生物益生素及其製備方法
2023-05-12 00:34:46 1
專利名稱：生物益生素及其製備方法
技術領域：
本發明涉及一種詞料添加劑，具體是渋及一種生物益生素和該生物益生素的製備方法。
背景技術：
中國專利(CN20081005435.9)公開了一種預防仔豬腹瀉的微生物製劑及其製備方法， 該微生物製劑由豬擬桿菌、乳酸桿菌、啤酒酵母菌、枯草芽孢桿菌四種益生菌組成，每克產 品中的活菌數1.3Xl(T個/g，為溼菌體，其不足為四種菌株中活菌成分最高的豬擬桿菌， 該菌株未列入中華人民共和國農業部公告的第1126號飼料添加劑品種目錄(2008)中，且 四種菌株未經過芽孢化和包被，也未和其它促生長因子配合，因此在外界環境影響下該製劑 容易失活，造成保質期短，效果差，質量不穩定且該製劑為溼菌體包裝，運輸時不方便。
發明內容
發明目的本發明的目的是為了解決現有技術的不足，提供一種功能全面，質量穩定， 適於各種動物使用的生物益生素和製備該生物益生素的方法。
技術方案為實現本發明的目的，本發明提供的生物益生素由重量百分比為8-10%菌株
液、6-8%核苷酸、玉米芯30-50%、 二氧化矽40-50%。
本發明提供的菌株液由重量百分比為50-60%卜乳酸桿菌液、20-30%乾酪乳桿菌液、 10-20%酪酸梭狀芽孢桿菌液、10-20%枯草芽孢桿菌液組成，且其中核苷酸由重量百分比為 20-30%AMP、 20-30%GMP、 20_25%VMP、 20-25MCMP組成。
本發明提供的生物益生素的製備方法包括以下步驟
① 、取L-乳酸桿菌、乾酪乳桿菌、酪酸梭狀芽孢桿菌、枯草芽孢桿菌分別加入到四個啤酒廢 酵母基質中，經生物發酵得到四種不同的桿菌液，桿菌液經芽孢化後，將桿菌液按比例混合 均勻，濃縮得到四聯菌混合製品；
② 、取啤酒廢酵母，啤酒廢酵母經氣流氣流均質破壁、鹽溶破壁、等電結晶處理後加入磷酸 酯酶激活劑進行酶解，酶解液經提取得到核苷酸製品；
③ 、將步驟①得到的四聯菌混合製品和步驟②得到的核苷酸製品加入玉米芯和二氧化矽混合 均勻，制粒，得到顆粒，然後取重量百分比70%的顆粒投入包膜設備中用阿拉伯樹膠經霧狀 噴淋包膜，得到包膜產品，再將餘下的重量百分比30%的顆粒投入包膜設備中用二甲酸醋酸 纖維樹脂經霧狀噴淋包膜，得到包膜產品，將以上得到的包膜產品，混合均勻、整粒、過篩、 得到生物益生素產品。
本發明提供的生物益生素的製備方法中，步驟①中所用到的L-乳酸桿菌、乾酪乳桿菌、 酪酸梭狀芽孢桿菌、枯草芽孢桿菌的活菌密度為lXl(f個/g。本發明提供的生物益生素的製備方法中，步驟②得到的核苷酸製品中核苷酸的重量百分 含量為60%。
本發明提供的生物益生素的製備方法中，步驟③得到的包膜產品的包埋率為60-80%。
本發明提供的生物益生素的製備方法中，步驟③得到的生物益生素產品所含水分的重量 百分比為5-10%,所得生物益生素產品過1000Wn分析篩。
本發明提供的生物益生素的製備方法中，步驟②中鹽溶破壁所用到的氯化鈉的濃度為的 4%至15%，加入的磷酸酯酶激活劑的量為啤酒廢酵母量的0. 2至5%。
有益效果本發明提供的生物益生素功能全面，質量穩定，能適於各種動物使用，本發 明提供的生物益生素的製備方法，採用啤酒廢酵母氣流均質破壁、鹽溶破壁、等電結晶、酶 解四種方法聯用，獲得的核苷酸含量高。採用L-乳酸桿菌、乾酪乳桿菌、酪酸梭狀芽孢桿菌 和枯草芽孢桿菌經生物發酵，所得菌液經科學配比，得到有益菌液營養豐富。本發明採用芽 孢化的工藝使發酵得到的菌液芽孢化、再加入核苷酸混合，發揮了有益菌和核苷酸的互補作 用，加入載體後經過包被，得到包膜產品的穩定性更強，且製備方法工藝簡單，適合工業化 生產。
具體實施例方式
下面結合具體實施例，進一步闡明本發明，應理解這些實施例僅用於說明本發明而不用 於限制本發明的範圍，在閱讀了本發明之後，本領域技術人員對本發明的各種等價形式的修 改均落於本申請所附權利要求所限定的範圍。
實施例1
取活菌密度為lX109個/克的L-乳酸桿菌、乾酪乳桿菌、酪酸梭狀芽孢桿菌和枯草芽孢 桿菌於四個啤酒廢酵母基質中發酵，生物發酵完成後將得到的四種不同的發酵液進行芽孢化 處理，得到芽孢化的四種桿菌液，取50千克L-乳酸桿菌液、20千克乾酪乳桿菌液、10千克 酪酸梭狀芽孢桿菌液和10千克枯草芽孢桿菌液混合均勻，濃縮得到四聯菌液80千克；
取啤酒廢酵母200千克，啤酒廢酵母經氣流氣流均質破壁、5%氯化鈉鹽溶破壁、等電結 晶處理後加入0. 4千克的磷酸酯酶激活劑進行酶解，酶解液經提取得到核苷酸製品100千克， 其中核苷酸製品中含有20千克AMP、 20千克GMP、 10千克VMP、 10千克CMP.
