前輥送布機構的製作方法
2023-05-04 16:00:36
專利名稱：前輥送布機構的製作方法
本申請為目前正辦理中的、申請號為08/493，849、申請日為1995、06、20、題為「前輥送布機構」的部分申請的繼續。
聯合特種公司(Union Special Corporation)的35800型高速送布懸壁機可用來在中等到大重量的勞動布上產生疊合縫。它可用來產生雙摺邊疊縫或單層疊縫。35800型高速送布懸臂機有三根針和三個起圈器並可產生三行401型的線跡。除了傳統的送布牙和壓腳外，該機還包括一個被驅動的上送布輥，該輥在線跡形成區之後與織物的上表面接觸，其作用為在送布方向拉住織物。
當使用該機沿著勞動布牛仔褲的內縫產生雙摺邊疊縫式為了將袖子接合在茄克衫上時，可將一個疊縫裝置組合件放在線跡形成區的前面以便幫助操作工將織物上、下層的留出邊距的邊內搭接在一起。
勞動布是由粗支紗製成的並且是一種容易拉伸的「斜紋」型織物。這種勞動布的特性是牛仔褲為什麼穿起來舒適的原因。但這種勞動布的特性也使勞動布難於縫合。在縫合勞動布類織物時，織物應處在其自然而鬆弛的狀態而不應在拉伸的狀態。如果在拉伸狀態下縫合勞動布，那麼當織物試圖恢復到其鬆弛狀態時，接縫就會扭曲。
當在勞動布牛仔褲上產生內縫時，操作工必須用她或他的手指將內搭接的織物手動地推到縫紉機的線跡形成區內。為了確保織物在其自然而鬆弛的狀態下縫合，並為了確保沿著疊縫有平面均勻的邊距區，這樣做是必要的。在勞動布牛仔褲上生產出能被接受的內縫需要有高度熟練的操作工，她或他必須是有經驗的並經過強化訓練的。在勞動布牛仔褲上產生內縫當遇到交叉縫時，織物的層數會突然增加到四倍。一條雙摺邊疊縫具有四層布料，但當四個雙摺邊疊縫會聚在一點時，例如在一對勞動布牛仔褲褲管會聚的下蹲處，十六層布料必須縫合在一起。當遇到交叉縫時將織物推到線跡形成區內的操作，對縫紉機操作工的手指和手來說是特別費力的。當交叉縫接近線跡形成區時，由縫紉機送布機構推進的布料的數量和體積都有增加。要把這些多而龐大的布料從壓腳底下拉拽過去是很困難的。結果布料前進的速率就會放慢，從而使針跡長度變短。在縫製勞動布牛仔褲時，通常緊接在交叉縫前面的八到十個線跡將比標準線跡的長度來得短。這是不希望有的，不僅因為它影響著服裝的外觀，而且還因為它進一步增加了服裝在這個關鍵區的笨重和剛性。另外，如果操作工必須將她或他的注意力和努力集中到將布料推入到線跡形成區內，那麼他們在操作的其他方面的注意力將會減少，這樣就可能不會正確地把織物送入到疊縫附件內。
為了上述的理由，需要有一種機器，該機器須能解除縫紉機操作工在將折邊的織物推入到縫紉機的線跡形成區內時所要進行的手動而費力的操作，並且還要能消除緊接在交叉縫之前發生的線跡變短的現象。
本發明的目的是提供一種能滿足需要的設備，該設備可將折邊的織物在其自然而松馳的狀態下送到線跡形成機構內以便形成一疊合縫並確保沿著該縫的邊距區平而平均。該設備為一種縫紉機，其中包括一個縫紉頭和一個工件支承部、連同設在線跡形成機構後面的拽拉送布輥和設在線跡形成機構前面的同步被驅動的送布輥。
本發明還具有一個上前方的送布機構，該機構在運轉上與壓腳連結，在所適用的那種縫紉機內還有一個也在運轉上與壓腳連結的下送布機構，這兩個送布機構合作可在鬆弛而不拉伸的狀態下將織物送到線跡線形成機構內。
本發明的另一個方案為一種設備，其中包括一個縫紉頭和一個工件支承部，連同設在線跡形成機構面的拽拉送布輥，該輥傾向於向下偏移，及設在線跡成形機構前面的被驅動的送布輥，該輥也傾向於向下偏移，但不受後面的拽拉送布輥的影響。
本發明還有一個方案是在前輥送布機構和縫紉機的壓腳之間存在著合作關係，可用前輥送布機構來阻止工件從工作表面上移。
本發明再有另一個方案為具有一個前輥送布機構，該機構能沿著壓腳從工件表面上移。
本發明另外具有一個前推拉機構，該機構能將布料推入到縫紉區內，該機構與後面的布料拽拉機構合作，可消除線跡縮短的現象，該現象是在接近交叉縫的線跡中常見的。
本發明還採用了差動送布機構，該機構位在前輥的下面，可用來改變布料下層相對於上層的向前送布速度，這樣便可使機器操作工對齊交叉縫使它們一致，並可控制頂層和底層使它們放平。
還有一個側邊導壁裝在前送布輥的懸架上，使當前送布輥運轉時，側邊導壁鄰接在前送布輥上，而當前送布輥升起時，側邊導壁朝前擺動到布料折邊機構上，在那裡布料被裝入到折邊機內並來到前送布輥的下面，而側邊導壁起到它對布料的導引作用。
結合附圖進行說明，其中
圖1為一高速送布懸臂縫紉機的上頭部的透視圖，該機裝有本發明的一個實施例。
圖1A為一能用在圖1所示縫紉機上的那種疊縫裝置組合件的分解圖。
圖2為本發明的機構的一部分的後透視圖，其中後導引系統和後彈簧壓力系統的機構清晰可見。
圖3為本發明的機構的一部分的側透視圖，其中後軸和主懸架用的手動提升裝置清晰可見。
圖4為後軸和主懸架用的後提升手柄的隔離透視圖。
圖5為本發明的機構的一部分的前透視圖，其中壓腳杆、壓腳架、壓腳和針板清晰可見。
圖6為本發明的機構的一部分的頂前透視圖，其中前、後輥清晰可見。
圖6A為圖6中的機構的一部分的底前透視圖，驅動帶已卸除。
圖7為本發明的機構的一部分的前透視圖，其中高度調節懸架清晰可見。
圖8為本發明的機構的一部分的前透視圖，其中前輥用的手動彈簧清晰可見。
圖9為本發明的機構的一部分的後透視圖，其中手動提升纜繩組合件清晰可見。
圖10為本發明的機構的一部分的前透視圖，其中後輥驅動用的等徑傘齒輪箱清晰可見。
