化工原料儲罐的安全呼吸裝置的製作方法
2023-05-14 13:54:36
本實用新型屬於化工原料儲存設備安全技術領域，具體涉及一種化工原料儲罐的安全呼吸裝置。
背景技術：
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2-磷酸丁烷-1，2，4-三羧酸（PBTC）是一種檢具阻垢與緩蝕性能的水處理劑，它具有良好的化學穩定性，具有耐高溫、耐氧化劑作用，且含磷量低，對環境影響小，是目前國內較為先進的工業水處理藥劑之一。
現有PBTC生產的主要原料是亞磷酸甲酯和丙烯酸二甲酯，亞磷酸甲酯和丙烯酸二甲酯在儲存和使用過程中尾氣極易逃逸，且廢氣不易被吸收，排放後氣味極刺鼻，影響環境和員工健康，況且兩種原料如果被水氣汙染，產品質量會嚴重影響。使用其它尾氣處理裝置，造價高，控制工藝複雜。在當前環保要求嚴格，員工健康受到影響時必須改進，再者，原料被無組織排出，造成嚴重浪費，還增加環保壓力。
技術實現要素：
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綜上所述，為了克服現有技術問題的不足，本實用新型提供了一種化工原料儲罐的安全呼吸裝置，它是在現有化工原料的儲罐的排氣管道上連接鹼液噴淋吸收塔和恆壓器，鹼液吸收塔和恆壓器相互並聯，當儲罐進料時，鹼液吸收塔將儲罐排放的氣體進行淨化處理後排放，儲罐存儲時，恆壓器使儲罐內壓力保持恆定，從而防止尾氣逃逸，保護環境。
為解決上述技術問題，本實用新型採用的技術方案為：
一種化工原料儲罐的安全呼吸裝置，其中：包括儲罐、乾燥器、噴淋塔及恆壓器，所述的儲罐上設置有進料口、出料口及排氣口，儲罐的出料口設置有出料閥，儲罐的進料口上設置有進料閥，儲罐的排氣口設置有排氣閥，所述的儲罐的排氣口連通乾燥器的進氣口，乾燥器的出氣口連通噴淋塔的進氣口及恆壓器的進氣口，所述的噴淋塔的進氣口與乾燥器的出氣口之間的連接管道上設置有噴淋控制閥，所述的恆壓器的進氣口與乾燥器的出氣口之間的連接管道上設置有恆壓閥，所述的恆壓器的恆壓排氣管連通尾氣處理系統，所述的乾燥器為硫酸乾燥器，所述的噴淋塔為鹼液噴淋吸收塔。
進一步，所述的噴淋塔包括筒體及支架，所述的支架支撐筒體，筒體內設置有濃度為10~15%的鹼液，所述的筒體的頂端設置有塔頂排氣口，所述的筒體的下部設置有塔體進氣口，所述的筒體上部設置有塔體進液口，筒體內上部設置有噴淋管，噴淋管連接塔體進液口，噴淋管上設置密集設置有多個噴淋口，所述的噴淋管盤繞設置在筒體內，所述的筒體的下端設置有塔體出液口，塔體進液口與塔體出液口之間通過循環泵連接。
進一步，所述的筒體的下部設置有液位觀察窗。
進一步，所述的恆壓器為聚丙烯容器，其上端設置有恆壓進氣口、加料口及豎直設置的恆壓排氣管，其下部設置有恆壓放料口，聚丙烯容器內裝有恆壓控制液，所述的恆壓排氣管下端開口位於恆壓控制液液面之下。
進一步，所述的恆壓控制液為濃度為5-10%的鹼液。
進一步，所述的恆壓器內的恆壓控制液的體積與豎直設置的恆壓排氣管的容積相同。
本實用新型的有益效果為：
1、本實用新型是在現有化工原料的儲罐的排氣管道上連接鹼液噴淋吸收塔和恆壓器，鹼液吸收塔和恆壓器相互並聯，當儲罐進料時，鹼液吸收塔將儲罐排放的氣體進行淨化處理後排放，儲罐存儲時，恆壓器使儲罐內壓力保持恆定，從而防止尾氣逃逸，保護環境。
2、本實用新型結構簡單、使用方便，各裝置組合為一體式，佔地面積小，保護效果好，使用6個月來檢測恆壓器內恆壓控制液濃度基本沒有變化，噴淋塔截留廢氣效果好，排放廢氣檢測數據完全達標。既能有效控制廢氣無組織排放，減免環境壓力，又降低原料揮發，起到節能降耗作用。
附圖說明：
