現澆節點模板及組合模板的製作方法

2023-05-12 05:19:06

本發明涉及建築施工技術領域，更具體而言，涉及一種現澆節點模板及組合模板。

背景技術：

目前，現澆節點模板通常為鋼模板，但是鋼模板通常是採用4毫米至8毫米厚鋼板焊接而成，重量較重，不便使用，需要使用起重設備，其中，雖然在現有技術中公開了一種由薄鋼板和波形板組成的模板，但是，該模板的波形板上的折彎處均為尖角，存在應力集中，從而對模板的整體強度造成影響，降低了模板使用的可靠性。

因此，如何設計出一種可以消除應力集中，提高整體強度的現澆節點模板及組合模板成為目前亟待解決的問題。

技術實現要素：

本發明正是基於上述問題，提出了一種可以消除應力集中，提高整體強度的現澆節點模板。

本發明的另一個目的在於，提出一種由至少兩個該現澆節點模板組裝而成的組合模板。

為實現上述目的，本發明的第一方面實施例提供了一種現澆節點模板，包括波形板及鋪設在所述波形板的表面上的面板，所述波形板用於為所述面板提供支撐力，且所述波形板上的折彎處均通過圓弧平滑過渡連接。

根據本發明的實施例的現澆節點模板，通過將面板鋪設在波形板上，這樣，利用該波形板可以為面板提供單向的支撐力，從而有效提高了面板的承載能力，其中，對于波形板上的折彎處，通過圓弧平滑過渡連接，可以避免波形板上出現應力集中的問題，從而有效保證波形板的承載能力，進而有效保證面板的承載能力，而且通過圓弧平滑過渡連接波形板上的折彎處，可以提高波形板的工藝性。

其中，優選地，波形板的波形為矩形、梯形或三角形。

根據本發明的一個實施例，所述面板上沿所述波形板的波形延伸方向的兩端設置有邊框；所述面板上沿垂直於所述波形板的波形延伸方向的兩端設置有連接板。

根據本發明的實施例的現澆節點模板，通過在波形板上沿其波形延伸方向上的兩端設置邊框，可以提高波形板在其波形延伸方向上的剛性，通過在波形板上沿垂直於其波形延伸方向上的兩端設置連接板，可以提高波形板在垂直於其波形延伸方向上的剛性，該技術方案，通過在波形板上設置邊框和連接板，可以有效提高波形板的剛性，進而提高現澆節點模板整體的剛性，降低現澆節點模板在使用時發生變形的可能性，從而有效提高了現澆節點模板的使用壽命。

根據本發明的一個實施例，所述面板上沿所述波形板的波形延伸方向的兩端向所述波形板的一側折彎形成所述邊框；所述面板上沿垂直於所述波形板的波形延伸方向的兩端向所述波形板的一側折彎形成所述連接板。

根據本發明的實施例的現澆節點模板，具體地，邊框和連接板均由面板折彎形成，這樣，一方面，便於面板通過邊框和連接板與波形板連接，從而提高面板與波形板的裝配效率；另一方面，可以進一步提高現澆節點模板整體的剛性，從而保證現澆節點模板的承載能力。

根據本發明的一個實施例，所述面板上沿所述波形板的波形延伸方向的兩端設置有第一密封凹槽，所述第一密封凹槽沿垂直於所述波形板的波形延伸方向設置，所述第一密封凹槽內設置有第一密封圈。

根據本發明的實施例的現澆節點模板，通過在面板的表面設置第一密封凹槽，且在第一密封凹槽內設置第一密封圈，這樣，可以防止向波形板的波形延伸方向上的兩側漏漿，從而減少漿料的浪費，保證混凝土牆成型的可靠性。

根據本發明的一個實施例，所述面板的表面上設置有隔離層。

根據本發明的實施例的現澆節點模板，通過在面板的表面上設置隔離層，這樣，由於該隔離層與混凝土不親和，因此，可以防止面板與混凝土發生粘連，從而無需脫模劑或強行敲擊現澆節點模板既可輕鬆脫模，進一步提高現澆節點模板的使用壽命，其中，具體地，該隔離層是通過對面板的表面進行噴塑或包塑處理得到的。

