硬質合金齒及礦用牙輪鑽頭的製作方法

2023-05-12 05:49:06 2

硬質合金齒及礦用牙輪鑽頭的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種硬質合金齒，用於礦用牙輪鑽頭，包括齒體和齒尖，齒尖設於齒體上，齒體呈圓柱狀，齒尖呈圓錐狀，所述齒體的側面與底面之間的邊界部形成有倒角面，所述倒角面位於所述側面的下端與所述底面之間以圓弧狀延伸並進行連接，所述倒角面的曲率半徑為0.3-0.8mm，所述齒體的側面與所述倒角面的夾角為10-16°；所述齒體的底面中心設有開口向下的凹槽。本實用新型還提供了一種礦用牙輪鑽頭。本實用新型硬質合金齒不易從牙輪上脫落，延長鑽頭的使用壽命，且提高工作效率，且降低了成本。
【專利說明】硬質合金齒及礦用牙輪鑽頭
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及採礦領域，具體涉及一種硬質合金齒及一種礦用牙輪鑽頭。
【背景技術】
[0002]目前，牙輪鑽頭主要包括鋼齒鑽頭和鑲齒鑽頭兩類，其中，鋼齒鑽頭的牙輪與齒呈一體化，硬度和耐磨性較差，鑲齒鑽頭包括牙輪和硬質合金齒，硬質合金齒鑲嵌於牙輪的齒孔內，硬度和耐磨性均有所提高，現有技術中，硬質合金齒的齒體多為圓柱體，與牙輪的齒孔為過盈配合，在牙輪鑽頭使用過程中，齒體會切削齒孔內壁，導致硬質合金齒容易從牙輪上脫落，嚴重影響了鑽頭的使用壽命，且若硬質合金齒脫落掉入礦井中，還需停止作業進行打撈，嚴重影響了工作效率。另外，硬質合金齒會消耗較多的貴重硬質合金，目前，硬質合金齒的成本佔整個牙輪鑽頭的30%以上，在不影響牙輪鑽頭硬度和耐磨性的前提下降低成本成為亟待解決的問題。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在於針對現有技術的上述缺陷，提供一種硬質合金齒，在不影響牙輪鑽頭的硬度和耐磨性的前提下，硬質合金齒不易從牙輪上脫落，且降低成本。
[0004]本實用新型的目的可通過以下的技術措施來實現:
[0005]—種硬質合金齒，用於礦用牙輪鑽頭，包括齒體和齒尖，齒尖設於齒體上，齒體呈圓柱狀，齒尖呈圓錐狀，所述齒體的側面與底面之間的邊界部形成有倒角面，所述倒角面位於所述側面的下端與所述底面之間以圓弧狀延伸並進行連接，所述倒角面的曲率半徑為
0.3-0.8_，所述齒體的側面與所述倒角面的夾角為10-16° ;所述齒體的底面中心設有開口向下的凹槽。
[0006]優選地，所述凹槽表面與所述底面之間採用圓弧過渡。
[0007]優選地，所述凹槽的形狀為半球形。
[0008]優選地，所述凹槽的高度為齒體高度的1/3-1/2。
[0009]優選地，所述倒角面的曲率半徑為0.5_。
[0010]優選地，所述齒體的側面與所述倒角面的夾角為13°。
[0011]本實用新型另一方面還提供了一種礦用牙輪鑽頭，包括:
[0012]牙輪，所述牙輪上設有多個齒孔；
[0013]上述硬質合金齒,硬質合金齒的齒體鑲嵌於所述齒孔內，硬質合金齒的齒尖露於所述齒孔外。
[0014]本實用新型的有益效果在於，本實用新型硬質合金齒的齒體側面和底面採用圓弧形倒角面過渡，在牙輪鑽頭使用過程中，齒體不會切削齒孔內壁，硬質合金齒不易從牙輪上脫落，延長鑽頭的使用壽命，且提高工作效率；本實用新型硬質合金齒齒體的底面中心設有開口向下的凹槽，在不影響牙輪鑽頭硬度和耐磨性的前提下降低了成本。【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型實施例1的硬質合金齒的結構示意圖；
[0016]圖2是圖1所示硬質合金齒的A處局部放大圖。
[0017]圖標說明:
[0018]I齒體，2齒尖，
[0019]11側面，12底面，
[0020]13倒角面，14凹槽。
【具體實施方式】
[0021]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。
