一種發動機缸塗料設備的製作方法

2023-12-10 15:33:07 2

本發明涉及一種發動機缸塗料設備，涉及塗裝領域。

背景技術：

塗裝是機械產品的表面製造工藝中的一個重要環節。防鏽、防蝕塗裝質量是產品全面質量的重要方面之一。產品外觀質量不僅反映了產品防護、裝飾性能，而且也是構成產品價值的重要因素。

由於工程機械範圍廣、規格多、整機重、零部件大，一般採用噴塗方式進行塗裝，現有的塗裝工藝往往通過噴槍將塗料噴塗在設備表面，工件通過傳輸帶進入烘焙加熱區烘乾之前會有一些漏料餘料滴在地上，使得塗裝線的工作環境髒亂，也造成了塗料的浪費。

技術實現要素：

本發明正是針對現有技術存在的不足，提供了一種發動機缸塗料設備。

為解決上述問題，本發明所採取的技術方案如下：

一種發動機缸塗料設備，包括輸送裝置、塗料裝置和收料裝置，所述輸送裝置為水平同步的兩條輸送帶，發動機缸放置在兩條輸送帶上，所述塗料裝置包括塗料進管、塗料電離室、高壓儲氣瓶、噴槍、電擊頭及伸縮杆，所述收料裝置包括漏料盒與收料盒，漏料盒安置於輸送帶兩側，漏料盒底部向烘焙加熱區傾斜，收料盒位於漏料盒下方。

進一步的，所述塗料進管、塗料電離室、噴槍依次管路連接。

進一步的，所述高壓儲氣瓶輸出管路與塗料電離室和噴槍的連接管道聯通，且塗料進管、塗料電離室和噴槍安裝在輸送裝置的上方。

進一步的，電擊頭和伸縮杆安裝在噴槍對應的輸送裝置正下方，電擊頭安裝在一端垂直固定在地面的伸縮杆上。

進一步的，所述電擊頭與外部電網、電量調節器連接。

進一步的，所述輸送帶的發動機缸輸出端上部設有烘培加熱區。

進一步的，所述漏料盒與收料盒由塑料材質製成。

進一步的，所述塗料設備包括至少一組塗料裝置。

本發明與現有技術相比較，本發明的實施效果如下：

本發明所述一種發動機缸塗料設備，發動機缸通過輸送帶進入烘焙加熱區之前所漏出的餘料全部都會進入漏料盒，通過漏料盒流入收料盒，避免了餘料滴漏在地面，影響環境美觀，可將漏料餘料回收利用，節約工業資源。

附圖說明

圖1為本發明的主視圖。

具體實施方式

下面將結合具體的實施例來說明本發明的內容。

如圖1所示為本發明所述的一種發動機缸塗料設備結構示意圖，所述發動機缸塗料設備，包括輸送裝置、塗料裝置和收料裝置，所述輸送裝置為水平同步的兩條輸送帶1，發動機缸2放置在兩條輸送帶1上，所述塗料裝置包括塗料進管3、塗料電離室4、高壓儲氣瓶5、噴槍6、電擊頭7及伸縮杆8，塗料進管3、塗料電離室4、噴槍6依次管路連接，驅動充氣瓶5的輸出管路與塗料電離室4和噴槍6的連接管道聯通，且塗料進管3、塗料電離室4和噴槍6安裝在輸送裝置的上方，電擊頭7和伸縮杆8安裝在噴槍6對應的輸送裝置正下方，電擊頭7安裝在一端垂直固定在地面的伸縮杆8上, 所述收料裝置包括漏料盒10與收料盒11，漏料盒10安置於輸送帶1兩側，漏料盒10底部向烘焙加熱區9傾斜，收料盒11位於漏料盒10下方。

發動機缸2經輸送帶1輸送至噴槍6位置，噴塗塗漆後再經輸送帶1送至烘焙加熱區9時餘料漏料滴在輸送帶1兩側的漏料盒10裡，餘料漏料經過傾斜的漏料盒10流向收料盒11。實現了環境整潔、美觀，餘料漏料回收利用的功能。

所述塗料設備包括至少一組塗料裝置，同步使用，更進一步提高了流水線塗裝的效率。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。