圖11為本發明的機構的一部分的前透視圖，其中針板、壓腳、後輥和前輥清晰可見。
圖12為本發明的機構的一部分的頂透視圖，其中包括可調節的側邊導壁的實施例。
圖13為本發明的機構的一部分的前透視圖，其中包括可調節的側邊導壁的實施例。
圖14為本發明的機構的一部分的前透視圖，其中包括前輥懸架和可調節的側邊導壁的實施例。
圖15為本發明的機構的一部分的後透視圖，其中示出主懸架用的空氣提升機構。
圖16為本發明的機構的一部分的前透視圖，其中壓腳杆、壓腳架、壓腳、針板和壓腳杆空氣提升機構清晰可見。
圖17為本發明的機構的一部分的後透視圖，其中前空氣壓力提升機構清晰可見。
圖18為上述機構中另一個側邊導壁實施例的隔離透視圖，所示導壁處在鄰接前送布輥和針板的操作位置。
圖19為圖18所示側邊導壁實施例的隔離透視圖，導壁處在鄰接前送布輥的操作位置。
圖20為圖18到19所示側邊導壁實施例的隔離透視圖，導壁處在鄰接不帶針板的前送布輥的位置。
圖21為圖18到20所示側邊導壁實施例的隔離透視圖，其時前輥懸架升起，而側邊導壁擺動到前方。
圖22為一差動送布牙機構實施例的分解圖。
圖23為本發明所用那種縫紉機的透視圖，其中示出差動送布裝置用的控制器。
圖24為具有差動送布牙的實施例的隔離側視圖，圖中示出差動送布牙與前輥的關係。
圖1為一高速送布懸臂縫紉機2的上頭部20的透視圖。該機有一下臂3和往復針8，往復針與起圈件合作形成一行又一行的401式線跡。本發明的前輥送布機構30的一個實施例已包括在圖1中以便示出它是如何裝在縫紉機2上的。
圖1A為圖1中所示縫紉機2能用的雙摺邊疊縫的疊縫裝置組合件4的分解圖。疊縫裝置組合件4包括一個上卷件5、一個下卷件6和一塊底板或工件支承面7。疊縫裝置組合件4裝在縫紉機2的下臂3上，位在針板180之前。
圖2為高速送布懸臂縫紉機2的上頭部20和頂板22的後透視圖。在頂板22上有一孔23可滑動地接納後軸32使它起到升、降前輥送布機構30的主懸架34的作用。後軸32的底端用定位螺釘35連接到主懸架34上。制有一對機加工導向面38的後導向銷36用定位螺釘37固定在後軸32上。有一與軸32同心的彈簧(未示出)在後導向銷36上施加向下的壓力。彈簧施加的壓力可用旋紐41調節。
後導向塊24固定在上頭部20的下部。用來半後導向塊24連接到上頭部20的下部上的螺栓孔25可在圖15中看到。在後導向塊24上制有一個垂直的孔33，該孔可滑動地接納後軸32。在後導向塊24上還制有一個與垂直孔33相交的水平孔39。在水平孔39內設有油強電繩21，它能起到潤滑後軸32和垂直孔33的滑動面的作用。有一支承塊26固定在後導向塊24上並有一對後導止推塊28用螺釘29固定在支承塊26上。
後導止推塊28上制有機加工的側邊27可與後導向銷36的機加工的導向面38接合，這樣當前輥送布機構30隨著後軸32升降時便可得到精確的導引。在支承塊26上的後導止推塊28可通過螺釘29來調節。在後導止推塊上制有與機加工的側邊27連通的水平孔10。在 每一個水平孔10內也都設有油繩11，以便給滑動的機加工側邊27和導向面38提供潤滑。如果後導止推塊28發生磨損，只須簡單而又不費錢地加以更換即可。
現在參閱圖3和4，有一手動提升柄40可繞樞軸旋轉地用螺釘43裝在後導向塊24上。提升柄40在一端有一握持部42而在另一端有一槓桿44。後導向銷36有一提升銷31從其上伸出，它可被後槓桿44的上邊上所形成的凸輪面45接合。在槓桿44的端部上，凸輪面有一凹陷47，其形狀正好能接納並包容提升銷31，這樣便可將前輥送布機構30的後端，包括齒輥50在內，支承在完全升起的位置上。提升柄40可用彈簧46使其偏斜，它能使提升柄40接順時針向環繞螺釘43旋轉(如在圖3中可以看到)。在圖4中可看得最清楚，在提升柄40的槓桿44上有一載有緩衝器48的擋止銷49。當緩衝器48碰到後導向塊24的上表面時，提升柄40的順時針旋轉便被停止。
在進行縫紉操作時，主懸架34會根據後齒輥50所遇到的織物的厚度而略為升降。這樣，在進行縫紉操作時，在接合表面27、38和32、33之間便會有連續的運動。這些表面都是用油繩11和21潤滑的，為的是使這種運動容易進行並減少零件的磨損。
當需要提升主懸架34使它離開工件時，操作工可通過握持部42握緊手動提升柄40並使它克服彈簧46的作用繞樞軸反時針旋轉。當提升銷31進入到槓桿44的凹陷47內時，操作工可鬆開提升柄，主懸架34就可保持在升起的位置上。
後輥50固緊在後輥軸52上，該軸是以軸頸支承在主懸架34的轂部54和56(見圖15)內而旋轉的。在轂部54和56內設有滾針軸承藉以減少對輥軸52旋轉的摩擦阻力。
通常為長方形的前輥懸架60具有支承後輥軸52軸頸的轂部62和64。轂部62和64與前輥懸架60成為一體。有一後帶輪66固緊在後輥軸52上而位在後輥50和轂部64之間(見圖6)。有一止推頸圈68固緊在輥軸52的一端，還有一被驅動的等徑傘齒輪70固緊在另一端。
在主懸架34上還設有一個垂直取向的轂部72以便用來支承一根驅動軸74的軸頸。在轂部72內設有一套滾針軸承以便減少軸頸上的摩擦力。還設有止推頸圈76以便將驅動軸74保持在轂部72內。有一驅動的等徑傘齒輪78裝在驅動軸74的下端上。驅動的等徑傘齒輪78與被驅動的等徑傘齒輪70嚙合並將旋轉運動傳遞給輥軸52。
如在圖10中可看到，為等徑傘齒輪70和78設有一個前罩73和一個後罩75。這兩罩73和75用螺釘旋入到主懸架34的帶螺紋的孔內而固緊在主懸架34上。在較優的實施例中為等徑傘齒輪70和78設置單件的塑料罩。
