可精準控溫的鞋後踵定型機的熱膠模裝置的製造方法
2023-05-12 05:51:36
專利名稱:可精準控溫的鞋後踵定型機的熱膠模裝置的製造方法
【專利摘要】一種可精準控溫的鞋後踵定型機的熱膠模裝置包含一個膠模塊單元、一個導熱單元及一個加熱單元。該膠模塊單元包括一個概呈U形的膠模塊，該膠模塊具有兩個間隔設置的翼部、一個呈凹凸曲面變化的內側熱壓面及一個外側受掣面。該導熱單元包括兩個分別設置於所述翼部內的導熱板塊，各導熱板塊具有一個內側導熱面及多個設置孔，各內側導熱面的延伸形狀與該內側熱壓面相對於該內側導熱面的部分的延伸形狀一致，且各內側導熱面上的各點與該內側熱壓面的最短間距實質上是保持同一導熱間距。該加熱單元包括多個分別可抽離地設置於所述導熱板塊的設置孔的加熱件。
【專利說明】
可精準控溫的鞋後踵定型機的熱膠模裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種鞋後踵定型機，特別是涉及一種可精準控溫的鞋後踵定型機的熱膠模裝置。
【背景技術】
[0002]參閱圖1及圖2，現有的鞋後踵定型機主要包含有一個楦頭裝置I及一個熱膠模裝置2。該楦頭裝置I包括有一個移動座杆11、一個設置在該移動座杆11上端處的楦頭12，以及兩個分別樞設在該移動座杆11且位於該楦頭12左右兩側的夾模塊13。該熱膠模裝置2包括有一個可上下伸縮移動的作動杆21、一個接設在該作動杆21下端處的支撐架22、兩個分別樞接於該支撐架22兩側下端處的連杆23、一個設置在該支撐架22下方處且兩端與兩個連杆23相樞接的彈片24、一個貼設附著在該彈片24下方處的倒U形膠模塊25，以及兩個嵌設於該膠模塊25的左右兩翼部內的電加熱板26。該膠模塊25可隨著該彈片24作動變形，其下方中間處形成有一個剛好與該楦頭12相對的凹口 I。
[0003]參閱圖3、圖4及圖5，該楦頭12的外表面呈凹凸起伏變化，且該膠模塊25的該內側凹面251是順應該楦頭12的外表面凹凸起伏變化，以讓該膠模塊25能與該楦頭12相合模。然而，各電加熱板26相對於該內側凹面251的一個板面261為一個平面，使得各板面261上的各點與該內側凹面251的最短距離不完全相同且差異極大，也就是造成由各電加熱板26的板面261上的各點所散發出的熱量傳遞至該內側凹面251的導熱距離是不完全相同，因此造成被所述電加熱板26加熱的該膠模塊25的該內側凹面251的溫度是不均勻一致且溫差大，進而造成該鞋面件的加熱定型成果不佳。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的在於提供一種可精準控溫的鞋後踵定型機的熱膠模裝置。
[0005]本實用新型可精準控溫的鞋後踵定型機的熱膠模裝置，包含一個膠模塊單元、一個導熱單元，及一個加熱單元。
[0006]該膠模塊單元包括一個概呈U形且具有彈性的膠模塊，該膠模塊具有兩個間隔設置的翼部、一個界定形成一個凹口的內側熱壓面及一個相反於該內側熱壓面的外側受掣面。該內側熱壓面呈凹凸曲面變化。
[0007]該導熱單元包括兩個分別設置於所述翼部內且沿著各翼部延伸的導熱板塊，各導熱板塊具有一個相對該內側熱壓面的內側導熱面及多個設置孔，各內側導熱面的延伸形狀與該內側熱壓面相對於該內側導熱面的部分的延伸形狀一致，且各內側導熱面上的各點與該內側熱壓面的最短間距實質上是保持同一導熱間距。
[0008]該加熱單元包括多個分別可抽離地設置於所述導熱板塊的設置孔的加熱件。
