一種彩色硒鼓的製作方法

2023-05-04 09:09:01 2

專利名稱：一種彩色硒鼓的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種彩色硒鼓。
技術背景眾所周知，彩色印表機都包括有四隻硒鼓，一隻硒鼓負責供應一種顏色的彩色顯 影劑，每隻硒鼓包括有感光鼓、充電部件、曝光部件、顯影部件和清潔部件，其中充電部件為 充電輥，充電輥是負責與感光鼓接觸轉動，使感光鼓均勻充電，曝光部件是對表面充滿靜電 的感光鼓進行曝光，使感光鼓產生靜電潛像，顯影部件與感光鼓接觸，在顯影部件與感光鼓 接觸轉動的過程中，顯影部件上的彩色顯影劑被感光鼓上的靜電潛像吸住，實現顯影。目前的充電輥從內到外層的結構是基軸_橡膠層-導電塗層，所使用的橡膠層一 般都是由NPR橡膠、PU橡膠或ECO橡膠製成，由於所使用的橡膠硬度很大，而且充電輥的剛 度很高，充電輥缺乏彈性，其與感光鼓接觸時，部分區域由於充電輥的硬度和剛度過大而導 致充電輥和感光鼓不能充分接觸，引致感光鼓表面充電不充分、不均勻，影響後續的曝光和 顯影的質量，而且橡膠內都會含有硫等汙染物，使用了含硫橡膠的充電輥會不停的向外排 出汙染物，特別是在列印設備工作過程中，由於設備內部產生大量的熱能，更加速硫等汙染 物的排出，導致列印設備不符合環保要求，而且橡膠是一種比較昂貴的材料，採用橡膠製成 的充電輥製造成本也非常高。綜上所述，現有技術的彩色印表機硒鼓存在列印質量差、色彩不夠鮮豔、供彩色顯 影劑性能差、工作過程產生大量有害物質、成本較高等的缺點。
發明內容本實用新型的目的是為了克服上述現有技術的缺點，提供一種列印質量好、列印 出的圖像色彩鮮豔的彩色硒鼓。為實現上述目的，本實用新型提供的技術方案為一種彩色硒鼓，包括有感光鼓、 充電部件、曝光部件、顯影部件和清潔部件，充電部件、曝光部件、顯影部件和清潔部件依次 分布於感光鼓的圓周上，所述的充電部件為充電輥，該充電輥的基軸外表面上設有發泡海 綿層，在發泡海綿層的表面塗抹有橡膠層。所述的發泡海綿層為微波發泡海綿層。所述的發泡海綿層內的發泡材料混有導電劑。發泡海綿層在溫度為10°C、相對溼度為15%的環境中保存48小時後，所述發泡海 綿層的吸水率約2%重量 約8%重量；而在溫度為28°C、相對溼度為85%的環境中保存 48小時候，所述發泡海綿層的吸水率為約2%重量 約8%重量。採用上述技術方案後，由於充電輥中間層採用了發泡海綿，極大地增加了充電輥 輥體的彈性，使充電輥與感光鼓接觸壓緊時，每個位置都充分接觸，提高感光鼓的充電質 量，大大提高硒鼓的列印質量，列印出的圖案色彩鮮豔，改善了供彩色顯影劑的性能，減少 了工作過程硒鼓釋放有害物質的量，由於發泡海綿較之橡膠便宜，有效降低硒鼓的成本。


圖1是本實用新型彩色印表機的結構原理圖圖2是本實用新型彩色硒鼓的結構圖；圖3是本實用新型彩色硒鼓的立體分解圖；圖4是本實用新型彩色硒鼓充電輥的縱向剖視結構 圖；圖5是本實用新型彩色硒鼓充電輥的橫向剖視結構圖。
具體實施方式
首先介紹一下彩色成像設備的基本結構本彩色成像設備是一種四鼓型一字排列式彩色雷射(束)印表機。如圖1所示，彩色雷射印表機A包括四個硒鼓20 (20Y, 20M, 20c和20K)，這四個硒 鼓構成了四個用於黃色Y、品紅色M、青色C和黑色K的成像站PY、PM、PC和PK。此外，該彩 色雷射印表機A包括一個中間轉印構件單元40，該單元用於保持通過對轉印過來的可視圖 像(調色劑圖像)進行多重疊合而形成的彩色圖像，而這些可視圖像是已經在各個成像站 PY、PM、PC和PK內形成的。四種顏色的硒鼓20以可獨立拆卸的方式安裝在印表機主組件 B上。如參照圖2可以了解的那樣，每個硒鼓20(20Y，20M，20C和20K)都設有一個作 為圖像承載構件的感光鼓21 (21Y，21M，21C，21K)。