4寸旁通閥閥門閥蓋專用鑽模的製作方法

2023-05-04 12:34:46 1

專利名稱：4寸旁通閥閥門閥蓋專用鑽模的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械加工技術領域，尤其涉及一種4寸旁通閥閥門閥蓋專用鑽模。
背景技術：
4寸閥蓋端面法蘭方向上需要鑽孔攻絲3個螺紋孔，4寸閥蓋體外側需要鑽孔攻絲2個螺紋孔，倒角Φ 13X90° ;目前，根據4寸閥蓋圖紙技術和工藝要求，要完成上述5個螺紋孔的加工以及倒角，按照傳統的加工經驗，對閥蓋進行鑽孔攻絲工序需要在銑床上用分度頭分度進行，不但 固定裝夾不方便，而且加工費事，加工和佔用工具機時間長，經濟效益低。

實用新型內容本實用新型的目的在於提供一種4寸旁通閥閥門閥蓋專用鑽模，以解決傳統方式對閥蓋鑽孔攻絲加工時，裝夾不方便，加工費時費力，經濟效益低的技術問題。本實用新型是這樣實現的，一種4寸旁通閥閥門閥蓋專用鑽模，包括鑽模彎板，所述鑽模彎板上設有一與所述鑽模彎板間隙配合連接的分度盤，與所述分度盤相對應的所述鑽模彎板的另一側上設有用於定位壓緊工件的定位壓緊裝置，所述定位壓緊裝置包括的絲杆與所述分度盤的一端連接，所述鑽模彎板上的頂端上鉸接連接鑽套支撐板，所述鑽套支撐板的一端上設有若干鑽套，所述鑽套支撐板的頂部上設有用於定位所述鑽套支撐板的支撐板壓板，所述支撐板壓板通過螺栓連接所述鑽套支撐板。作為進一步地改進，所述定位壓緊裝置包括一端與上述分度盤連接的絲杆，所述絲杆的另一端上設有用於壓緊工件的壓板、螺母墊圈和螺母，所述螺母墊圈設置於所述壓板與所述螺母之間。作為進一步地改進，所述鑽模彎板與所述分度盤配合連接的一端通過螺栓連接有定位壓板。作為進一步地改進，所述鑽模彎板的底端上設有用於定位工件加工位置的定位插銷，所述鑽模彎板上設有定位孔，所述定位插銷穿過所述鑽模彎板上的定位孔以及所述分度盤上的定位孔連接定位。採用了上述技術方案後，本實用新型的有益效果是由於採用專用鑽模對閥蓋進行裝夾鑽孔攻絲，此鑽模設計合理，其中設有的定位夾緊裝置可以快速的實現對閥蓋的定位以及夾緊，裝夾使用方便，此專用鑽模中設有的分度盤，可以準備的定位閥蓋的加工位置，保證了產品的加工質量，專用鑽模中設有的鑽模裝置，可以起到導向鑽孔攻絲的作用，提高了加工效率，提高了經濟效益，利用此專用鑽模只使用一臺鑽床就能完成對閥蓋鑽孔攻絲的全套加工工序，方便實用，操作簡單，生產效率高。由於定位壓緊裝置中採用快速壓板來定位壓緊閥蓋，可以快速的裝夾閥蓋，方便裝夾，拆卸方便，大大提高了加工效率。[0011]由於分度盤與上述鑽模彎板之間間隙配合連接，這樣分度盤就可以自由旋轉，方便調節閥蓋的加工位置，操作方便，結構簡單。由於鑽模裝置中的鑽套支撐板可以圍繞鑽套板銷軸旋轉，這樣可以方便的調節鑽套支撐板的位置，方便鑽套支撐板與工件中需要加工的位置對應定位，利用支撐板壓板通過螺釘定位固定鑽套支撐板的位置，安全可靠，操作簡單，使用方便。由於鑽模彎板的底端上設有定位插銷，可以對鑽模彎板與分度盤上對應的位置，進一步地起到定位作用，保證了定位位置的可靠性。
