全自動陣列超濾器的製作方法

2023-05-14 18:59:06

專利名稱：全自動陣列超濾器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種全自動陣列超濾器，尤其是一種超濾器的中空纖維濾芯堵塞後，在不影響正常工作的條件下，能利用自身的壓力自動進行中空纖維濾芯順衝洗、反衝洗及混合衝洗，恢復超濾器功能的全自動陣列超濾器，屬於超濾器領域。
背景技術：
傳統的超濾器是由單個的中空纖維濾芯用管道和閥門聯接在一起的，用支架將其支撐，有一排的，多排的及立體排列的，體積大，佔地面積大，閥門用量多，造價高，維護麻煩。
在收集現有國內外各種反衝洗過濾器資料的基礎上，我們發明了一種全自動陣列超濾器，使用中空纖維濾芯，能滿足中空纖維順衝洗、反衝洗及混合衝洗的多種要求，佔地面積小，成本又低，連續供水的全自動陣列超濾器，國內、國外目前尚未見有關報導。

發明內容本實用新型的目的在於提供一種佔地面積小，設計合理，密封可靠，質量穩定，成本較低，節能美觀，以替代傳統超濾器，進而佔領國際市場的全自動陣列超濾器。
本實用新型為了達到上述目的，在傳統超濾器的基礎上，設計了一種全自動陣列超濾器，由電動減速器(1)，分度盤(2)，限位開關(3)，軸承(4)，軸密封(5)，封盤臂(6)，封盤(7)，上隔板(8)，出水口壓力表(9)，中筒體(10)，壓力傳感器(11)，吸盤(12)，吸盤臂(13)，排垢閥(14)，排汙閥(15)，進水口壓力表(16)，下殼體(17)，下隔板(18)，中空纖維濾芯(19)，密封(20)，支承套(21)，上殼體(22)，電磁閥(23)，主軸(24)組成，全自動陣列超濾器的外殼是壓力容器，由上殼體(22)，中筒體(10)和下殼體(17)，法蘭密封連接，上殼體(22)和上隔板(8)之間形成上水腔，下殼體(17)和下隔板(18)之間形成下水腔，其特徵在於全自動陣列超濾器的上隔板(8)和中筒體(10)法蘭密封聯接，下隔板(18)和中筒體(10)法蘭密封連接，上隔板(8)和下隔板(18)之間裝有中空纖維濾芯(19)通過密封(20)密封聯接，上隔板(8)和下隔板(18)之間的中心裝有支承套(21)密封聯接，形成出水腔，封盤臂(6)上裝有封盤(7)彈性滑動聯接，吸盤臂(13)上裝有吸盤(12)彈性滑動聯接，中筒體(10)和下殼體(17)可轉位安裝，進水口與出水口可在0°-360°之間可形成多種角度組合，中筒體(10)兩端的法蘭為內外法蘭。
上述中全自動陣列超濾器的上隔板(8)和下隔板(18)之間裝有中空纖維濾芯(19)通過密封(20)密封聯接，其特徵在於全自動陣列超濾器的中空纖維濾芯(19)是兩頭通的，圓周陣列均布設置，圈數≥1，圈數＞1時封盤(7)，吸盤(12)有二種形式，第一種封盤(7)，吸盤(12)為圓形，每圈中封盤(7)的個數與吸盤(12)相同，而且每圈中的個數≥1，第二種封盤(7)，為徑向復蓋上隔板(8)上孔的包絡線形，吸盤(12)，為徑向復蓋下隔板(18)上孔的包絡線形，二包絡線形狀一樣。
上述中全自動陣列超濾器的封盤臂(6)上裝有封盤(7)彈性滑動聯接，吸盤臂(13)上裝有吸盤(12)彈性滑動聯接，其特徵在於全自動陣列超濾器的封盤(7)和吸盤(12)為上下對應的個數，上下對應的分布，上下對應的形狀，封盤臂(6)和吸盤臂(13)也為上下對應的，從而保證封盤封住濾芯開口時，吸盤也能對準這個濾芯的下開口，封盤(7)上有流量調節孔。
上述中全自動陣列超濾器的電動減速器(1)與上殼體(22)法蘭聯接，電動減速器(1)的軸與分度盤(2)鍵聯接，分度盤(2)與主軸(24)鍵聯接，限位開關(3)用螺釘固定在上殼體(22)上，與分度盤(2)在同一平面上，其特徵在於全自動陣列超濾器的主軸(24)上裝有軸承，與上殼體(22)通過軸密封(5)密封聯接，主軸(24)上裝有封盤臂(6)鍵聯接，主軸(24)穿過支承套(21)與吸盤臂(13)鍵聯接，吸盤臂(13)的轉軸與下殼體(17)的排汙孔密封聯接。