在感光鼓21周圍，硒鼓20包括一個充 電部件22 (22Y, 22M, 22C和22K)、一個顯影部件25 (25Y, 25M, 25C和25K)和一個清潔部件 24(24Y，24M，24C和24K)，由此形成一個調色劑圖像。曝光部件50被安裝到設備主組件B 上。中間轉印構件單元40將保持在其上的彩色調色劑圖像輸送到一個轉印站，在該處，將 彩色調色劑圖像從中間轉印構件單元40轉印到一個由供紙站1供入的記錄介質P上。其上已經轉印有彩色調色劑圖像的記錄介質P被輸送到定影站60，彩色調色劑圖 像在該定影站內被定影到記錄介質P上。接著，該記錄介質P由排放輥71、72、73和74排 放到一個位於設備頂面上的接紙盤70上。下面，將對上述成像設備的各個部件或構件的結構加以詳細說明。[硒鼓]首先，對硒鼓20(20Y，20M，20C和20K)的結構進行說明。每個硒鼓20 (20Y，20M， 20C和20K)都具有相同的結構。圖2為硒鼓20的剖視圖。該硒鼓20包括顯影劑(調色劑)，顯影劑的數量將隨 著連續使用在執行成像操作的同時減少；一個電攝影感光鼓21，該感光鼓也將由於連續使 用而逐漸劣化。硒鼓20還包括整體地受到支承並作為更換部件出現的處理部件，例如作 為充電部件的充電輥22 ；以及一個顯影輥25a或構成顯影部件25的類似機構。下面將對 感光鼓21、充電部件22和顯影部件25進行更詳細的說明。當調色劑的量下降到一個臨界 水平時，用新的硒鼓將舊硒鼓更換下來，以長期保持形成圖像質量處於較高的水平。在該實施例的一字排列式全色成像設備中，分別用於四種顏色，即黃色Y、品紅色 M、青色C和黑色K的四個硒鼓20(20Y，20M，20C和20K)被彼此獨立地使用。通過為四種顏 色提供獨立的硒鼓，就可以有效地利用這些取決於要輸出的圖像而分別具有不同使用壽命的硒鼓下面將參照圖3對硒鼓20 (20Y, 20M, 20C和20K)進行說明。圖3為硒鼓20 (20Y， 20M，20C和20K)的示意性透視圖。該硒鼓20包括一個感光鼓單元20A，該感光鼓單元又 包括感光鼓21、充電部件22和清潔部件24 ；—個顯影單元20B，該顯影單元又包括用於在 感光鼓21上顯影靜電潛像的顯影部件25。感光鼓單元20A通過軸承85和86可轉動地安裝在鼓架26上。在感光鼓21的周 圍設置有用於使感光鼓21的表面均勻充電的充電輥22(主充電部件)和一個用於將存留 在感光鼓21上的顯影劑(調色劑)除掉的清潔刮刀24a。由清潔刮刀24a從感光鼓21的 表面上除掉的殘餘調色劑被一個調色劑輸送機構24b連續地輸送到一個設置在鼓架26的 後部的廢調色劑腔24c內。顯影單元20B包括一個構成了顯影框架的顯影容器27。該顯影容器27包括一個 顯影腔27a和一個容納有顯影劑(調色劑)的調色劑容器27b，其中，所述顯影腔設有一個 顯影輥25a，該顯影輥與感光鼓21相接觸並沿箭頭b的方向轉動。顯影輥25a由顯影容器27可轉動地支承。在該顯影輥25a的圓周表20面上設置 有一個顯影劑(調色劑)供給輥25b，該供給輥25b與顯影輥25相接觸地沿箭頭c的方 向轉動；和一個顯影刀片23。在調色劑容器27b內設置有一個調色劑輸送構件28，該構件對容納在該容器內的 調色劑進行攪拌並將調色劑傳送給調色劑供給輥25b。感光鼓單元20A和顯影單元20B通過一個固定銷29相連，從而形成一個由感光鼓 單元20A可轉動地支承整個顯影單元20B的懸置結構。此外，在硒鼓沒有被安裝在該設備 主組件內的狀態下，顯影單元20B —直受到一個壓簧24d的頂壓，從而由於圍繞固定銷29 的轉矩而使顯影輥25a與感光鼓21接觸。[感光鼓]在該實施例中的每個感光鼓21(21Y，21M，2IC和21K)都包括一個鋁筒和一層塗覆 在該鋁筒的圓周表面上的有機感光物質。該感光鼓21被安裝在感光鼓單元20A即鼓架26 內，而且與顯影單元20B —起整體地構成了硒鼓20。