前輥懸架60(見圖6和6A)在其前端設有一對轂部82和84，其內支承著前輥軸80的軸頸。轂部82和84內裝有成套滾針軸承以便減少這些軸頸上的摩擦力。有一前輥86和一前帶輪88固緊在前輥軸80上以便與它一同旋轉。前帶輪88與後帶輪66對齊並有一驅動帶90張掛在對齊的帶輪88和66上，使後輥軸52的旋轉運動傳遞到前輥軸80上。在較優的實施例中，帶輪66、88和傳送帶90採用的是鏈輪式，在它們的接合表面上具有凹槽和凸脊。這種鏈輪式驅動不僅可以在帶輪和傳送帶之間提供正確的驅動關係而且還可保證使前輥86和後輥50同步。
前輥懸架60有一傾斜的U形部92，該部在其前設有一個轂部94。在圖2和8中可清楚地看到，轂部98有一懸架96，其上制有三個孔，可用螺栓(未示出)安裝在上頭部20上制出的三個螺栓孔(未示出)內。在圖2中可清楚地看到，有一內部帶螺紋的彈簧樞軸襯套95包含在轂部94內。細長的壓縮杆93(見圖8)有一滾花的旋鈕87和一帶螺紋的部分91，帶螺紋的部分91被擰入到帶內螺紋的彈簧樞軸襯套95內。壓縮杆93包括著一個直徑比帶螺紋部91小的導杆部89。壓縮杆93在帶螺紋部91和導杆部89的相會處形成一個肩部85，它被用作彈簧108的止推面。有一空心導管100可滑動地接納著導杆89的下端。空心導管100的下端延伸到轂部94之內。有一止推墊圈102和在其下的氯丁橡膠墊圈104被接納在空心導管上並與一個由轂部94的上環形邊形成的肩部105接合。在空心導管上制有一條環形槽101，該槽可接納一個月牙形的環106，其作用是將止推墊圈102和在其下的氯丁橡膠墊圈104保持在該位置上。彈簧108的下端與止推墊圈102接合，這樣便可在前輥懸架60的前部上提供一個可調節的向下壓力。
操作工能夠調節彈簧108的張力，只要緊握壓縮杆93的滾花旋紐87並使它向一個方向或另一個方向旋轉即可。當壓縮杆93旋轉時，其螺紋會在彈簧樞軸襯套的內螺紋上旋上或旋下，這將使壓縮杆93的肩部85移向或離開轂部94的肩部105。從而使彈簧108壓縮或膨脹，這樣便可調節施加在前輥懸架60上的向下壓力。彈簧樞軸襯套95能在轂部98內環繞其軸線擺動，這是為了適應前輥86的垂直運動所必需的，例如，當前輥遇到交叉縫並騎跨在其上時。這樣就可讓前輥提升並越過交叉縫，同時繼續使工件材料正確地送進。這種工件材料的正確推動可消除不希望有的針跡縮短，而在現有技術的機器中，針跡縮短會在越過交叉縫之前的八到十個針跡內發生。在這種情況下如果彈簧樞軸襯套95是固定的並且不能環繞其軸線旋轉的，那麼系統將會受到束縛。
在圖7中示出前輥送布用的高度調節機構。第一高度調節懸架120具有一個第一垂直延伸的腳122，一個第二垂直延伸的腳124和一個水平連接部126，它們被螺釘128固緊在前輥懸架上。在第一垂直延伸腳122上開有一條垂直延伸的槽130。螺釘128延伸通過槽130並用螺紋擰入到在前輥懸架60上制出的螺紋孔(見圖2)內。有一尼龍緩衝器134固緊在第二垂直延伸腳124的上部上。槽130準許高度調節懸架120可在一個調節範圍內固緊到前輥懸架60上，使在尼龍緩衝器134和前輥懸架60之間的距離能夠根據情況來改變。有一第二高度調節懸架136用螺釘137固緊在上頭部20上的位於第一高度調節懸架位置上面的區域內。第二高度調節懸架136包括一個小突出部138，其上有一水平的上表面被放在尼龍緩衝器134之下。當尼龍緩衝器134與小突出部138的水平上表面接合時，前輥懸架60的向下運動就被停止。前輥懸架60的向下運動被停止的位置能通過槽130和螺釘128來調節。
在圖9中示出前輥送布用的手動提升纜繩組合件140。該組合件包括一條柔性的纜繩142，該纜繩被包含在一殼體或波頓(Bowden)管道式防護管內。防護管143用安裝夾144固緊在縫紉機的頭部20上。上安裝夾144用將彈簧樞軸懸架固緊到頭部20上的螺栓中的一個固緊到頭部20上。下安裝夾144用一螺釘(未示出)固緊到第二高度調節懸架136上。柔性纜繩142的上端被連接到提升槓桿直角形槓桿148的一個臂146上，而該槓桿148固定在樞軸杆149上並可環繞它旋轉。樞軸杆149有一段軸頸支承在頭部20上制出的孔163內。槓桿148的另一個臂147以傳統的方式連接到壓腳杆提升機構上。柔性纜繩142的下端被連接到前輥懸架60的U形部92上。這樣，當壓腳杆提升機構用上時，例如將壓腳杆160提升時，一個相應的運動就會通過柔性纜繩142傳遞到前輥懸架的前端，而前輥86就會被提升離開工件。當將壓腳杆160降下時，槓桿148按相反方向繞樞軸旋轉，這樣前輥懸架60的前端便可下降一直到尼龍緩衝器134碰到小突出部138為止，該小突出部將這下降運動停止在預先選定的高度上。
壓腳杆160和壓腳162在圖5中示出。壓腳杆160為傳統上採用的壓腳杆，它被裝在多個襯套如襯套161內而可在頭部20內進行垂直的往復運動。有一壓腳杆提升導套164用螺釘165固緊在壓腳杆上。壓腳彈簧(未示出)撐緊在提升導套164的上表面和一個肩部166之間，從而將一個向下的壓力施加在壓腳162上。操作工能夠轉動一個旋鈕168來改變彈簧壓力的強度。設有可調節的導板169，它與壓腳杆提升導套164的配合可確保壓腳杆160平穩地進行往復運動。如同在縫紉機行業中所熟知的那樣，提升杆(未示出)的一端用螺釘167連接到提升導套164上，而提升杆的另一端則連接到壓腳杆提升槓桿上，該槓桿由一樞軸杆149承載，而該樞軸杆的軸頸被支承在孔163內。提升槓桿直角形槓桿148被固緊在樞軸杆149的另一端。有一壓腳架170用定位螺釘固緊在壓腳杆160的下端。壓腳架的形狀似一兩齒叉，它們在齒端可繞樞軸旋轉地連接在壓腳162上。壓腳162具有三個向上傾斜的腳趾件，它們之間被槽173和174隔開。在壓腳162還在其上開有針口176。壓腳162在彈簧的作用下，總是要向下朝著針板180移動。針板180具有沿線跡形成方向延伸的凸脊182和多條凹槽183，送布牙元件通過這些槽而突出。
