迴轉撒料頭的製作方法
2023-05-14 12:41:06

本發明涉及一種迴轉撒料頭。
背景技術:
目前,酒廠釀酒用料的自動撒料裝置,其接料行程長,撒料頭是x、y向移動完成圓周運動,速度慢且輔助時間過長,這樣會導致蒸汽溢出來不及補料,影響了出酒效率和釀酒品質。
技術實現要素:
本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷,提供一種迴轉撒料頭,它能夠實現向釀酒桶內的任何迴轉半徑及定點找正的均勻撒料。
為了解決上述技術問題,本發明的技術方案是:一種迴轉撒料頭,它包括:
升降柱;
迴轉架組件,所述迴轉架組件可旋轉地支承在升降柱上;
迴轉驅動機構,所述迴轉驅動機構與所述迴轉架組件相連,以便所述迴轉驅動機構驅動所述迴轉架組件在升降柱上做迴轉運動;
撒料組件,所述撒料組件滑配在迴轉架組件上,所述撒料組件包括撒料鬥,通過在迴轉架組件上滑動撒料組件,從而改變撒料鬥和迴轉架組件的迴轉中心之間的迴轉半徑。
進一步提供了迴轉驅動機構的具體結構,所述迴轉驅動機構包括電機和齒形輪副,所述電機通過齒形輪副與所述迴轉架組件傳動連接。
進一步提供了電機的安裝方式,所述升降柱上安裝有固定支架,所述電機安裝在固定支架上。
進一步提供了齒形輪副的具體結構,所述齒形輪副包括第一齒形帶輪、齒形帶和第二齒形帶輪,所述第一齒形帶輪與電機的輸出軸相連,所述第一齒形帶輪通過齒形帶與第二齒形帶輪傳動連接,所述第二齒形帶輪與所述迴轉架組件相連。
進一步提供了一種迴轉架組件的具體結構,所述迴轉架組件包括迴轉支架和迴轉框,所述迴轉支架與所述迴轉框固定連接,所述迴轉框可旋轉地支承在升降柱上,所述第二齒形帶輪安裝在迴轉支架上,所述撒料組件滑配在迴轉框上。
進一步為了在升降杆上支承迴轉架組件及其各零部件的重量,所述升降柱上設置有支承軸頭,所述迴轉支架通過平面軸承可旋轉地安裝在支承軸頭上。
進一步為了形成迴轉中心及承受徑向力,所述迴轉框通過至少一個向心軸承可旋轉地安裝在支承軸頭上。
進一步提供了一種撒料組件與迴轉架組件之間的滑配方式,所述撒料組件通過滑臺副滑配在迴轉架組件上,所述滑臺副包括直線滑臺和滑配在直線滑臺上的滑塊,所述撒料組件與滑塊相連,所述直線滑臺安裝在迴轉架組件上。
進一步提供了一種撒料組件的具體結構,所述撒料組件還包括皮帶輸送組件和接料鬥,所述接料鬥設置在皮帶輸送組件的首端的上方,所述撒料鬥設置在皮帶輸送組件的尾端的下方。
進一步為了向接料鬥內輸送物料,迴轉撒料頭還包括送料裝置,所述送料裝置包括送料鬥和送料機,所述送料機的輸出端與送料鬥的進口相連通,並且在進料時,所述送料鬥的出口對著所述接料鬥的進口。
採用了上述技術方案後,本發明的迴轉撒料鬥在撒料時,撒料鬥要靠近料面,所以通過絲杆帶動整個迴轉撒料頭作升降運動,升降柱僅帶動迴轉撒料鬥的上下升降運動,工作時,撒料頭向下貼近料面,第一齒形帶輪通過齒形帶、第二齒形帶輪、鍵帶動迴轉支架旋轉,撒料組件跟著安裝在直線滑臺的滑塊作直線移動,並通過撒料鬥完成撒料,均勻撒料時,撒料組件可移動至某一半徑位置,整個迴轉架組件再迴轉一圈後完成一次撒料,然後撒料組件再移至另一半徑位置完成下次撒料;另外,找點撒料時,由撒料組件直線移動和整個撒料頭的迴轉聯動完成找正動作,迴轉撒料頭圓周撒料均勻且速度快,節省了補料時間,提高了出酒效率,迴轉半逕自動可調,方便快速定點找正,集成式結構設計,節省了空間。
本發明的有益效果如下:
1、撒料鬥圓周撒料均勻且速度快,節省了補料時間,提高了出酒效率;
2、迴轉半逕自動可調,方便快速定點找正;
3、集成式結構設計,較大節省了空間。
附圖說明
圖1為本發明的迴轉撒料頭的結構圖;
圖2為本發明的撒料組件的結構示意圖。
