一種有機固廢處理裝置的製作方法

2023-05-11 13:20:27

本實用新型涉及固廢處理技術領域，尤其是一種有機固廢處理裝置。

背景技術：

目前固體廢物汙染防治工作已取得初步成效，但總體上還處於起步階段，歷史欠帳較多，基礎設施薄弱，固體廢物汙染仍然十分嚴重。目前國內外有許多有機固廢處理設備，造價高不能工業化生產，能耗高，運行周期短，安全性非常差，經常出現安全問題，但都未能解決處理中排放有毒廢氣，廢水和有機固廢問題，從而產生二次汙染。而被環保部門喝令停產，有的就在工廠中偷偷處理，或者賣給無資質廠家處理，二次汙染極其嚴重。

技術實現要素：

為解決上述裝置存在的技術不足，本實用新型提供了一種有機固廢處理裝置，該裝置操作方便，能耗低，對有機固廢進行最終處理時，實現完全無害化、無汙染及最優資源化利用，很好的解決了排放三廢這個環境汙染問題。

本實用新型解決其技術方案所採用的技術方案是：一種有機固廢處理裝置，包括雙螺旋輸送機，加熱夾套，燒嘴，臥式密封反應釜，加熱爐，雙螺旋出渣器，排氣管，水循裝置，冷卻塔，二次燃室，引風機和旋風分離器；雙螺旋輸送機尾端連接加熱夾套，加熱夾套一端通過導管連接臥式密封反應釜，燒嘴固定在臥式密封反應釜頂部，加熱爐一端與臥式密封反應釜通過導管連接，加熱爐一端與加熱夾套通過導管連接，雙螺旋出渣機通過導管連接於臥式密封反應釜下部，排氣管一端通過導管與雙螺旋出渣器連接，排氣管一端通過導管與冷卻塔頂部連接，冷卻塔垂直方向一端與水循裝置通過導管連接，冷卻塔垂直方向另一端與二次燃室通過導管連接，二次燃室一端通過導管與引風機連接，旋風分離器一端通過導管與引風機連接，旋風分離器一端與燒嘴通過導管連接。

工作流程，有機固廢物通過雙螺旋輸送機經過加熱夾套對有機固廢物進行加熱烘乾處理後，通過導管進入臥式密封反應釜中進行無氧裂解反應，分解變成焦油和可燃氣體和炭黑，然後可燃氣體通過導管作為加熱源進入加熱爐使溫度升高，熱氣流通過導管進入加熱夾套循環加熱，焦油和炭黑及部分殘留物作為有機混合物通過導管進入雙螺旋出渣器，而後經由導管進入排氣管進一步分離殘留物，然後有機混合物經由導管進入冷卻塔冷卻變成焦油及可燃氣體，焦油通過導管進入水循裝置處理，使其無汙染，不可成為焦油的可燃氣體通過導管進入二次燃室進一步燃燒形成高溫，高溫氣流通過引風機進入旋風分離器，進一步分離粉塵等雜物，分離後的高溫氣流通過燒嘴進入臥式密封反應釜，作為熱能源為設備提供熱量，形成熱量的循環。

本實用新型的有益效果是，一種有機固廢處理裝置，通過首先對有機固廢無氧裂解初步處理，後對裂解後的有機混合物進一步分解，實現完全無害化、無汙染及最優資源化利用，操作方便，能耗低，很好的解決了排放三廢這個環境汙染問題。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1為有機固廢處理裝置的結構示意圖。

圖中，1.雙螺旋輸送機，2.加熱夾套，3.燒嘴，4.臥式密封反應釜，5.加熱爐，6.雙螺旋出渣器，7.排氣管，8.水循裝置，9.冷卻塔，10.二次燃室，11.引風機，12.旋風分離器。

具體實施方式

參照附圖，一種有機固廢處理裝置，包括雙螺旋輸送機1，加熱夾套2，燒嘴3，臥式密封反應釜4，加熱爐5，雙螺旋出渣器6，排氣管7，水循裝置8，冷卻塔9，二次燃室10，引風機11和旋風分離器12；雙螺旋輸送機1尾端連接加熱夾套2，加熱夾套2一端通過導管連接臥式密封反應釜4，燒嘴3固定在臥式密封反應釜4頂部，加熱爐5一端與臥式密封反應釜4通過導管連接，加熱爐5一端與加熱夾套2通過導管連接，雙螺旋出渣機6通過導管連接於臥式密封反應釜4下部，排氣管7一端通過導管與雙螺旋出渣器6連接，排氣管7一端通過導管與冷卻塔9頂部連接，冷卻塔9垂直方向一端與水循裝置8通過導管連接，冷卻塔9垂直方向另一端與二次燃室10通過導管連接，二次燃室10一端通過導管與引風機11連接，旋風分離器12一端通過導管與引風機11連接，旋風分離器12一端與燒嘴3通過導管連接。

有機固廢物通過雙螺旋輸送機1經過加熱夾套2對有機固廢物進行加熱烘乾處理後，通過導管進入臥式密封反應釜4中進行無氧裂解反應，分解變成焦油和可燃氣體和炭黑，然後可燃氣體通過導管作為加熱源進入加熱爐5使溫度升高，熱氣流通過導管進入加熱夾套2循環加熱，焦油和炭黑及部分殘留物作為有機混合物通過導管進入雙螺旋出渣器6，而後經由導管進入排氣管7進一步分離殘留物，然後有機混合物經由導管進入冷卻塔9冷卻變成焦油及可燃氣體，焦油通過導管進入水循裝置8處理，使其無汙染，不可成為焦油的可燃氣體通過導管進入二次燃室10進一步燃燒形成高溫，高溫氣流通過引風機11進入旋風分離器12，進一步分離粉塵等雜物，分離後的高溫氣流通過燒嘴3進入臥式密封反應釜4，作為熱能源為設備提供熱量，形成熱量的循環。