一種用於浮法玻璃和超薄浮法玻璃的錫液槽的製作方法
2023-05-12 04:29:21
專利名稱:一種用於浮法玻璃和超薄浮法玻璃的錫液槽的製作方法
技術領域:
一種用於浮法玻璃和超薄浮法玻璃的錫液槽本實用新型涉及玻璃生產設備技術領域,具體是一種用於浮法玻璃和超薄浮法玻璃的錫液槽。錫槽是浮法玻璃生產的關鍵設備,裡面裝有一定厚度的錫液,玻璃液在錫液上經攤平、拋光、成形、固化、冷卻等過程後得到符合要求的玻璃板。錫槽內錫液盛放在槽底磚結構圍成的空間裡,入口部位錫液的溫度超過1000°C,出口部位錫液的溫度約600°C。玻璃帶從錫槽入口向出口運動,同時就帶動玻璃帶下面的錫液從高溫區域向低溫區域流動;同時由於錫槽內的錫液空間是封閉空間,流到低溫區域的錫液必然要從底部和邊部區域回流到高溫區域;這樣的冷熱錫液對流對浮法玻璃,特別是超薄浮法玻璃的生產穩定性和玻璃光學質量會產生不利影響;由於生產工藝的特性,錫槽內的錫液對流是不能完全避免的,如何在滿足生產工藝要求的前提下儘可能減少錫液的對流就非常地重要。現有技術中有一公開號為CN 202265496 U的一種浮法玻璃錫槽中的密封裝置,包括流道和流道內的調節閘板,流道側壁上設有凹形擋槽,擋槽內放置有與其相配且能夠活動的擋板,擋板與調節閘板接觸密封,擋槽的深度低於流道內的玻璃液面,擋板的下平面低於玻璃液面,擋板的材質與流道側壁的材質相同,從而達到一定的密封效果,以提高玻璃的生產質量。但是這種密封裝置不能對錫液進行針對性的劃分,不夠穩定實用,使用過程及範圍也不夠靈活,且容易出現排泡現象。現有技術中還有一公開號為CN 202415358 U的一種浮法錫槽,其用於在浮法玻璃生產時容置錫液,該浮法錫槽包括底壁及兩個相對的側壁,浮法錫槽還包括至少一個固定於所述底壁上,從兩個側壁中的一個側壁向另一個側壁方向延伸的娃線石擋坎。這種技術雖然能減少生產過程中的排泡現象,但其對錫液的對流並不能有效地控制,無法保證生產的穩定性和玻璃板的質量。本實用新型的目的就是為了解決現有技術中的不足之處,提供一種結構新穎、生產穩定、有效減少並控制錫液對流且不會產生氣泡、安全可靠的用於浮法玻璃和超薄浮法玻璃的錫液槽。為實現上述目的,提供一種用於浮法玻璃和超薄浮法玻璃的錫液槽,包括擋坎、錫液、金屬壓板,其特徵在於所述的錫液槽由相對應的若干個橫向擋坎結構在浮法玻璃攤平、拋光結束後的高溫區域構成多個溫度控制區域,控制各個區域之間的錫液對流,所述的擋坎結構由中部擋坎I和邊部擋坎2組成,所述的中部擋坎I的上下兩端穿過錫液槽表面,通過活動連接與邊部擋坎2相連接,所述的邊部擋坎2安裝在槽底邊牆磚5的開槽內,邊部擋坎2上設有金屬壓板3從而對邊部擋坎壓固。—種用於浮法玻璃和超薄浮法玻璃的錫液槽,其特徵在於所述的中部擋坎I浸沒在錫液裡,中部擋坎I的上下兩端與錫液槽的表面設有3 20mm的間距。擋坎的材質根據溫度區域的不同,採用無縮孔熔鑄耐火材料或高純石墨。所述的金屬壓板3上平不超出邊牆磚上平高度。所述的擋坎結構可通過熱態更換來結構調整擋坎上平與錫液上平的間距以適應生產要求。根據生產要求,可以熱態更換擋坎來結構調整擋坎上平與錫液上平的間距。本實用新型同現有技術相比,其優點在於:1.該擋坎安裝後整體浸沒在錫液中,可以有效減少擋坎前、後區域的錫液對流量。2.在錫槽內,根據生產工藝制度的要求,將錫槽內的錫液分為多個溫度區域進行控制,分別設置擋坎進行分隔,減少不同溫度的錫液摻混對,可以有效提高生產的穩定性和玻璃板的光學質量。3.在生產時,可以根據生產實際需要更換擋坎來調整擋坎上平與錫液上平的間距3 20mm,控制錫液對流量。4.在高溫區域,使用無縮孔熔鑄耐火材料製作中部擋坎,不會與錫液發生反應,也不會產生氣泡等缺陷。5.邊部擋坎安裝在生產使用的有效面積以外區域,形狀簡單,外形不需要特殊加工,材質可以使用普通耐火材料。6.邊部擋坎壓板不與錫液直接接觸,可以使用普通鋼板。7.槽底邊牆磚上方開有金屬壓板的安裝槽,金屬壓板上平不超出邊牆磚上平高度,不會影響邊牆磚上邊封的安裝和生產時的操作。8.生產狀態下可以從兩側依次取出和重新安裝;生產時如需要取出擋坎,移開金屬壓板,邊部擋坎在錫液浮力作用下會自行浮起;中部擋坎勾至邊牆磚開槽內也會自行浮起。9.中部擋坎的上下兩端與錫液槽的表面設有一定間距,不會影響到玻璃帶的運