[0009]較佳地，該可精準控溫的鞋後踵定型機的熱膠模裝置還包含一個設置於該膠模塊的彈片單元，該彈片單元包括一個設置於該膠模塊的該外側受掣面的彈片，該膠模塊單元還包括兩個嵌固於該膠模塊內且分別對應該彈片的兩相反端部並供該彈片鎖固的固定嵌塊。
[0010]較佳地，各導熱板塊還具有一個相對於該外側受掣面的外側板面，及一個凹陷形成於該外側板面的容置凹槽，所述容置凹槽分別供所述固定嵌塊容置，各導熱板塊的外側板面與各固定嵌塊相配合界定出一個讓該膠模塊嵌固的嵌設空間。
[0011 ]較佳地，各固定嵌塊具有一個與各導熱板塊的外側板面相間隔的嵌塊本體，及一個由該嵌塊本體向外凸抵於各外側板面且能調整凸伸長度的凸伸組。
[0012 ]較佳地，該凸伸組為兩個間隔螺設於該嵌塊本體的螺栓。
[0013]較佳地，各導熱板塊還具有多個間隔設置且供該膠模塊嵌固的嵌固孔，各嵌固孔貫穿該內側導熱面及該外側板面。
[0014]較佳地，該膠模塊還包括一個連接於所述翼部間的彎部，該導熱單元還包括至少一個設置於該彎部內且具有一個設置孔的導熱柱，該加熱單元還包括一個設置於該導熱柱的該設置孔的加熱件。
[0015]較佳地，該導熱柱還具有一個相對該內側熱壓面的內側導熱面，該導熱柱的內側導熱面的延伸形狀與該內側熱壓面相對於該導熱柱的內側導熱面的部分的延伸形狀一致，且該導熱柱的內側導熱面上的各點與該內側熱壓面的最短間距實質上是保持該導熱間距。
[0016]本實用新型的有益效果在於:各內側導熱面的延伸形狀與該內側熱壓面相對於該內側導熱面的部分的延伸形狀一致，且各內側導熱面上的各點與該內側熱壓面的最短間距實質上是保持同一導熱間距，使得由各導熱板塊的內側導熱面上的各點所散發出的熱量傳遞至該內側熱壓面的導熱距離能保持一致，因此能讓被加熱後的該膠模塊的該內側熱壓面的溫度是均勻一致，以達到精準控溫而對於該鞋面件提供較佳的加熱定型功效。
【附圖說明】
[0017]本實用新型的其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中:
[0018]圖1為現有一種鞋後踵定型機的一個楦頭裝置及一個加熱壓模裝置的前視圖；
[0019]圖2為相同於圖1的視圖，說明該加熱壓模裝置與該楦頭裝置相配合進行加熱定型作業；
[0020]圖3是由圖2中直線m-m所取得的剖視圖；
[0021]圖4是由圖3中直線IV-1V所取得的剖視圖；
[0022]圖5是由圖3中直線V-V所取得的剖視圖；
[0023]圖6是本實用新型可精準控溫的鞋後踵定型機的熱膠模裝置的一個實施例的前視圖，說明該鞋後踵定型機具有一個供一個熱膠模裝置設置的支撐架裝置及一個楦頭裝置；
[0024]圖7是一個前視圖，說明該實施例的安裝於該支撐架裝置的熱膠模裝置相對於該楦頭裝置；
[0025]圖8為相同於圖7的視圖，說明該實施例的該熱膠模裝置與該楦頭裝置相配合進行加熱定型作業；
[0026]圖9為該實施例的該熱膠模裝置的立體分解圖；
[0027]圖10為一個由圖8所取得的橫剖視圖；
[0028]圖11為一個沿著圖10中直線X1-XI所取得的剖視圖；
[0029]圖12為一個沿著圖10中直線XΠ-XΠ所取得的剖視圖；
[0030]圖13是一個前視圖，說明該實施例的熱膠模裝置的另一個實施態樣。
【具體實施方式】
[0031]在本實用新型被詳細描述前，應當注意在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表不。
