雙向平衡程控閥的製作方法
2023-05-05 04:55:51 2
雙向平衡程控閥的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙向平衡程控閥，其包括閥蓋，閥蓋上端和下端分別安裝有氣缸和閥體；閥杆一端穿過閥蓋設置在閥體的中腔內並與閥芯固定連接，另一端支撐在氣缸頂端，活塞通過螺母固定在閥杆位於氣缸內那段；襯套卡裝在閥體內；閥芯下表面設置有一閥芯內腔，閥芯上表面設置有與閥芯內腔連通的平衡孔，閥芯通過螺母固定安裝在閥杆上，且閥芯上端設在襯套內；閥芯的下端面通過壓緊環和螺栓組壓設有一密封片。雙向平衡式程控閥的閥芯上開設的閥體中腔與閥芯內腔連通的平衡孔，將下腔壓力傳遞至中腔，使閥芯所受到的下腔壓力被中腔的壓力平衡掉了，同樣出口方向的介質壓力也是平衡的，使閥門的使用壓差得到提高，閥門開啟時需要的操作力比較小。
【專利說明】雙向平衡程控閥
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及閥門【技術領域】，具體涉及一種通過改進閥芯內部結構來實現閥門快速開啟的雙向平衡程控閥。
【背景技術】
[0002]常用的氣(液)動截止閥主要由氣(液壓)缸部分、填料函支架部分、閥體閥芯部分組成，普通的氣(液)動程控截止閥的帶壓儀表空氣或液壓油通過截止閥的切換進入氣(液)動執行機構的氣(液壓)缸下腔推動活塞向上(下)運動，活塞帶動閥杆，閥杆提動(推壓)閥芯使程控閥開啟或者關閉。由於閥芯前端和後端受到的壓力差較大，截止閥在關閉時，閥芯在下腔作用力下，需要用較大的操作力作用於閥芯，才能使閥門達到完全關閉，並提供閥芯所需的密封力。同樣的，當程控閥開啟時如果受到後端的壓力，也需要很大的閥杆拉力來提動閥芯，開啟閥門。
實用新型內容
[0003]針對現有技術中的上述不足，本實用新型提供的雙向平衡程控閥解決了現有技術的程控閥需要較大操作力才能實現閥門開啟和關閉的問題。
[0004]為了達到上述發明目的，本實用新型採用的技術方案為:提供一種雙向平衡程控閥，其包括閥體、閥蓋、閥杆和活塞，所述閥蓋通過螺栓組與閥體固定在一起，閥蓋的上端通過螺栓組安裝有氣缸；閥體上端支撐在氣缸頂端，活塞通過鎖緊螺母固定在閥杆位於氣缸內那段；其特徵在於:
[0005]還包括閥芯和襯套，所述襯套卡裝在閥體內，所述閥杆一端穿過閥蓋設置在閥體的中腔內並與閥芯固定連接；閥芯下表面設置有一閥芯內腔，閥芯上設置有與閥芯內腔連通的平衡孔，且閥芯上端設在襯套內；閥芯的下端面通過壓緊環和螺栓組壓設有一密封片。
[0006]進一步地，所述襯套內表面設置有一臺階，閥芯位於襯套內的外徑與臺階下端的襯套內徑相等，且臺階上端的襯套內徑大於閥芯位於襯套內的外徑。
[0007]進一步地，所述閥芯位於襯套內的端部設置有密封圈。
[0008]本實用新型的有益效果為:雙向平衡程控閥的閥芯上開設的與閥芯內腔連通的平衡孔，將下腔壓力傳遞至中腔，使閥芯所受到的下腔壓力被中腔的壓力平衡掉，同樣出口方向的介質壓力也是平衡的，使閥門的使用壓差得到提高，閥門開啟時需要的操作力比較小，因而大大地減小了執行機構，使閥門整體體積縮小，節省了氣、液動等閥門的輔助裝置能耗。
[0009]襯套內孔做成臺階形，當閥芯自上而下關閉時，密封圈不被壓縮，也不具有密封作用，減小了閥門操作力；直至關閉運動到最後階段，密封圈被導入襯套的小徑段，密封圈被壓縮，開始密封，直到閥芯完全關閉；當閥芯向上運動開啟程控閥時，只需開啟一小段密封圈就能脫離小徑段，不再被壓縮。【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為雙向平衡程控閥的結構示意圖；
[0011]圖2為圖1中A部的放大圖。
[0012]其中，1、閥體；2、下腔；3、密封片；4、壓緊環；5、閥芯；51、平衡孔；6、襯套；61、臺階；7、閥蓋；8、閥杆；9、閥蓋密封套；10、閥杆密封套；11、活塞；12、氣缸；13、上密封套；14、防塵圈；15、護罩；16、電磁閥；17、接管組件；18、檢漏孔；19、消音器；20、中腔；21、密封圈。
【具體實施方式】
[0013]如圖1所示，該雙向平衡程控閥包括閥體1、閥蓋7、閥杆8、閥芯5、襯套6和活塞11，所述閥蓋7通過螺栓組與閥體I固定在一起，閥蓋7的上端通過螺栓組安裝有氣缸12 ；所述閥杆8—端穿過閥蓋7設置在閥體I的中腔20內與閥芯5固定連接，另一端導向支撐在氣缸12頂端，活塞11通過鎖緊螺母固定在閥杆8位於氣缸12內那段；所述閥杆8為整體式結構，所述汽缸12與閥蓋7的中軸線位於同一直線上。
