單工位環保濾芯焊接機的製作方法
2023-05-14 11:05:51 1
專利名稱：單工位環保濾芯焊接機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及汽車配件的組裝焊接エ藝技術，主要是ー種單エ位環保濾芯焊接機。
背景技術：
傳統的濾清器濾芯一般都是用金屬端蓋將濾紙夾緊固定，為保證密封和夾緊可靠，就必需用到膠粘劑和橡膠材料，生產過程中則會涉及金屬衝壓、粘接、固化、金屬焊接或鉚合等生產エ藝，不可避免會產生苯類揮發物和濾芯不可降解、難以回收等問題；生產過程中還會因衝壓、鉚合等機械加工而產生噪音、油汙、金屬廢棄物和粉塵等汙染；另外，產品質量大、成本高、生產エ藝複雜。為了適應現代汽車エ業對環保排放要求的提高，特別是在實行歐三排放標準以後，發動機和變速箱對濾清器質量和技術水平的要求也進ー步提高，要求開發更環保、更經 濟、更可靠的產品，因而國際上各大著名汽車製造商企業開始大量採用環保型的塑料端蓋和紙芯，兩者之間用焊接方式組裝濾芯，既節省了成本，又提高了產品性能，還大大減輕了產品質量，為汽車的輕量化做出了貢獻。環保濾芯主要用於汽車發動機潤滑系統的機油過濾，是機油濾清器，是提高發動機排放性能的關鍵設備之一。隨著國內新技術和新產品的引進和使用，越來越多的企業和產品都選項用和開發新型的環保、可完全回收、質量大幅提高、成本大幅減少、採用直接焊接方式組裝的新一代濾清器濾芯產品。由於新產品的出現，對焊接設備的要求也發生了重大變化，需求量也快速增長。環保濾芯與傳統濾芯的區別如下表
\濾芯類型
性能比環保濾芯；傳統濾芯
端蓋材料增強尼龍金屬薄板
生產エ注塑成型衝壓成型
端蓋與濾紙連接加熱熔融焊接膠粘劑粘接
環保可降解，可回收不可降解，難以回收密封材料無紡布橡膠
濾芯材料組成塑料加濾紙金屬+膠粘劑+濾紙+橡膠
涉及エ藝注塑+熔融焊接衝壓+粘接+固化+金屬焊接或鉚
入
生產過程排放塑料氣體苯類揮發物從上表可以看出，環保濾芯具有巨大的優勢。但是，國內現有的類似的焊接エ藝一般採用的單エ位設備是熱板焊接機，加熱方式為金屬熱板。熱板焊接是通過金屬熱板加熱塑料使之熔融，之後冷卻、凝固，實現焊接。目前，國內生產企業普遍採用金屬板加熱方式的單エ位設備，只可焊接PP (聚丙烯)材料的濾 芯，而不能焊接PA(尼龍)材料的濾芯。存在的問題是因為尼龍材料吸潮率高，要求加熱溫度高，但金屬板加熱是接觸式加熱，エ件冷卻快，所以不得不大幅提高溫度，但如果溫度過高，エ件與加熱板之間會產生粘連，並且加熱時間過長，效率不高。而汽車機油濾芯端蓋材料必需用PA(尼龍)材料才能滿足性能要求。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種單エ位環保濾芯焊接機，其結構設計簡單卻巧妙，採用遠紅外加熱方式，這種方式是非接觸式加熱，不會產生與加熱器件粘接，確保了產品質量，也採用氣動加壓和滑板的氣動驅動定位，焊接壓カ準確並可調，提高了焊接的生產效率。