一種紡織用假捻變形機的變形熱箱的製作方法
2023-05-04 16:12:41 3
專利名稱:一種紡織用假捻變形機的變形熱箱的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及紡織機械技術領域,尤其是涉及一種設置於紡織用假捻變形機內的變形熱箱。
技術背景JGT1000M型假捻變形機在紡絲過程中,化纖長絲在處於加捻階段時,為保證絲線得到均勻的加熱變形,需要通過變形熱箱裝置,絲線與變形熱箱裝置中的加熱軌表面直接接觸加熱而變形,所以保證變形熱箱的溫度恆定及對能耗進行控制非常重要。假捻變形機上的變形熱箱是在一個密封的箱體內進行熱傳遞的,工作時設定了溫控範圍設定值及工作 溫度,通過電熱絲加熱導熱油,使導熱油加熱汽化充滿整個熱箱內循環,進行熱傳遞,使加熱軌升溫。在灌笨時,將熱箱升溫至導熱油的汽化狀態,然後密封。因此,在工作溫度範圍內,整個變形箱內部處於負壓狀態。工作時,絲線的加熱是通過與變形熱箱箱體中的加熱軌的接觸來實現。為了保證絲線得到均勻、恆定的受熱,每隻熱箱由電熱棒中的兩組加熱絲進行輔助加熱和控制加熱。對熱箱箱體四周採用熱箱絕熱塊進行隔熱保溫,而由於熱箱箱體中的加熱軌之間間隔距離較大,在加熱軌之間都是單獨隔開封閉的,結構就像散熱片的型式,因此造成變形熱箱散熱面積大,保溫效果差,同時能耗也大,熱箱在不定時的加熱時,使絲線的受熱不均勻、不恆定,影響成絲質量
實用新型內容
本實用新型的目的在於針對現有技術存在的不足之處而提供一種新的紡織用假捻變形機的變形熱箱,它具有結構簡單緊湊、保溫效果好的特點。為實現上述目的,本實用新型的紡織用假捻變形機的變形熱箱具有一箱體,箱體內設有多個加熱軌和加熱循環系統,其中,所述的加熱軌兩側設有絕熱塊,箱體與其內的加熱軌和加熱循環系統之間,以及各加熱軌之間通過保溫層隔離。作為上述技術方案的優選,所述的加熱循環系統包括有加熱管、加熱絲、冷卻收集管、以及回流管,其中,加熱絲設置於加熱管中,加熱管和冷卻收集管之間通過回流管相連;加熱軌的兩端分別與冷卻收集管和加熱管相連。作為上述技術方案的優選,所述的箱體包括有上罩殼、下罩殼、左罩殼、右罩殼、前蓋板、後蓋板,其中,上罩殼與前蓋板相連接,冷卻收集管位於上罩殼與前蓋板之間,在冷卻收集管與上罩殼和前蓋板的四周空隙處,填充有保溫層;下罩殼與前蓋板相連,加熱管位於下罩殼與前蓋板之間,在加熱管與下罩殼與前蓋板的四周空隙處,填充有保溫層;加熱軌均勻分布於左罩殼和右罩殼之間,前蓋板和後蓋板的內側以及各加熱軌之間,亦填充有保溫層。作為上述技術方案的優選,所述的加熱軌的外側設有可打開和關閉的加熱軌門結合件。作為上述技術方案的優選,所述的箱體上設有與升絲杆固定杆配合的安裝位。[0009]本實用新型的有益效果在於其通過在加熱軌的兩側設置絕熱塊,並在箱體與其內的加熱軌和加熱循環系統之間,以及加熱軌之間設置保溫層的結構,可以防止加熱系統本身熱量散失及加熱軌產生的熱量散失,以降低變形熱箱的散熱速度,產生良好的保溫效果,從而降低能耗成本並提高成絲的質量。
以下結合附圖對本實用新型做進一步的說明圖I為本實用新型的正面結構示意圖;圖2為圖I的俯視圖;圖3為圖I的左視圖。
具體實施方式