圖1為本實用新型的結構示意圖；
圖2為本實用新型的噴淋塔的結構示意圖；
圖3為本實用新型的恆壓器的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。
如圖1~3所示，一種化工原料儲罐的安全呼吸裝置，包括儲罐1、乾燥器3、噴淋塔7及恆壓器5，所述的儲罐1上設置有進料口、出料口及排氣口，儲罐1的出料口設置有出料閥2，儲罐1的進料口上設置有進料閥10，儲罐1的排氣口設置有排氣閥9，所述的儲罐1的排氣口連通乾燥器3的進氣口，乾燥器3的出氣口連通噴淋塔7的進氣口及恆壓器5的進氣口，所述的噴淋塔7的進氣口與乾燥器3的出氣口之間的連接管道上設置有噴淋控制閥8，所述的恆壓器5的進氣口與乾燥器3的出氣口之間的連接管道上設置有恆壓閥4，所述的恆壓器5的排氣管連通尾氣處理系統6，所述的乾燥器3為硫酸乾燥器3，所述的噴淋塔7為鹼液噴淋吸收塔，包括筒體703及支架701，所述的支架701支撐筒體703，筒體703內設置有濃度為10~15%的鹼液，所述的筒體703的頂端設置有塔頂排氣口704，所述的筒體703的下部設置有塔體進氣口702，所述的筒體703上部設置有塔體進液口705，筒體703內上部設置有噴淋管709，噴淋管709連接塔體進液口705，噴淋管709上設置密集設置有多個噴淋口，所述的噴淋管709盤繞設置在筒體703內，所述的筒體703的下端設置有塔體出液口707，塔體進液口705與塔體出液口707之間通過循環泵708連接。筒體703的下部設置有液位觀察窗706，恆壓器5為聚丙烯容器，其上端設置有恆壓進氣口503、加料口504及豎直設置的恆壓排氣管505，其下部設置有恆壓放料口501，聚丙烯容器內裝有恆壓控制液502，所述的恆壓排氣管505下端開口位於恆壓控制液502液面之下，恆壓控制液502為濃度為5-10%的鹼液。所述的恆壓器5內的恆壓控制液502的體積與豎直設置的恆壓排氣管505的容積相同。
從恆壓器5的加料口504向恆壓器5內加入濃度為10%的鹼液，在乾燥器3內加入規定量的濃硫酸，啟動循環泵708，打開噴淋閥，關閉恆壓閥4，當需要向儲罐1內加入亞磷酸甲酯或丙烯酸二甲酯等化工原料時，先打開儲罐1的排氣閥9，使儲罐1內的尾氣進入乾燥器3被濃硫酸乾燥後，從噴淋塔7的塔體進氣口702進入噴淋塔7內，從噴淋塔7底部向上流動，循環泵708將噴淋塔7內濃度為10~15%的鹼液泵入噴淋管709，然後從噴淋口向下噴出，自上而下流動，與向上流動的尾氣相遇，鹼液吸收儲罐1排出的尾氣。
然後再打開儲罐1的進料閥10，亞磷酸甲酯或丙烯酸二甲酯等化工原料進入儲罐1存儲，在此過程中，儲罐1內的尾氣始終從儲罐1的排氣口排向噴淋塔7被鹼液吸收。當儲罐1進料完成後，延時5分鐘關閉排氣閥9和循環泵708，儲罐1內的尾氣被有效隔斷。
當儲罐1中化工原料從儲罐1的出料口被移走時，儲罐1內緩慢形成負壓，外界氣體從恆壓器5的恆壓排氣管505進入，經過乾燥器3進入儲罐1中，使儲罐1內氣壓保持平衡；在中午室外溫度上升時，儲罐1內化工原料膨脹，超壓氣體從儲罐1的排氣口排出，經乾燥器3乾燥後進入恆壓器5內，將恆壓器5內的恆壓控制液502推進豎直恆壓排氣管505內，形成氣阻，在恆壓器5內的恆壓控制液502的壓力範圍內，恆壓器5能使儲罐1內的壓力保持恆定。當儲罐1內壓力超出恆壓器5最大設定壓力時，氣體衝過恆壓控制液502進入尾氣系統，恆壓控制液502在恆壓器5內形成液封。
要說明的是，以上所述實施例是對本實用新型技術方案的說明而非限制，所屬技術領域普通技術人員的等同替換或者根據現有技術而做的其它修改，只要沒超出本實用新型技術方案的思路和範圍，均應包含在本實用新型所要求的權利範圍之內。