圖I是本實用新型閥蓋工裝時的結構示意圖；圖2為圖I的俯視圖；圖3為圖I的側視圖；圖中1、鑽模彎板,2、分度盤，3、鑽套板銷軸，4、支撐板壓板，5、鑽套支撐板，6、第一鑽套，7、第二鑽套，71、第三鑽套，8、壓板，9、定位插銷，10、定位壓板，11、螺栓，12、螺母墊圈，13、絲杆，14、閥蓋,15、定位孔,16、螺釘。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。如圖I、圖2和圖3共同所示，一種4寸旁通閥閥門閥蓋專用鑽模，包括鑽模彎板1，該鑽模彎板I上設有一分度盤2，上述與分度盤2相對應的鑽模彎板I的另一側上設有用於定位壓緊閥蓋14的定位壓緊裝置，該定位壓緊裝置包括的絲杆13與上述分度盤2的一端連接，上述鑽模彎板I上設有一可繞其頂部旋轉的鑽套支撐板5，上述鑽套支撐板5的一端上設有若干鑽套，上述鑽套支撐板5的頂部上設有用於定位所述鑽套支撐板5的支撐板壓板4，該支撐板壓板4通過螺釘16連接上述鑽套支撐板5。上述定位壓緊裝置包括一端與上述分度盤2連接的絲杆13，該絲杆13的另一端上設有用於壓緊閥蓋14的壓板8和螺母墊圈12。上述分度盤2與上述鑽模彎板I之間間隙配合連接，上述鑽模彎板I與上述分度盤2配合連接的一端上設有定位壓板10，該定位壓板10通過螺栓11與上述分度盤2與上述鑽模彎板I配合連接的一端連接。上述分度盤2通過上述定位壓板10和內六角螺栓11與上述鑽模彎板I間隙配合，上述分度盤2可繞鑽模彎板I自由轉動。上述鑽模彎板I的底端上設有用於定位閥蓋14加工位置的定位插銷9，上述鑽模彎板上I設有定位孔15，所述定位插銷9穿過上述鑽模彎板I上的定位孔15以及上述分度盤2上的定位孔連接定位。本實用新型在使用時，首先進行鑽孔工序，將閥蓋14通過絲杆13以及絲槓13上的壓板8和螺母墊圈12，固定在分度盤2的一端上，然後將鑽模支撐板5旋轉至工作狀態，即將上述支撐板壓板4旋轉，利用上述內六角螺釘12緊固，從而固定鑽模支撐板5的工作位置；[0023]在鑽孔攻絲工作過程中，當分度盤2旋轉至指定的位置時，利用定位插銷9插至上述鑽模彎板I與分度盤2上相應角度的定位孔15內，固定閥蓋14的位置。由於閥蓋鑽孔攻絲部位在3個不同位置，間隔90°，需要分度，其中閥蓋端面法蘭方向上的3個Φ 10. 8螺紋底孔，相互間隔90° ;閥蓋體外側2 個Φ 11. 2孔，位置與端面法蘭方向上的I個Φ 10. 8孔在同一個方向上。按照上述工藝要求，鑽床更換Φ 11. 2鑽頭，放下鑽套支撐板5，壓緊支撐板壓板4，鑽頭通過鑽套支撐板5內的相應鑽套切入閥蓋14，在閥蓋14體外側鑽孔2- Φ 11. 2孔，完成後退出鑽頭；接著，鑽床更換Φ 10. 8鑽頭，鑽頭通過鑽套支撐板5內的相應鑽套切入閥蓋14，鑽Φ 10. 8孔第I處,完成後退出鑽頭；鬆開上述鎖緊螺栓，拔出定位把手，順時針將閥蓋14及分度盤2轉動90°，旋轉到另一個工位，定位鎖緊閥蓋14，鑽Φ 10. 8孔，第2處；然後，逆時針轉動工件及分度盤轉動180°，旋轉到另一工位，鑽孔Φ 10. 8孔第3處。鑽孔完成後，鬆開支撐板壓板4，掀起鑽套支撐板5，鑽床更換1/2-13UNC絲攻，攻絲第I處，完成後順時針旋轉180°，定位鎖緊後攻絲第2處；順時針旋轉90°，定位鎖緊後攻絲第3處。