以下所述僅為體現本實用新型原理的較佳實施例,並不因此而限定本實用新型的保護範圍。見圖I至圖3所示本實用新型的紡織用假捻變形機的變形熱箱,具有一箱體10,箱體10內設有六個加熱軌20和加熱循環系統,其中,加熱循環系統由加熱管31、加熱絲32、冷卻收集管33、以及回流管34構成,加熱絲32設置於加熱管31中,加熱管31和冷卻收集管33之間通過回流管34相連;加熱軌20的上端與冷卻收集管33相連,下端與加熱管31相連,加熱軌20的外側設有可打開和關閉的加熱軌門結合件50。箱體10包括有上罩殼11、下罩殼12、左罩殼13、右罩殼14、前蓋板15、後蓋板16,其中,上罩殼11與前蓋板15相連接,冷卻收集管33設置於上罩殼11與前蓋板15之間,在冷卻收集管33與上罩殼11和前蓋板15的四周空隙處,填充有保溫層40 ;下罩殼12與前蓋板15相連,加熱管31位於下罩殼12與前蓋板15之間,在加熱管31與下罩殼12與前蓋板15的四周空隙處,填充有保溫層40 ;加熱軌20均勻分布於左罩殼13和右罩殼14之間,前蓋板15和後蓋板16的內側以及各加熱軌20之間,亦填充有保溫層40。另外,為方便假捻變形機串絲,箱體10上還設有與升絲杆固定杆60配合的安裝位101。根據聯笨汽化原理工作,隨著加熱溫度的上升,聯笨的壓力不斷上升,液態聯笨逐漸轉化為汽化狀態而不斷上升,直到充滿整個加熱循環系統,當溫度上升至設定的工作溫度時,汽化狀態的聯笨源源不斷地從加熱管31上升,充滿各個加熱軌20乃至整個加熱循環系統。遇冷後的汽化聯笨在汽化的壓力下上升匯聚到冷卻收集管33,再從回流管34回到加熱管31,再次被加熱依次循環工作。當高速移動的絲線在經過該裝置時,通過與變形熱箱箱體10中的加熱軌20的接觸,能迅速獲得穩定的加熱,使絲線能得到可靠的加熱,提高成絲質量。同時在保溫層40的作用下可有效地減少熱量的損耗,在生產中能降低機器能耗。
權利要求1.一種紡織用假捻變形機的變形熱箱,具有一箱體,箱體內設有多個加熱軌和加熱循環系統,其特徵在於所述的加熱軌兩側設有絕熱塊,箱體與其內的加熱軌和加熱循環系統之間,以及各加熱軌之間通過保溫層隔離。
2.根據權利要求I所述的紡織用假捻變形機的變形熱箱,其特徵在於所述的加熱循環系統包括有加熱管、加熱絲、冷卻收集管、以及回流管,其中,加熱絲設置於加熱管中,力口熱管和冷卻收集管之間通過回流管相連;加熱軌的兩端分別與冷卻收集管和加熱管相連。
3.根據權利要求2所述的紡織用假捻變形機的變形熱箱,其特徵在於所述的箱體包括有上罩殼、下罩殼、左罩殼、右罩殼、前蓋板、後蓋板,其中,上罩殼與前蓋板相連接,冷卻收集管位於上罩殼與前蓋板之間,在冷卻收集管與上罩殼和前蓋板的四周空隙處,填充有保溫層;下罩殼與前蓋板相連,加熱管位於下罩殼與前蓋板之間,在加熱管與下罩殼與前蓋板的四周空隙處,填充有保溫層;加熱軌均勻分布於左罩殼和右罩殼之間,前蓋板和後蓋板的內側以及各加熱軌之間,亦填充有保溫層。
4.根據權利要求3所述的紡織用假捻變形機的變形熱箱,其特徵在於所述的加熱軌的外側設有可打開和關閉的加熱軌門結合件。
5.根據權利要求4所述的紡織用假捻變形機的變形熱箱,其特徵在於所述的箱體上設有與升絲杆固定杆配合的安裝位。
專利摘要本實用新型公開了一種紡織用假捻變形機的變形熱箱,它具有一箱體,箱體內設有多個加熱軌和加熱循環系統,其中,所述的加熱軌兩側設有絕熱塊,箱體與其內的加熱軌和加熱循環系統之間,以及各加熱軌之間通過保溫層隔離。本實用新型通過在加熱軌的兩側設置絕熱塊,並在箱體與其內的加熱軌和加熱循環系統之間,以及加熱軌之間設置保溫層的結構,可以防止加熱系統本身熱量散失及加熱軌產生的熱量散失,以降低變形熱箱的散熱速度,產生良好的保溫效果,從而降低能耗成本並提高成絲的質量。
文檔編號D02J13/00GK202671772SQ20122031345
公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月27日 優先權日2012年6月27日
發明者高瑞明, 王劍浪, 李國江, 陳志偉, 張劍偉 申請人:浙江精功科技股份有限公司