的滿意度。

採用磁條模具內鑲入注塑成型方式，如圖1a所示，在模具注塑磁條支架2』時，員工需要把磁條放置到模具固定的腔裡，由於放置時間比較長，延長了零件注塑的周期，使零件生產效率低下；並且由於磁條嚴重磨損模具，影響模具壽命；同時由於在模具上設置支撐磁條的支撐塊，當磁條支架2』零件成型時，對應的支撐塊位置會形成缺口206』。如圖1b至圖1c所示，當把採用磁條模具內鑲入注塑成型的磁條支架2』固定在線圈盤座4』上時，缺口206』使線圈盤上4』的線圈8』與磁條有比較小的間隙A0』，該間隙A0』若不符合電氣安規要求，將引起高壓擊穿的危險，使發熱組件100』存在安全性隱患。

技術實現要素：

為了解決上述技術問題至少之一，本實用新型的第一方面的實施例提出了一種磁條支架。

本實用新型的第二方面實施例，還提出了一種發熱組件。

本實用新型的再一方面實施例，還提出了一種烹飪器具。

有鑑於此，根據本實用新型的第一方面的實施例，本實用新型提出了一種磁條支架，用於在線圈盤座上固定磁條，其特徵在於，包括：至少為一個腔體，用於容納磁條，腔體內部形狀與磁條外形一致；磁條支架為彈性件。

本實用新型提供的磁條支架為彈性件，設置有至少一個腔體，用於容納磁條，腔體內部形狀與磁條外形一致。利用磁條支架的彈性，將放置在腔體中的磁條固定在磁條支架上，固定方式簡單，操作方便，提高安裝效率，降低了製造成本。進一步地，磁條支架為柔軟的彈性件，使磁條快速放置在腔體內，有效地提高了生產效率，同時避免了膠水的異味影響產品煮飯的品質，提高了用戶的滿意度。進一步地，避免了磁條模具內鑲入注塑成型時磁條嚴重磨損模具影響模具壽命，降低了製造成本，並避免了注塑周期長的問題，提高了生產效率，同時避免了磁條支架成型後留有的間隙不符合電氣安規需求存在的安全隱患，提高了安全性，提高用戶使用的滿意度。進一步地，通過磁條支架的腔體容納磁條，實現了磁條和磁條支架分離回收，提高了零件的回收再利用率，有效地節約了成本，降低了浪費，實現了零件的可持續循環利用，節約了能源。進一步地，磁條支架為一個腔體和多個腔體，可以滿足線圈盤座不同結構和不同功能的需求，適用範圍廣泛，進一步地，磁條支架為多個腔體，有效地提高了生產效率，降低製造成本。

另外，本實用新型提供的上述實施例中的磁條支架，還可以具有如下附加技術特徵：

在上述技術方案中，優選地，腔體上方設置有開口；腔體還包括設置在開口處的擋片和設置在腔體側面和底面的擋壁。

在該技術方案中，在腔體上方設置有開口，腔體包括設置在開口處的擋片和設置在腔體側面和底面的擋壁。在腔體的開口處設置擋片，磁條被安裝時，通過柔軟的擋片預固定磁條的安裝位置，使磁條安裝更方便，提高安裝效率，進而提高生產效率，同時當磁條被放置在腔體後，彈性的擋片利用彈性把磁條固定在磁條支架腔體內，避免磁條從磁條支架滑落至腔體外，有效地降低了磁條與線圈接觸存在的安全隱患，提高了安全性。進一步地，在腔體的側面和底面設置有擋壁，使磁條與線圈絕緣，滿足了電氣安規要求，進而避免了安全隱患，提高了安全性，提高用戶的滿意度。進一步地，開口設置在腔體上方，方便磁條支架的加工，使磁條快速被放置在腔體內，操作簡便，安裝方便，提高安裝效率，提高生產效率。