為解決上述技術問題，本實用新型採用的技術方案是一種單エ位環保濾芯焊接機，包括有安裝在焊接機焊接エ位上的濾芯夾具，其特徵在於所述濾芯夾具的上方和下方分別設有上承載板和下承載板，所述的上、下承載板上分別滑動安裝有上滑動板和下滑動板，所述的上、下滑動板上分別固定安裝有軸向可移動的上推桿和下推桿，上、下推桿通過齒輪分別傳動連接有驅動電機，所述上、下推桿相對的端部分別固定安裝有上定位盤和下定位盤，所述的濾芯夾具正好位於上定位盤和下定位盤之間；所述的上、下推桿的上方分別設有加壓氣缸，所述加壓氣缸活塞杆的端部固定有壓頭，所述的壓頭正對著上、下推桿；所述濾芯夾具的ー側有遠紅外加熱裝置。所述的上、下滑動板的一側分別設有驅動氣缸，兩驅動氣缸活塞杆的端部與上、下滑動板分別固定連接。所述上推桿端部固定連接的上定位盤是通過連接盤和加長杆固定連接的。本實用新型中上、下定位盤通過滑動板在加熱與焊接エ位滑動，當滑動板引導上、下定位盤至加熱位置時，焊接機執行加熱エ序，加熱完成後，滑動板引導上、下定位盤至焊接エ位時，焊接機執行焊接操作，同時加壓氣缸運行，活塞杆帶動壓頭，壓向推桿完成焊接操作。驅動電機在加熱時驅動推桿旋轉，帶動上定位盤和下定位盤旋轉，採用上、下定位盤加熱時勻速旋轉裝置，使得加熱更為均勻，且採用遠紅外加熱方式，這種方式是非接觸式加熱，加熱迅速、均勻，不會產生與加熱器件粘接，確保了產品質量，更便於生產控制。[0017]本實用新型中加壓氣缸和滑動板的驅動氣缸均與時間繼電器連接，延時動作所發出的信號，傳送給計算機控制單元處進行處理。本實用新型所採用的遠紅外加熱裝置的具體參數為加熱功率4. 8kw，加熱時間0-99秒可調，整機動率5kw。焊接時的エ件壓緊カ採用直徑為①32mm的氣缸，工作壓カ為0. 2Mpa，需保壓3 5秒。本實用新型焊接機採用立式機構，焊接機上有控制系統， 控制系統設有計算機控制単元、電機控制器、加熱控制器、氣動加壓和滑板驅動控制器；計算機控制單元中設定控制程序；電機控制器、加熱控制器、氣動加壓和滑板驅動控制器均通過傳感信號線路及運行指令信號與計算機控制單元連接；通過設定的控制程序進行焊接過程的控制。加熱控制器上設加熱溫度控制器和加熱時間控制器，加熱溫度控制器為以溫度控制加熱方式，既在加熱溫度到達設定溫度時，焊接機轉入焊接工作程序。加熱時間控制器為以時間控制加熱方式，既在加熱時間到達設定時間時，焊接機轉入焊接工作程序。本實用新型中驅動電機為交流電機，且在機體下方內部配設電源箱，提供了電源，為整個焊接機提供了運行動力、加熱電源以及控制電源。通過設在機體中間正面的操作面板，對焊接機進行操作，並觀察其運行情況。操作面板上設置了操作按鈕及溫度顯視器。本實用新型的濾芯夾具採用簧片式夾緊機構，機構簡單穩定可靠，即時安裝即時夾緊，而現有技術中的焊接機都是採用氣動機械式夾緊，因而機構複雜，動作實現有ー個過程，需要一定的時間，並且製造成本較高。本實用新型的優點是本實用新型結構設計簡單卻巧妙，採用遠紅外加熱方式，這種方式是非接觸式加熱，不會產生與加熱器件粘接，確保了產品質量，也採用氣動加壓和滑板的氣動驅動定位，焊接壓カ準確並可調，提高了焊接的生產效率。
圖I為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
