自平衡雙罐稠油計量裝置的製作方法
2023-05-04 09:00:26 1
專利名稱：自平衡雙罐稠油計量裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及稠油計量裝置技術領域，是ー種自平衡雙罐稠油計量裝置。
背景技術：
稠油的開採方式一 般採用向地層注入高溫高壓的蒸汽採油，因此井ロ出油具有以下特點原油粘度高；攜砂量大；泡沫油含量大；原油中攜帯有飽和蒸汽及少量的天然氣；鑑於稠油採油井具有以上出油特點，故稠油單井計量難度較大。目前稠油單井計量採用的計量設備主要有立式計量分離器和稱重式稠油計量器。立式計量分離器是較早使用的計量設備，也是應用比較普遍的計量設備，該計量設備存在以下問題不能連續計量，採用含水原油液位高度轉化為水柱高度存在一定的誤差；對於起泡原油及含砂、含飽和蒸汽的原油計量誤差太大(通常為20% 50%);自動化程度低，人工計量勞動強度大；不能解決分離器自動排砂和排液等問題。近幾年來所用的「稱重式稠油計量器」，經使用效果也不夠好，其存在以下問題對於起泡原油、含飽和蒸汽量較大的原油計量誤差較大(通常為20% 40%)；粘度較大的原油排油困難，排油慢，以致影響油井正常計量。
發明內容本實用新型提供了 ー種自平衡雙罐稠油計量裝置，克服了上述現有技術之不足，其能有效解決稱重式稠油計量器對起泡原油、含飽和蒸汽量較大的原油計量誤差較大的問題。本實用新型的技術方案是通過以下措施來實現的ー種自平衡雙罐稠油計量裝置，包括第一立式計量分離罐、第二立式計量分離罐、進油管線、排油管線和PLC計量監測儀；第一立式計量分離罐和第二立式計量分離罐的頂端分別固定連接有第一進料管線和第ニ進料管線，第一進料管線的進ロ和第二進料管線的進ロ與進油管線的出口之間通過進油防爆電動三通球閥固定連接在一起，第一立式計量分離罐和第二立式計量分離罐的頂端分別固定安裝有第一懸錘液位開關和第二懸錘液位開關，第一立式計量分離罐和第二立式計量分離罐的底端分別固定連接有第一出料管線和第二出料管線，第一出料管線和第二出料管線的出口與排油管線的進ロ之間通過排油防爆電動三通球閥固定連接在一起，第一立式計量分離罐和第二立式計量分離罐的中部分別固定安裝有第一防爆雙法蘭液位差壓變送器和第二防爆雙法蘭液位差壓變送器，進油防爆電動三通球閥、第一懸錘液位開關、第二懸錘液位開關、排油防爆電動三通球閥、第一防爆雙法蘭液位差壓變送器、第二防爆雙法蘭液位差壓變送器分別與PLC計量監控儀之間通過反饋管線固定連接在一起。下面是對上述實用新型技術方案的進ー步優化或/和改進上述進油管線與排油管線之間可連接有輔助管線，輔助管線上安裝有輔助球閥。上述進油管線與輔助管線的連接處與進油防爆電動三通球閥之間的進油管線上可安裝有安全閥，第一進料管線和第二進料管線上分別安裝有放空閥，第一出料管線和第ニ出料管線上分別安裝有導淋，在進油管線與輔助管線的連接處與安全閥之間安裝有球閥，排油管線與輔助管線的連接處與排油防爆電動三通球閥之間安裝有球閥。上述排油防爆電動三通球閥與球閥之間的排油管線上可固定連接有進水管線，球閥與排油管線與輔助管線的連接處之間的排油管線上固定連接有出水管線，進水管線和出水管線分別安裝有球閥。上述第一立式計量分離罐和第二立式計量分離罐的罐頂之間可固定連接有平衡管線本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，通過第一立式計量分離罐計量的同時第ニ立式計量分離罐憋壓排油，計量與排油同步進行計量誤差小、連續性好、排油效果好、設備造價低、計量精度高、適應性強、便於運輸及安裝。
附圖I為本實用新型最佳實施例的エ藝流程示意圖。附圖中的編碼分別為1為第一立式計量分離罐，2為第二立式計量分離罐，3為第ー進料管線，4為第二進料管線，5為進油管線，6為進油防爆電動三通球閥，7為第一懸錘液位開關，8為第二懸錘液位開關，9為第一出料管線，10為第二出料管線，11為排油管線，12為排油防爆電動三通球閥，13為第一防爆雙法蘭液位差壓變送器，14為第二防爆雙法蘭液位差壓變送器，15為PLC計量監控儀，16為反饋管線，17為輔助管線，18為平衡管線，19為安全閥，20為放空閥，21為導淋，22為球閥，23為進水管線，24為出水管線，25為輔助球閥。