各個硒鼓20 (20Y, 20M, 20C和20K)可拆卸地安裝在印表機主組件上，而且允許根 據感光鼓21(21Y，21M，21C和21K)的使用壽命方便地進行單元更換。[充電部件]充電部件22(22Y，22M，22C和22K.)屬於一種接觸型充電模式，在該模式下，使一 個輥形的導電充電輥22在被供以電壓的同時與感光鼓21的表面相接觸。這樣，由充電輥 22a對感光鼓21的圓周表面進行均勻充電。[曝光部件]如圖1所示，感光鼓21由一個構成曝光部件50的掃描器部分曝光。在該實施例 中，曝光部件50設置有兩個多面鏡52 (52YM和53CK)，這兩個多面鏡構成了針對四個成像站 PY、PM、PC和PK的一體式掃描器。當成像信號被順序傳送給一個雷射二極體(未示出)時， 該雷射二極體將一束反映成像信號的成像光51 (51Y，51M，51C和51K)投射到正高速旋轉的 多面鏡52 (52YM，52CK)上。該成像光51被多面鏡52 (52YM，52CK)反射(偏轉)，然後被一 個反射鏡54 (54Y，54M，54C和54K)所反射(偏轉)。接著，成像光51通過聚焦透鏡53 (53Y，53M，53C和53K)被引向感光鼓21的圓周表面上，而此時的感光鼓正以預定的圓周速度旋轉。當成像光51到達感光鼓21的圓周表面上時，使感光鼓21的圓周表面有選擇地曝光， 由此在感光鼓21的圓周表面上形成靜電潛像。[顯影部件]如上所述，顯影部件25 (25Y，25M，25C和25K)在一個相關的調色劑容器27b內分 別容納有黃色Y、品紅色M、青色C和黑色K的彩色顯影劑(彩色調色劑)，其用於顯影靜電 潛像。在顯影過程中，所容納的調色劑被調色劑輸送構件28傳送給調色劑供給輥25b。 沿箭頭c方向轉動的調色劑供給輥25b和沿箭頭b所示方向轉動的顯影輥25a彼此摩擦， 從而將調色劑供給輥25b上的調色劑供給顯影輥25a，並被保持在顯影輥25a上。保持在顯影輥25a上的調色劑通過顯影輥25a的轉動到達顯影刀片23上的一個 位置。該顯影刀片23對位於該位置上的調色劑進行調整，以將充電所需的電荷賦予調色劑 並形成薄層狀的調色劑。經過調節的調色劑被輸送到一個顯影站，在該顯影站內，通過顯影 輥25a的轉動使感光鼓21和顯影輥25a相互接觸。在該顯影站內，調色劑通過從電源(未 示出)施加在顯影輥25a上的直流顯影偏壓從顯影輥25a移至感光鼓21，由此顯影在感光 鼓21上的潛像，這樣就產生了一個可視圖像(調色劑圖像)。存留在顯影輥25a之表面上的調色劑被調色劑供給輥25b剝落並回收起來。在調 色劑輸送構件28的攪拌下，使已回收的調色劑與還沒有經過顯影的調色劑混合在一起。在顯影輥25a與感光鼓21接觸、以如本實施例中那樣實行顯影的接觸式顯影模式 下，最好感光鼓21是一個剛性體，而顯影輥25a是一個輥形的彈性體。出於對調色劑的電荷 賦予性能的考慮，例如可以將一個固體橡膠層或塗覆有樹脂層的固體橡膠層用作彈性體。[中間轉印構件]構成中間轉印構件單元40的中間轉印構件40a是這樣一個構件，即，在彩色圖像 的形成過程中，通過相應的顯影部件25將由感光鼓21上的顯影劑構成的多個圖像成層地 逐一轉印到該轉印構件上。該中間轉印構件40a以與感光鼓21之圓周速度相同的圓周速 度沿順時針方向(圖1)受到循環驅動。當在感光鼓21上形成調色劑圖像後，這些調色劑圖像將通過中間轉印構件40a定 位在與感光鼓21相對的位置上並在作為與主轉印輥42(42Y，42M，42C和42K)的接觸點的 主轉印站T1(T1Y，T1M, T1C和Τ1Κ)中成層地逐一轉印到中間轉印構件40a上。在由顯影劑構成的多個圖像成層狀地轉印到中間轉印構件40a上之後，該中間轉 印構件40a和第二轉印輥5將記錄介質P夾在位於其間的第二轉印站T2處並共同運送記 錄介質P。