根據本發明的一個實施例，所述面板與所述波形板通過焊接方式相固定。

根據本發明的實施例的現澆節點模板，通過焊接的方式將面板與波形板進行固定，可以保證面板與波形板的連接強度，從而保證現澆節點模板整體的強度和使用的可靠性，其中，具體地，面板與波形板通過點焊的焊接方式實現相互固定。

根據本發明的一個實施例，所述面板的厚度為1毫米至2毫米。

根據本發明的實施例的現澆節點模板組件，優選地，面板的厚度為1毫米至2毫米，這樣，既可以防止面板重量過大而導致使用不便，同時，通過使用此厚度範圍內的面板與波形板相配合，可以保證現澆節點模板具有較大的承載能力，便於現澆節點模板的可靠使用，其中，具體地，面板的厚度並不限制於此範圍內，面板的具體厚度可以根據實際的使用需求和使用情況決定。

根據本發明的一個實施例，所述波形板為一體式衝壓結構。

根據本發明的實施例的現澆節點模板，通過將波形板設置為一體式衝壓結構，既可以保證波形板整體的強度，從而保證使用的可靠性，同時，也可以降低波形板的加工難度，提高生產效率，便于波形板的批量生產。

本發明的第二方面實施例提供了一種組合模板，包括：至少兩個上述任一項所述的現澆節點模板，至少兩個所述現澆節點模板中任一所述現澆節點模板的連接板上設置有通孔；銷釘及楔形塊，用於將至少兩個所述現澆節點模板中任意相鄰的兩個所述現澆節點模板連接，其中，所述銷釘依次穿過任意相鄰的兩個所述現澆節點模板中的一個所述現澆節點模板的連接板上的通孔和另一個所述現澆節點模板的連接板上的通孔，並與所述楔形塊相配合。

根據本發明的實施例的組合模板，由至少兩個現澆節點模板拼接而成，其中，任意相鄰的兩個現澆節點模板在拼接時，一個現澆節點模板上的連接板與另一個現澆節點模板上的連接板相互貼合，其中，每個現澆節點模板的連接板上均設置有通孔，通過一銷釘依次穿過相鄰的兩個現澆節點模板中的一個現澆節點模板的連接板上的通孔和另一個現澆節點模板的連接板上的通孔，然後再通過將楔形塊插入到銷釘端部上的插口內，實現將任意相鄰的兩個現澆節點模板拼接在一起。

根據本發明的一個實施例，至少兩個所述現澆節點模板中任一所述現澆節點模板的連接板上還設置有第二密封凹槽，任意相鄰的兩個所述現澆節點模板中的一個所述現澆節點模板的連接板上的第二密封凹槽和另一個所述現澆節點模板的連接板上的第二密封凹槽形成一密封腔，所述密封腔內設置有第二密封圈。

根據本發明的實施例的組合模板，每個現澆節點模板的連接板上均設置有第二密封凹槽，其中，在任意相鄰的兩個現澆節點模板拼接時，一個現澆節點模板的連接板上的第二密封凹槽和另一個現澆節點模板的連接板上的第二密封凹槽相扣合形成一個密封腔，通過在該密封腔內設置第二密封圈，可以提高現澆節點模板的連接板和現澆節點模板的連接板貼合處密封性，從而防止任意相鄰的兩個現澆節點模板在連接處發生漏漿的現象，保證混凝土牆的成型可靠性。

本發明的附加方面和優點將在下面的描述部分中給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。

附圖說明

本發明的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據本發明一個實施例的現澆節點模板的結構示意圖；

圖2是圖1中A-A向的剖視結構示意圖；

圖3是圖1中B-B向的剖視結構示意圖；

圖4是圖3中C部的放大結構示意圖；

圖5是根據本發明一個實施例的組合模板的主視結構示意圖；

圖6是根據本發明一個實施例的組合模板的左視結構示意圖；

圖7是圖6中D部的放大結構示意圖。

其中，圖1至圖7中附圖標記與部件名稱之間的對應關係為：

1組合模板，11現澆節點模板，111波形板，1111圓弧，112面板，1121邊框，1122連接板，11221第二密封凹槽，1123第一密封凹槽，11231第一密封圈，12銷釘，13楔形塊，14密封腔，15第二密封圈。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本發明的上述目的、特徵和優點，下面結合附圖和具體實施方式對本發明進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不衝突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特徵可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細節以便於充分理解本發明，但是，本發明還可以採用其他不同於在此描述的方式來實施，因此，本發明的保護範圍並不受下面公開的具體實施例的限制。