在上述技術方案中，優選地，腔體側面設置有開口；腔體還包括設置在開口處的擋片和設置在與開口相連接的面和與開口相對的面的擋壁。

在該技術方案中，在腔體側面設置有開口，腔體包括設置在開口處的擋片和設置在與開口相連接的面和與開口相對的面的擋壁。在腔體的開口處設置擋片，使磁條被插入腔體後，彈性柔軟的擋片利用彈性把磁條固定在磁條支架腔體內，避免了磁條支架滑落至腔體外，有效地提高了裝配效率，提高了生產效率。進一步地，與開口相連接的面和與開口相對的面設置有擋壁，使磁條與線圈絕緣，滿足了電氣安規要求，進而避免了安全隱患，提高安全性，提高用戶的滿意度。進一步地，開口設置在腔體側面，使磁條插入磁條支架的腔體，方便用戶操作，提高安裝效率，進而提高生產效率，同時，側面的開口小於上方和下方的開口，減小了磁條裸露的面積，有效地避免了磁條與線圈的接觸存在的安全隱患，有效地保證了磁條與線圈的絕緣，提高了安全性。

在上述技術方案中，優選地，還包括：腔體下方設置有開口；腔體還包括設置在開口處的擋片和設置在腔體側面和頂面的擋壁；擋板，設置在開口下方。

在該技術方案中，在腔體下方設置有開口，腔體包括設置在開口處的擋片和設置在腔體側面和頂面的擋壁，擋板設置在開口下方。在腔體的開口處設置擋片，在安裝磁條時，通過柔軟的擋片預固定磁條的安裝位置，使磁條安裝更方便，提高安裝效率，進而提高生產率，同時當磁條被放置在腔體後，彈性的擋片利用彈性把磁條固定在磁條支架腔體裡，避免了磁條支架滑落至腔體外，有效地提高了裝配效率，提高了生產效率。進一步地，在腔體的側面和頂面設置有擋壁，使磁條與線圈絕緣，滿足了電氣安規要求，避免了安全隱患，提高安全性，提高用戶的滿意度。進一步地，開口設置在腔體下方，並在開口處設置有擋板，使擋板擋住放置在腔體內的磁條，使磁條和線圈全部隔離，完全避免了磁條與線圈接觸帶來的安全隱患，提高安全性，提高用戶使用的滿意度。

在上述任一項技術方案中，優選地，還包括：擋筋，設置在多個腔體之間。

在該技術方案中，在多個腔體之間設置擋筋，實現了多個腔體間的隔離，進而實現了多個磁條間的隔擋，避免了發熱組件工作過程中多個磁條由於高頻振動產生摩擦噪音，提高了用戶使用的滿意度。

在上述技術方案中，優選地，磁條的長、寬、厚分別為L1、W1、H1；腔體內部的長、寬、高分別為L2、W2、H2；其中L1-2mm≤L2≤L1+6mm；W1-2mm≤W2≤W1+4mm；H1-2mm＜H2≤H1+2mm。

在該技術方案中，磁條的長、寬、厚分別為L1、W1、H1，腔體內部的長、寬、高分別為L2、W2、H2，並且L1-2mm≤L2≤L1+6mm，W1-2mm≤W2≤W1+4mm，H1-2mm≤H2≤H1+2mm。通過對磁條尺寸和腔體內部尺寸關係的限制，使磁條在支架腔體內快速完成預固定，進而使磁條快速完成裝配，有效地提高了裝配效率，進而提高生產效率。

在上述技術方案中，優選地，擋片沿腔體長度方向的長度為L0，其中0mm＜L0≤15mm。

在該技術方案中，擋片沿腔體長度方向的長度為L0，且0mm＜L0≤15mm。通過對擋片長度的限制，使磁條快速在支架腔體內完成預固定，進而快速使磁條完成裝配，有效地提高了裝配效率，提高生產效率。進一步地，擋片尺寸的限制，保證了磁條完成裝配後從腔體內不易滑落，進而保證了磁條在腔體內的穩固性，避免磁條滑落出腔體與線圈接觸帶來的安全隱患，提高了安全性。

在上述技術方案中，優選地，磁條支架為耐高溫絕緣材料磁條支架。

在該技術方案中，磁條支架為耐高溫絕緣材料磁條支架。耐高溫的材料使磁條支架滿足發熱組件工作時的高溫環境，絕緣材料實現了磁條與線圈的絕緣，進而避免了磁條與線圈接觸帶來的安全隱患，提高了安全性。進一步地，磁條支架的材料為耐高溫矽膠材料，也可以是滿足需求的其他材料。