由於有電壓施加在第二轉印輥5上，因此在中間轉印構件40a上的各彩色調色劑 圖像被全部轉印到記錄介質P上。在該實施例中，中間轉印構件40a是一個無縫樹脂帶，其周向尺寸約為620毫米。 該無縫樹脂帶圍繞著一個傳動輥41、中間轉印構件支持輥43和張力輥44延伸，這樣該無縫 樹脂帶就支承在這些構件上。張力輥44通過作用於輥44之縱向端部上的壓力保持處在由 中間轉印構件40a形成的環圈向外受壓的狀態。由於具有這種結構布置，倘若中間轉印構 件40a的周向尺寸由於內部溫度和/或溼度的變化而改變，而且隨著時間的推移，這種變化 可由上述這種結構布置吸收，由此使中間轉印構件40a所承受的張力大小保持基本恆定不變。一個由橡膠製成的導向肋(未示出)通過設置在其內圓周表面的一整條側邊上的 粘結劑粘附到中間轉印構件40a上。在張力輥44的一個端部處，設置一個未示出的樹脂凸 緣，該凸緣具有一定的斜度。該導向肋(未示出)和凸緣(未示出)調整著中間轉印構件 40a沿垂直於中間轉印構件40a之移動方向的方向的移動(偏移)。此外，該中間轉印構件40a被可樞轉地固定到設備(印表機)的主組件上，從而使 其能夠圍繞傳動輥41的轉動軸線樞轉。來自電動機(未示出)的驅動力被傳遞給傳動輥 41的後端(圖1)，而該傳動輥41則沿順時針方向(圖1)與成像操作同步地旋轉中間轉印 構件40a。[供紙站]供紙站就是一個用於將記錄介質P送向成像站的工位。它包括一個能夠容納多個 記錄介質P的盒體1、一個(紙張)供給輥2和一對定位輥3等。在成像過程中，供紙輥2與成像操作同步地受到旋轉驅動，由此將盒體1內的記錄 介質P從盒體1內逐一地送向那對定位輥3，而且用於將記錄介質P保持在備用狀態下的工 序和用於將記錄介質P送向中間轉印構件40a的工序要按照預定的順序進行，以便在後面 的圖像轉印過程中，使記錄介質P與中間轉印構件40a上的圖像對齊。[轉印站]轉印站具有一個第二轉印輥5，該轉印輥可以繞樞軸轉動並由一個金屬軸和一個 中等電阻的彈性體構成，該彈性體卷繞在該金屬軸的一個彎曲部分上。轉印輥5被旋轉驅 動，而且大致垂直地移動(圖1)。與將彩色圖像轉印到記錄介質P上的定時同時地使轉印 輥5受到向上的頂壓，即由一個凸輪(未示出)通過施加預定量的壓力被相對中間轉印構 件40a壓到記錄介質P上，同時該記錄介質P被夾在中間轉印構件40a和轉印輥5之間。與 此同時，將一個偏壓施加到轉印輥5上。結果，將在中間轉印構件40a上形成的調色劑圖像 轉印到記錄介質P上。順便說一下，該中間轉印構件40a和轉印輥5是分別受到獨立驅動 的。因此，在轉印操作後，在轉印過程中一直被夾持在中間轉印構件40a和轉印輥5之間的 記錄介質P將被向左側傳送(圖1)，從而到達隨後的定影站60。定影站]在定影站60內，在記錄介質P上形成的彩色調色劑圖像被定影部件定影到記錄介 質P上，而該定影部件包括一個薄膜導向單元61和一個壓輥62。該薄膜導向單元61包括 一個用於對記錄介質P進行加熱的陶瓷加熱器63。壓輥62用於將記錄介質P壓靠到薄膜 導向單元61上。由於具有這種結構布置，攜帶有調色劑圖像的記錄介質P可通過薄膜導向 單元61和壓輥62而得以輸送，而且還受到熱和壓力的作用，由此將彩色調色劑圖像定影到 記錄介質P上。[成像操作]下面將對利用如上所述地構成的設備進行成像的操作加以說明。首先，使圖1所示的供紙輥 2旋轉，由此將盒體1內的一個記錄介質P送向那對定 位輥3。同時，感光鼓21和中間轉印構件40a沿箭頭(圖1)所示的方向以預定的圓周速 度V(在下文中稱之為處理速度)彼此獨立地旋轉。[0063]在由充電部件22在感光鼓的整個圓周表面上進行充電後，感光鼓21將暴露在激 光束51(成像光)的作用下。這樣，就在感光鼓21的圓周表面上形成一個靜電潛像。