一種沼氣循環脫硫系統的製作方法與工藝

2023-05-12 03:32:36

本實用新型涉及一種沼氣脫硫技術領域，特別涉及一種沼氣循環脫硫系統。

背景技術：
目前，在對沼氣脫硫進行脫硫時，大多是將沼氣通入單個或分別通入多個脫硫塔內進行氧化脫硫，當在脫硫一定時長後，塔體內部的脫硫劑有效成分含量逐漸降低，這就使得通入塔體內部的沼氣不能充分的進行脫硫，從而導致由塔體出氣口出來的沼氣內含硫量不能滿足實際需求，此時，就必須對塔體內的脫硫劑進行更換，重新填充，這就使得塔體內的脫硫劑利用率較低，且造成脫硫劑的大量浪費，同時，頻繁的更換脫硫劑使得沼氣脫硫效率較低，生產成本也較高。

技術實現要素：
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種沼氣循環脫硫系統，有效的解決了現有技術的沼氣脫硫設備在對沼氣脫硫過程中，脫硫劑利用率較低，容易造成脫硫劑的浪費，頻繁的更換脫硫劑使得沼氣脫硫效率較低，生產成本也較高的缺陷。本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：一種沼氣循環脫硫系統，包括第一脫硫塔和第二脫硫塔，上述第一脫硫塔和第二脫硫塔的下端側壁上均設有進氣口，其頂部均設有出氣口，上述第一脫硫塔的進氣口通過管道連通上述第二脫硫塔的出氣口，上述第一脫硫塔的出氣口通過管道連通上述第二脫硫塔的進氣口，上述第一脫硫塔和第二脫硫塔內分別填充有脫硫劑。本實用新型的有益效果是：結構簡單，操作方便，當其中一個脫硫塔內部的脫硫劑有效成份不足時，將該塔體脫硫後的沼氣導入另外一個脫硫塔內繼續脫硫，直至其純度符合需求，保證了脫硫塔內的脫硫劑充分與沼氣進行反應，使脫硫劑利用率較高，有效的降低了生產成本。在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。進一步，還包括沼氣進氣主管，上述第一脫硫塔和第二脫硫塔的進氣口分別通過管道連通上述沼氣進氣主管，且對應的兩根管道上分別設有電磁閥。採用上述進一步方案的有益效果是便於對兩個脫硫塔進行集中供氣，且可通過電磁閥控制沼氣的流向，操作比較方便。進一步，還包括沼氣出氣主管，上述第一脫硫塔和第二脫硫塔的出氣口分別通過管道連通上述沼氣出氣主管，且對應的兩根管道上分別設有電磁閥。採用上述進一步方案的有益效果是便於對兩個脫硫塔進行集中排氣，並可通過電磁閥控制單個塔體內的沼氣的排氣狀態，操作比較方便。進一步，上述上述第一脫硫塔的進氣口連通上述第二脫硫塔的出氣口的管道以及上述第一脫硫塔的出氣口連通上述第二脫硫塔的進氣口的管道上分別設有電磁閥。採用上述進一步方案的有益效果是便於通過電磁閥分別控制兩個管道上內沼氣的流通狀態，操作比較方便。進一步，上述第一脫硫塔的出氣口以及第二脫硫塔的出氣口處分別設有氣體濃度檢測器。採用上述進一步方案的有益效果是可對兩個脫硫塔出氣口的沼氣內含有的硫化氫濃度進行檢測。進一步，上述第一脫硫塔和第二脫硫塔的底部分別連通設有排水管6，且排水管上均設有止水閥。採用上述進一步方案的有益效果是便於控制兩個脫硫塔內部沉積水分排出。進一步，上述脫硫劑為磁性氧化鐵。採用上述進一步方案的有益效果是脫硫效果較好。附圖說明圖1為本實用新型的沼氣循環脫硫系統的結構示意圖。附圖中，各標號所代表的部件列表如下：1、第一脫硫塔，2、第二脫硫塔，3、沼氣進氣主管，4、沼氣出氣主管，5、氣體濃度檢測器，6、排水管。