高曲塔建築鋼混模架施工方法
2023-05-12 00:55:21
專利名稱：高曲塔建築鋼混模架施工方法
技術領域：
本發明涉及一種高曲塔建築鋼混模架施工方法。
背景技術：
近年來，隨著經濟發展、文化發展，其塔高度越來越高，塔形狀多樣，施工難度越來越大，現有的施工方法難以適應。
發明內容
本發明的目的在於提供一種操作方便、安全可靠的高曲塔建築鋼混模架施工方法。本發明的技術解決方案是
一種高曲塔建築鋼混模架施工方法，其特徵是包括下列步驟
(1)施工準備根據施工圖紙進行傾斜提升大模板設計，其中大模板剛度根據承受荷載驗算確定，大模板寬度要小於挑梁梁水平間距40mm ；根據大模版施工方案，進行大模板及附件加工，；進行測量放線，標註懸挑架挑梁安裝位置；
(2)懸挑連接件安裝挑梁為H型鋼，挑梁連接件為一組4個帶有螺栓的鋼套筒；根據挑梁的安裝位置，先將螺栓的一端焊接在型鋼結構鋼骨柱上，並使螺栓與鋼骨柱表面呈垂直狀態，然後套上鋼套管，同時調整套筒使其外端凹入預澆混凝土表面IOmm ；為了保證連接強度，螺栓凝入套筒內長度> 25mm,同時為與挑梁耳板連接，連接件焊接時要用模具來控制4個螺栓位置；螺栓與鋼柱焊接採用三級貼腳焊縫；
挑梁與連接件連接
水平挑梁的一端設有連接耳板，連接耳板按照建築物斜角度與水平挑梁的一端焊接牢靠，連接耳板厚度為10mm，將挑梁用人工抬到安裝位置，再用另外4根大螺釘穿過連接耳板上的螺栓孔，與預先設置的鋼套筒外端擰緊，大螺釘穿過連接耳板上的螺栓孔與預先設置的鋼套管外端擰緊，要保證大螺釘凝入套筒內的長度> 25mm ； 架體搭設
挑梁上設置有鋼管連接件，挑梁安裝完畢後，將普通架管用扣件與連接件進行連接形成整體懸挑腳手構架，在腳手架外側綁紮鋼板網或鋼筋焊接網片，在挑梁之間或架管之間鋪設腳手構架，從而形成需要的懸挑架系統；
(3)焊接大模板限位裝置
大模板限位裝置為左右兩排帶有螺栓的鋼套筒，限位裝置的螺杆的一端焊接在型鋼結構鋼柱或鋼梁上，該螺杆須垂直於鋼柱鋼梁表面；螺栓焊好後，將鋼套筒擰到螺栓上，並將各鋼套管的外端調整到混凝土表面控制線上；
(4)大模板首次安裝就位
作業段內的懸挑腳手架搭腳手架搭設後，根據傾斜角度搭設用於大模板穩定的斜靠架，用塔吊依次將大模板吊到腳手架上口，並順斜靠架管下落到指定位置，用荊爪將大模板鉤住防止摘鉤大模板下滑墜落，下落時大模板兩側要用麻繩拽住以保持其下落穩定；
在大模板兩側背楞上安裝固定各組約束總成，並調整滾輪並使滾輪與挑梁頂面接觸， 此時大模板完全依靠約束總成穩定在挑梁上，推動大模板使其以挑梁為軌道水平移動到安裝位置，並使模板內側斜靠在事先焊好的限位裝置上，大模板便完成了安裝就位；大模板在水平移動時要平穩進行，大模板左右兩側移動速度要相同；混凝土澆築時約束總成用塑料布包裹遮蓋，以防混凝土漿汙染而損壞；
為了使大模板與已澆築混凝土面結合嚴密防止漏漿，呈傾斜狀的混凝土牆應先澆築出 IOOmm高的導牆；
(5)內外模板連接固定
內外模板均安裝就位後，用對拉螺杆將內外模板連接為整體，並通過設置在模板內的限位裝置，將兩側模板緊緊固定到型剛剛骨結構上；對拉螺杆在混凝土中部分要設置套管；