在圖11中示出壓腳(標號為184)的另一個實施例，該壓腳具有一個整體的側邊導壁186，其作用為導引頂層布料的被折轉的邊。側邊導壁186可使在布料邊緣和鄰近的線跡行之間的邊距保持均勻。這種壓腳的實施例所產生的線跡在頂層布料的被折轉的邊和線跡行之間可具有寬度為固定的邊距。如果線跡需要有不同寬度的邊距，那麼就必須更換一個不同的壓腳，其側邊導壁186相對於針口的位置也就不同。在圖11中還包括有後輥50和前輥86以便示出它們對壓腳的關係。應該注意的是，在圖5所示的壓腳162的實施例以及圖11所示的壓腳184的實施例中，兩個前輥86均位於壓腳上所形成的槽173和174內，並且壓腳腳趾中的一個位於兩個前輥86之間。這個關係最好用圖6A示出，該圖為壓腳162的底視圖。這是本發明的一個重要的關係，因為頂層布料傾向於粘著在前輥86上並隨它一起上行。而在兩個前輥86之間安排壓腳腳趾就可使工件的頂層從前輥上剝落並使它按需要在壓腳下向前送進。圖6A還示出後輥50處在這樣一個相對於壓腳162的位置上，它可在一旦壓腳不再能控制時對工件進行控制。
在圖12、13和14所揭示的實施例中，為工件的頂層而設的側邊導壁220可在側向進行調節，因此在折轉的邊級和線跡行之間的布料邊距也可改變而不需更換壓腳。可調節的側邊導壁220可相對於線跡行從左到右調節，這樣在上層布料的折轉邊緣和線跡行之間的邊距寬度便可改變。承載著可調節的側邊導壁220的安裝機構被裝在前輥懸架60上形成的孔240、242和244(見圖6A)內。可調節的側邊導壁220可通過其安裝機構獨立地用彈簧施加載荷，使它能接觸工件材料並當它越過接納時上升和下降。
側邊導壁220有一整體的邊導安裝銷222伸入到導臂224上所形成的孔223內。邊導安裝銷222能沿其縱長軸線在孔223內滑動並能用螺釘225鎖定在縱長上調節好的位置上。這個縱長上的調節和在選好位置上的鎖定使側邊導壁220能夠在線跡行的左右方向上調節從而制定邊距的寬度。這種可調的特點使邊距能夠改變而不需更換壓腳162。導臂224在其後端有一樞軸226，該樞軸延伸通過在前輥懸架60(見圖6A)上形成的孔240。有一墊圈227套在樞軸226上以便與前輥懸架60的表面接合使樞軸能自由轉動。該樞軸226使側邊導壁220能夠在橫跨接縫和類似物而有需要時繞樞軸上、下旋轉。有一前彈簧夾232被伸出到孔240之外而伸入到前彈簧夾232上形成的孔(未示出)內的部分樞軸226支承著。前彈簧夾232包括一個向下伸出的臂233和一個與樞軸236平行而延伸的防松銷231。在向下伸出的臂233的下端設有一孔246以便用來接納彈簧248的一端。有一邊導頂推件228被前彈簧夾232外側的樞軸承載著。該邊導頂推件228包括一個臂229，在該臂內設有一孔以便用來接納前彈簧夾232的防松銷231。該邊導頂推件228用一螺釘230固緊在樞軸226上。這樣，前彈簧夾232的向下伸出的臂233和邊導頂推件228的臂229就都固定在樞軸226上並可與它一同旋轉。有一具有平頭235的、例如由尼龍材料製成的止推銷234被前輥懸架60內形成的孔242支承著。邊導頂推件228的臂229與止推銷234的平頭235齊平並可在其上滑動。有一後彈簧夾236用螺釘237固緊在前輥懸架60上形成的螺紋孔244內。在後彈簧夾236的一端設有孔247以便用來接納彈簧248的另一端。彈簧248從後彈簧夾236向前彈簧夾232延伸，其作用為將一個順時針向的轉矩施加在樞軸226上，並從而將一個向下的彈簧壓力施加在側邊導臂220上。這個向下彈簧壓力的大小可通過調節後彈簧夾236的位置來調節，只要鬆開螺釘237，調節後彈簧夾236的位置，並用螺釘237固緊在調節好的位置上即可。
圖15揭示的較優實施例可用來控制後軸32。在該實施例中有一往復式的氣缸200在頂板22之上連接到軸32的上端。壓縮空氣能從氣缸200中活塞的任一邊供入。當供給氣缸200的加壓空氣使一向下的壓力施加在主懸架34上時，在手動實施例中用來完成該項工作的彈簧便可省掉。當供給氣缸200的加壓空氣使主懸架提升而離開工件成品時，手動的提升柄40便可省掉。縫紉機的操作工能夠控制加壓空氣導嚮往複式氣缸200的方向。
圖16揭示的較優實施例可用來升降壓腳杆160。有一往復式氣缸202在頂板22之上連接到壓腳杆160的頂端。氣缸202在一個方向上加壓可使壓腳杆160上升，而在另一個方向上加壓則可使它下降。縫紉機操作工能夠控制加壓空氣導嚮往複式氣缸202的方向。