取以上得到的四聯菌液80千克和核苷酸製品60千克加入300千克的玉米芯、400千克 二氧化矽混合均勻，制粒，得到顆粒840千克，然後取588千克顆粒投入包膜設備中用阿拉 伯樹膠經霧狀噴淋包膜，得到包膜產品，再將餘下252千克的顆粒投入包膜設備中用二甲酸 醋酸纖維樹脂經霧狀噴淋包膜，得到包膜產品，將以上得到的包膜產品混合、整粒、過篩、 得到生物益生素產品860千克。 實施例2
取活菌密度為lXl9個/克的L-乳酸桿菌、乾酪乳桿菌、酪酸梭狀芽孢桿菌和枯草芽孢桿菌於四個啤酒廢酵母基質中發酵，生物發酵完成後將得到的四種不同的發酵液進行芽孢化 處理，得到芽孢化的四種桿菌液，取60千克L-乳酸桿菌液、30千克乾酪乳桿菌液、20千克 酪酸梭狀芽孢桿菌液和20千克枯草芽孢桿菌液混合均勻，濃縮得到四聯菌液115千克；
取啤酒廢酵母300千克，啤酒廢酵母經氣流均質破壁、4%氯化鈉鹽溶破壁、等電結晶處 理後加入1.2千克的磷酸酯酶激活劑進行酶解，酶解液經提取得到核苷酸製品150千克，其 中核苷酸製品中含有30千克AMP、 30千克GMP、 25千克VMP、 25千克CMP.
取以上得到的四聯菌液100千克和核苷酸製品80千克加入500千克的玉米芯、500千克 二氧化矽混合均勻，制粒，得到顆粒1180千克，然後取826千克顆粒投入包膜設備中用阿 拉伯樹膠經霧狀噴淋包膜，得到包膜產品，再將餘下354千克的顆粒投入包膜設備中用二甲 酸醋酸纖維樹脂經霧狀噴淋包膜，得到包膜產品，將以上得到的包膜產品混合、整粒、過篩、 得到生物益生素產品1250千克。 實施例3
取活菌密度為1X109個/克的L-乳酸桿菌、乾酪乳桿菌、酪酸梭狀芽孢桿菌和枯草芽 孢桿菌於四個啤酒廢酵母基質中發酵，生物發酵完成後將得到的四種不同的發酵液進行芽孢 化處理，得到芽孢化的四種桿菌液，取55千克L-乳酸桿菌液、25千克千酪乳桿菌液、15 千克酪酸梭狀芽孢桿菌液和15千克枯草芽孢桿菌液混合均勻，濃縮得到四聯菌液100千克；
取啤酒廢酵母250千克，啤酒廢酵母經氣流均質破壁、15%氯化鈉鹽溶破壁、等電結晶 處理後加入0.75千克的磷酸酯酶激活劑進行酶解，酶解液經提取得到核苷酸製品120千克， 其中核苷酸製品中含有25千克AMP、 25千克GMP、 25千克VMP、 25千克CMP.
取以上得到的四聯菌液90千克和核苷酸製品70千克加入400千克的玉米芯、450千克 二氧化矽混合均勻，制粒，得到顆粒1010千克，然後取707千克顆粒投入包膜設備中用阿 拉伯樹膠經霧狀噴淋包膜，得到包膜產品，再將餘下303千克的顆粒投入包膜設備中用二甲 酸醋酸纖維樹脂經霧狀噴淋包膜，得到包膜產品，將以上得到的包膜產品混合、整粒、過篩、 得到生物益生素產品1040千克。 實施例4
取活菌密度為lXl(f個/克的L-乳酸桿菌、乾酪乳桿菌、酪酸梭狀芽孢桿菌和枯草芽 孢桿菌於四個啤酒廢酵母基質中發酵，生物發酵完成後將得到的四種不同的發酵液進行芽孢 化處理，得到芽孢化的四種桿菌液，取50千克L-乳酸桿菌液、30千克千酪乳桿菌液、20 千克酪酸梭狀芽孢桿菌液和20千克枯草芽孢桿菌液混合均勻，濃縮得到四聯菌液105千克;
取啤酒廢酵母300千克，啤酒廢酵母經氣流均質破壁、10%氯化鈉鹽溶破壁、等電結晶 處理後加入1. 5千克的磷酸酯酶激活劑進行酶解，酶解液經提取得到核苷酸製品156千克， 其中核苷酸製品中含有30千克AMP、 25千克GMP、 20千克VMP、 20千克CMP.
