殼體及其製造方法

2023-05-11 20:41:56 1

專利名稱：殼體及其製造方法
技術領域：
本發明涉及一種殼體，尤其涉及一種裝飾效果好的殼體及其製造方法。
背景技術：
隨著人民生活水平的提高，消費者對產品的要求越來越多樣化。現有的電子裝置 的外觀面材料通常為金屬或者塑料，手感不好。為解決上述問題，現有一種殼體的製作方法，其採用皮革或者織物黏附於電子裝 置的表面，其將皮革或者織物裁剪成預定的形狀，然後通過注塑成型的方式將該皮革或者 織物與電子裝置的表面相結合。上述的殼體的製作方法，通過注塑成型使產品表面結合一皮革或織物，其需將皮 革或者織物裁剪成待成型產品的形狀，加工效率低。另外，在注塑成型的過程中，由於皮革 或織物受到高溫的作用，容易出現變質，從而影響其裝飾效果。

發明內容
鑑於上述狀況，有必要提供一種生產效率高、裝飾效果好的殼體的製造方法。另外，還有必要提供一種裝飾效果好的殼體。一種殼體的製造方法，該方法包括以下步驟提供一金屬板、一裝飾層及一粘膠層；將上述粘膠層貼於裝飾層上形成一軟性材料層；將上述軟性材料層貼附於金屬板上，形成一待衝壓件；將所述待衝壓件放入一衝壓模具中，衝壓成型，形成一殼體。另一種殼體的製造方法，該方法包括以下步驟提供一金屬板、一裝飾層及一粘膠層；將上述粘膠層貼於金屬板上；將上述裝飾層貼合於粘膠層上，且該裝飾層位於最外層，形成一待衝壓件；將所述待衝壓件放入一衝壓模具中，衝壓成型，形成一殼體。一種殼體，其包括一裝飾層、一金屬層及一粘膠層，該粘膠層粘接裝飾層與金屬 層，該裝飾層、粘膠層及金屬層通過衝壓一體成型。上述殼體的製造方法，由於裝飾層、粘膠層和金屬板一起受到衝壓變形作用，具有 一致的形狀，因而貼合性好，不易脫膠。