內外模板固定後，將拼縫模板填充到大模板之間的空隙當中，用連接板將大模板背楞與拼縫模板背楞固定在一起；以此同時，調整大模板水平滾輪使其高於挑梁頂面IOmm ；
(6)大模板拆模
混凝土澆築完後，其拆模時間通過實驗確定，拆模強度根據設計要求而定； 將水平滾輪調整到重新與挑梁頂面接觸，然後拆除對拉螺杆將拼縫模板與大模板脫離；再用撬槓將大模板撬離混凝土面，完成大模板拆模工序；
將大模板沿挑梁向外推動到提升位置，對大模板表面進行清理和塗刷隔離劑，提升位置與混凝土面的間距要大於600mm ；
(7)大模板提升
模板清理完畢後，將大模板懸掛在提升裝置上，然後將約束總成由固定在大模板兩側， 轉換為固定在挑梁上，此時大模板被約束總成限制不能進行水平移動，同時約束總成上的槽型裝置，起到了保證大模板按照規定角度傾斜提升的作用；
啟動電動葫蘆，大模板便可進行傾斜提升直到上一個作業階；提升過程中，大模板的背楞始終在約束總成的槽型裝置內向上斜向提升；
大模板提升到指定位置後，將約束總成全部在大模板上固定好，並調整水平滾輪使其與跳梁接觸，這樣大模板從懸掛狀態變為由上下挑梁支撐狀態，然後將提升裝置與大模板脫離，推動大模板向內水平移動到新的工作面進行安裝就位；
採用無軌傾斜提升方式，提升裝置發揮作用後，調整水平滾輪支架使滾輪脫離挑梁頂面部位，然後啟動提升裝置使大模板沿斜靠架向上傾斜提升，提升時大模板兩側要用麻繩拽住以保持其提升穩定；
(8)大模板俯仰狀態轉換
建築物右側外立面由俯狀傾斜變為仰狀傾斜時，對於大模板則是由仰狀傾斜變為俯狀傾斜；將大模板向外水平移動到提升到中間約束總成處於俯仰轉折點處的挑梁上，然後將約束總成與大模板、挑梁全都固定在上部架體靠近型鋼結構處的挑梁上，然後將約束總成與大模板、挑梁全都固定，在上部架體靠近型鋼結構處增加一個提升裝置，使其居於原先提升裝置的內側、將其鋼絲繩與大模板吊環拴住並拉緊；將大模板上下約束總成拆除，只保留中間約束總成，然後用新增加的提升裝置將大模板向內拉動，使大模板以中間約束總成為軸進行逆時針方向轉動，轉到預定位置上，將事先拆除的上下約束總成重現安裝到大模板上，並調整水平滾輪使之分別接觸到挑梁頂面上，如此便完成了大模板由仰狀傾斜向俯狀傾斜轉換，如果建築物是左側外立面，則轉動方向相反。在轉換的同時，原先進行傾斜提升的提升裝置，根據大模板轉動情況，不斷採取相反動作，並始終保持鋼絲繩處於拉緊狀態， 這樣大模板能在其約束下逆時針平穩轉動不至於傾覆；
建築外立面右側由仰狀傾斜變為俯狀傾斜時，對於大模板則是由俯狀傾斜變成仰狀傾斜，在這種情況下，將大模板向外水平移動到提升位置，然後在原先提升裝置外側增加一個提升裝置，將其鋼絲繩與大模板吊環拴住並拉緊。將大模板上部、中部、約束總成拆除，只保留下部約束總成，並使該約束總成與大模板上部、中部約束總成拆除，只保留下部約束總成，並使該約束總成比大模板和挑梁全部固定，然後用新增加一個提升裝置將大模板向外拉動，使大模板以下部約束總成為軸進行順時針方向轉動，轉到預定位置時，將事先拆除的上下約束總成重現安裝到大模板上，並調整水平滾輪使之分別接觸到挑梁頂面上，如此便完成了大模板由仰狀傾斜向俯狀傾斜轉換；在轉換的同時，原先進行傾斜提升的提升裝置， 根據大模板轉動情況，不斷採取相反動作，並始終保持鋼絲繩處於拉緊狀態，這樣大模板能在其約束下順時針平穩轉動而不至於傾覆；