下面參照圖1至圖7描述根據本發明的一個實施例提供的現澆節點模板11。

如圖1和圖2所示，本發明的第一方面實施例提供了一種現澆節點模板11，包括波形板111及鋪設在所述波形板111的表面上的面板112，所述波形板111用於為所述面板112提供支撐力，且所述波形板111上的折彎處均通過圓弧1111平滑過渡連接。

根據本發明的實施例的現澆節點模板11，通過將面板112鋪設在波形板111上，這樣，利用該波形板111可以為面板112提供單向的支撐力，從而有效提高了面板112的承載能力，其中，對于波形板111上的折彎處，通過圓弧1111平滑過渡連接，可以避免波形板111上出現應力集中的問題，從而有效保證波形板111的承載能力，進而有效保證面板112的承載能力，而且通過圓弧1111平滑過渡連接波形板111上的折彎處，可以提高波形板111的工藝性。

具體地，本技術方案中波形板111的波形為矩形，但是，波形板111的波形並不限制為矩形，也可以為梯形、三角形等其它形狀。

如圖3和圖4所示，根據本發明的一個實施例，所述面板112上沿所述波形板111的波形延伸方向的兩端設置有邊框1121；所述面板112上沿垂直於所述波形板111的波形延伸方向的兩端設置有連接板1122。

根據本發明的實施例的現澆節點模板11，通過在波形板111上沿其波形延伸方向上的兩端設置邊框1121，可以提高波形板111在其波形延伸方向上的剛性，通過在波形板111上沿垂直於其波形延伸方向上的兩端設置連接板1122，可以提高波形板111在垂直於其波形延伸方向上的剛性，該技術方案，通過在波形板111上設置邊框1121和連接板1122，可以有效提高波形板111的剛性，進而提高現澆節點模板11整體的剛性，降低現澆節點模板11在使用時發生變形的可能性，從而有效提高了現澆節點模板11的使用壽命。

根據本發明的一個實施例，所述面板112上沿所述波形板111的波形延伸方向的兩端向所述波形板111的一側折彎形成所述邊框1121；所述面板112上沿垂直於所述波形板111的波形延伸方向的兩端向所述波形板111的一側折彎形成所述連接板1122。

根據本發明的實施例的現澆節點模板11，具體地，邊框1121和連接板1122均由面板112折彎形成，這樣，一方面，便於面板112通過邊框1121和連接板1122與波形板111連接，從而提高面板112與波形板111的裝配效率；另一方面，可以進一步提高現澆節點模板11整體的剛性，從而保證現澆節點模板11的承載能力。

如圖2所示，根據本發明的一個實施例，所述面板112上沿所述波形板111的波形延伸方向的兩端設置有第一密封凹槽1123，所述第一密封凹槽1123沿垂直於所述波形板111的波形延伸方向設置，第一密封凹槽1123內設置有第一密封圈11231。

根據本發明的實施例的現澆節點模板11，通過在面板112的表面設置第一密封凹槽1123，且在第一密封凹槽1123內設置第一密封圈11231，這樣，可以防止向波形板111的波形延伸方向上的兩側漏漿，從而減少漿料的浪費，保證混凝土牆成型的可靠性。

根據本發明的一個實施例，所述面板112的表面上設置有隔離層。

根據本發明的實施例的現澆節點模板11，通過在面板112的表面上設置隔離層，這樣，由於該隔離層與混凝土不親和，因此，可以防止面板112與混凝土發生粘連，從而無需脫模劑或強行敲擊現澆節點模板11既可輕鬆脫模，進一步提高現澆節點模板11的使用壽命，其中，具體地，該隔離層是通過對面板112的表面進行噴塑或包塑處理得到的。