[0032]參閱圖6、圖7及圖9，本實用新型可精準控溫的鞋後踵定型機3的熱膠模裝置35的一個實施例，該鞋後踵定型機3還包含一個機臺31、一個框架32、一個楦頭裝置33、一個支撐架裝置34及兩個驅動裝置(圖未示)，接著，再將上述各構件的形狀特徵及組合空間型態詳述於後。
[0033]該框架32設置於該機臺31上方處，並與該機臺31相配合界定出一個操作空間30。該楦頭裝置33設置於該機臺31，且位於該操作空間30。該支撐架裝置34可上下移動地設置於該框架32，且位於該操作空間30，並與該楦頭裝置33上下相對。
[0034]該楦頭裝置33包括有一個可前後傾擺的移動座杆331、一個設置在該移動座杆331上端處的楦頭332，以及兩個樞設在該移動座杆331且位於該楦頭332左右兩側的夾模塊333。在一般狀態下，該移動座杆331帶動該楦頭332前傾，並且讓所述夾模塊333與該楦頭332分開，藉此使用者可便利地在該楦頭332處進行一個鞋面件(圖未示)的套設或卸離動作。
[0035]該支撐架裝置34包括一個可上下伸縮移動的作動杆341、一個接設在該作動杆341下端處的支撐架342、兩個分別樞接於該支撐架342兩側下端處的連杆343。所述驅動裝置分別用於驅動該楦頭裝置33的移動座杆331及該支撐架裝置34的作動杆341。
[0036]參閱圖7及圖9，該熱膠模裝置35包含一個彈片單元4、一個膠模塊單元5、一個導熱單元6、一個加熱單元7，及多個螺鎖件8。
[0037]該彈片單元4設置在該支撐架342下方處。該彈片單元4包括一個彈片41及兩個分別固設於該彈片41兩相反端部的樞接塊42。該彈片41彎曲呈倒U形，且所述樞接塊42分別與樞接於相對應的支撐架342上的兩個連杆343相樞接。該彈片41可以是金屬材質或塑膠材質，在本實施例中，該彈片41是採用具有較佳彈性的鋼鐵板片。
[0038]該膠模塊單元5設置於該彈片41下方處。該膠模塊單元5包括一個設置在該彈片41底面的膠模塊51，及兩個嵌設於該膠模塊51內且分別對應該彈片41的兩相反端部並分別供該彈片41的所述端部鎖固的固定嵌塊52。該膠模塊51沿一條彎折線L彎曲呈倒U形，且具有上下相反設置的一個內側熱壓面511及一個相對該彈片41的外側受掣面512、連接該內側熱壓面511及該外側受掣面512且前後相反設置的一個第一側面513及一個第二側面514，及兩個分別連接該內側熱壓面511、該外側受掣面512、該第一側面513及該第二側面514的兩相反端緣的端面515。該膠模塊51的內側熱壓面511界定形成有一個凹口 I，該凹口 I剛好與相對應的楦頭332呈上下相對狀。該膠模塊51具有彈性，在本實施例中，該膠模塊51為矽膠材質。
[0039]該膠模塊51還具有兩個左右間隔設置的翼部516、一個連接於所述翼部516間的彎部517，及多個沿該彎折線L間隔凹陷形成於該外側受掣面512對應該彎部517處的線槽518。所述線槽518的延伸方向垂直於該彎折線L的延伸方向，且該膠模塊51形成於該彎部517的所述線槽518有助於該膠模塊51自身彎折及伸展動作。在該彈片41撓彎成U形狀態下，該彈片41會產生將其兩相反端部朝外擴張的彈力，藉此帶動該膠模塊51的所述翼部516往外擴張呈撐開狀。
[0040]該導熱單元6設置於該膠模塊51。該導熱單元6包括兩個分別嵌設於該膠模塊51的所述翼部516內的導熱板塊61，及兩個沿著該彎折線L間隔嵌設於該膠模塊51的該彎部517的導熱柱62。