(9)大模板撤除
全部施工完後，大模板可通過塔吊調運方式從架體上撤除，也可以通過懸挑架體上的大模板升降裝置，將大模板放在地面；
(10)懸挑腳手架拆除
拆除前，按規定方法對預留的施工洞口進行封堵；
由於懸挑架挑梁層層設置，因此拆除時要逐層進行；要先拆除該層的腳手板和維護設施，再拆除架管，最後拆除挑梁；對於整個傾斜立面均設置懸挑架時，可自上而下依次進行， 也可自下而上分段進行，按施工需要確定；
挑梁裡端耳板上螺釘，挑梁與主體結構脫離，用膨脹沙漿將埋入混凝土中套筒筒內填充密實，並將挑梁與混凝土連接部位出現的深IOmm凹坑用膨脹沙漿抹平，確保保護層厚度符合設計要求；同時要用同樣方法將模板限位套筒筒內和對拉孔填充密實；
處於建築仰面立面時，拆除下的物料用塔吊調運；處於俯面立面時，拆除下的物料人工搬運至堆放處。本發明工藝獨特、操作方便、安全可靠、經濟實用。下面結合實施例對本發明作進一步說明。
具體實施例方式一種高曲塔建築鋼混模架施工方法，包括下列步驟
(1)施工準備根據施工圖紙進行傾斜提升大模板設計，其中大模板剛度根據承受荷載驗算確定，大模板寬度要小於挑梁梁水平間距40mm ；根據大模版施工方案，進行大模板及附件加工，；進行測量放線，標註懸挑架挑梁安裝位置；
(2)懸挑連接件安裝挑梁為H型鋼，挑梁連接件為一組4個帶有螺栓的鋼套筒；根據挑梁的安裝位置，先將螺栓的一端焊接在型鋼結構鋼骨柱上，並使螺栓與鋼骨柱表面呈垂直狀態，然後套上鋼套管，同時調整套筒使其外端凹入預澆混凝土表面IOmm ；為了保證連接強度，螺栓凝入套筒內長度> 25mm,同時為與挑梁耳板連接，連接件焊接時要用模具來控制4個螺栓位置；螺栓與鋼柱焊接採用三級貼腳焊縫；
挑梁與連接件連接
水平挑梁的一端設有連接耳板，連接耳板按照建築物斜角度與水平挑梁的一端焊接牢靠，連接耳板厚度為10mm，將挑梁用人工抬到安裝位置，再用另外4根大螺釘穿過連接耳板上的螺栓孔，與預先設置的鋼套筒外端擰緊，大螺釘穿過連接耳板上的螺栓孔與預先設置的鋼套管外端擰緊，要保證大螺釘凝入套筒內的長度> 25mm ；
架體搭設
挑梁上設置有鋼管連接件，挑梁安裝完畢後，將普通架管用扣件與連接件進行連接形成整體懸挑腳手構架，在腳手架外側綁紮鋼板網或鋼筋焊接網片，在挑梁之間或架管之間鋪設腳手構架，從而形成需要的懸挑架系統；
(3)焊接大模板限位裝置
大模板限位裝置為左右兩排帶有螺栓的鋼套筒，限位裝置的螺杆的一端焊接在型鋼結構鋼柱或鋼梁上，該螺杆須垂直於鋼柱鋼梁表面；螺栓焊好後，將鋼套筒擰到螺栓上，並將各鋼套管的外端調整到混凝土表面控制線上；
(4)大模板首次安裝就位
作業段內的懸挑腳手架搭腳手架搭設後，根據傾斜角度搭設用於大模板穩定的斜靠架，用塔吊依次將大模板吊到腳手架上口，並順斜靠架管下落到指定位置，用荊爪將大模板鉤住防止摘鉤大模板下滑墜落，下落時大模板兩側要用麻繩拽住以保持其下落穩定；