具體實施方式
為了使本發明的內容更容易被清楚地理解,下面根據具體實施例並結合附圖,對本發明作進一步詳細的說明。
如圖1、2所示,一種迴轉撒料頭,它包括:
升降柱1;
迴轉架組件,所述迴轉架組件可旋轉地支承在升降柱1上;
迴轉驅動機構,所述迴轉驅動機構與所述迴轉架組件相連,以便所述迴轉驅動機構驅動所述迴轉架組件在升降柱1上做迴轉運動;
撒料組件,所述撒料組件滑配在迴轉架組件上,所述撒料組件包括撒料鬥15,通過在迴轉架組件上滑動撒料組件,從而改變撒料鬥15和迴轉架組件的迴轉中心之間的迴轉半徑。
如圖1所示,所述迴轉驅動機構包括電機3和齒形輪副,所述電機3通過齒形輪副與所述迴轉架組件傳動連接。
如圖1所示,所述升降柱1上安裝有固定支架2,所述電機3安裝在固定支架2上。
如圖1所示,所述齒形輪副包括第一齒形帶輪4、齒形帶5和第二齒形帶輪6,所述第一齒形帶輪4與電機3的輸出軸相連,所述第一齒形帶輪4通過齒形帶5與第二齒形帶輪6傳動連接,所述第二齒形帶輪6與所述迴轉架組件相連。
如圖1所示,所述迴轉架組件包括迴轉支架9和迴轉框8,所述迴轉支架9通過螺釘7與所述迴轉框8固定連接,所述迴轉框8可旋轉地支承在升降柱1上,所述第二齒形帶輪6安裝在迴轉支架9上,所述撒料組件滑配在迴轉框8上,具體地,所述第二齒形帶輪6通過鍵21連接安裝在迴轉支架9上。
為了在升降杆上支承迴轉架組件及其各零部件的重量,如圖1所示,所述升降柱1上設置有支承軸頭11,所述迴轉支架9通過平面軸承可旋轉地安裝在支承軸頭11上。
為了形成迴轉中心及承受徑向力,如圖1所示,所述迴轉框8通過至少一個向心軸承13可旋轉地安裝在支承軸頭11上,在本實施例中,所述向心軸承13由上至下設置有兩個,但是向心軸承13的數量不局限於此,所述迴轉框8上設置有軸承座12和端蓋,軸承座12和端蓋圍成一軸承室,所述向心軸承13容置於軸承室內。
如圖1所示,所述撒料組件通過滑臺副滑配在迴轉架組件上,所述滑臺副包括直線滑臺17和滑配在直線滑臺17上的滑塊,所述撒料組件與滑塊相連,所述直線滑臺17安裝在迴轉架組件上;所述直線滑臺17包括兩個單滑臺,兩個單滑臺中間間隔開,以便讓開撒料鬥15。
如圖1所示,所述撒料組件還包括皮帶輸送組件16和接料鬥18,所述接料鬥18設置在皮帶輸送組件16的首端的上方,所述撒料鬥15設置在皮帶輸送組件16的尾端的下方。
為了向接料鬥內輸送物料,如圖1所示,迴轉撒料頭還包括送料裝置,所述送料裝置包括送料鬥19和送料機20,所述送料機20的輸出端與送料鬥19的進口相連通,並且在進料時,送料鬥19的出口對著所述接料鬥18的進口。
本發明的工作原理如下:
本發明在撒料時,裝置中的撒料鬥15要靠近料面,所以通過絲杆10帶動整個迴轉撒料頭作升降運動,升降柱1僅帶動迴轉撒料頭的上下升降運動,工作時,撒料頭15向下貼近料面,第一齒形帶輪4通過齒形帶5、第二齒形帶輪6、鍵21帶動迴轉支架9旋轉,撒料組件跟著安裝在直線滑臺17的滑塊上作直線移動,並通過撒料鬥15完成撒料,均勻撒料時,撒料組件可移動至某一半徑位置,整個撒料頭15再迴轉一圈後完成一次撒料,然後撒料組件再移至另一半徑位置完成下次撒料;另外,找點撒料時,由撒料組件直線移動和整個撒料頭15的迴轉聯動完成找正動作。
以上所述的具體實施例,對本發明解決的技術問題、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應理解的是,以上所述僅為本發明的具體實施例而已,並不用於限制本發明,凡在本發明的精神和原則之內,所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護範圍之內。