根據本發明的一個實施例，所述面板112與所述波形板111通過焊接方式相固定。

根據本發明的實施例的現澆節點模板11，通過焊接的方式將面板112與波形板111進行固定，可以保證面板112與波形板111的連接強度，從而保證現澆節點模板11整體的強度和使用的可靠性，其中，具體地，面板112與波形板111通過點焊的焊接方式實現相互固定。

根據本發明的一個實施例，所述面板112的厚度為1毫米至2毫米。

根據本發明的實施例的現澆節點模板11組件，優選地，面板112的厚度為1毫米至2毫米，這樣，既可以防止面板112重量過大而導致使用不便，同時，通過使用此厚度範圍內的面板112與波形板111相配合，可以保證現澆節點模板11具有較大的承載能力，便於現澆節點模板11的可靠使用，其中，具體地，面板112的厚度並不限制於此範圍內，面板112的具體厚度可以根據實際的使用需求和使用情況決定。

根據本發明的一個實施例，所述波形板111為一體式衝壓結構。

根據本發明的實施例的現澆節點模板11，通過將波形板111設置為一體式衝壓結構，既可以保證波形板111整體的強度，從而保證使用的可靠性，同時，也可以降低波形板111的加工難度，提高生產效率，便于波形板111的批量生產。

如圖5、圖6和圖7所示，本發明的第二方面實施例提供了一種組合模板1，包括：至少兩個上述任一項所述的現澆節點模板11，至少兩個所述現澆節點模板11中任一所述現澆節點模板11的連接板1122上設置有通孔；銷釘12及楔形塊13，用於將至少兩個所述現澆節點模板11中任意相鄰的兩個所述現澆節點模板11連接，其中，所述銷釘12依次穿過任意相鄰的兩個所述現澆節點模板11中的一個所述現澆節點模板11的連接板1122上的通孔和另一個所述現澆節點模板11的連接板1122上的通孔，並與所述楔形塊13相配合。

根據本發明的實施例的組合模板1，由至少兩個現澆節點模板11拼接而成，其中，任意相鄰的兩個現澆節點模板11在拼接時，一個現澆節點模板11上的連接板1122與另一個現澆節點模板11上的連接板1122相互貼合，其中，每個現澆節點模板11的連接板1122上均設置有通孔，通過一銷釘12依次穿過相鄰的兩個現澆節點模板11中的一個現澆節點模板11的連接板1122上的通孔和另一個現澆節點模板11的連接板1122上的通孔，然後再通過將楔形塊13插入到銷釘12端部上的插口內，實現將任意相鄰的兩個現澆節點模板11拼接在一起。

如圖4、圖5和圖7所示，根據本發明的一個實施例，至少兩個所述現澆節點模板11中任一所述現澆節點模板11的連接板1122上還設置有第二密封凹槽11221，任意相鄰的兩個所述現澆節點模板11中的一個所述現澆節點模板11的連接板1122上的第二密封凹槽11221和另一個所述現澆節點模板11的連接板1122上的第二密封凹槽11221形成一密封腔14，所述密封腔14內設置有第二密封圈15。

根據本發明的實施例的組合模板1，每個現澆節點模板11的連接板1122上均設置有第二密封凹槽11221，其中，在任意相鄰的兩個現澆節點模板11拼接時，一個現澆節點模板11的連接板1122上的第二密封凹槽11221和另一個現澆節點模板11的連接板1122上的第二密封凹槽11221相扣合形成一個密封腔14，通過在該密封腔14內設置第二密封圈15，可以提高現澆節點模板11的連接板1122和現澆節點模板11的連接板1122貼合處的密封性，從而防止任意相鄰的兩個現澆節點模板11在連接處發生漏漿的現象，保證混凝土牆的成型可靠性。

在本說明書的描述中，術語「連接」、「安裝」、「固定」等均應做廣義理解，例如，「連接」可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對於本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

在本說明書的描述中，術語「一個實施例」等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特徵、結構、材料或特點包含於本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或實例。而且，描述的具體特徵、結構、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

以上所述僅為本發明的優選實施例而已，並不用於限制本發明，對於本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。