在大模板兩側背楞上安裝固定各組約束總成，並調整滾輪並使滾輪與挑梁頂面接觸， 此時大模板完全依靠約束總成穩定在挑梁上，推動大模板使其以挑梁為軌道水平移動到安裝位置，並使模板內側斜靠在事先焊好的限位裝置上，大模板便完成了安裝就位；大模板在水平移動時要平穩進行，大模板左右兩側移動速度要相同；混凝土澆築時約束總成用塑料布包裹遮蓋，以防混凝土漿汙染而損壞；
為了使大模板與已澆築混凝土面結合嚴密防止漏漿，呈傾斜狀的混凝土牆應先澆築出 IOOmm高的導牆；
(5)內外模板連接固定
內外模板均安裝就位後，用對拉螺杆將內外模板連接為整體，並通過設置在模板內的限位裝置，將兩側模板緊緊固定到型剛剛骨結構上；對拉螺杆在混凝土中部分要設置套管；
內外模板固定後，將拼縫模板填充到大模板之間的空隙當中，用連接板將大模板背楞與拼縫模板背楞固定在一起；以此同時，調整大模板水平滾輪使其高於挑梁頂面IOmm ；
(6)大模板拆模
混凝土澆築完後，其拆模時間通過實驗確定，拆模強度根據設計要求而定；
將水平滾輪調整到重新與挑梁頂面接觸，然後拆除對拉螺杆將拼縫模板與大模板脫離；再用撬槓將大模板撬離混凝土面，完成大模板拆模工序；
將大模板沿挑梁向外推動到提升位置，對大模板表面進行清理和塗刷隔離劑，提升位置與混凝土面的間距要大於600mm ；
(7)大模板提升模板清理完畢後，將大模板懸掛在提升裝置上，然後將約束總成由固定在大模板兩側， 轉換為固定在挑梁上，此時大模板被約束總成限制不能進行水平移動，同時約束總成上的槽型裝置，起到了保證大模板按照規定角度傾斜提升的作用；
啟動電動葫蘆，大模板便可進行傾斜提升直到上一個作業階；提升過程中，大模板的背楞始終在約束總成的槽型裝置內向上斜向提升；
大模板提升到指定位置後，將約束總成全部在大模板上固定好，並調整水平滾輪使其與跳梁接觸，這樣大模板從懸掛狀態變為由上下挑梁支撐狀態，然後將提升裝置與大模板脫離，推動大模板向內水平移動到新的工作面進行安裝就位；
採用無軌傾斜提升方式，提升裝置發揮作用後，調整水平滾輪支架使滾輪脫離挑梁頂面部位，然後啟動提升裝置使大模板沿斜靠架向上傾斜提升，提升時大模板兩側要用麻繩拽住以保持其提升穩定；
(8)大模板俯仰狀態轉換
建築物右側外立面由俯狀傾斜變為仰狀傾斜時，對於大模板則是由仰狀傾斜變為俯狀傾斜；將大模板向外水平移動到提升到中間約束總成處於俯仰轉折點處的挑梁上，然後將約束總成與大模板、挑梁全都固定在上部架體靠近型鋼結構處的挑梁上，然後將約束總成與大模板、挑梁全都固定，在上部架體靠近型鋼結構處增加一個提升裝置，使其居於原先提升裝置的內側、將其鋼絲繩與大模板吊環拴住並拉緊；將大模板上下約束總成拆除，只保留中間約束總成，然後用新增加的提升裝置將大模板向內拉動，使大模板以中間約束總成為軸進行逆時針方向轉動，轉到預定位置上，將事先拆除的上下約束總成重現安裝到大模板上，並調整水平滾輪使之分別接觸到挑梁頂面上，如此便完成了大模板由仰狀傾斜向俯狀傾斜轉換，如果建築物是左側外立面，則轉動方向相反。在轉換的同時，原先進行傾斜提升的提升裝置，根據大模板轉動情況，不斷採取相反動作，並始終保持鋼絲繩處於拉緊狀態， 這樣大模板能在其約束下逆時針平穩轉動不至於傾覆；
