線路板生產線上的節水循環系統的製作方法

2023-05-12 06:48:11

專利名稱：線路板生產線上的節水循環系統的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種線路板生產線上的節水循環系統，具體地說是可廣泛應用於 化工、電鍍等溼製程生產車間，屬於線路板行業溼製程生產車間藥水槽前後有多段水洗槽 的生產線。
背景技術：
線路板生產企業溼製程的水洗段會用到大量的水洗水。在已有技術中，線路板生 產線上的節水設備主要有噴淋裝置、風切裝置、止水滾輪、新鮮水進水管、溢流管、排水管、 閥門等部件連接組成整體，在整體內設置有藥水槽、止水槽、水洗溢流槽等。該種結構的節 水設備無法減少新鮮水的補給和廢水的排放，不能達到節水的目的。
發明內容本實用新型的目的在於克服上述不足之處，從而提供一種線路板生產線上的節水 循環系統，其使用方便，自動補水系統改進了以前補水的弊端，節約了能源的使用和新鮮水 的使用，清潔循環系統能減少汙染物的排放。按照本實用新型提供的技術方案，線路板生產線上的節水循環系統包括箱體、噴 淋裝置、風切裝置、第一藥水槽、第二藥水槽、第一進水管、第一溢流管、第二溢流管、第一止 水槽，所述箱體上分別設置有噴淋裝置、風切裝置、止水滾輪，風切裝置及止水滾輪組成減 汙系統，在箱體內依次設置有第二藥水槽、第二止水槽、第二水洗三槽、第二水洗二槽、第二 水洗一槽、第一藥水槽、第一止水槽、第一水洗三槽、第一水洗二槽、第一水洗一槽；在第一 水洗一槽上設置有新鮮水第一進水管，第一水洗二槽與第一水洗一槽之間設置有第一溢流 管，第一水洗三槽與第一水洗二槽之間設置有第二溢流管。特徵是所述第一水洗三槽上設 置有第一單向流動管及第二單向流動管，第一單向流動管與第二水洗一槽連接，所述第二 單向流動管上設置有第一單向閥，所述第一單向流動管設置有第二單向閥組成自動補水系 統。所述第一藥水槽上設置有第二進水管，第二水洗二槽與第二水洗一槽之間設置有第三 溢流管，第二水洗三槽與第二水洗二槽之間設置有第四溢流管。第一排水管及閥門設置在 第二水洗三槽上，所述第一止水槽上設置有第二排水管及閥門。止水槽副槽上通過管道連 接第一止水槽，且在管道上分別設置有第一閥門、循環泵、第二閥門、活性碳過濾器、第三閥 門及第四閥門組成清潔循環系統。所述止水槽副槽和第一止水槽的體積比在2 10之間。所述第一水洗三槽中第二單向流動管比第一單向流動管低2 5cm。本實用新型與已有技術相比具有以下優點本實用新型結構簡單、緊湊，合理；使 用方便，節約了能源的使用和新鮮水的使用；清潔循環系統減少了汙染物的排放；能節約 用水，減少各類藥液中汙染物帶出。
圖1為本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
下面本實用新型將結合附圖中的實施例作進一步描述如圖1所示包括箱體1、噴淋裝置2、風切裝置3、止水滾輪4、新鮮水第一進水管 5、第一溢流管6、第二溢流管7、第一單向流動管8、第二單向流動管9、第一單向閥10、新鮮 水第二進水管11、第二單向閥12、第三溢流管13、第四溢流管14、第一排水管及閥門15、第 二排水管及閥門16、第一閥門17、循環泵18、第二閥門19、活性碳過濾器20、第三閥門21、 第四閥門22、第一藥水槽A、第一水洗三槽Al、第一水洗二槽A2、第一水洗一槽A3、第二藥水 槽B、第二水洗三槽Bi、第二水洗二槽B2、第二水洗一槽B3、第一止水槽C、止水槽副槽Cl、 第二止水槽D。本實用新型其產品傳送方向如箭頭所示採用在所述箱體1上分別設置有噴淋裝 置2、風切裝置3、止水滾輪4，在箱體1內依次設置有第二藥水槽B、第二止水槽D、第二水 洗三槽Bi、第二水洗二槽B2、第二水洗一槽B3、第一藥水槽A、第一止水槽C、第一水洗三槽 Al、第一水洗二槽A2、第一水洗一槽A3 ；在第一水洗一槽A3上設置有新鮮水第一進水管5， 第一水洗二槽A2與第一水洗一槽A3之間設置有第一溢流管6，第一水洗三槽Al與第一水 洗二槽A2之間設置有第二溢流管7。