在上述技術方案中，優選地，磁條支架上設置有安裝孔，用於與線圈盤座連接。

在該技術方案中，磁條支架上設置有與線圈盤座連接的安裝孔。磁條支架上設置安裝孔，加工方便，節約製造成本，並且安裝孔應用範圍廣泛，可以滿足線圈盤座不同結構的安裝需求，適用範圍廣泛，容易滿足用戶的需求。

在上述技術方案中，優選地，磁條支架與線圈盤座通過螺栓連接。

在該技術方案中，磁條支架與線圈盤座通過螺栓連接。螺栓連接普通常見，成本較低，適用範圍廣泛，同時，磁條支架為柔軟的彈性件，通過螺栓的鎖緊力將磁條支架與線圈盤座連接，鎖緊效果更好，連接更緊固，避免了磁條支架與線圈盤座連接不緊固影響用戶的使用，提高了產品的使用壽命，提高用戶使用的滿意度。進一步地，在磁條支架與線圈盤座連接時，使磁條支架的擋片與線圈不接觸，使腔體的開口不在磁條與線圈接觸的面上，有效地避免了線圈與磁條間存在電氣間隙不符合電氣安規引起高壓擊穿的危險，避免了線圈與磁條接觸存在的安全隱患，實現了磁條與線圈的絕緣，提高了安全性，提高用戶使用的滿意度。進一步地，磁條支架通過裝配高強度的磁條使磁條支架成為一個高強度的零件，便於固定，有利於裝配，進而提高了生產效率。進一步地，磁條支架與線圈盤座可以通過螺釘進行連接，或者是滿足需求的其他連接結構進行連接。

在上述技術方案中，優選地，磁條支架和線圈盤座中的一個上設置有卡槽，磁條支架和線圈盤座中的另一個上設置有與卡槽相配合安裝的卡扣。

在該技術方案中，一方面，磁條支架上設置有卡槽，線圈盤座上設置有與卡槽相配合安裝的卡扣；一方面，線圈盤座上設置有卡槽，磁條支架上設置有與卡槽相配合安裝的卡扣。通過卡槽和卡扣的配合實現磁條支架和線圈盤座的連接，操作方便，安裝快速，有效地提高了安裝效率。進一步地，卡槽和卡扣配合的連接方式，方便拆卸和安裝，進而方便維修和清理，有效地提高了用戶的滿意度，提升用戶體驗。

根據本實用新型的第二方面實施例，還提出了一種發熱組件，包括線圈；線圈盤座，線圈安裝在線圈盤座上；磁條；和上述任一技術方案所述的磁條支架，磁條安裝在磁條支架上，磁條支架與線圈盤座連接。

本實用新型第二方面的實施例提供的發熱組件，線圈安裝在線圈盤座上，磁條安裝在磁條支架上，並且磁條支架與線圈盤座連接。通過發熱組件線圈盤座上的線圈通電，產生變化的磁場，磁條支架中的磁條在變化的磁場的作用下產生熱量，實現發熱。

根據本實用新型的再一方面實施例，還提出了一種烹飪器具，包括上述任一技術方案所述的磁條支架，或上述所述的發熱組件。

在上述技術方案中，烹飪器具可以是電飯煲，進一步地，可以是IH電飯煲。

本實用新型再一方面的實施例提供的烹飪器具，因包括上述所述的磁條支架或發熱組件，因而，通過將磁條支架設置為彈性件，且有至少一個腔體，用於容納磁條，腔體內部形狀與磁條外形一致。利用磁條支架的彈性，將容納在腔體中的磁條固定在磁條支架上，固定方式簡單，操作方便，提高安裝效率，降低了製造成本。進一步地，磁條支架為柔軟的彈性件，使磁條快速放置在腔體內，有效地提高了生產效率，同時避免了膠水的異味影響產品煮飯的品質，提高了用戶的滿意度。進一步地，避免了磁條模具內鑲入注塑成型時磁條嚴重磨損模具影響模具壽命，降低了製造成本，並避免了注塑周期長的問題，提高了生產效率，同時避免了磁條支架成型後留有的間隙不符合電氣安規需求存在的安全隱患，提高了安全性，提高用戶的滿意度。進一步地，通過磁條支架的腔體容納磁條，實現了磁條和磁條支架分離回收，提高了零件的回收再利用率，有效地節約了成本，降低了浪費，實現了零件的可持續循環利用，節約了能源。進一步地，磁條支架為一個腔體和多個腔體，可以滿足線圈盤座不同結構和不同功能的需求，適用範圍廣泛，進一步地，磁條支架為多個腔體，有效地提高了生產效率，降低製造成本。