[0014]為了保證閥蓋7與閥杆8之間的密封性，閥蓋7與閥杆8之間由下至上設置有閥蓋密封套9和閥杆密封套10，閥蓋密封套9和閥杆密封套10的外緣均通過螺栓固定在閥蓋7上；為了進一步保證閥蓋7與閥杆8之間的密封性，閥蓋密封套9與閥杆8和閥蓋7之間以及閥杆密封套10與閥杆8和閥蓋7之間均設置有O形圈；為了檢測閥蓋密封套9的密封性，在其上開設有一個燈籠形環槽，再使燈籠形環槽與閥蓋7上的檢漏孔18連通，貫通的檢漏孔18可以提供輔助密封，也可以用來吹送冷卻水來降低閥杆8的溫度，為避免閥蓋密封套9的密封性不好導致氣體通過檢漏孔18溢出，在檢漏孔18上設置有一消音器19。
[0015]閥杆8與氣缸12頂部之間還設置有上密封套13 ;上密封套13與氣缸12之間、上密封套13與閥杆8之間、活塞11與閥杆8之間及活塞11與氣缸12之間均設置有O形圈；為了減緩活塞11提升到位時對上密封套13造成衝擊，在緊固活塞11的鎖緊螺母上安裝有防撞墊。
[0016]氣缸12頂面的閥杆8端部安裝有防塵圈14，頂部安裝有護罩15 ;氣缸12的頂面上通過電磁閥16連接有一與氣缸12相通的接管組件17，接管組件17的另一端與活塞11下端的氣缸12腔室相通。
[0017]襯套6卡裝在閥體I內，閥芯5下表面設置有一閥芯內腔，閥芯5上設置有閥體中腔與閥芯內腔連通的平衡孔51，閥芯5通過螺母固定安裝在閥杆8上，且閥芯5上端套設在襯套6內；閥芯5上開設的閥體中腔與閥芯內腔連通的平衡孔51將下腔2的壓力傳遞至中腔20，使閥芯5所受到的下腔2壓力被中腔20的壓力平衡掉，同樣出口方向的介質壓力也是平衡的，使閥門的使用壓差得到提高，閥門開啟時需要的操作力比較小，因而大大地減小了執行機構，使閥門整體體積縮小，節省了氣、液動等閥門的輔助裝置能耗。
[0018]如圖2所示，閥芯5的下端面通過壓緊環4和螺栓組壓設有一密封片3 ;襯套6內表面設置有一臺階61，閥芯5位於襯套6內的外徑與臺階61下端的襯套6內徑相等，且臺階61上端的襯套6內徑大於閥芯5位於襯套6內的外徑，並在閥芯5位於襯套6內的端部外表面卡裝有密封圈21。這樣設置襯套6後，當閥芯5自上而下關閉時，密封圈21不被壓縮，也不具有密封作用，減小了閥門操作力；直至關閉運動到最後階段，密封圈21被導入襯套6的小徑段，密封圈21被壓縮，開始密封，直到閥芯5完全關閉；當閥芯5向上運動開啟時，只需開啟一小段密封圈21就脫離小徑段，不再被壓縮，上述的密封圈21是O形圈，也可以是其它形式的活塞密封圈。
[0019]該雙向平衡程控閥將閥杆8採用一體式結構，氣缸12和閥體I分別安裝於閥蓋7的上下表面，使該程控閥的結構緊湊，節省了安裝空間，提高了檢修效率。
[0020]雖然結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行了詳細地描述，但不應理解為對本專利的保護範圍的限定。在權利要求書所描述的範圍內，本領域技術人員不經創造性勞動即可做出的各種修改和變形仍屬本專利的保護範圍。
【權利要求】
1.一種雙向平衡程控閥，包括閥體、閥蓋、閥杆和活塞，所述閥蓋通過螺栓組與閥體固定在一起，閥蓋的上端通過螺栓組安裝有氣缸；閥體上端支撐在氣缸頂端，活塞通過鎖緊螺母固定在閥杆位於氣缸內那段；其特徵在於: 還包括閥芯和襯套，所述襯套卡裝在閥體內，所述閥杆一端穿過閥蓋設置在閥體的中腔內並與閥芯固定連接；閥芯下表面設置有一閥芯內腔，閥芯上設置有與閥芯內腔連通的平衡孔，且閥芯上端設在襯套內；閥芯的下端面通過壓緊環和螺栓組壓設有一密封片。
2.根據權利要求1所述的雙向平衡程控閥，其特徵在於:所述襯套內表面設置有一臺階，閥芯位於襯套內的外徑與臺階下端的襯套內徑相等，且臺階上端的襯套內徑大於閥芯位於襯套內的外徑。
3.根據權利要求2所述的雙向平衡程控閥，其特徵在於:所述閥芯位於襯套內的端部外表面卡裝有密封圈。
4.根據權利要求1-3任一所述的雙向平衡程控閥，其特徵在於:所述閥杆為一體式結構，氣缸與閥蓋的中軸線位於同一軸線上。
5.根據權利要求1-3任一所述的雙向平衡程控閥，其特徵在於:所述閥蓋與閥杆之間由下至上設置有閥蓋密封套和閥杆密封套，閥蓋密封套和閥杆密封套的外緣均用螺栓固定在端蓋上。
6.根據權利要求5所述的雙向平衡程控閥，其特徵在於:所述閥蓋上設置有一與閥蓋密封套貫通的檢漏孔，檢漏孔的出口設置有消音器。
7.根據權利要求1所述的雙向平衡程控閥，其特徵在於:所述閥杆與氣缸頂部之間還設置有上密封套。
8.根據權利要求7所述的雙向平衡程控閥，其特徵在於:氣缸頂面的閥杆端部安裝有防塵圈，頂部安裝有護罩。
【文檔編號】F16K47/02GK203431207SQ201320556386
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年9月9日 優先權日:2013年9月9日
【發明者】彭鳳祥, 陳建生, 邵建成, 章澤輝 申請人:大英縣大科機械設備製造有限公司