[0022]本實用新型實施例提供了一種硬質合金齒，用於礦用牙輪鑽頭，包括齒體和齒尖，齒尖設於齒體上，齒體呈圓柱狀，齒尖呈圓錐狀，所述齒體的側面與底面之間的邊界部形成有倒角面，所述倒角面位於所述側面的下端與所述底面之間以圓弧狀延伸並進行連接，所述倒角面的曲率半徑為0.3-0.8mm，所述齒體的側面與所述倒角面的夾角為10-16° ;所述齒體的底面中心設有開口向下的凹槽。
[0023]具體地，本實用新型實施例中硬質合金齒的齒體側面和底面採用圓弧形倒角面過渡，在牙輪鑽頭使用過程中，齒體不會切削齒孔內壁，硬質合金齒不易從牙輪上脫落，延長鑽頭的使用壽命，且提高工作·效率；本實用新型實施例中硬質合金齒齒體的底面中心設有開口向下的凹槽，在不影響牙輪鑽頭硬度和耐磨性的前提下降低了成本。
[0024]本實用新型實施例還提供了一種礦用牙輪鑽頭，包括:
[0025]牙輪，所述牙輪上設有多個齒孔；
[0026]上述硬質合金齒,硬質合金齒的齒體鑲嵌於所述齒孔內，硬質合金齒的齒尖露於所述齒孔外。
[0027]實施例1:
[0028]本實用新型的實施例1提供一種硬質合金齒，用於礦用牙輪鑽頭，請參閱圖1所示，該硬質合金齒包括齒體I和齒尖2,齒尖2設於齒體I上,齒體I呈圓柱狀,齒尖2呈圓錐狀。
[0029]其中，齒體I包括側面U、底面12，側面11和底面12之間的邊界部形成有倒角面13，倒角面13位於側面11的下端與底面12之間以圓弧狀延伸並進行連接，倒角面13的曲率半徑為0.3-0.8_，側面11與倒角面13的夾角為10-16° ;請同時參閱圖1和圖2，在本實施例中，倒角面13的曲率半徑優選為0.5mm，側面11與倒角面13的夾角優選為13°。底面12中心設有開口向下的凹槽14，凹槽14表面與底面12之間採用圓弧過渡，本實施例中，凹槽14的形狀為半球形，凹槽14的高度為齒體I高度的1/3-1/2。
[0030]齒尖2包括頂部和側部，所述頂部的輪廓呈外凸的弧線。
[0031]實施例2:
[0032]本實施例提供了一種礦用牙輪鑽頭，該礦用牙輪鑽頭包括:
[0033]牙輪，所述牙輪上設有多個齒孔；[0034]實施例1的硬質合金齒,該硬質合金齒包括齒體I和齒尖2,齒尖2設於齒體I上，齒體I呈圓柱狀，齒尖2呈圓錐狀，所述齒體I鑲嵌於所述齒孔內，所述齒尖2露於所述齒孔外。
[0035]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種硬質合金齒，用於礦用牙輪鑽頭，包括齒體和齒尖，齒尖設於齒體上，齒體呈圓柱狀，齒尖呈圓錐狀，其特徵在於，所述齒體的側面與底面之間的邊界部形成有倒角面，所述倒角面位於所述側面的下端與所述底面之間以圓弧狀延伸並進行連接，所述倒角面的曲率半徑為0.3-0.8mm，所述齒體的側面與所述倒角面的夾角為10-16° ;所述齒體的底面中心設有開口向下的凹槽。
2.根據權利要求1所述的硬質合金齒，其特徵在於，所述凹槽表面與所述底面之間採用圓弧過渡。
3.根據權利要求2所述的硬質合金齒，其特徵在於，所述凹槽的形狀為半球形。
4.根據權利要求1所述的硬質合金齒，其特徵在於，所述凹槽的高度為齒體高度的1/3-1/2。
5.根據權利要求1所述的硬質合金齒，其特徵在於，所述倒角面的曲率半徑為0.5mm。
6.根據權利要求1所述的硬質合金齒，其特徵在於，所述齒體的側面與所述倒角面的夾角為13°。
7.一種礦用牙輪鑽頭，其特徵在於，所述礦用牙輪鑽頭包括: 牙輪，所述牙輪上設有多個齒孔； 權利要求1所述的硬質合金齒，所述硬質合金齒的齒體鑲嵌於所述齒孔內，所述硬質合金齒的齒尖露於所述齒孔外。
【文檔編號】E21B10/52GK203412516SQ201320481849
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年8月8日 優先權日:2013年8月8日
【發明者】沈勁松 申請人:湖北鳴利來冶金機械科技有限公司