圖17揭示的較優實施例可用來提升前輥懸架60的前端和前輥86。在該實施例中有一往復式氣缸204連接到前空氣軸206上。如同圖8中所示的機械動作的實施例那樣，有一樞軸襯套208成為軸頸被支承著使它能在轂部98內擺動。前空氣軸206通過樞軸襯套208內的孔而延伸到前空氣接頭210之內。在該前空氣接頭210內，前空氣軸206連結到往復式氣缸204的活塞杆(未示出)上。在前空氣軸206的下端設有夾頭212、止推墊圈214和氯丁橡膠墊圈216以便將前空氣軸206的往復運動轉移到前輥懸架60的U形部92上。在機械動作的實施例(圖8)中，前輥彈簧108的作用是在向下的方向上將一個可調節的壓力施加在前輥懸架60上。在較優的氣缸的實施例中，上述功能被氣缸204替代。另外，在較優的氣缸的實施例中，氣缸204還完成使前輥懸架60的前端升降的功能。該功能在機械動作的實施例中是由圖9中所示的手動提升纜繩組合件140來完成的。縫紉機操作工能夠控制加壓空氣導嚮往複式氣缸204的方向。
另一個側邊導壁的實施例在圖18到21中示出，在圖19中可最清楚地看到，有一邊導懸架310固緊在前輥懸架60的傾斜的U形部92的左邊。該懸架310具有兩個互成直角的臂311和312。這兩個臂都用擰入到前輥懸架60內的螺栓固緊在傾斜的U形部92上藉以確保牢固的連接。邊導懸架310還設有一個轂部313，其內形成一孔314。有一樞軸316可旋轉地被接納在該孔314內。該樞軸在一邊用一頸圈317而在另一邊用一止推墊圈318和彈簧夾319保持在該孔314內。彈簧夾319被撳入到樞軸316上形成的一個槽內。有一圈彈簧325，其一端固定在樞軸316上的一個孔內，該彈簧包括一個卷繞在樞軸316上的圈部326和一個延伸而越過邊導懸架310底邊的臂部327。有一擺動臂330用螺釘330用螺釘332固緊在樞軸316的延伸到頸圈317外的端部上。彈簧325促使擺動臂向上並向前擺動。有一側邊導壁320，其上開有一槽322，該槽接納著擺動臂330的自由端。側邊導壁320用螺釘323固緊在擺動臂330上。擺動臂330在樞軸316上的位置能夠通過螺釘332來調節，這樣便可使側邊導壁320移向和離開前送布輥86。當側邊導壁320在其操作位置上時，它是在針板180的緊上面鄰接著前送布輥86的側邊。當前送布輥升起時，擺動臂330和側邊導壁320向前擺動到布料折邊機構。當側邊導壁320處在這種向前的位置時，它就對裝入折邊器內並迫使在前送布輥下通過的布料起到側邊導壁的作用。由於側邊導壁320保持著它在側向上相對於前送布輥86的位置，所以在折邊器內的布料可以正確地對齊。
在許多縫紉機操作中為了各種目的採用著差動送布牙。例如在美國專利4,436,045號中就曾經公開過一種縫紉機用的採用差動送布牙的機構，該專利在這裡被參考引用作為本說明中的一部分。一種採用差動送布牙的機構的實施例在圖22中示出。主送布牙408固緊在主送布杆447上，而差動送布牙402則固緊在差動送布杆441上。賦予主送布牙408和差動送布牙402的垂直運動都是一樣的並且是不能改變的。但差動送布牙402的水平運動或前後運動卻能夠改變使它多於或少於主送布牙408的送布距離。主送布杆447從曲柄機構413取得其垂直運動，而其水平運動則由臂410控制。主送布杆447的垂直運動是通過差動送布杆441上的卡爪442與主送布杆447上的表面443的接合而傳遞給差動送布杆441的。在圖23中可清楚地看到，在縫紉機上一個對操作工方便的位置上設有一個控制器400以便用來調節差動送布牙402的水平運動或前後運動。該控制器400包括一個操作者能掌握的旋轉臂410，其自由端就象一個指針那樣在標記上移動，而該標記代表著調節的檔次。例如，在十二點鐘的位置上，差動送布牙402的水平送布距與主送布牙408的相同，在十二點鐘位置的右面表示差動送布牙具有比主送布牙408大的水平送布距，而在十二點鐘位置的左面表示差動送布牙具有比主送布牙408小的水平送布距。應該注意的是，在圖23中示出的縫紉機2是屬於能採用本發明的那種型式，但其上裝的卻是一個傳統的齒輥送布機構。旋轉臂410有一可繞樞軸旋轉的滑動塊(未示出)，該滑動塊設在直角形槓桿434的槽436內。這樣，調節旋轉臂410便可使直角形槓桿環繞樞軸435旋軒。直角形槓桿434的另一臂通過連杆437連接到槓桿439上。槓桿439的一端載有一個可繞樞軸旋轉的滑塊431，該滑塊431可在搖擺件430上開出的滑槽432內滑動。槓桿439的另一端通過一個襯套444連接到差動送布杆441上。搖擺件430的運動來自一個可旋轉地連接在頸圈429上的曲柄臂，而曲柄臂(未示出)在傳統上是通過縫紉機的主驅動軸上所裝的偏心輪來驅動的。通過這個機構調節旋轉臂410可使滑動塊431沿著滑槽432滑動。滑動塊431在滑槽432內的位置確定被傳送到差動送布牙402上的水平運動的量。當滑塊431位於滑槽432的下部而接近樞軸435時，用來將運動賦予連杆439的槓桿臂較小，從而賦予差動送布牙402的水平運動量相應地也小。當滑動塊431位在滑槽432的上部時，將運動賦予槓桿439的槓桿臂較大，因而賦予差動送布牙402的水平運動量也大。
如在圖24中可看到的那樣，差動送布牙402被直接安排在前輥86的下面。這樣，被驅動的上送布機構、前輥86、和被驅動的下送布機構、差動送布牙402便可一同發揮作用。差動送布牙402的線跡長度可通過控制器400來設定。通常控制器400被設定為使它產生與主送布牙相同的每寸長度線跡數。前輥86與摺疊縫的頂層接觸而差動送布牙則與摺疊縫的底層接觸。這樣，如果差動送布牙402賦予下層的行走量相對於前輥86賦予上層的行走量而改變時，那麼頂層和底層的送布率便會改變。如同上面說明過的那樣，調節控制器400的臂410可使差動送布牙402的行走量相對於前輥86賦予上層的行走量而增加或減少。