動,安全可靠。
圖1為本實用新型的主要安裝結構示意圖;圖2為本實用新型的A-A面剖面圖;圖3為本實用新型的B-B面剖面圖;如圖所示,圖中:1.中部擋坎2.邊部擋坎3.金屬壓板4.錫液5.錫槽底磚6.錫槽邊牆磚;指定
圖1為本實用新型的摘要附圖。下面,結合附圖對本實用新型作進一步說明,這種裝置的結構及原理對本專業的人來說是非常清楚的。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,並不用於限定本實用新型。本實用新型為一種用於浮法玻璃和超薄浮法玻璃的錫液槽,如
圖1 圖3所示,擋坎沿錫槽橫向安裝,擋坎由多根小擋坎條組成,整道擋坎長度與錫槽內寬基本相等。擋坎安裝時下半部分嵌入到錫槽底磚開槽內,上半部分浸沒在錫液中,與錫液上平留有一定間距為3 20mm,供漂浮在錫液之上的玻璃帶通過。中部擋坎I利用錫槽底磚5上部的開槽限位,邊部擋坎2利用金屬壓板3的重量限位。在生廣過程中,在錫槽內槽底磚結構安裝結束後,將中部擋坎I逐塊由邊牆磚開槽部位裝入,人工通過錫槽底磚上5開槽移至中間區域,最後安裝邊部擋坎2 ;再將金屬壓板3放在邊部擋坎2上面即可。如圖3所示,邊部擋坎2生產時在金屬壓板3的作用下停留在邊牆磚開槽內,限制中部擋坎I的位移。生產時如需要將石墨擋坎取出,將邊部擋坎2上方的金屬壓板3移走,邊部擋坎2在錫液浮力作用下自然浮起,用夾子向上夾出即可;中部擋坎I可以逐塊鉤至邊部區域,浮起後取出。擋坎可以在生產時重新安裝,中部擋坎I從槽底邊牆磚2開槽處逐塊放入,用工具將其推到錫槽中部安裝位置,再裝入邊部擋坎2和金屬壓板3。
權利要求1.一種用於浮法玻璃和超薄浮法玻璃的錫液槽,包括擋坎、錫液、金屬壓板,其特徵在於所述的錫液槽由相對應的若干個橫向擋坎結構在浮法玻璃攤平、拋光結束後的高溫區域構成多個溫度控制區域,控制各個區域之間的錫液對流,所述的擋坎結構由中部擋坎(I)和邊部擋坎(2)組成,所述的中部擋坎(I)的上下兩端穿過錫液槽表面,通過活動連接與邊部擋坎(2)相連接,所述的邊部擋坎(2)安裝在槽底邊牆磚(5)的開槽內,邊部擋坎(2)上設有金屬壓板(3 )從而對邊部擋坎壓固。
2.如權利要求1所述的一種用於浮法玻璃和超薄浮法玻璃的錫液槽,其特徵在於所述的中部擋坎(I)浸沒在錫液裡,中部擋坎(I)的上下兩端與錫液槽的表面設有3 20mm的間距。
3.如權利要求1所述的一種用於浮法玻璃和超薄浮法玻璃的錫液槽,其特徵在於擋坎的材質根據溫度區域的不同,採用無縮孔熔鑄耐火材料或高純石墨。
4.如權利要求1所述的一種用於浮法玻璃和超薄浮法玻璃的錫液槽,其特徵在於所述的金屬壓板(3)上平不超出邊牆磚上平高度。
5.如權利要求1所述的一種用於浮法玻璃和超薄浮法玻璃的錫液槽,其特徵在於所述的擋坎結構可通過熱態更換來結構調整擋坎上平與錫液上平的間距以適應生產要求。
專利摘要本實用新型涉及玻璃生產設備技術領域,具體是一種用於浮法玻璃和超薄浮法玻璃的錫液槽,其特徵在於包括擋坎、錫液、金屬壓板,其特徵在於所述的錫液槽由相對應的若干個橫向擋坎結構在浮法玻璃攤平、拋光結束後的高溫區域構成多個溫度控制區域,控制各個區域之間的錫液對流,所述的擋坎結構由中部擋坎(1)和邊部擋坎(2)組成,所述的中部擋坎(1)的上下兩端穿過錫液槽表面,通過活動連接與邊部擋坎(2)相連接,所述的邊部擋坎(2)安裝在槽底邊牆磚(5)的開槽內,邊部擋坎(2)上設有金屬壓板(3)從而對邊部擋坎壓固。其解決了現有技術中的不足和缺陷,顯著改進了現有技術中存在的各種問題,其結構新穎、生產穩定、有效減少並控制錫液流量且不會產生氣泡。
文檔編號C03B18/16GK202912828SQ20122062549
公開日2013年5月1日 申請日期2012年11月22日 優先權日2012年11月22日
發明者彭壽, 朱永清, 唐淳, 劉堯龍, 黃建成 申請人:中國建材國際工程集團有限公司