具體實施方式
本實用新型不受下述實施例的限制，可根據本實用新型的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。在本實用新型中，為了便於描述，各部件的相對位置關係的描述均是根據說明書附圖I的布圖方式來進行描述的，如前、後、上、下、左、右等的位置關係是依據說明書附圖的布圖方向來確定的。下面結合實施例及附圖對本實用新型作進ー步描述如附圖I所示，該自平衡雙罐稠油計量裝置包括第一立式計量分離罐I、第二立式計量分離罐2、進油管線5、排油管線11和PLC計量監測儀15 ;第一立式計量分離罐I和第ニ立式計量分離罐2的頂端分別固定連接有第一進料管線3和第二進料管線4，第一進料管線3的進口和第二進料管線4的進ロ與進油管線5的出ロ之間通過進油防爆電動三通球閥6固定連接在一起，第一立式計量分離罐I和第二立式計量分離罐2的頂端分別固定安裝有第一懸錘液位開關7和第二懸錘液位開關8，第一立式計量分離罐I和第二立式計量分離罐2的底端分別固定連接有第一出料管線9和第二出料管線10，第一出料管線9和第二出料管線10的出口與排油管線11的進ロ之間通過排油防爆電動三通球閥12固定連接在一起，第一立式計量分離罐I和第二立式計量分離罐2的中部分別固定安裝有第一防爆雙法蘭液位差壓變送器13和第二防爆雙法蘭液位差壓變送器14，進油防爆電動三通球閥6、第一懸錘液位開關7、第二懸錘液位開關8、排油防瀑電動三通球閥12、第一防瀑雙法蘭液位差壓變送器13、第二防爆雙法蘭液位差壓變送器14分別與PLC計量監控儀15之間通過反饋管線16固定連接在一起。[0017]可根據實際需要，對上述自平衡雙罐稠油自動計量裝置作進ー步優化或/和改進:如附圖I所示，進油管線5與排油管線11之間連接有輔助管線17，輔助管線17上安裝有輔助球閥25。正常使用情況下輔助球閥25關閉，平衡管線18在兩罐之間起氣相平衡作用。如附圖I所示，進油管線5與輔助管線17的連接處與進油防爆電動三通球閥6之間的進油管線5上安裝有安全閥19，第一進料管線3和第二進料管線4上分別安裝有放空閥20，第一出料管線9和第二出料管線10上分別安裝有導淋21，在進油管線5與輔助管線17的連接處與安全閥19之間安裝有球閥22，排油管線11與輔助管線17的連接處與排油防爆電動三通球閥12之間安裝有球閥22。兩罐中任何一個罐內壓カ超限(I. 6MPa)時安全 閥19都會起跳洩壓，有效消除安全隱患。如附圖I所示，排油防爆電動三通球閥12與球閥22之間的排油管線11上固定連接有進水管線23，球閥22與排油管線11與輔助管線17的連接處之間的排油管線11上固定連接有出水管線24，進水管線23和出水管線24分別安裝有球閥22。進水管線23和排油管線24可以對排油管線進行衝洗，防止管線堵塞。如附圖I所示，第一立式計量分離罐I和第二立式計量分離罐2的罐頂之間固定連接有平衡管線18。平衡管線18在兩罐之間起氣相平衡作用。以上技術特徵構成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應性和最佳實施效果，可根據實際需要增減非必要的技術特徵，來滿足不同情況的需求。本實用新型的使用過程在使用吋，當第一立式計量分離罐I計量時第二立式計量分離罐2憋壓排油，計量與排油同步進行，在第一防爆雙法蘭液位差壓變送器13或第二防爆雙法蘭液位差壓變送器14故障或壞了時，罐內液位有可能因PLC計量監控儀檢測不到高限信號而持續上升，當液位持續上升到第一懸錘液位開關7或第二懸錘液位開關8動作吋，PLC便會根據第一懸錘液位開關7或第二懸錘液位開關8開關的信號強令排油防爆電動三通球閥12換向排液，這就防止了冒罐，在停止狀態下，總是兩罐中的一個罐進、出口常 通、另ー罐進、出口常閉，為了防止常閉罐內部受凍，程序使兩罐「通/閉」狀態每隔2小時自動切換一次。