參見圖1，一種單エ位環保濾芯焊接機，包括有安裝在焊接機焊接エ位上的濾芯夾具1，所述濾芯夾具I的上方和下方分別設有上承載板2和下承載板3，所述的上承載板2、下承載板3上分別滑動安裝有上滑動板4和下滑動板5，所述的上滑動板4、下滑動板5上分別固定安裝有軸向可移動的上推桿6和下推桿7，上推桿6、下推桿7通過齒輪8分別傳動連接有驅動電機9，所述上推桿6、下推桿7相対的端部分別固定安裝有上定位盤10和下定位盤11，所述的濾芯夾具I正好位於上定位盤10和下定位盤11之間；所述的上推桿6、下推桿7的上方分別設有加壓氣缸12和13，所述加壓氣缸12和13活塞杆的端部固定有壓頭14和15，所述的壓頭14和15正對著上推桿6、下推桿7 ;所述濾芯夾具I的ー側有遠紅外加熱裝置16。所述的上滑動板4、下滑動板5的一側分別設有驅動氣缸17，兩驅動氣缸17活塞杆的端部與上滑動板4、下滑動板5分別固定連接。所述上推桿6端部固定連接的上定位盤10是通過連接盤18和加長杆19固定連接的。遠紅外加熱裝置16的上方設有雷射溫度傳感器20。[0031]在上承載板2、下承載板3上面分別設有滑動板的定位螺栓21和22。上滑動板4、下滑動板5在回位後，抵在定位螺栓21和22上。上定位盤10、下定位盤11通過滑動板4和5在加熱與焊接エ位滑動，當滑動板引導上、下定位盤至加熱位置時，焊接機執行加熱エ序，加熱完成後，滑動板引導上、下定位盤至焊接エ位時，焊接機執行焊接操作，同時加壓氣缸運行，活塞杆帶動壓頭，壓向推桿完成焊接操作。·
權利要求1.一種單エ位環保濾芯焊接機，包括有安裝在焊接機焊接エ位上的濾芯夾具，其特徵在幹所述濾芯夾具的上方和下方分別設有上承載板和下承載板，所述的上、下承載板上分別滑動安裝有上滑動板和下滑動板，所述的上、下滑動板上分別固定安裝有軸向可移動的上推桿和下推桿，上、下推桿通過齒輪分別傳動連接有驅動電機，所述上、下推桿相對的端部分別固定安裝有上定位盤和下定位盤，所述的濾芯夾具正好位於上定位盤和下定位盤之間；所述的上、下推桿的上方分別設有加壓氣缸，所述加壓氣缸活塞杆的端部固定有壓頭，所述的壓頭正對著上、下推桿；所述濾芯夾具的ー側有遠紅外加熱裝置。
2.根據權利要求1所述的一種單工位濾芯焊接機，其特徵在於所述的上、下滑動板的一側分別設有驅動氣缸，兩驅動氣缸活塞杆的端部與上、下滑動板分別固定連接。
3.根據權利要求I所述的ー種單エ位環保濾芯焊接機，其特徵在於所述上推桿端部固定連接的上定位盤是通過連接盤和加長杆固定連接的。
專利摘要本實用新型公開了一種單工位環保濾芯焊接機，包括有安裝在焊接機焊接工位上的濾芯夾具，濾芯夾具的上、下方分別滑動安裝有上、下滑動板，上、下滑動板上分別固定安裝有軸向可移動的上、下推桿，上、下推桿分別傳動連接有驅動電機，上、下推桿相對的端部分別固定安裝有上、下定位盤，濾芯夾具正好位於上、下定位盤之間；上、下推桿的上方分別設有加壓氣缸，加壓氣缸活塞杆的端部固定有壓頭，壓頭正對著上、下推桿；濾芯夾具的一側有遠紅外加熱裝置。本實用新型結構設計簡單卻巧妙，採用遠紅外加熱方式，這種方式是非接觸式加熱，不會產生與加熱器件粘接，確保了產品質量，也採用氣動加壓和滑板的氣動驅動定位，焊接壓力準確並可調，提高了焊接的生產效率。
文檔編號B29C65/18GK202623302SQ20122004443
公開日2012年12月26日 申請日期2012年2月10日 優先權日2012年2月10日
發明者孫夕雨 申請人:蚌埠德美過濾技術有限公司