取以上得到的四聯菌液95千克和核苷酸製品75千克加入340千克的玉米芯、470千克二氧化矽混合均勻，制粒，得到顆粒980千克，然後取686千克顆粒投入包膜設備中用阿拉 伯樹膠經霧狀噴淋包膜，得到包膜產品，再將餘下294千克的顆粒投入包膜設備中用二甲酸 醋酸纖維樹脂經霧狀噴淋包膜，得到包膜產品，將以上得到的包膜產品混合、整粒、過篩、 得到生物益生素產品1010千克。
權利要求
1、一種生物益生素其特徵在於，它是由下列重量百分比的原料製成菌株液8-10％、核苷酸6-8％、玉米芯30-50％、二氧化矽40-50％。
2、 根據權利要求1所述的生物益生素，其特徵在於，所述的菌株液由L-乳酸桿菌液、 乾酪乳桿菌液、酪酸梭狀芽孢桿菌液、枯草芽孢桿菌液組成。
3、 根據權利要求1或2所述的生物益生素，其特徵在於，所述的菌株液由重量百分比為 50-60%卜乳酸桿菌液、20-30%乾酪乳桿菌液、10-20%酪酸梭狀芽孢桿菌液、10-20%枯草芽孢 桿菌液組成。
4、 根據權利要求1所述的生物益生素，其特徵在於，所述的核苷酸由重量百分比為 20-30%AMP、 20_30%GMP、 20-25%VMP、 20-25MCMP組成。
5、 一種製備權利要求1至5任一項所述的生物益生素的方法，其特徵在於包括以下步驟① 、取L-乳酸桿菌、乾酪乳桿菌、酪酸梭狀芽孢桿菌、枯草芽孢桿菌分別加入到四個啤酒廢 酵母基質中，經生物發酵得到四種不同的桿菌液，桿菌液經芽孢化後，將桿菌液按比例混合 均勻，濃縮得到四聯菌液混合製品；② 、取啤酒廢酵母，啤酒廢酵母經氣流氣流均質破壁、鹽溶破壁、等電結晶處理後加入磷酸 酯酶激活劑進行酶解，酶解液經提取得到核苷酸製品；③ 、將步驟①得到的四聯菌混合製品和步驟②得到的核苷酸製品加入玉米芯和二氧化矽混合 均勻，制粒，得到顆粒，然後取重量百分比70%的顆粒投入包膜設備中用阿拉伯樹膠經霧狀 噴淋包膜，得到包膜產品，再將餘下的重量百分比30%的顆粒投入包膜設備中用二甲酸醋酸 纖維樹脂經霧狀噴淋包膜，得到包膜產品，將以上得到的包膜產品混合、整粒、過篩、得到 生物益生素產品。
6、 根據權利要求5所述的製備生物益生素的方法，其特徵在於，步驟①中所用到的L-乳酸桿菌、乾酪乳桿菌、酪酸梭狀芽孢桿菌、枯草芽孢桿菌的活菌密度為lX109個/g。
7、 根據權利要求5所述的製備生物益生素的方法，其特徵在於，步驟②所得到的核苷酸 製品中核苷酸的重量百分含量為60%。
8、 根據權利要求5所述的製備生物益生素的方法，其特徵在於，步驟③所得的包膜產品 的包埋率為60-80%。
9、 根據權利要求5所述的製備生物益生素的方法，其特徵在於，步驟③所得到的生物益 生素產品所含水分的重量百分比為5-10%。
10、 根據權利要求5所述的製備生物益生素的方法，其特徵在於，歩驟②所述的鹽溶破 壁所用到的氯化鈉的百分濃度為4-15%，加入的磷酸酯酶激活劑的量為啤酒廢酵母量的0.2 至5%。
全文摘要
本發明公開了一種生物益生素及其製備方法，該生物益生素由重量百分比為8-10％菌株液、6-8％核苷酸、30-50％玉米芯、40-50％二氧化矽製成。製備方法採用L-乳酸桿菌、乾酪乳桿菌、酪酸梭狀芽孢桿菌和枯草芽孢桿菌經生物發酵得到發酵液，再經過芽孢化處理。採用啤酒廢酵母氣流均質破壁、鹽溶破壁、等電結晶、酶解四種方法聯用，獲得含量高的核苷酸，再加入載體混勻、包被，得到產品，本發明提供的生物益生素功能全面，質量穩定，能適於各種動物使用，製備方法工藝簡單，適合工業化大生產。
文檔編號A23K1/16GK101507466SQ20091003004
公開日2009年8月19日 申請日期2009年3月31日 優先權日2009年3月31日
發明者鄒益東 申請人:宜興市天石飼料有限公司