精密不鏽鋼爐外合金化工藝方法
2023-05-04 16:07:41
精密不鏽鋼爐外合金化工藝方法
【專利摘要】精密不鏽鋼爐外合金化工藝方法屬於不鏽鋼冶煉領域，涉及一種在冶煉精密不鏽鋼過程中合金化處理時應用的新工藝方法。本發明所採用的技術方案是：首先在電爐冶煉的淬鍊過程要按照工藝要求提高出鋼溫度，每加入1噸鐵合金，提高出鋼溫度60～100℃，以保證鋼包合金化冶煉過程順利進行；其次鐵合金烘烤是把鉻鐵加入鋼包前，需要對鐵合金提前在烘烤裝置裡進行提前烘烤，烘烤工藝溫度達到800～1000℃以上，以滿足冶煉過程的需要。本發明的有益效果：1、合金化合金元素收得率高，能達到100%，2、通過烘烤蒸發了水份（H2O）使鋼液內的氣體含量更低於標準要求，保證不鏽鋼的內在質量。
【專利說明】精密不鏽鋼爐外合金化工藝方法
【技術領域】
[0001]本發明屬於不鏽鋼冶煉領域，涉及ー種在冶煉精密不鏽鋼過程中合金化處理時應用的新エ藝方法。
【背景技術】
[0002]鋼鐵冶煉行業在冶煉不鏽鋼過程中，合金化處理工藝通常有兩種。
[0003]1、單渣法冶煉:就是利用所冶煉鋼種的返回料進行冶煉。如冶煉lCrl3:將lCrl3的返回料，裝入爐中進行冶煉，冶煉過程中調整化學成分，去夾雜、去氣控制好鋼液溫度。
[0004]2、氧化法冶煉:廢鋼加入爐中進行熔化、氧化、脫磷、去氣、去夾雜，達到エ藝要求時，去除氧化渣子，加入Ca02 (20kg/t鋼)。渣子融化後將烙鐵加入爐中進行合金化處理，之後將鋼水翻入鋼包進行精煉調整成分，達到エ藝要求後進行澆注。
[0005]我公司的電爐是EBT (偏心底出鋼)式電爐，不適合冶煉不鏽鋼這種高合金鋼，冶煉過程中如果採用「單渣法冶煉」產品滿足不了用戶要求，也滿足不了國家標準要求。而用「氧化法冶煉」要把大量的合金鐵加入爐中給冶煉工作帶來困難。例如:lCrl3鉻含量為12.00%~14.00%，每爐鋼出鋼量為20T，需要加入鉻鐵4T左右，大量的合金鐵加入爐中造成氧化，エ藝要求進行還原，但是還原鉻鐵還要加入Si鐵(20kg/t鋼)，冶煉過程鉻鐵的收得率比較低，而且出鋼後，爐中殘餘的鉻比較高，給下爐生產帶來了不方便，從而影響了生產進度。
【發明內容】
[0006]本發明根據現有冶煉爐的 特點，為了避免「單渣法冶煉」和「氧化法冶煉」中存在的問題。在生產不鏽鋼時採用「精密不鏽鋼爐外合金化工藝」。
[0007]本發明所採用的技術方案是:
[0008]首先在電爐冶煉的淬鍊過程要按照エ藝要求提高出鋼溫度，每加入I噸鐵合金，提高出鋼溫度60~100°C，以保證鋼包合金化冶煉過程順利進行；
[0009]其次鐵合金烘烤是把鉻鐵加入鋼包前，需要對鐵合金提前在烘烤裝置裡進行提前烘烤，烘烤エ藝溫度達到800~1000°C以上，以滿足冶煉過程的需要。
[0010]本發明的有益效果:
[0011]1、合金化合金元素收得率高，能達到100%，比原エ藝冶煉合金化元素的收得率80%提高了 20%，這是很大的ー塊效益。合金元素是貴重鐵合金，價值高昂，提高收益率就可降低生產成本，提高企業經濟效益。
[0012]2、爐外烘烤使鐵合金有較高的溫度，加速了熔化的速度縮短了冶煉時間。通過烘烤蒸發了水份(H20)使鋼液內的氣體含量更低於標準要求，保證不鏽鋼的內在質量。
【具體實施方式】
[0013]本發明是在出鋼時，先將鋼水翻入鋼包中然後把鉻鐵加入鋼包進行升溫，調整化學成分，進行脫氧，去氣，去夾雜，調整鋼液溫度，然後進行鑄錠。
[0014]本發明所採用的技術方案是:
[0015]首先在電爐冶煉的淬鍊過程要按照エ藝要求提高出鋼溫度，每加入I噸鐵合金，提高出鋼溫度60~100°C，例:通常冶煉不鏽鋼出鋼溫度1600°C，那麼爐外合金化加入2噸合金鐵(鉻鐵)這就需要提高出鋼溫度到1600°C +120°C =1720°C方可出鋼，以保證鋼包合金化冶煉過程順利進行，完成整體冶煉，從而達到其目的。
[0016]其次鐵合金烘烤是把鉻鐵加入鋼包前，由於冶煉過程中，大量的合金鐵加入鋼包中要吸收熱量，同時帶入雜質氣體，所以需要對鐵合金提前在烘烤裝置裡進行提前烘烤，烘烤エ藝溫度達到800~1000°C以上，以滿足冶煉過程的需要。通過烘烤實現兩個目標:一是，去除氣體，保證產出鋼錠的內在質量；二是，升溫達到エ藝要求，以減少電爐增加出鋼溫度的壓力。
[0017]以上所述是本發明的技術特徵，在不脫離本發明的精神範疇內，熟悉此技術的本領域的技術人員所做的各種簡單的變相與修飾仍屬於本發明`的保護範圍。
【權利要求】
1.精密不鏽鋼爐外合金化工藝方法，其特徵在於:首先在電爐冶煉的淬鍊過程要按照工藝要求提高出鋼溫度，每加入I噸鐵合金，提高出鋼溫度60~100°C，以保證鋼包合金化冶煉過程順利進行； 其次鐵合金烘烤是把鉻鐵加入鋼包前，需要對鐵合金提前在烘烤裝置裡進行提前烘烤，烘烤工藝溫度達到800~1000°C以上，以滿足冶煉過程的需要。
【文檔編號】C21C5/52GK103571995SQ201310547842
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年11月7日 優先權日:2013年11月7日
【發明者】趙彥才 申請人:大連得霖重工有限公司