建築外立面右側由仰狀傾斜變為俯狀傾斜時，對於大模板則是由俯狀傾斜變成仰狀傾斜，在這種情況下，將大模板向外水平移動到提升位置，然後在原先提升裝置外側增加一個提升裝置，將其鋼絲繩與大模板吊環拴住並拉緊。將大模板上部、中部、約束總成拆除，只保留下部約束總成，並使該約束總成與大模板上部、中部約束總成拆除，只保留下部約束總成，並使該約束總成比大模板和挑梁全部固定，然後用新增加一個提升裝置將大模板向外拉動，使大模板以下部約束總成為軸進行順時針方向轉動，轉到預定位置時，將事先拆除的上下約束總成重現安裝到大模板上，並調整水平滾輪使之分別接觸到挑梁頂面上，如此便完成了大模板由仰狀傾斜向俯狀傾斜轉換；在轉換的同時，原先進行傾斜提升的提升裝置， 根據大模板轉動情況，不斷採取相反動作，並始終保持鋼絲繩處於拉緊狀態，這樣大模板能在其約束下順時針平穩轉動而不至於傾覆；
(9)大模板撤除
全部施工完後，大模板可通過塔吊調運方式從架體上撤除，也可以通過懸挑架體上的大模板升降裝置，將大模板放在地面；
(10)懸挑腳手架拆除
拆除前，按規定方法對預留的施工洞口進行封堵；
由於懸挑架挑梁層層設置，因此拆除時要逐層進行；要先拆除該層的腳手板和維護設施，再拆除架管，最後拆除挑梁；對於整個傾斜立面均設置懸挑架時，可自上而下依次進行， 也可自下而上分段進行，按施工需要確定；
挑梁裡端耳板上螺釘，挑梁與主體結構脫離，用膨脹沙漿將埋入混凝土中套筒筒內填充密實，並將挑梁與混凝土連接部位出現的深IOmm凹坑用膨脹沙漿抹平，確保保護層厚度符合設計要求；同時要用同樣方法將模板限位套筒筒內和對拉孔填充密實；
處於建築仰面立面時，拆除下的物料用塔吊調運；處於俯面立面時，拆除下的物料人工搬運至堆放處。
權利要求
1. 一種高曲塔建築鋼混模架施工方法，其特徵是包括下列步驟(1)施工準備根據施工圖紙進行傾斜提升大模板設計，其中大模板剛度根據承受荷載驗算確定，大模板寬度要小於挑梁梁水平間距40mm ；根據大模版施工方案，進行大模板及附件加工，；進行測量放線，標註懸挑架挑梁安裝位置；(2)懸挑連接件安裝挑梁為H型鋼，挑梁連接件為一組4個帶有螺栓的鋼套筒；根據挑梁的安裝位置，先將螺栓的一端焊接在型鋼結構鋼骨柱上，並使螺栓與鋼骨柱表面呈垂直狀態，然後套上鋼套管，同時調整套筒使其外端凹入預澆混凝土表面IOmm;為了保證連接強度，螺栓凝入套筒內長度> 25mm,同時為與挑梁耳板連接，連接件焊接時要用模具來控制4個螺栓位置；螺栓與鋼柱焊接採用三級貼腳焊縫；挑梁與連接件連接水平挑梁的一端設有連接耳板，連接耳板按照建築物斜角度與水平挑梁的一端焊接牢靠，連接耳板厚度為10mm，將挑梁用人工抬到安裝位置，再用另外4根大螺釘穿過連接耳板上的螺栓孔，與預先設置的鋼套筒外端擰緊，大螺釘穿過連接耳板上的螺栓孔與預先設置的鋼套管外端擰緊，要保證大螺釘凝入套筒內的長度> 25mm ；架體搭設挑梁上設置有鋼管連接件，挑梁安裝完畢後，將普通架管用扣件與連接件進行連接形成整體懸挑腳手構架，在腳手架外側綁紮鋼板網或鋼筋焊接網片，在挑梁之間或架管之間鋪設腳手構架，從而形成需要的懸挑架系統；(3)焊接大模板限位裝置大模板限位裝置為左右兩排帶有螺栓的鋼套筒，限位裝置的螺杆的一端焊接在型鋼結構鋼柱或鋼梁上，該螺杆須垂直於鋼柱鋼梁表面；螺栓焊好後，將鋼套筒擰到螺栓上，並將各鋼套管的外端調整到混凝土表面控制線上；(4)大模板首次安裝就位作業段內的懸挑腳手架搭腳手架搭設後，根據傾斜角度搭設用於大模板穩定的斜靠架，用塔吊依次將大模板吊到腳手架上口，並順斜靠架管下落到指定位置，用荊爪將大模板鉤住防止摘鉤大模板下滑墜落，下落時大模板兩側要用麻繩拽住以保持其下落穩定；在大模板兩側背楞上安裝固定各組約束總成，並調整滾輪並使滾輪與挑梁頂面接觸， 此時大模板完全依靠約束總成穩定在挑梁上，推動大模板使其以挑梁為軌道水平移動到安裝位置，並使模板內側斜靠在事先焊好的限位裝置上，大模板便完成了安裝就位；大模板在水平移動時要平穩進行，大模板左右兩側移動速度要相同；混凝土澆築時約束總成用塑料布包裹遮蓋，以防混凝土漿汙染而損壞；為了使大模板與已澆築混凝土面結合嚴密防止漏漿，呈傾斜狀的混凝土牆應先澆築出 IOOmm高的導牆；(5)內外模板連接固定內外模板均安裝就位後，用對拉螺杆將內外模板連接為整體，並通過設置在模板內的限位裝置，將兩側模板緊緊固定到型剛剛骨結構上；對拉螺杆在混凝土中部分要設置套管；內外模板固定後，將拼縫模板填充到大模板之間的空隙當中，用連接板將大模板背楞與拼縫模板背楞固定在一起；以此同時，調整大模板水平滾輪使其高於挑梁頂面IOmm ；(6)大模板拆模混凝土澆築完後，其拆模時間通過實驗確定，拆模強度根據設計要求而定； 將水平滾輪調整到重新與挑梁頂面接觸，然後拆除對拉螺杆將拼縫模板與大模板脫離；再用撬槓將大模板撬離混凝土面，完成大模板拆模工序；將大模板沿挑梁向外推動到提升位置，對大模板表面進行清理和塗刷隔離劑，提升位置與混凝土面的間距要大於600mm ；(7)大模板提升模板清理完畢後，將大模板懸掛在提升裝置上，然後將約束總成由固定在大模板兩側， 轉換為固定在挑梁上，此時大模板被約束總成限制不能進行水平移動，同時約束總成上的槽型裝置，起到了保證大模板按照規定角度傾斜提升的作用；啟動電動葫蘆，大模板便可進行傾斜提升直到上一個作業階；提升過程中，大模板的背楞始終在約束總成的槽型裝置內向上斜向提升；大模板提升到指定位置後，將約束總成全部在大模板上固定好，並調整水平滾輪使其與跳梁接觸，這樣大模板從懸掛狀態變為由上下挑梁支撐狀態，然後將提升裝置與大模板脫離，推動大模板向內水平移動到新的工作面進行安裝就位；採用無軌傾斜提升方式，提升裝置發揮作用後，調整水平滾輪支架使滾輪脫離挑梁頂面部位，然後啟動提升裝置使大模板沿斜靠架向上傾斜提升，提升時大模板兩側要用麻繩拽住以保持其提升穩定；(8)大模板俯仰狀態轉換建築物右側外立面由俯狀傾斜變為仰狀傾斜時，對於大模板則是由仰狀傾斜變為俯狀傾斜；將大模板向外水平移動到提升到中間約束總成處於俯仰