權利要求1.ー種自平衡雙罐稠油計量裝置，其特徵在於包括第一立式計量分離罐、第二立式計量分離罐、進油管線、排油管線和PLC計量監測儀；第一立式計量分離罐和第二立式計量分離罐的頂端分別固定連接有第一進料管線和第二進料管線，第一進料管線的進ロ和第二進料管線的進ロ與進油管線的出口之間通過進油防爆電動三通球閥固定連接在一起，第一立式計量分離罐和第二立式計量分離罐的頂端分別固定安裝有第一懸錘液位開關和第二懸錘液位開關，第一立式計量分離罐和第二立式計量分離罐的底端分別固定連接有第一出料管線和第二出料管線，第一出料管線和第二出料管線的出口與排油管線的進ロ之間通過排油防爆電動三通球閥固定連接在一起，第一立式計量分離罐和第二立式計量分離罐的中部分別固定安裝有第一防爆雙法蘭液位差壓變送器和第二防爆雙法蘭液位差壓變送器，進油防瀑電動三通球閥、第一懸錘液位開關、第二懸錘液位開關、排油防瀑電動三通球閥、第一防爆雙法蘭液位差壓變送器、第二防爆雙法蘭液位差壓變送器分別與PLC計量監控儀之間通過反饋管線固定連接在一起。
2.根據權利要求I所述的自平衡雙罐稠油計量裝置，其特徵在於進油管線與排油管線之間連接有輔助管線，輔助管線上安裝有輔助球閥。
3.根據權利要求I或2所述的自平衡雙罐稠油計量裝置，其特徵在於進油管線與輔助管線的連接處與進油防爆電動三通球閥之間的進油管線上安裝有安全閥，第一進料管線和第二進料管線上分別安裝有放空閥，第一出料管線和第二出料管線上分別安裝有導淋，在進油管線與輔助管線的連接處與安全閥之間安裝有球閥，排油管線與輔助管線的連接處與排油防爆電動三通球閥之間安裝有球閥。
4.根據權利要求I或2所述的自平衡雙罐稠油計量裝置，其特徵在於排油防爆電動三通球閥與球閥之間的排油管線上固定連接有進水管線，球閥與排油管線與輔助管線的連接處之間的排油管線上固定連接有出水管線，進水管線和出水管線分別安裝有球閥。
5.根據權利要求3所述的自平衡雙罐稠油計量裝置，其特徵在於排油防爆電動三通球閥與球閥之間的排油管線上固定連接有進水管線，球閥與排油管線與輔助管線的連接處之間的排油管線上固定連接有出水管線，進水管線和出水管線分別安裝有球閥。
6.根據權利要求I或2所述的自平衡雙罐稠油計量裝置，其特徵在於第一立式計量分離罐和第二立式計量分離罐的罐頂之間固定連接有平衡管線。
7.根據權利要求3所述的自平衡雙罐稠油計量裝置，其特徵在於第一立式計量分離罐和第二立式計量分離罐的罐頂之間固定連接有平衡管線。
8.根據權利要求4所述的自平衡雙罐稠油計量裝置，其特徵在於第一立式計量分離罐和第二立式計量分離罐的罐頂之間固定連接有平衡管線。
9.根據權利要求5所述的自平衡雙罐稠油計量裝置，其特徵在於第一立式計量分離罐和第二立式計量分離罐的罐頂之間固定連接有平衡管線。
專利摘要本實用新型涉及稠油計量裝置技術領域，是一種自平衡雙罐稠油計量裝置，其包括第一立式計量分離罐、第二立式計量分離罐、進油管線、排油管線和PLC計量監測儀；第一立式計量分離罐和第二立式計量分離罐的頂端分別固定連接有第一進料管線和第二進料管線，第一進料管線的進口和第二進料管線的進口與進油管線的出口之間通過進油防爆電動三通球閥固定連接在一起。本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，通過第一立式計量分離罐計量的同時第二立式計量分離罐憋壓排油，計量與排油同步進行計量誤差小、連續性好、排油效果好、設備造價低、計量精度高、適應性強、便於運輸及安裝。
文檔編號E21B47/00GK202402022SQ20112056306
公開日2012年8月29日 申請日期2011年12月29日 優先權日2011年12月29日
發明者周寧, 姜力, 宋思, 曾志慧, 杜元勝, 楊欽魁, 王衛, 賴德貴, 黃強 申請人:新疆石油勘察設計研究院(有限公司)