[0041 ]各導熱板塊61沿著各翼部516延伸，且各導熱板塊61具有一個相對該內側熱壓面511的內側導熱面611、一個相對該外側受掣面512的外側板面612、三沿著該彎折線L間隔排列的設置孔613、一個凹陷形成於該外側板面612的容置凹槽615，及多個間隔設置且供該膠模塊51嵌固的嵌固孔616。所述導熱板塊61的容置凹槽615分別供所述固定嵌塊52容置，且各導熱板塊61的外側板面612與各固定嵌塊52相配合界定出一個讓該膠模塊51嵌固的嵌設空間。各嵌固孔616貫穿該內側導熱面611及該外側板面612。在本實施例中，各固定嵌塊52具有一個與各導熱板塊61的外側板面612相間隔的嵌塊本體521，及一個由該嵌塊本體521向外凸抵於各外側板面612且可調整凸伸長度的凸伸組522(見圖12)。該凸伸組522為兩個間隔螺設於該嵌塊本體521的螺栓523。
[0042]各導熱柱62具有一個相對該內側熱壓面511的內側導熱面620，及多個形成於外表面且與該膠模塊51相嵌固的嵌固部621。在本實施例中，各導熱柱62的各嵌固部621為一個凹槽，所述導熱板塊61與所述導熱柱62的設置孔613、622形成於外表面的開口皆外露該膠模塊51的第一側面513。另外，可依該熱膠模裝置35的元件配置設計，所述導熱板塊61與所述導熱柱62的設置孔613、622形成於外表面的開口也可皆外露該膠模塊51的第二側面514。值得一提的是，參閱圖13，該導熱單元6的嵌設於該膠模塊51的導熱柱62的數量不以上述兩個為限，也可僅為一個且嵌設於該膠模塊51的該彎部517的中央處。
[0043]該加熱單元7設置於該導熱單元6，且分別包括多個分別可抽離地設置於所述導熱板塊61與所述導熱柱62的設置孔613、622的加熱件71。在本實施例中，該加熱單元7的所述加熱件71以串聯方式電連接，且各加熱件71為一個電熱管。
[0044]參閱圖6、圖7及圖8，當該鞋後踵定型機3要進行加熱定型作業時，使用者首先放置一個鞋面件(圖未示)在該楦頭332上，且致使所述夾模塊333分別趨近該楦頭332且與該楦頭332相配合夾壓固定該鞋面件，接著控制所述驅動裝置分別驅動該楦頭裝置33及該支撐架裝置34移至上下相對位置，接著讓該支撐架裝置34帶動該熱膠模裝置35向下移動，使得該膠模塊51的凹口 I與該楦頭332相合模，此時該支撐架342通過所述連杆343分別對該膠模塊51的所述翼部516作側壓，使該膠模塊51的內側熱壓面511與該楦頭332共同對該鞋面件壓合，同時設置於該導熱單元6的加熱單元7所產生的熱通過該膠模塊51傳遞而對於設置於該楦頭332的鞋面件進行加熱，如此便可完成該鞋面件的件鞋後踵部分的加熱定型作業。
[0045]參閱圖10、圖11及圖12，該楦頭332的外表面呈凹凸曲面變化，且該膠模塊51的該內側熱壓面511是順應該楦頭332的外表面呈凹凸曲面變化，以讓該膠模塊51能與該楦頭332相合模。然而，各內側導熱面611的延伸形狀與該內側熱壓面511相對於該內側導熱面611的部分的延伸形狀一致，且各內側導熱面611上的各點與該內側熱壓面511的最短間距實質上是保持同一導熱間距，各導熱柱62的內側導熱面620的延伸形狀與該內側熱壓面511相對於各導熱柱62的內側導熱面620的部分的延伸形狀一致，且各導熱柱62的內側導熱面620上的各點與該內側熱壓面511的最短間距實質上是保持該導熱間距，也就是說由各導熱板塊61的內側導熱面611及各導熱柱62的內側導熱面620上的各點所散發出的熱量傳遞至該內側熱壓面511的導熱距離能保持一致，因此能讓被加熱後的該膠模塊51的該內側熱壓面511的溫度是均勻一致，以達到精準控溫而對於該鞋面件提供較佳的加熱定型功效。
