一種高流動聚氯乙烯電纜料及其製備方法

2023-05-04 13:55:51

一種高流動聚氯乙烯電纜料及其製備方法
【專利摘要】本發明公開了一種高流動聚氯乙烯電纜料及其製備方法，由下列重量份的原料製成：SG-3型PVC樹脂60-80、高流動SAN樹脂20-30、高流動PBT樹脂10-15、鄰苯二甲酸二辛酯20-30、對苯二甲酸二辛酯10-15、碳酸鈣12-16、癸二酸二正丁酯10-15、礦物油5-10、矽質頁巖15-20、蛭石粉10-15、複合填料5-10、十溴二苯醚8-12、磷酸二氫銨4-7、硬脂酸鋅2-3、硬脂酸鈣1-2、氧化聚乙烯蠟2-3、加工助劑ACR4011-2；本發明電纜料在保證力學性能的前提下，具有良好的流動性能和擠出成型加工性能。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種聚氯乙烯電纜料及其製備方法，具體涉及一種高流動聚氯乙烯電 纜料及其製備方法。 一種高流動聚氯乙烯電纜料及其製備方法

【背景技術】
[0002] 聚氯乙烯（PVC)由於具有難燃、耐油、耐電暈、耐化學腐蝕和良好的耐水性能和加 工性能，因此廣泛應用於電線電纜的護層材料。護套擠出成型時，要求PVC電纜料的的流動 性高、塑化速度快；但是現有的PVC電纜料在擠出機上擠出時，容易產生焦料，表面粗糙，不 能滿足產品質量和要求，限制了其發展和應用。


【發明內容】

[0003] 本發明的目的在於針對現有技術存在的PVC電纜料流動性差問題不足，提供一種 高流動聚氯乙烯電纜料及其製備方法。
[0004] 本發明採用的技術方案如下：
[0005] -種高流動聚氯乙烯電纜料，由下列重量份的原料製成：SG_3型PVC樹脂60-80、 高流動SAN樹脂（PN-107) 20-30、高流動PBT樹脂（V2000DM) 10-15、鄰苯二甲酸二辛酯 20-30、對苯二甲酸二辛酯10-15、碳酸鈣12-16、癸二酸二正丁酯10-15、礦物油5-10、矽 質頁巖15-20、蛭石粉10-15、複合填料5-10、十溴二苯醚8-12、磷酸二氫銨4-7、硬脂酸鋅 2- 3、硬脂酸鈣1-2、氧化聚乙烯蠟2-3、加工助劑ACR4011-2 ;
[0006] 所述複合填料的製備方法如下：a.取下列重量份的原料：膨潤土 5-10、煤矸石 4-8、玻璃微珠3-6、玉石粉2-5、液體古馬隆樹脂8-12、季戊四醇硬脂酸酯1-2、N-2-(氨乙 基） _3_氛丙基二甲氧基娃燒2_3、納米氣化砸3_5、磁粉2_3、抗氧劑10100. 5_1. 5 ;b、將膨 潤土、煤矸石在500-550°C下煅燒3-6h，破碎後加入適量水打漿製成濃度為40-50%的漿 液，加10-15 %鹽酸溶液調節PH為4. 5-5. 5,高速研磨10-15min，再加8-12 %氫氧化鈉溶 液調節至中性，然後加入玉石粉和磁粉高速研磨5-10min，噴霧乾燥成粉末與玻璃微珠、納 米氮化硼和N-2-(氨乙基）-3-氨丙基三甲氧基矽烷，高速混合10-15min，烘乾，粉碎，過 400-500目篩，c、將過篩後的粉末與其餘原料混合均勻即可。
[0007] 高流動聚氯乙烯電纜料的製備方法，包括以下步驟：
[0008] (1)將高速捏合機加熱至80-90°C，依次加入SG-3型聚氯乙烯樹脂、高流動SAN樹 月旨、高流動PBT樹脂、鄰苯二甲酸二辛酯、碳酸鈣、複合填料、癸二酸二正丁酯，混煉4-6min， 再加入對苯二甲酸二辛酯、矽質頁巖、蛭石粉、礦物油、十溴二苯醚、磷酸二氫銨，混煉 3- 4min，最後加入其餘原料混煉2-3min，降溫至50°C以下出料；
[0009] (2)將上述捏合料投入雙螺杆擠出機進行擠出造粒，顆粒料長度控制在2-3mm， 雙螺杆擠出機溫度依次為：140-150 °C、145-155 °C、150-160°C、155-165 °C，螺杆轉速為 20-30r/min,最後經風冷、篩選磁選、計量、包裝，即得所需的電纜料。
[0010] 本發明的有益效果：
[0011] 本發明通過PVC樹脂與高流動SAN樹脂、高流動PBT樹脂、鄰苯二甲酸二辛酯、苯 二甲酸二辛酯等配合使用，在保證電纜料力學性能的前提下，大大提高了電纜料的流動性， 本發明還添加了複合填料、加工助劑ACR401等，具有增強、增韌效果添，縮短樹脂的塑化時 間，降低熔體粘度，提高加工性能和熱穩定性能，改善製品表面性能。本發明電纜料具有良 好的流動性能和擠出成型加工性能。