在第一水洗三槽Al上設置有第一單向流動管8及第 二單向流動管9，第一單向流動管8與第二水洗一槽B3連接，所述第二單向流動管9上設置 有第一單向閥10，所述第一單向流動管8設置有第二單向閥12。所述第一藥水槽A上設置 有第二進水管11，第二水洗二槽B2與第二水洗一槽B3之間設置有第三溢流管13，第二水 洗三槽Bl與第二水洗二槽B2之間設置有第四溢流管14。第一排水管及閥門15設置在第 二水洗三槽Bl上，所述第一止水槽C上設置有第二排水管及閥門16。止水槽副槽Cl上通 過管道連接第一止水槽C，且在管道上分別設置有第一閥門17、循環泵18、第二閥門19、活 性碳過濾器20、第三閥門21及第四閥門22。本實用新型為線路板行業生產設備附加節水設備的整套組合。由第一止水槽C、止 水槽副槽C 1、第一單向流動管8、第二單向流動管9及第一單向閥10及第二單向閥12組 成自動補水系統。第一止水槽C和止水槽副槽Cl及其配套的循環泵18、活性碳過濾器20 等組成清潔循環系統。風切裝置3及止水滾輪4組成減汙系統。如圖2、圖3所示為本實用新型一實施例之線路板生產線上的節水循環系統結構 流程中單向流動管及單向閥放大圖，當第一止水槽C及第二水洗一槽B3液位分別下降到低 於第一單向閥10及第二單向閥12時，第一水洗三槽Al中的液體通過第一單向流動管8及 第二單向流動管9，頂開第一單向閥10及第二單向閥12的浮動閥進入所在的第一止水槽C 及第二水洗一槽B3，當第一止水槽C及第二水洗一槽B3液位分別上升到高於第一單向閥 10及第二單向閥12時，第一單向流動管8及第二單向流動管9上的第一單向閥10及第二 單向閥12的浮動閥會閉合，阻止液體進入第一水洗三槽Al。所述第一水洗三槽Al中的水洗水經第一單向流動管8頂開第一單向閥10的浮動 閥進入第二水洗一槽B3，第一單向流動管8上的第二單向閥12是為了防止第二水洗一槽 B3中的水洗水進入第一水洗三槽Al，使水洗水中的汙染物交叉汙染。
4[0015]所述第一水洗三槽Al中的水洗水經第二單向流動管9進入第一止水槽C，第二單 向流動管9上的第一單向閥10是防止第一止水槽C中的汙染物進入第一水洗三槽Al汙染 水洗水。所述第一水洗三槽Al中第二單向流動管9高度比第一單向流動管8低2 5cm， 保證當第一止水槽C中液位較低時，第一水洗三槽Al中的水洗水能及時補給到第一止水槽 C中。所述第一止水槽C上的第二排水管及閥門16為定時排水閥，當止水槽液位過高或 汙染物濃度過高時，打開第二排水管及閥門16進行排水，當液面降低到一定液位時關閉第 二排水管及閥門16。所述第一水洗三槽Al中的水洗水會通過第二單向流動管9頂開第一單向閥10的 浮動閥進入第一止水槽C，以達到自動補水的效果。所述止水槽副槽Cl的過濾循環泵18把止水槽的通過活性碳過濾器20後進入止 水槽副槽Cl的水經過溢流到第一止水槽C。由於止水槽副槽Cl和第一止水槽C的體積比在2 10之間，加上止水槽副槽Cl 的循環系統，第一止水槽C的濃度上升很慢，故帶入第一水洗三槽Al的藥液濃度較低，為達 到相同的清潔目的所需使用的新鮮水的用量將明顯減少。本實用新型工作過程如下水洗水的方向為逆產品方向流動，產品在移動過程中，再經過藥水槽後經過裝有 止水滾輪4和浮動風切裝置3的區域，減少產品藥液帶出量，再經過第一止水槽C以減小產 品帶出藥水量，降低後段水洗槽汙染物含量，第一止水槽C有一個止水槽副槽Cl，止水槽副 槽Cl與第一止水槽C的體積比為5，第一止水槽C中的液體經循環泵18抽到止水槽副槽 Cl，其中經過一個活性碳過濾器20，止水槽副槽Cl中的液體再溢流到第一止水槽C中，增加 止水槽副槽Cl體積是為了降低第一止水槽C液體汙染物濃度上升的速度，減少換槽頻率。新鮮水從第一進水管5進入第一水洗一槽A3，第一水洗一槽A3中的水洗水經過第 一溢流管6進入第一水洗二槽A2，第一水洗二槽A2中水洗水經過第二溢流管7進入第一水 洗一槽Al。