本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1a是相關技術中磁條模具內鑲入注塑成型的磁條支架結構示意圖；

圖1b是相關技術中磁條模具內鑲入注塑成型的發熱組件結構示意圖；

圖1c是相關技術中磁條模具內鑲入注塑成型的發熱組件的間隙尺寸示意圖；

圖2a是本實用新型的實施例中磁條支架的結構示意圖；

圖2b是本實用新型的實施例中磁條支架的剖視圖；

圖3是本實用新型的實施例中磁條支架和磁條裝配示意圖；

圖4是本實用新型的實施例中磁條支架的腔體內部尺寸和磁條尺寸示意圖；

圖5a是本實用新型的實施例中發熱組件的主視圖；

圖5b是本實用新型的實施例中發熱組件的左視圖。

其中，圖1a至圖5b中附圖標記與部件名稱之間的對應關係為：

2磁條支架，202腔體，2022開口，2024擋片，2026擋壁，2028擋筋，204安裝孔，206』缺口，4線圈盤座，6磁條，8線圈，10螺釘，發熱組件100。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特徵和優點，下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不衝突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特徵可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細節以便於充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以採用其他不同於在此描述的其他方式來實施，因此，本實用新型的保護範圍並不受下面公開的具體實施例的限制。

下面參照圖2至圖4描述根據本實用新型一些實施例所述磁條支架2。

如圖2a、圖2b和圖3所示，本實用新型提出了一種磁條支架2，用於在線圈盤座4上固定磁條6，其特徵在於，包括：至少為一個腔體202，用於容納磁條6；磁條支架2為彈性件。

本實用新型提供的磁條支架2為彈性件，設置有至少一個腔體202，用於容納磁條6，腔體202內部形狀與磁條6外形一致。利用磁條支架2的彈性，將放置在腔體202中的磁條6固定在磁條支架2上，固定方式簡單，操作方便，提高安裝效率，降低了製造成本。進一步地，磁條支架2為柔軟的彈性件，使磁條6快速放置在腔體202內，有效地提高了生產效率，同時避免了膠水的異味影響產品煮飯的品質，提高了用戶的滿意度。進一步地，避免了磁條6模具內鑲入注塑成型時磁條6嚴重磨損模具影響模具壽命，降低了製造成本，並避免了注塑周期長的問題，提高了生產效率，同時避免了磁條支架2成型後留有的間隙不符合電氣安規需求存在的安全隱患，提高了安全性，提高用戶的滿意度。進一步地，通過磁條支架2的腔體202容納磁條6，實現了磁條6和磁條支架2分離回收，提高了零件的回收再利用率，有效地節約了成本，降低了浪費，實現了零件的可持續循環利用，節約了能源。進一步地，磁條支架2為一個腔體202和多個腔體202，可以滿足線圈盤座4不同結構和不同功能的需求，適用範圍廣泛，進一步地，磁條支架2為多個腔體202，有效地提高了生產效率，降低製造成本。進一步地，磁條支架採用成型的方法加工。

在本實用新型的一個實施例中，優選地，如圖2a和圖2b所示，腔體202上方設置有開口2022；腔體202還包括設置在開口2022處的擋片2024和設置在腔體202側面和底面的擋壁2026。

在該實施例中，在腔體202上方設置有開口2022，腔體202包括設置在開口2022處的擋片2024和設置在腔體202側面和底面的擋壁2026。在腔體202的開口2022處設置擋片2024，磁條6被安裝時，通過柔軟的擋片2024預固定磁條6的安裝位置，使磁條6安裝更方便，提高安裝效率，進而提高生產效率，同時當磁條6被放置在腔體202後，彈性的擋片2024利用彈性把磁條6固定在磁條支架2腔體202內，避免磁條6從磁條支架2滑落至腔體202外與線圈8接觸，有效地降低了磁條6與線圈8接觸存在的安全隱患，提高了安全性。進一步地，在腔體202的側面和底面設置有擋壁2026，使磁條6與線圈8絕緣，滿足了電氣安規要求，進而避免了安全隱患，提高了安全性，提高用戶的滿意度。進一步地，開口2022設置在腔體202上方，方便磁條支架2的加工，使磁條6快速被放置在腔體202內，操作簡便，安裝方便，提高安裝效率，提高生產效率。