此時完成閥蓋14法蘭端方向上3處孔的攻絲加工。接著，鑽床更換Φ 13X90°倒角專用鑽頭，對上述閥蓋14外側上2個Φ11. 2螺紋底孔進行倒角Φ 13X90° 2處；倒角完成後，鑽床更換1/4-18NPT絲攻，對上述閥蓋14外側2個Φ 11. 2螺紋底孔攻絲，攻絲完成後退出絲攻。鬆開壓緊螺母，拿下壓板8，卸下工件即可完成這一工序的所有鑽孔攻絲任務。本實用新型提供一種4寸旁通閥閥門閥蓋專用鑽模，包括鑽模彎板，該鑽模彎板上設有一分度盤，上述與分度盤相對應的上述鑽模彎板的另一側上設有用於定位壓緊閥蓋的定位壓緊裝置，該定位壓緊裝置中的絲杆與所述分度盤的一端連接，上述鑽模彎板的頂端上活動連接用於給所述工件鑽孔攻絲的鑽模裝置。該閥蓋專用鑽模既能保證產品的加工質量，又能提高生產效率，另外鑽套等部件具有可更換性，如鑽套或其它部件磨損嚴重，直接更換新的鑽套部件就可以，這樣進一步降低生產成本，提高工作效率。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.4寸旁通閥閥門閥蓋專用鑽模，包括鑽模彎板，所述鑽模彎板上設有一與所述鑽模彎板間隙配合連接的分度盤，其特徵在於，與所述分度盤相對應的所述鑽模彎板的另一側上設有用於定位壓緊工件的定位壓緊裝置，所述定位壓緊裝置包括的絲杆與所述分度盤的一端連接，所述鑽模彎板上的頂端上鉸接連接鑽套支撐板，所述鑽套支撐板的一端上設有若干鑽套，所述鑽套支撐板的頂部上設有用於定位所述鑽套支撐板的支撐板壓板，所述支撐板壓板通過螺栓連接所述鑽套支撐板。
2.根據權利要求I所述的4寸旁通閥閥門閥蓋專用鑽模，其特徵在於，所述定位壓緊裝置包括一端與上述分度盤連接的絲杆，所述絲杆的另一端上設有用於壓緊工件的壓板、螺母墊圈和螺母，所述螺母墊圈設置於所述壓板與所述螺母之間。
3.根據權利要求I所述的4寸旁通閥閥門閥蓋專用鑽模，其特徵在於，所述鑽模彎板與所述分度盤配合連接的一端通過螺栓連接有定位壓板。
4.根據權利要求I或3或4所述的4寸旁通閥閥門閥蓋專用鑽模，其特徵在於，所述鑽模彎板的底端上設有用於定位工件加工位置的定位插銷，所述鑽模彎板上設有定位孔，所述定位插銷穿過所述鑽模彎板上的定位孔以及所述分度盤上的定位孔連接定位。
專利摘要本實用新型屬於機械加工技術領域，尤其涉及一種4寸旁通閥閥門閥蓋專用鑽模。一種4寸旁通閥閥門閥蓋專用鑽模，包括鑽模彎板，所述鑽模彎板上設有一分度盤，所述與分度盤相對應的所述鑽模彎板的另一側上設有用於定位壓緊工件的定位壓緊裝置，所述定位壓緊裝置包括的絲杆與所述分度盤的一端連接，所述鑽模彎板的頂端上活動連接用於給所述工件鑽孔攻絲的鑽模裝置。本實用新型的有益效果裝夾方便，保證產品的加工質量，使用操作簡單，加工效率高，產品經濟效益高。
文檔編號B23Q3/00GK202779924SQ20122046785
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月14日 優先權日2012年9月14日
發明者馬新勝, 王玉磊 申請人:濰坊潤搏機械有限公司