[0046]經由上述說明可知，本實用新型可精準控溫的鞋後踵成型機的熱膠模裝置確實能達成本實用新型的目的。
[0047]以上所述者，僅為本實用新型的實施例而已，當不能以此限定本實用新型實施的範圍，即凡依本實用新型權利要求書及說明書內容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本實用新型的範圍。
【主權項】
1.一種可精準控溫的鞋後踵定型機的熱膠模裝置，其特徵在於:包含: 一個膠模塊單元，包括一個概呈U形且具有彈性的膠模塊，該膠模塊具有兩個間隔設置的翼部、一個界定形成一個凹口的內側熱壓面及一個相反於該內側熱壓面的外側受掣面，該內側熱壓面呈凹凸曲面變化； 一個導熱單元，包括兩個分別設置於所述翼部內且沿著各翼部延伸的導熱板塊，各導熱板塊具有一個相對該內側熱壓面的內側導熱面及多個設置孔，各內側導熱面的延伸形狀與該內側熱壓面相對於該內側導熱面的部分的延伸形狀一致，且各內側導熱面上的各點與該內側熱壓面的最短間距實質上是保持同一導熱間距;及 一個加熱單元，包括多個分別可抽離地設置於所述導熱板塊的設置孔的加熱件。2.根據權利要求1所述的可精準控溫的鞋後踵定型機的熱膠模裝置，其特徵在於:還包含一個設置於該膠模塊的彈片單元，該彈片單元包括一個設置於該膠模塊的該外側受掣面的彈片，該膠模塊單元還包括兩個嵌固於該膠模塊內且分別對應該彈片的兩相反端部並供該彈片鎖固的固定嵌塊。3.根據權利要求2所述的可精準控溫的鞋後踵定型機的熱膠模裝置，其特徵在於:各導熱板塊還具有一個相對於該外側受掣面的外側板面，及一個凹陷形成於該外側板面的容置凹槽，所述容置凹槽分別供所述固定嵌塊容置，各導熱板塊的外側板面與各固定嵌塊相配合界定出一個讓該膠模塊嵌固的嵌設空間。4.根據權利要求3所述的可精準控溫的鞋後踵定型機的熱膠模裝置，其特徵在於:各固定嵌塊具有一個與各導熱板塊的外側板面相間隔的嵌塊本體，及一個由該嵌塊本體向外凸抵於各外側板面且可調整凸伸長度的凸伸組。5.根據權利要求4所述的可精準控溫的鞋後踵定型機的熱膠模裝置，其特徵在於:該凸伸組為兩個間隔螺設於該嵌塊本體的螺栓。6.根據權利要求3所述的可精準控溫的鞋後踵定型機的熱膠模裝置，其特徵在於:各導熱板塊還具有多個間隔設置且供該膠模塊嵌固的嵌固孔，各嵌固孔貫穿該內側導熱面及該外側板面。7.根據權利要求1所述的可精準控溫的鞋後踵定型機的熱膠模裝置，其特徵在於:該膠模塊還包括一個連接於所述翼部間的彎部，該導熱單元還包括至少一個設置於該彎部內且具有一個設置孔的導熱柱，該加熱單元還包括一個設置於該導熱柱的該設置孔的加熱件。8.根據權利要求7所述的可精準控溫的鞋後踵定型機的熱膠模裝置，其特徵在於:該導熱柱還具有一個相對該內側熱壓面的內側導熱面，該導熱柱的內側導熱面的延伸形狀與該內側熱壓面相對於該導熱柱的內側導熱面的部分的延伸形狀一致，且該導熱柱的內側導熱面上的各點與該內側熱壓面的最短間距實質上是保持該導熱間距。
【文檔編號】A43D11/12GK205696060SQ201620399684
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月5日
【發明人】曾厚忠, 曾信銘
【申請人】裕銘機械有限公司