這是本發明的一個重要的特徵，它可使操作工適應上層和下層的交叉縫。對於服裝來說重要的是不僅結構要牢固，而且交叉縫要對齊以便得到漂亮的接縫和外觀。本發明的這個特徵的重要性還在於，它可使操作工適應頂層和底層的交叉縫使這些交叉縫在接縫的終端也能很平衡地出來。在現有技術中，包括交叉縫的對齊和終端處頂層和底層的協調都成為操作工力圖要完成的目標，須依靠拽拉頂層或底層來完成。而按照本發明，操作工只須轉動控制器400的控制臂410便可改變頂層和底層之間的送布率使交叉縫得到適應並且呈現平整的接縫終端。
雖然本發明在前面對具體涉及的圖示設備作了詳細說明，但應理解，在不離開本發明的範圍內仍可作出各種改變、修改並採用等價的機構。因此，這些改變和修改應為下面提出的權利要求所覆蓋。
權利要求
1.一種縫紉機，其特徵為具有一個縫紉頭和一個下臂；一個由所說下臂承載的針板；線跡形成機構，該機構包括裝在所說縫紉頭上的往復針；一個由所說縫紉頭支承的壓腳；一個裝在所說縫紉頭上而能移向或離開所說針板的主懸架；一根以軸頸支承在所說主懸架上的後輥軸；一個設在所說針板之上並在所說壓腳後面而固緊在所說後輥軸上的後送布輥；一個裝在所說針板前面的所說下臂上、以便用來摺疊要送到所說線跡形成機構去的布料的布料折邊機構；一個連接在所說縫紉頭上的前輥懸架；一個以軸頸支承在所說前輥懸架上的前輥軸，一個由所說前輥軸承載的前送布輥，所說前送布輥的功能是接受來自折邊機構的折邊布料，將折邊布料正確地送到線跡形成機構內，使邊距保持恆定而手動控制折邊布料的需要減少；以及所說後送布輥和前送布輥的驅動機構。
2.一種用來產生疊合縫的多行線跡的縫紉機，其特徵為具有一個縫紉頭和一個下臂；一個由所說下臂承載的針板；線跡形成機構，該機構包括裝在所說縫紉頭上的往復針；一個由所說縫紉頭支承的壓腳；一個裝在所說縫紉頭上使它能移向或離開所說針板的主懸架；一根以軸頸支承在所說主懸架上的後輥軸；一個設在所說針板之上並在所說壓腳後面而固緊在所說後輥軸上的後送布輥；一個可繞樞軸旋轉地連接在所說主懸架上的前輥懸架；一個以軸頸支承在所說前輥懸架上的前輥軸，一個由所說前輥軸承載的前送布輥，所說前送布輥的功能是接受來自折邊機構的折邊布料，將折邊布料正確地送到線跡形成機構內，使邊距保持恆定而手動控制折邊布料的需要減少；以及所說後送布輥和前送布輥的驅動機構。
3.權利要求2所述的本發明，其特徵為，所說後輥軸驅動地連接到所說前輥軸上並且後者被前者驅動使前送布輥與後送布輥同步地被驅動。
4.權利要求2所述的本發明，其特徵為，設有獨立的偏移機構以便用來使所說主懸架和所說前輥懸架向所說縫紉頭偏移。
5.權利要求4所述的本發明，其特徵為，設有用來將所說主懸架和所說前輥懸架提升到並保持在一個位於所說下臂之上的位置的機構。
6.權利要求4所述的本發明，其特徵為，所說用來使所說主懸架和所說前輥懸架向所說縫紉頭偏移的獨立的偏移機構為氣缸。
7.權利要求5所述的本發明，其特徵為，所說用來提升並保持主懸架和所說前輥懸架在一個位於所說下臂之上的位置上的機構為氣缸。
8.權利要求2所述的本發明，其特徵為，所說壓腳包括一個整體的向前延伸的側邊導臂，其功能為與上層布料的折邊接合併在上層布料的折邊與線跡線之間建立一個始終如一的邊距區。
9.權利要求2所述的本發明，其特徵為，有一可調節的側邊導壁件通過安裝機構安裝在所說前輥懸架上，致使所說可調節的側邊導壁件能在線跡行的左右方向上進行調節。
10.權利要求2所述的本發明，其特徵為，有一可調節的側邊導壁件通過安裝機構安裝在所說前輥懸架上，致使所說可調節的側邊導壁件能相對於前輥懸架而在上下方向上移動。
11.權利要求9所述的本發明，其特徵為，有一可調節的側邊導壁件通過安裝機構安裝在所說前輥懸架上，致使所說可調節的側邊導壁件能相對於前輥懸架而在上下方向上移動。
12.權利要求2所述的本發明，其特徵為，所說壓腳包括至少三個向前延伸的腳趾部和設在它們之間的槽，而所說前送布輥具有多個較細的部分，其大小和位置使它們能伸入到所說壓腳的腳趾部之間的所說槽內，致使跟隨所說前送布輥上移的布料能被所說腳趾部剝落。
13.一種用來產生疊合縫的多行線跡的縫紉機，其特徵為具有一個縫紉頭和一個工件支承面；用來在線跡形成區形成線跡的線跡形成機構，該機構包括裝在所說縫紉機頭上的針；一塊由所說工件支承面承載的針板和一個由所說縫紉頭支承的壓腳；有一主輥帶輪懸架可往復運動地裝在所說縫紉頭上；有一後輥帶輪可環繞一條一般為水平的軸線旋轉地裝在所說主軸帶輪懸架上，位於所說線跡形成區的後面；還有一個前輥懸架可環繞所說一般為水平的軸線為樞支而旋轉地裝在所說主輥帶輪懸架上，有一前輥可旋轉地裝在所說前輥懸架的前部上，位於所說線跡形成區的前面；還有所說後輥和前輥用的驅動機構，在操作時可驅動這兩輥在一個方向上旋轉以使得工件沿著一條從前面到後面的送布線路前進；所說壓腳位於所說前輥和所說後輥帶輪之間；以及用來提升和降下所說主輥帶輪懸架和所說前輥懸架的前部使它們走向和離開所說工件支承面的提升機構。
14.權利要求13所述的本發明，其特徵為，所說驅動機構包括一個在所說後輥帶輪與所說前輥帶輪之間的驅動機構，並且其中前輥帶輪被後輥帶輪驅動，使前輥同步地被後輥帶輪驅動。
15.權利要求13所述的本發明，其特徵為，設有兩個獨立的偏移機構以便用來使所說主懸架和所說前輥懸架向所說縫紉頭偏移。
16.權利要求15所述的本發明，其特徵為，設有用來將所說主懸架和所說前輥懸架提升到並保持在一個位於所說工件支承面之上的位置的機構。