在本實用新型的一個實施例中，優選地，腔體202側面設置有開口2022；腔體202還包括設置在開口2022處的擋片2024和設置在與開口2022相連接的面和與開口2022相對的面的擋壁2026。

在該實施例中，在腔體202側面設置有開口2022，腔體202包括設置在開口2022處的擋片2024和設置在與開口2022相連接的面和與開口2022相對的面的擋壁2026。在腔體202的開口2022處設置擋片2024，使磁條6被插入腔體202後，彈性柔軟的擋片2024利用彈性把磁條6固定在磁條支架2腔體202內，避免磁條6從磁條支架2滑落至腔體202外，有效地降低了磁條4與線圈8接觸存在的安全隱患，提高了安全性。進一步地，與開口2022相連接的面和與開口2022相對的面設置有擋壁2026，使磁條6與線圈8絕緣，滿足了電氣安規要求，進而避免了安全隱患，提高安全性，提高用戶的滿意度。進一步地，開口2022設置在腔體202側面，使磁條6插入磁條支架2的腔體202，方便用戶操作，提高安裝效率，進而提高生產效率，同時，側面的開口2022小於上方和下方的開口2022，減小了磁條6裸露的面積，有效地避免了磁條6與線圈8的接觸存在的安全隱患，有效地保證了磁條6與線圈8的絕緣，提高了安全性。進一步地，可以限制開口2022尺寸與磁條6尺寸的關係，方便磁條6迅速插入磁條支架2的腔體202，提高生產效率。

在本實用新型的一個實施例中，優選地，還包括：腔體202下方設置有開口2022；腔體202還包括設置在開口2022處的擋片2024和設置在腔體202側面和頂面的擋壁2026；擋板，設置在開口2022下方。

在該實施例中，在腔體202下方設置有開口2022，腔體202包括設置在開口2022處的擋片和設置在腔體202側面和頂面的擋壁2026，擋板設置在開口2022下方。在腔體202的開口2022處設置擋片2024，在安裝磁條6時，通過柔軟的擋片2024預固定磁條6的安裝位置，使磁條6安裝更方便，提高安裝效率，進而提高生產率，同時當磁條6被放置在腔體202後，彈性的擋片2024利用彈性把磁條6固定在磁條支架2腔體202裡，避免磁條6從磁條支架2滑落至腔體202外，有效地降低了磁條4與線圈8接觸存在的安全隱患，提高了安全性。進一步地，在腔體202的側面和頂面設置有擋壁2026，使磁條6與線圈8絕緣，滿足了電氣安規要求，避免了安全隱患，提高安全性，提高用戶的滿意度。進一步地，開口2022設置在腔體202下方，並在開口2022處設置有擋板，使擋板擋住放置在腔體202內的磁條6，使磁條6和線圈8全部隔離，完全避免了磁條6與線圈8接觸帶來的安全隱患，提高安全性，提高用戶使用的滿意度。

在本實用新型的一個實施例中，優選地，還包括：擋筋2028，設置在多個腔體202之間。

在該實施例中，在多個腔體202之間設置擋筋2028，實現了多個腔體202間的隔離，進而實現了多個磁條6之間的隔擋，避免了發熱組件100工作過程中多個磁條6由於高頻振動產生摩擦噪音，提高了用戶的滿意度。

如圖4所述，在上述技術方案中，優選地，磁條6的長、寬、厚分別為L1、W1、H1；腔體202內部的長、寬、高分別為L2、W2、H2；其中L1-2mm≤L2≤L1+6mm；W1-2mm≤W2≤W1+4mm；H1-2mm≤H2≤H1+2mm。