圖1為本發明可攜式殼體的剖視圖。
具體實施例方式本發明的殼體，以下以其應用於行動電話的電池蓋上為例加以說明。
請參閱圖1，本發明的行動電話的電池蓋10包括一裝飾層11、一金屬層13及一粘 膠層15。該裝飾層11為皮革或者織物或塑料中的至少一種，在本實施例中，其採用皮革。 該裝飾層11通過粘膠層15結合於金屬層13上，再通過衝壓成型獲得電池蓋10。由於裝飾 層11、粘膠層15和金屬層13形成一體，受到衝壓變形形成，具有一致的形狀，因而該電池蓋 10貼合性好，不易脫膠。一種殼體的製造方法，該方法包括以下步驟提供一金屬板、一保護膜、一裝飾層及一粘膠層、一壓合機、一衝壓模具及一數控 工具機(CNC，Computer Number Control)，該裝飾層包括一第一表面及一與第一表面相對的 第二表面，該第一表面上設有裝飾花紋；在上述裝飾層的第一表面上貼上述保護膜；將上述粘膠層貼到軟性材料的第二表面上從而形成一軟性材料層；將上述軟性材料層貼到金屬板表面待裝飾區域，形成一待衝壓件；將上述待衝壓件放入壓合機加熱並壓合，使粘膠層與金屬板緊密貼合；將上述熱壓合後的待衝壓件放入衝壓模具，並定位；衝壓上述待衝壓件形成殼體；對上述殼體通過數控工具機切除餘量及毛邊；去除殼體表面上的保護膜；清洗殼體表面上的油汙。上述的金屬板的材料為不鏽鋼、鎂鋁合金、鋁材或者鋁合金中的一種。上述的保護膜為PE(Polyethylene，聚乙烯)保護膜或者 PET(PolyethyleneTer印hthalate，聚對苯二甲酸乙二醇酯)保護膜。上述裝飾層為皮革、織物或者塑料中的一種或幾種的結合，裝飾層材料的選擇取 決於所需成型品的深度及弧度，成型品的深度越深及弧度越大，裝飾層的延展性相應地需 要越好，以防止在衝壓的過程中裝飾層起皺或破損。上述粘膠層採用熱敏膠，其成分為60%的中密度聚乙烯，25%聚異丁烯，10%丁基 橡膠及5%微晶蠟。上述的加熱溫度須在裝飾層及粘膠層不發生破壞的溫度範圍內，通過加熱並壓 合，使粘膠層更好的與裝飾層及金屬板貼合。上述衝壓過程中，如發現裝飾層發生破裂，應適當增大模具間隙，以減小在成型過 程中軟性材料層所受的應力。上述衝壓過程中，粘膠層不僅粘接金屬板和裝飾層，在成型的過程中，其還發生一 定的變形，從而降低了金屬板及裝飾層之間的應力，有利於成型的順利實現。上述通過衝壓成型而製成的殼體，由於裝飾層、粘膠層和金屬板一起受到衝壓變 形，具有一致的形狀，因而貼合性好，不易脫膠。 可以理解，本發明的殼體的製造方法中，可以先將上述粘膠層貼合於金屬板上，在 將裝飾層貼合於粘膠層上並位於最外層，從而形成一待衝壓件；再將該待衝壓件放入衝壓 模具，衝壓成型形成一殼體。 可以理解，本發明的殼體的製造方法中的壓合的過程中，可以省略對待衝壓件進 行加熱的步驟。
可以理解，本發明的殼體的製造方法中的保護膜可以省略，相應地，其後也不需要 去除保護膜的步驟。可以理解，本發明的殼體的製造方法中粘膠層不限於採用熱敏膠，其還可以為雙 面膠、UV (Ultraviolet Rays)膠等固態膠，甚至可以採用502膠等液態膠水。可以理解，本發明的殼體的製造方法中，當產品的尺寸要求不精確時，可以省去 CNC銑削毛邊的步驟。可以理解，本發明的殼體的製造方法中，該清洗工序可以省略。另外，本領域技術人員還可在本發明權利要求公開的範圍和精神內做其它形式和 細節上的各種修改、添加和替換。當然，這些依據本發明精神所做的各種修改、添加和替換 等變化，都應包含在本發明所要求保護的範圍之內。
權利要求
一種殼體的製造方法，其特徵在於，該方法包括以下步驟提供一金屬板、一裝飾層及一粘膠層；將所述粘膠層貼於裝飾層上形成一軟性材料層；將上述軟性材料層貼附於金屬板上待裝飾區域形成一待衝壓件；將所述待衝壓件放入一衝壓模具中，衝壓所述待衝壓件，形成一殼體。
2.如權利要求1所述的殼體的製造方法，其特徵在於該方法還包括於衝壓成型之前 將一保護膜貼到裝飾層上的步驟。
3.如權利要求2所述的殼體的製造方法，其特徵在於該方法還包括通過一數控工具機 對衝壓後的殼體進行切除餘量或毛邊的步驟。
4.如權利要求1所述的殼體的製造方法，其特徵在於該裝飾層為皮革或織物或塑料 中的至少一種。
5.如權利要求1所述的殼體的製造方法，其特徵在於該方法還包括通過一壓合機在 衝壓之前對待衝壓件進行壓合的步驟。
6.一種殼體的製造方法，其特徵在於，該方法包括以下步驟 提供一金屬板、一裝飾層及一粘膠層；將上述粘膠層貼於金屬板待裝飾區域上；將上述裝飾層貼合於粘膠層上，且該裝飾層位於最外層，形成一待衝壓件； 將所述待衝壓件放入一衝壓模具中，衝壓待衝壓件，形成一殼體。
7.如權利要求6所述的殼體的製造方法，其特徵在於該方法還包括在衝壓之前通過 壓合機對待衝壓件進行壓合的步驟。
8.一種殼體，該殼體包括一裝飾層、一金屬層及一粘膠層，其特徵在於該粘膠層粘接 裝飾層與金屬層，該裝飾層、粘膠層及金屬層通過衝壓一體成型。
9.如權利要求8所述的殼體，其特徵在於上述裝飾層、金屬層及粘膠層具有一致的形狀。
10.如權利要求9所述的殼體，其特徵在於上述的裝飾層為皮革或織物或塑料中的至 少一種。全文摘要
本發明涉及一種殼體及其製造方法，該殼體包括一裝飾層、一金屬層及一粘膠層，該粘膠層粘接裝飾層與金屬層，該裝飾層、粘膠層及金屬層通過衝壓一體成型。上述殼體通過衝壓成型獲得，由於裝飾層、粘膠層和金屬板一起受到衝壓變形，具有一致的形狀，因而貼合性好，不易脫膠。
文檔編號H05K5/00GK101951741SQ200910304240
公開日2011年1月19日 申請日期2009年7月10日 優先權日2009年7月10日
發明者吳焜燦, 田力維 申請人:深圳富泰宏精密工業有限公司