具體實施方式以下結合附圖對本實用新型的原理和特徵進行描述，所舉實例只用於解釋本實用新型，並非用於限定本實用新型的範圍。實施例一：如圖1所示，本實施例的沼氣循環脫硫系統包括第一脫硫塔1和第二脫硫塔2，上述第一脫硫塔1和第二脫硫塔2的下端側壁上均設有進氣口，其頂部均設有出氣口，上述第一脫硫塔1的進氣口通過管道連通上述第二脫硫塔2的出氣口，上述第一脫硫塔1的出氣口通過管道連通上述第二脫硫塔2的進氣口，上述第一脫硫塔1和第二脫硫塔2內分別填充有脫硫劑。還包括沼氣進氣主管3，上述第一脫硫塔1和第二脫硫塔2的進氣口分別通過管道連通上述沼氣進氣主管3，且對應的兩根管道上分別設有電磁閥。還包括沼氣出氣主管4，上述第一脫硫塔1和第二脫硫塔2的出氣口分別通過管道連通上述沼氣出氣主管4，且對應的兩根管道上分別設有電磁閥。上述上述第一脫硫塔1的進氣口連通上述第二脫硫塔2的出氣口的管道以及上述第一脫硫塔1的出氣口連通上述第二脫硫塔2的進氣口的管道上分別設有電磁閥。上述第一脫硫塔1的出氣口以及第二脫硫塔2的出氣口處分別設有氣體濃度檢測器5。使用過程中，在單獨使用第一脫硫塔1時，關閉沼氣進氣主管3與第二脫硫塔2進氣口之間管道上的電磁閥，同時關閉第一脫硫塔1的進氣口與第二脫硫塔2的出氣口之間管道上的電磁閥，並關閉第一脫硫塔1出氣口處的電磁閥，沼氣由沼氣進氣主管3通道管道進入第一脫硫塔1內部，與其中的脫硫劑進行反應，待反應一定時長後，打開第一脫硫了1出氣口處的電磁閥，脫硫後的沼氣由管道進入沼氣出氣主管4，之後，輸出到後續的封裝系統即可。當第一脫硫塔1單獨使用一定時長後，其內的脫硫劑有效成份逐漸降低，會使得通入其內的沼氣脫硫不充分，並由其出氣口處的氣體濃度檢測器5檢測到其內含硫濃度，當檢測到出氣口處的沼氣內含硫量較高時，關閉其出氣口與沼氣出氣主管4之間管道上的電磁閥，並打開其出氣口與第二脫硫塔2的進氣口之間管道上的電磁閥，使得由第一脫硫塔1出氣口出來的沼氣導入第二脫硫塔2內進行二次脫硫，並在第二脫硫塔2出氣口進行含硫量檢測，檢測到沼氣內含硫量達標後，打開第二脫硫塔2出氣口與沼氣出氣主管4之間管道上的電磁閥，將沼氣由沼氣出氣主管4排出至後續封裝系統。上述過程中，第一脫硫塔1內持續通入沼氣，對其內脫硫劑充分利用，直至其有效成分降至最低，之後關閉第一脫硫塔1進氣口與沼氣進氣主管3之間管道上電磁閥，並依次關閉第一脫硫塔1出氣口與第二脫硫塔2進氣口之間管道上的電磁閥，停止第一脫硫塔1的使用，並對其內的脫硫劑進行更換。實時例二：單獨使用第二脫硫塔2對沼氣進行脫硫處理，其遠離同實施例一。實施例三：同時使用第一脫硫塔1和第二脫硫塔2對沼氣進行高效脫硫處理，此過程中，關閉第一脫硫塔1出氣口與第二脫硫塔2進氣口之間管道上的電磁閥，並關閉第一脫硫塔1進氣口與第二脫硫塔2出氣口之間管道上的電磁閥，使通入沼氣進氣主管3內的沼氣分流後分別導入第一脫硫塔1和第二脫硫塔2內分別進行脫硫處理，待處理後，分別由兩者的出氣口通過管道匯聚至沼氣出氣主管4內，之後集中排出導入後續的封裝系統。當在第一脫硫塔1或第二脫硫塔2內進行沼氣脫硫處理過程中，沼氣內含有的水分會沉積在脫硫劑內，並逐漸滲落至塔體底部，故在上述第一脫硫塔1和第二脫硫塔2的底部分別連通設有排水管6，並分別在排水管6上設置止水閥，便於及時清理塔體內的沉積水分，保證脫硫工作的正常進行。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。