在該實施例中，磁條6的長、寬、厚分別為L1、W1、H1，腔體202內部的長、寬、高分別為L2、W2、H2，並且L1-2mm≤L2≤L1+6mm，W1-2mm≤W2≤W1+4mm，H1-2mm≤H2≤H1+2mm。通過對磁條6尺寸和腔體202內部尺寸關係的限制，使磁條6在支架腔體202內快速完成預固定，進而使磁條6快速完成裝配，有效地提高了裝配效率，進而提高生產效率。

在本實用新型的一個實施例中，優選地，擋片2024沿腔體202長度方向的長度為L0，其中0mm＜L0≤15mm。

在該實施例中，擋片2024沿腔體202長度方向的長度為L0，且0mm＜L0≤15mm。通過對擋片2024長度的限制，使磁條6快速在支架腔體202內完成預固定，進而使磁條6快速完成裝配，有效地提高了裝配效率，提高生產效率。進一步地，擋片2024尺寸的限制，保證了磁條6完成裝配後從腔體202內不易滑落，進而保證了磁條6在腔體202內的穩固性，避免磁條6滑落出腔體202與線圈8接觸帶來的安全隱患，提高了安全性。

在本實用新型的一個實施例中，優選地，磁條支架2為耐高溫絕緣材料磁條支架2。

在該實施例中，磁條支架2為耐高溫絕緣材料磁條支架2。耐高溫的材料使磁條支架2滿足發熱組件100工作時的高溫環境，絕緣材料實現了磁條6與線圈8的絕緣，進而避免了磁條6與線圈8接觸帶來的安全隱患，提高了安全性。進一步地，磁條支架2的材料為耐高溫矽膠材料，也可以是滿足需求的其他材料。

在本實用新型的一個實施例中，優選地，磁條支架2上設置有安裝孔204，用於與線圈盤座4連接。

在該實施例中，磁條支架2上設置有與線圈盤座4連接的安裝孔204。磁條支架2上設置安裝孔204，加工方便，節約製造成本，並且安裝孔204應用範圍廣泛，可以滿足線圈盤座4不同結構的安裝需求，適用範圍廣泛，容易滿足用戶的需求。

在本實用新型的一個實施例中，優選地，磁條支架2與線圈盤座4通過螺栓連接。

在該實施例中，磁條支架2與線圈盤座4通過螺栓連接。螺栓連接普通常見，成本較低，適用範圍廣泛，同時，磁條支架2為柔軟的彈性件，通過螺栓的鎖緊力將磁條支架2與線圈盤座4連接，鎖緊效果更好，連接更緊固，避免了磁條支架2與線圈盤座4連接不緊固影響用戶的使用，提高了產品的使用壽命，提高用戶使用的滿意度。進一步地，在磁條支架2與線圈盤座4連接時，使磁條支架2的擋片2024與線圈8不接觸，使腔體202的開口2022不在磁條6與線圈8接觸的面上，有效地避免了線圈8與磁條6間存在電氣間隙不符合電氣安規引起高壓擊穿的危險，避免了線圈8與磁條6接觸存在的安全隱患，實現了磁條6與線圈8的絕緣，提高了安全性，提高用戶使用的滿意度。進一步地，磁條支架2通過裝配高強度的磁條6使磁條支架2成為一個高強度的零件，便於固定，有利於裝配，進而提高了生產效率。進一步地，磁條支架2與線圈盤座4可以通過螺釘10進行連接，或者是滿足需求的其他連接結構進行連接。

在本實用新型的一個實施例中，優選地，磁條支架2和線圈盤座4中的一個上設置有卡槽，磁條支架2和線圈盤座4中的另一個上設置有與卡槽相配合安裝的卡扣。

在該實施例中，一方面，磁條支架2上設置有卡槽，線圈盤座4上設置有與卡槽相配合安裝的卡扣；一方面，線圈盤座4上設置有卡槽，磁條支架2上設置有與卡槽相配合安裝的卡扣。通過卡槽和卡扣的配合實現磁條支架2和線圈盤座4的連接，操作方便，安裝快速，有效地提高了安裝效率。進一步地，卡槽和卡扣配合的連接方式，方便拆卸和安裝，進而方便維修和清理，有效地提高了用戶的滿意度，提升用戶體驗。

下面參照圖5描述根據本實用新型一些實施例所述發熱組件100。

如圖5a和圖5b所示，根據本實用新型的第二方面實施例，還提出了一種發熱組件100，包括線圈8；線圈盤座4，線圈8安裝在線圈盤座4上；磁條6；和上述任一技術方案所述的磁條支架2，磁條6安裝在磁條支架2上，磁條支架2與線圈盤座4連接。