上述中全自動陣列超濾器的壓力傳感器(11)裝在筒體中部，用聯接管與出水口壓力表(9)進水口壓力表(16)密封聯接，排垢閥(14)，排汙閥(15)置於下殼體(17)的下方螺紋聯接，電磁閥(23)置於上殼體(22)的上方螺紋聯接。
本實用新型全自動陣列超濾器結構緊湊，設計合理，過濾精度高，反衝洗液流量少，濾芯可以是一圈也可以是多圈，進出口可為0°-360°多種排列，有手動式，電動式，智能式三種，適用各種液體的超精過濾，應用範圍極廣，是一種高科技節能的環保產品。

附圖全自動陣列超濾器結構示意圖。
圖中電動減速器(1)，分度盤(2)，限位開關(3)，軸承(4)，軸密封(5)，封盤臂(6)，封盤(7)，上隔板(8)，出水口壓力表(9)，中筒體(10)，壓力傳感器(11)，吸盤(12)，吸盤臂(13)，排垢閥(14)，排汙閥(15)，進水口壓力表(16)，下殼體(17)，下隔板(18)，中空纖維濾芯(19)，密封(20)，支承套(21)，上殼體(22)，電磁閥(23)，主軸(24)。
附圖所示為本實用新型的實施例。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型實施例作進一步說明全自動陣列超濾器的外殼是壓力容器，由上殼體(22)，中筒體(10)和下殼體(17)，法蘭密封連接，上殼體(22)和上隔板(8)之間形成上水腔，下殼體(17)和下隔板(18)之間形成下水腔，上隔板(8)和中筒體(10)法蘭密封聯接，下隔板(18)和中筒體(10)法蘭密封連接，上隔板(8)和下隔板(18)之間裝有中空纖維濾芯(19)通過密封(20)密封聯接，上隔板(8)和下隔板(18)之間的中心裝有支承套(21)密封聯接，形成出水腔，中筒體(10)兩端的法蘭為內外法蘭，中空纖維濾芯(19)是兩頭通的，圓周陣列均布設置，圈數為2，所以封盤(7)也為2，吸盤(12)也為2，封盤(7)，吸盤(12)為圓形，封盤臂(6)上裝有封盤(7)彈性滑動聯接，吸盤臂(13)上裝有吸盤(12)彈性滑動聯接，封盤(7)封住濾芯開口時，吸盤(12)也能對準這個濾芯的下開口，封盤(7)上有流量調節孔，電動減速器(1)與上殼體(22)法蘭聯接，電動減速器(1)的軸與分度盤(2)鍵聯接，分度盤(2)與主軸(24)鍵聯接，限位開關(3)用螺釘固定在上殼體(22)上，與分度盤(2)在同一平面上，主軸(24)上裝有軸承(4)，與上殼體(22)通過軸密封(5)密封聯接，主軸(24)上裝有封盤臂(6)鍵聯接，主軸(24)穿過支承套(21)與吸盤臂(13)鍵聯接，吸盤臂(13)的轉軸與下殼體(17)的排汙孔密封聯接，壓力傳感器(11)裝在筒體中部，用聯接管與出水口壓力表(9)進水口壓力表(16)密封聯接，排垢閥(14)，排汙閥(15)置於下殼體(17)的下方螺紋聯接，電磁閥(23)置於上殼體(22)的上方螺紋聯接。
小於50μm 0.3MPa的原水由下殼體(17)上的進水口進入下水腔及上水腔，經中空纖維濾芯(19)過濾後的超濾水濁度＜0.02，由中筒體(10)上的出水腔的出水口排出，隨著過濾時間的增加，中空纖維濾芯(19)慢慢堵塞，出水口壓力表(9)進水口壓力表(16)之差逐漸增大，到設定值時壓力傳感器(11)發出指令開始反衝洗，電動減速器(1)轉動，帶動分度盤(2)轉動，主軸(24)轉動，封盤臂(6)吸盤臂(13)轉動，分度盤(2)上的定位銷碰到限位開關(3)，封盤(7)吸盤(12)同時對正了裡圈和外圈的中空纖維濾芯(19)的上開口和下開口，打開排汙閥(15)，在壓力的作用下中空纖維濾芯(19)反衝洗，封盤(7)上有流量調節孔，可事先調定反衝洗的方式，從而達到最好的效果，排出的汙水進入集汙池，從而完成了一組中空纖維濾芯(19)的再生，依次分度直至一圈，將所有的中空纖維濾芯(19)全部反衝洗完成後，關閉排汙閥(15)，出水口壓力表(9)進水口壓力表(16)恢復原來的數值，完成了一個反衝洗周期，電磁閥(23)是可調節的，開啟電磁閥(23)過濾的效果可達到最佳，長期運行後中空纖維濾芯(19)的過濾能力將明顯下降，須進行化學清洗，由電磁閥(23)將化學清洗劑注入，由排垢閥(14)排出，中空纖維濾芯(19)的使用壽命得以延長。