第二單向流動管9連接第一水洗三槽Al和第一止水槽C，當第一止水槽C的第二 排水管及閥門16排水時，第一水洗三槽Al中的水洗水會通過第二單向流動管9頂開第一單 向閥10的浮動閥進入第一止水槽C，當第一止水槽C液位上升到高於第一單向閥10時，第二 單向流動管9上的第一單向閥10的浮動閥會閉合，阻止第一止水槽C的液體進入第一水洗三 槽Al，第一水洗三槽Al通過第一單向流動管8連接第二水洗一槽B3，第一水洗三槽Al中的 水洗水經過第一單向流動管8頂開第二單向閥12的浮動閥進入第二水洗一槽B3，第一單向 流動管8上的第二單向閥12阻止第二水洗一槽B3中的汙染物進入第一水洗三槽Al中。第 二水洗一槽B3中的水洗水通過第三溢流管13溢流到第二水洗二槽B2中，再經過第四溢流管 14溢流到第二水洗三槽Bl中，水洗水通過第一排水管及閥門15將廢水排出。第二水洗三槽 B 1和第二止水槽D之間的連接較佳為如同第一水洗三槽Al和第一止水槽C的連接一樣具 有單向流動管。設備改造後，減少了 一段水洗進水和藥水槽配水用量。此外，本實施例的清潔循環系統減少了汙染物的排放；能節約用水20 50%，減 少各類藥液中汙染物帶出總量約50% 90%之間。
權利要求線路板生產線上的節水循環系統，包括箱體(1)、噴淋裝置(2)、風切裝置(3)、第一藥水槽(A)、第二藥水槽(B)、第一進水管(5)、第一溢流管(6)、第二溢流管(7)及第一止水槽(C)，所述箱體(1)上分別設置有噴淋裝置(2)、風切裝置(3)及止水滾輪(4)，風切裝置(3)及止水滾輪(4)組成減汙系統，在箱體(1)內依次設置有第二藥水槽(B)、第二止水槽(D)、第二水洗三槽(B1)、第二水洗二槽(B2)、第二水洗一槽(B3)、第一藥水槽(A)、第一止水槽(C)、第一水洗三槽(A1)、第一水洗二槽(A2)及第一水洗一槽(A3)；在第一水洗一槽(A3)上設置有第一進水管(5)，第一水洗二槽(A2)與第一水洗一槽(A3)之間設置有第一溢流管(6)，第一水洗三槽(A1)與第一水洗二槽(A2)之間設置有第二溢流管(7)；其特徵是所述第一水洗三槽(A1)上設置有第一單向流動管(8)及第二單向流動管(9)，第一單向流動管(8)與第二水洗一槽(B3)連接，所述第二單向流動管(9)上設置有第一單向閥(10)，所述第一單向流動管(8)上設置有第二單向閥(12)組成自動補水系統；所述第一藥水槽(A)上設置有第二進水管(11)，第二水洗二槽(B2)與第二水洗一槽(B3)之間設置有第三溢流管(13)，第二水洗三槽(B1)與第二水洗二槽(B2)之間設置有第四溢流管(14)；第一排水管及閥門(15)設置在第二水洗三槽(B1)上，所述第一止水槽(C)上設置有第二排水管及閥門(16)；止水槽副槽(C1)通過管道連接第一止水槽(C)，且在管道上分別設置有第一閥門(17)、循環泵(18)、第二閥門(19)、活性碳過濾器(20)、第三閥門(21)及第四閥門(22)組成清潔循環系統。
2.根據權利要求1所述的線路板生產線上的節水循環系統，其特徵在於所述的止水槽 副槽(Cl)和第一止水槽(C)的體積比在2 10之間。
3.根據權利要求1所述的線路板生產線上的節水循環系統，其特徵在於所述的第一水 洗三槽(Al)中第二單向流動管(9)比第一單向流動管(8)低2 5cm。
專利摘要本實用新型涉及一種線路板生產線上的節水循環系統，其主要採用在箱體內依次設置第二藥水槽、第二止水槽、第二水洗槽、第一藥水槽、第一止水槽、第一水洗槽、相鄰第一水洗槽之間至少設置有溢流管、第一藥水槽上設置有進水管、相鄰第二水洗槽之間至少設置有溢流管，特徵是所述第一水洗槽上設置第一單向流動管及第二單向流動管，第一單向流動管與第二水洗槽連接以補充液體至所述第二水洗槽，所述第二單向流動管與第一止水槽連接以補充液體至所述第一止水槽。本實用新型結構簡單、緊湊，合理；使用方便，節約了能源的使用和新鮮水的使用；清潔循環系統減少了汙染物的排放；能節約用水，減少各類藥液中汙染物帶出。
文檔編號C02F9/02GK201665590SQ20102012791
公開日2010年12月8日 申請日期2010年3月10日 優先權日2010年3月10日
發明者餘祥禎, 周江偉, 王博, 王振川 申請人:健鼎(無錫)電子有限公司