轉折點處的挑梁上，然後將約束總成與大模板、挑梁全都固定在上部架體靠近型鋼結構處的挑梁上，然後將約束總成與大模板、挑梁全都固定，在上部架體靠近型鋼結構處增加一個提升裝置，使其居於原先提升裝置的內側、將其鋼絲繩與大模板吊環拴住並拉緊；將大模板上下約束總成拆除，只保留中間約束總成，然後用新增加的提升裝置將大模板向內拉動，使大模板以中間約束總成為軸進行逆時針方向轉動，轉到預定位置上，將事先拆除的上下約束總成重現安裝到大模板上，並調整水平滾輪使之分別接觸到挑梁頂面上，如此便完成了大模板由仰狀傾斜向俯狀傾斜轉換，如果建築物是左側外立面，則轉動方向相反，在轉換的同時，原先進行傾斜提升的提升裝置，根據大模板轉動情況，不斷採取相反動作，並始終保持鋼絲繩處於拉緊狀態， 這樣大模板能在其約束下逆時針平穩轉動不至於傾覆；建築外立面右側由仰狀傾斜變為俯狀傾斜時，對於大模板則是由俯狀傾斜變成仰狀傾斜，在這種情況下，將大模板向外水平移動到提升位置，然後在原先提升裝置外側增加一個提升裝置，將其鋼絲繩與大模板吊環拴住並拉緊，將大模板上部、中部、約束總成拆除，只保留下部約束總成，並使該約束總成與大模板上部、中部約束總成拆除，只保留下部約束總成，並使該約束總成比大模板和挑梁全部固定，然後用新增加一個提升裝置將大模板向外拉動，使大模板以下部約束總成為軸進行順時針方向轉動，轉到預定位置時，將事先拆除的上下約束總成重現安裝到大模板上，並調整水平滾輪使之分別接觸到挑梁頂面上，如此便完成了大模板由仰狀傾斜向俯狀傾斜轉換；在轉換的同時，原先進行傾斜提升的提升裝置， 根據大模板轉動情況，不斷採取相反動作，並始終保持鋼絲繩處於拉緊狀態，這樣大模板能在其約束下順時針平穩轉動而不至於傾覆；(9)大模板撤除全部施工完後，大模板可通過塔吊調運方式從架體上撤除，也可以通過懸挑架體上的大模板升降裝置，將大模板放在地面；(10)懸挑腳手架拆除拆除前，按規定方法對預留的施工洞口進行封堵；由於懸挑架挑梁層層設置，因此拆除時要逐層進行；要先拆除該層的腳手板和維護設施，再拆除架管，最後拆除挑梁；對於整個傾斜立面均設置懸挑架時，可自上而下依次進行， 也可自下而上分段進行，按施工需要確定；挑梁裡端耳板上螺釘，挑梁與主體結構脫離，用膨脹沙漿將埋入混凝土中套筒筒內填充密實，並將挑梁與混凝土連接部位出現的深IOmm凹坑用膨脹沙漿抹平，確保保護層厚度符合設計要求；同時要用同樣方法將模板限位套筒筒內和對拉孔填充密實；處於建築仰面立面時，拆除下的物料用塔吊調運；處於俯面立面時，拆除下的物料人工搬運至堆放處。
全文摘要
本發明公開了一種高曲塔建築鋼混模架施工方法，包括施工準備、懸挑連接件安裝、焊接大模板限位裝置、大模板首次安裝就位、內外模板連接固定、大模板拆模、大模板提升、大模板俯仰狀態轉換、大模板撤除、懸挑腳手架拆除等步驟。本發明工藝獨特、操作方便、安全可靠、經濟實用。
文檔編號E04G11/20GK102337784SQ201110195638
公開日2012年2月1日 申請日期2011年7月13日 優先權日2011年7月13日
發明者葛加君 申請人:葛加君