【具體實施方式】
[0012] 一種高流動聚氯乙烯電纜料，由下列重量（kg)的原料製成：SG-3型PVC樹脂70、 高流動SAN樹脂（PN-107)20、高流動PBT樹脂（V2000DM) 10、鄰苯二甲酸二辛酯25、對苯二 甲酸二辛酯12、碳酸鈣15、癸二酸二正丁酯10、礦物油8、矽質頁巖16、蛭石粉12、複合填 料8、十溴二苯醚10、磷酸二氫銨5、硬脂酸鋅2、硬脂酸鈣1. 5、氧化聚乙烯蠟2、加工助劑 ACR4011. 5 ；
[0013] 所述複合填料的製備方法如下：a.取下列重量（kg)的原料：膨潤土 8、煤矸石6、 玻璃微珠4、玉石粉3、液體古馬隆樹脂10、季戊四醇硬脂酸酯1. 5、N-2-(氨乙基）-3-氨丙 基三甲氧基矽烷2、納米氮化硼4、磁粉2、抗氧劑10100. 8 ;b、將膨潤土、煤矸石在530°C下 煅燒4h，破碎後加入適量水打漿製成濃度為45%的漿液，加15%鹽酸溶液調節PH為4. 5， 高速研磨lOmin，再加10 %氫氧化鈉溶液調節至中性，然後加入玉石粉和磁粉高速研磨 8min，噴霧乾燥成粉末與玻璃微珠、納米氮化硼和N-2-(氨乙基）-3-氨丙基三甲氧基矽烷， 高速混合lOmin，烘乾，粉碎，過400目篩，c、將過篩後的粉末與其餘原料混合均勻即可。
[0014] 高流動聚氯乙烯電纜料的製備方法，包括以下步驟：
[0015] (1)將高速捏合機加熱至80°C，依次加入SG-3型聚氯乙烯樹脂、高流動SAN樹脂、 高流動PBT樹脂、鄰苯二甲酸二辛酯、碳酸鈣、複合填料、癸二酸二正丁酯，混煉5min，再加 入對苯二甲酸二辛酯、娃質頁巖、蛭石粉、礦物油、十溴二苯醚、磷酸二氫銨，混煉4min，最後 加入其餘原料混煉2min，降溫至50°C以下出料；
[0016] (2)將上述捏合料投入雙螺杆擠出機進行擠出造粒，顆粒料長度為3mm，雙螺杆 擠出機溫度依次為：145°C、150°C、155°C、160°C，螺杆轉速為25r/min，最後經風冷、篩選磁 選、計量、包裝，即得所需的電纜料。
[0017] 製得的電纜料的性能測試結果如下：
[0018]
【權利要求】
1. 一種高流動聚氯乙烯電纜料，其特徵在於，由下列重量份的原料製成：SG-3型PVC樹 脂60-80、高流動SAN樹脂（PN-107)20-30、高流動PBT樹脂（V2000DM)10-15、鄰苯二甲酸二 辛酯20-30、對苯二甲酸二辛酯10-15、碳酸鈣12-16、癸二酸二正丁酯10-15、礦物油5-10、 矽質頁巖15-20、蛭石粉10-15、複合填料5-10、十溴二苯醚8-12、磷酸二氫銨4-7、硬脂酸鋅 2-3、硬脂酸鈣1-2、氧化聚乙烯蠟2-3、加工助劑ACR401 1-2; 所述複合填料的製備方法如下：a.取下列重量份的原料：膨潤土 5-10、煤矸石4-8、 玻璃微珠3-6、玉石粉2-5、液體古馬隆樹脂8-12、季戊四醇硬脂酸酯1-2、N-2-(氨乙 基)_3_氛丙基二甲氧基娃燒2_3、納米氣化砸3_5、磁粉2_3、抗氧劑1010 0. 5_1. 5 ;b、將膨 潤土、煤矸石在500-550°C下煅燒3-6h，破碎後加入適量水打漿製成濃度為40-50%的漿液， 加10-15%鹽酸溶液調節PH為4. 5-5. 5,高速研磨10-15min，再加8-12%氫氧化鈉溶液調節 至中性，然後加入玉石粉和磁粉高速研磨5-10min，噴霧乾燥成粉末與玻璃微珠、納米氮化 硼和N-2-(氨乙基）-3-氨丙基三甲氧基矽烷，高速混合10-15min，烘乾，粉碎，過400-500 目篩，c、將過篩後的粉末與其餘原料混合均勻即可。
2. 如權利要求1所述的高流動聚氯乙烯電纜料的製備方法，其特徵在於包括以下步 驟： (1) 將高速捏合機加熱至80-90°C，依次加入SG-3型聚氯乙烯樹脂、高流動SAN樹脂、 高流動PBT樹脂、鄰苯二甲酸二辛酯、碳酸鈣、複合填料、癸二酸二正丁酯，混煉4-6min，再 加入對苯二甲酸二辛酯、矽質頁巖、蛭石粉、礦物油、十溴二苯醚、磷酸二氫銨，混煉3-4min， 最後加入其餘原料混煉2-3min，降溫至50°C以下出料； (2) 將上述捏合料投入雙螺杆擠出機進行擠出造粒，顆粒料長度控制在2-3mm，雙螺 杆擠出機溫度依次為：140_150°C、145-155°C、150-160°C、155-165°C，螺杆轉速為 20-30r/ min,最後經風冷、篩選磁選、計量、包裝，即得所需的電纜料。
【文檔編號】C08K13/06GK104109304SQ201410284179
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月23日 優先權日:2014年6月23日
【發明者】谷道榮 申請人:安徽榮玖光纖通信科技有限公司