17.權利要求15所述的本發明，其特徵為，所說用來使所說主懸架和所說前輥懸架向所說縫紉頭偏移的獨立的偏移機構為氣缸。
18.權利要求16所述的本發明，其特徵為，所說用來提升並保持主懸架和所說前輥懸架在一個位於所說工件支承面之上的位置上的機構為氣缸。
19.權利要求13所述的本發明，其特徵為，所說壓腳包括一個整體的向前延伸的側邊導壁，其功能為與上層布料的折邊接合併在上層布料的折邊與線跡線之間建立一個始終如一的邊距區。
20.權利要求13所述的本發明，其特徵為，有一可調節的側邊導壁件通過所說前輥懸架所承載的安裝機構而被安裝著，致使所說可調節的側邊導壁能在線跡行的左右方向上進行調節。
21.權利要求13所述的本發明，其特徵為，有一可調節的側邊導壁件通過所說前輥懸架所承載的安裝機構而被安裝著，致使所說可調節的側邊異壁件能相對於所說前輥懸架而在上下方向上面移動。
22.權利要求20所述的本發明，其特徵為，有一可調節的側邊導壁件通過所說前輥懸架所承載的安裝機構而被安裝著，致使所說可調節的側邊導壁件能相對於所說前輥懸架而在上下方向上移動。
23.權利要求13所述的本發明，其特徵為，所說壓腳包括至少三個向前延伸的腳趾部和設在它們之間的槽，而所說前輥具有多個較細的部分，其大小和位置使它們能伸入到所說壓腳的腳趾部之間的所說槽內，致使跟隨前送布輥上移的布料能被所說腳趾部剝落。
24.用來沿疊合縫在布料內產生多行線跡的方法，其特徵為具有下列步驟(a)使一個後送布輥向下偏移以便與在線跡形成區後面的工件材料的上表面接觸；(b)使一個前送布輥向下移以便與在線跡形成區前面的工件材料的上表面接觸；(c)在一個方向上驅動後送布輥和前送布輥以便從線跡形成區拉動工件材料及向線跡形成區推動工件材料；以及(d)導引折邊工件的側邊，使側邊與線跡行之間保持一個恆定的邊距並產生一個始終如一的邊距區。
25.權利要求24所述的方法，其特徵為還包括下列另外的步驟(e)由後送布輥來驅動前送布輥，以便使施加在工件材料上的拉力和推力同步。
26.權利要求24所述的方法，其特徵為還包括下列另外的步驟(f)不管施加在後送布輥上的偏移力而單獨調節施加在前送布輥上的偏移力；及(g)不管施加在前送布輥上的偏移力而單獨調節施加在後送布輥上的偏移力。
27.權利要求24所述的方法，其特徵為還包括下列另外的步驟(h)利用氣缸將偏移力施加在後送布輥和前送布輥上。
28.權利要求24所述的方法，其特徵為還包括下列另外的步驟(i)調節用來導引工件側邊的機構以便生產出來的成品具有較合適尺寸的邊距。
29.權利要求24所述的方法，其特徵為還包括下列另外的步驟(j)將用來導引工件側邊的機構安裝得使它能相對於前送布輥而在垂直方向上運動。
30.權利要求24所述的方法，其特徵為還包括下列另外的步驟(k)將隨著前送布輥上移到其排放側的工件從該輥上剝落下來並迫使它在壓腳下面通過。
31.一種縫紉機，其特徵為具有一個縫紉頭和一個下臂；一個由所述下臂承載的針板；線跡形成機構，該機構包括裝在所說縫紉頭上的往復針；一個裝在所說縫紉頭上使它能移向或離開所說針板的主懸架；一根以軸頸支承在所說主懸架上的後輥軸；一個設在所說針板之上並在所說壓腳後面而固緊在所說後輥軸上的後送布輥；一個裝在所說下臂上而在所說針板前面以便用來摺疊要送到所說線跡形成機構去的布料的布料折邊機構；一個連接在所說縫紉頭上的前輥懸架；一個以軸頸支承在所說前輥懸架上的前輥軸，一個由所說前輥軸承載的前送布輥，所說前送布輥的功能是接受來自折邊機構的折邊布料，將折邊布料正確地送到線跡形成機構內，使邊距保持恆定而手動控制折邊布料的需要減少；一個可調節的側邊導壁件通過安裝機構裝在所說前輥懸架上，當所說前輥懸架處在操作位置時，該可調側邊導壁件鄰接在所說前送布輥上，而當所說前輥懸架升起時，該可調側邊導壁件向前擺動到所說布料折邊機構上，在該位置上它起到布料的側邊導壁的作用，其時布料被裝入到所說折邊機內並在前送布輥的下面通過，當所說前輥懸架返回到其操作位置時，所說可調側邊導壁件也返回到其鄰接在所說前送布輥上的位置。
32.權利要求31所述的本發明，其特徵為，所說安裝機構包括一個牢固地固定在所說前輥懸架上並向前延伸的懸架；一個以軸頸支承在所說懸架前端的樞軸，設有限制機構以便防止發生所說樞軸相對於所說懸架的軸向運動；一個固緊在所說樞軸上的擺動臂，在其自由的下端上承載著所說的可調側邊導壁；一個偏移機構，當所說前輥懸架升起時，能促使所說側邊導壁向前擺動到所說布料折邊機構上，而當所說前輥懸架返回到其操作位置時，能促使所說側邊導壁返回到鄰接在所說前送布輥上的位置。
33.權利要求32所述的本發明，其特徵為，所說可調側邊導壁件用的安裝機構允許所說可調側邊導壁件在線跡行的左右方向上調節。
34.權利要求32所述的本發明，其特徵為，所說可調側邊導壁件用的安裝機構允許所說可調側邊導壁件相對於前輥懸架而上下移動。