本實用新型第二方面的實施例提供的發熱組件100，線圈8安裝在線圈盤座4上，磁條6安裝在磁條支架2上，並且磁條支架2與線圈盤座4連接。通過發熱組件100線圈盤座4上的線圈8通電，產生變化的磁場，磁條支架2中的磁條6在變化的磁場的作用下產生熱量，實現發熱。進一步地，發熱組件100為線圈盤，進一步地，線圈8為漆包線線圈8。

根據本實用新型的再一方面實施例，還提出了一種烹飪器具，包括上述任一技術方案所述的磁條支架2，或上述所述的發熱組件100。

在本實用新型的一個實施例中，烹飪器具可以是電飯煲，進一步地，可以是IH電飯煲。

本實用新型再一方面的實施例提供的烹飪器具，因包括上述所述的磁條支架2或發熱組件，因而，通過將磁條支架2設置為彈性件，且有至少一個腔體202，用於容納磁條6，腔體202內部形狀與磁條6外形一致。利用磁條支架2的彈性，將容納在腔體202中的磁條6固定在磁條支架2上，固定方式簡單，操作方便，提高安裝效率，降低了製造成本。進一步地，磁條支架2為柔軟的彈性件，使磁條6快速放置在腔體202內，有效地提高了生產效率，同時避免了膠水的異味影響產品煮飯的品質，提高了用戶的滿意度。進一步地，避免了磁條6模具內鑲入注塑成型時磁條6嚴重磨損模具影響模具壽命，降低了製造成本，並避免了注塑周期長的問題，提高了生產效率，同時避免了磁條支架2成型後留有的間隙不符合電氣安規需求存在的安全隱患，提高了安全性，提高用戶的滿意度。進一步地，通過磁條支架2的腔體202容納磁條6，實現了磁條6和磁條支架2分離回收，提高了零件的回收再利用率，有效地節約了成本，降低了浪費，實現了零件的可持續循環利用，節約了能源。進一步地，磁條支架2為一個腔體202和多個腔體202，可以滿足線圈盤座4不同結構和不同功能的需求，適用範圍廣泛，進一步地，磁條支架2為多個腔體202，有效地提高了生產效率，降低製造成本。

綜上所述，本實用新型的提供的磁條支架2、發熱組件100和烹飪器具，通過將磁條支架2設置為彈性件，且有至少一個腔體202，用於容納磁條6，腔體202內部形狀與磁條6外形一致。利用磁條支架2的彈性，將容納在腔體202中的磁條6固定在磁條支架2上，固定方式簡單，操作方便，提高安裝效率，降低了製造成本。進一步地，磁條支架2為柔軟的彈性件，使磁條6快速放置在腔體202內，有效地提高了生產效率，同時避免了膠水的異味影響產品煮飯的品質，提高了用戶的滿意度。進一步地，避免了磁條6模具內鑲入注塑成型時磁條6嚴重磨損模具影響模具壽命，降低了製造成本，並避免了注塑周期長的問題，提高了生產效率，同時避免了磁條支架2成型後留有的間隙不符合電氣安規需求存在的安全隱患，提高了安全性，提高用戶的滿意度。進一步地，通過磁條支架2的腔體202容納磁條6，實現了磁條6和磁條支架2分離回收，提高了零件的回收再利用率，有效地節約了成本，降低了浪費，實現了零件的可持續循環利用，節約了能源。進一步地，磁條支架2為一個腔體202和多個腔體202，可以滿足線圈盤座4不同結構和不同功能的需求，適用範圍廣泛，進一步地，磁條支架2為多個腔體202，有效地提高了生產效率，降低製造成本。

在本實用新型中，術語「多個」則指兩個或兩個以上，除非另有明確的限定。術語「安裝」、「相連」、「連接」、「固定」等術語均應做廣義理解，例如，「連接」可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；「相連」可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對於本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

在本說明書的描述中，術語「一個實施例」、「一些實施例」、「具體實施例」等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特徵、結構、材料或特點包含於本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或實例。而且，描述的具體特徵、結構、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，對於本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。