中文友好界面的微機控制系統顯示反衝洗的全過程，由於每次只是反衝洗中空纖維濾芯(19)中的一組，所以出水壓力波動很小，中空纖維濾芯(19)圓周陣列均布設置使全自動陣列超濾器佔地最小，是環保節能產品。
權利要求1.本實用新型全自動陣列超濾器，由電動減速器(1)，分度盤(2)，限位開關(3)，軸承(4)，軸密封(5)，封盤臂(6)，封盤(7)，上隔板(8)，出水口壓力表(9)，中筒體(10)，壓力傳感器(11)，吸盤(12)，吸盤臂(13)，排垢閥(14)，排汙閥(15)，進水口壓力表(16)，下殼體(17)，下隔板(18)，中空纖維濾芯(19)，密封(20)，支承套(21)，上殼體(22)，電磁閥(23)，主軸(24)組成，上殼體(22)，中筒體(10)和下殼體(17)，法蘭密封連接，壓力傳感器(11)裝在筒體中部，用聯接管與出水口壓力表(9)進水口壓力表(16)密封聯接，排垢閥(14)，排汙閥(15)置於下殼體(17)的下方螺紋聯接，電磁閥(23)置於上殼體(22)的上方螺紋聯接，其特徵在於全自動陣列超濾器的上隔板(8)和中筒體(10)法蘭密封聯接，下隔板(18)和中筒體(10)法蘭密封連接，上隔板(8)和下隔板(18)之間裝有中空纖維濾芯(19)通過密封(20)密封聯接，上隔板(8)和下隔板(18)之間的中心裝有支承套(21)密封聯接，中筒體(10)和下殼體(17)可轉位安裝，進水口與出水口可在0°-360°之間可形成多種角度組合，中筒體(10)兩端的法蘭為內外法蘭，電動減速器(1)與上殼體(22)法蘭聯接，電動減速器(1)的軸與分度盤(2)鍵聯接，分度盤(2)與主軸(24)鍵聯接，限位開關(3)用螺釘固定在上殼體(22)上，與分度盤(2)在同一平面上。
2.根據權利1所述的全自動陣列超濾器，其特徵在於全自動陣列超濾器的中空纖維濾芯(19)是兩頭通的，圓周陣列均布設置，圈數≥1，圈數＞1時封盤(7)，吸盤(12)有二種形式，第一種封盤(7)，吸盤(12)為圓形，每圈中封盤(7)的個數與吸盤(12)相同，而且每圈中的個數≥1，第二種封盤(7)，為徑向復蓋上隔板(8)上孔的包絡線形，吸盤(12)，為徑向復蓋下隔板(18)上孔的包絡線形，二包絡線形狀一樣。
3.根據權利1所述的全自動陣列超濾器，其特徵在於全自動陣列超濾器的封盤(7)和吸盤(12)為上下對應的個數，上下對應的分布，上下對應的形狀，封盤臂(6)和吸盤臂(13)也為上下對應的，封盤(7)上有流量調節孔。
4.根據權利1所述的全自動陣列超濾器，其特徵在於全自動陣列超濾器的主軸(24)上裝有軸承，與上殼體(22)通過軸密封(5)密封聯接，主軸(24)上裝有封盤臂(6)鍵聯接，主軸(24)穿過支承套(21)與吸盤臂(13)鍵聯接，吸盤臂(13)的轉軸與下殼體(17)的排汙孔密封聯接。
專利摘要本實用新型涉及一種全自動陣列超濾器，是一種超濾器的中空纖維濾芯堵塞後，在不影響正常工作的條件下，能利用自身的壓力自動進行中空纖維濾芯順衝洗、反衝洗及混合衝洗，恢復超濾器功能的全自動陣列超濾器。全自動陣列超濾器與傳統的超濾器是完全不同的首創產品，中空纖維濾芯的圓周陣列布置，結構設計合理，產品具有佔地面積小，成本又低，連續供水，壓力波動小，使用壽命長的實出優點。全自動陣列超濾器的中文友好界面微機控制系統顯示反衝洗的全過程，有手動，電動，智能三種型式。
文檔編號B01D61/18GK2882770SQ20062009844
公開日2007年3月28日 申請日期2006年2月27日 優先權日2006年2月27日
發明者盧普倫 申請人:盧普倫