35.一種用來產生疊合縫的多行線跡的縫紉機，其特徵為具有一個縫紉頭和一個工件支承面；用來在線跡形成區形成線跡的線跡形成機構，該機構包括裝在所說縫紉機上的針；一塊由所說工件支承面承載的針板；有一主輥帶輪懸架可往復運動地裝在所說縫紉頭上；有一後輥帶輪可環繞一條一般為水平的軸線旋轉地裝在所說主輥帶輪懸架上，位於所說線跡形成區的後面；還有一個前輥懸架可環繞所說一般為水平的軸線為樞支而旋轉地裝在所說主輥帶輪懸架上，所說前輥懸架有一前部，有一前輥可旋轉地裝在所說前輥懸架的前部上，位於所說線跡形成區的前面；還有所說後輥和前輥用的驅動機構，在操作時可驅動這兩輥在一個方向上旋轉以便使工件沿著一條從前面到後面的送布線路前進；一個裝在所說工件支承面上而位於所說針板前面以使用來摺疊要送到所說線跡形成機構去的布料的布料折邊機構；用來提升和降下所說主輥帶輪懸架和所說前輥懸架的前部使它們走向和離開所說工件支承面的提升機構；以及一個通過安裝機構安裝在所說前輥懸架上的可調節的側邊導壁件，當所說前輥懸架處在操作位置時，所說可調側邊導壁件鄰接在所說前送布輥上，而當所說前輥懸架升起時，所說可調側邊導壁件向前擺動到所說布料折邊機構上，當所說前輥懸架返回到其操作位置時，所說可調側邊導壁件也返回到其鄰接在所說前送布輥上的位置。
36.權利要求35所述的本發明，其特徵為，所說安裝機構包括一個牢固地固定在所說前輥懸架上並向前延伸的懸架；一個以軸頸支承在所說架前端的樞軸，設有限制機構以便防止發生所說樞軸相對於所說懸架的軸向運動；一個固緊在所說樞軸上的擺動臂，在其自由的下端上承載著所說的可調側邊導壁；一個偏移機構，當所說前輥懸架升起時，能促使所說側邊導壁向前擺動到所說布料折邊機構上，而當所說前輥懸架返回到其操作位置時，能促使所說側邊導壁返回到鄰接在所說前送布輥上的位置。
37.權利要求36所述的本發明，其特徵為，所說可調側邊導壁件用的安裝機構允許所說可調側邊導壁件可在線跡行的左右方向上調節。
38.權利要求36所述的本發明，其特徵為，所說可調側邊導壁件用的安裝機構允許所說可調側邊導壁件相對於前輥懸架而上下移動。
39.遇到厚而大的交叉縫時使線縫上的線跡長度一致地產生多行線跡的方法，其特徵為具有下列步驟(a)使後送布輥向下偏移到與位於線跡形成區後面的工件材料的上表面接觸；(b)使前送布輥向下偏移到與位於線跡形成區前面的工件材料的上表面接觸；(c)在一個方向驅動後送布輥和前送布輥，以便從線跡形成區拉動工件材料和向線跡形成區推動工件材料。
40.權利要求39所述的方法，其特徵為還包括下列另外的步驟(e)由後送布輥驅動前送布輥以便使施加在工件材料上的拉力和推力同步。
41.權利要求39所述的方法，其特徵為還包括下列另外的步驟(j)可繞樞軸旋轉地將前送布輥裝在後送布輥上，當遇到交叉縫時使前送布輥能夠提升並跨越交叉縫，從而可繼續正確地送入工件材料。
42.權利要求40所述的方法，其特徵為還包括下列另外的步驟(j)可繞樞軸旋轉地將前送布輥裝在後送布輥上，當遇到交叉縫時使前送布輥能夠提升並跨越交叉縫，從而可繼續正確地送入工件材料。
43.權利要求39所述的方法，其特徵為還包括下列另外的步驟(f)不管施加在後送布輥上的偏移力，單獨調節施加在前送布輥上的偏移力；及(g)不管施加在前送布輥上的偏移力，單獨調節施加在後送布輥上的偏移力。
44.權利要求41所述的方法，其特徵為還包括下列另外的步驟(f)不管施加在後送布輥上的偏移力，單獨調節施加在前送布輥上的偏移力；及(g)不管施加在前送布輥上的偏移力，單獨調節施加在後送布輥上的偏移力。
45.一種縫紉機，其特徵為具有一個縫紉頭和一個下臂；一個由所說下臂承載的針板；線跡形成機構，該機構包括裝在所說縫紉頭上的往復針；一個由所說縫紉頭支承的壓腳；一個裝在所說縫紉頭上而能移向或離開所說針板的主懸架；一個裝在所說縫紉機上與所說壓腳協同作用的主送布牙；一個以軸頸支承在所說主懸架上的後輥軸；一個固緊在所說後輥軸上並設在所說針板之上和所說壓腳後面的後送布輥。一個連接在所說縫紉頭上的前輥懸架；一個以軸頸支承在所說前輥懸架上的前輥軸；一個由所說前輥軸懸架承載的前送布輥，所說前送布輥的功能是接受布料，並將布料正確地送到線跡形成機構內；所說後送布輥和前送布輥的驅動機構；一個裝在所說縫紉機上與所說前送布輥協同作用的差動送布牙。
46.權利要求45所述的本發明，其特徵為還具有所說主送布牙和所說差動送布牙的驅動機構，該機構能將運動的垂直分量和水平分量賦予這兩個送布牙；將運動的水平分量賦予所說差動送布牙的驅動機構可以通過一個控制器來加以改變，在操作縫紉機時，該控制器就在操作工的手邊，使操作工能對齊上、下層的交叉縫並對齊頂層和底層使縫端平齊。
47.權利要求45所述的本發明，其特徵為，所說後輥軸驅動地連接到所說前輥軸上，後者被前者驅動，使前輥軸被驅動與後輥軸同步旋轉。
48.權利要求45所述的本發明，其特徵為，設有獨立的偏移機構以便使所說主懸架和所說前輥懸架各自向所說縫紉頭偏移。
49.權利要求46所述的本發明，其特徵為，所說後輥軸驅動地連接到所說前輥軸上，後者被前者驅動，使前輥軸被驅動與後輥軸同步旋轉。
50.權利要求46所述的本發明，其特徵為，設有獨立的傾向偏移機構以便使所說主懸架和所說前輥懸架各自向所說縫紉頭偏移。
全文摘要
送布機構包括分別設置在線跡形成區前、後的前、後送布輥。它們同步運動使送去縫合的布處在鬆弛而不拉伸的狀態。在前、後送布輥上獨立施加向下壓力。前送布輥可隨壓腳提升。有一可調側邊導壁件裝在前送布輥的懸架上，使當前送布輥操作時與它鄰接，而當前送布輥升起時向前擺動到布料折邊機構上以便導引布料使它進入折邊機構並來到前送布輥下面。在前輥下設有差動送布機構，調節該機構就可改變下層布料相對於上層布料的向前送布速度使交叉縫平整。
文檔編號D05B27/10GK1141365SQ96110609
公開日1997年1月29日 申請日期1996年6月19日 優先權日1995年6月20日
發明者曼弗雷德·阿克曼, 戴爾·R·卡爾, 拉裡·D·克賴斯勒 申請人:聯合特別公司