1 黃色圖像的形成一個與目標圖像中的黃色組分相對應的潛像是通過使感光鼓21Y的圓周表面暴 露在與目標圖像的黃色組分相對應並從掃描器部分50投射出來的雷射束51下而形成的。 在形成該潛像的同時，黃色顯影輥23Y轉動，並同時將其極性與感光鼓21Y相同的電壓施加 到黃色顯影輥23Y上，以便使黃色顯影劑附著在位於感光鼓21Y上的潛像上，S卩，以便利用 黃色顯影劑顯影潛像。將顯影后的潛像，即由黃色顯影劑形成的圖像，在使轉印輥42Y保持 壓靠在感光鼓21Y上的位置處轉印(初次轉印)到中間轉印構件40a的圓周表面上，並且 使中間轉印構件40a被夾持在轉印輥42Y和感光鼓21Y之間。初次轉印是通過將其極性與 黃色調色劑的極性相反的電壓施加在中間轉印構件40a上而進行的。2:品紅色圖像的形成然後，由掃描器部分50利用與品紅色圖像相對應的雷射51M開始對感光鼓21M 進行照射，從而使該潛像的前緣與在中間轉印構件40a之圓周表面上的黃色圖像的前緣對 齊。與黃色圖像的情況相似，品紅色調色劑圖像是相對於感光鼓21M上的潛像顯現出來的。 接著，將感光鼓21M上的品紅色調色劑圖像在一個使感光鼓21M與初次轉印輥42M通過中 間轉印構件40a彼此相對的相對部分處轉印併疊置在位於中間轉印構件40a上的黃色調色 劑圖像上。3 青色圖像的形成接下來，由掃描器部分50利用與青色圖像相對應的雷射51C開始對感光鼓21C進 行照射，從而使該潛像的前緣與在中間轉印構件40a之圓周表面上的黃色/品紅色圖像的 前緣對齊。與在品紅色圖像的情況中相似，青色調色劑圖像是相對於感光鼓21C上的潛像 顯現出來的。接著，將感光鼓21C上的青色調色劑圖像在一個使感光鼓21C與初次轉印輥 42C通過中間轉印構件40a彼此相對的相對部分處轉印併疊加在位於中間轉印構件40a上 的黃色和品紅色調色劑圖像上。4 黑色圖像的形成 然後，由掃描器部分50利用與品紅色圖像相對應的雷射51K開始對感光鼓21K進 行照射，從而使該潛像的前緣與位於中間轉印構件40a之圓周表面上的黃色/品紅色/青 色圖像的前緣對齊。與在青色圖像的情況中相似，黑色調色劑圖像是針對感光鼓21K上的 潛像顯現出來的。接著，將感光鼓21K上的黑色調色劑圖像在一個使感光鼓21K和初次轉印 輥42K通過中間轉印構件40a彼此相對的相對部分處轉印併疊加在位於中間轉印構件40a 上的黃色、品紅色和青色調色劑圖像上。如上所述，潛像形成、顯影及調色劑圖像在初次轉印輥42的一個相關的相對部分 處轉印到中間轉印構件40a上是按照針對目標圖像的黃色、品紅色、青色和黑色組分的這 個順序而進行的。因此，可以在中間轉印構件40的表面上形成由四種調色劑(即黃色、品 紅色、青色和黑色調色劑)構成的全色圖像。順便提一下，在完成黑色調色劑圖像(其前緣到達位於中間轉印構件40a上的二 次轉印站T2)的初次轉印操作之前，由定位輥對3保持在待用狀態下的記錄介質P以規定 的定時被輸送。[0074]除了將四種彩色圖像轉印到中間轉印構件40a上的這段時間外，轉印輥5 —直位 於遠離中間轉印構件40a的下位。但是，恰好在將四個彩色圖像轉印到中間轉印構件40a 上之前，通過一個凸輪(未示出)使轉印輥5向上移動，目的是在轉印四個圖像的同時，在 第二轉印站T2內由轉印輥5將記錄介質P壓靠在中間轉印構件40a上。此外，在四種彩色 圖像的二次轉印過程中，將極性與調色劑相反的偏壓連續地施加在轉印輥5上。這樣，將位 於中間轉印構件40a上並組成一個全色圖像的四種彩色圖像一齊轉印到記錄介質P上。此後，使記錄介質P與中間轉印構件40a分開並被輸送到定影站60，在該定影站 內，將調色劑圖像定影。接下來，由四對排放輥71、72、73和74將記錄介質P排放到一個位 於印表機主組件頂部的接紙盤70上，從而結束在一個記錄介質P上形成全色圖像的操作。本實施例的彩色硒鼓包括有感光鼓21、充電部件22、曝光部件50、顯影部件25和 清潔部件24，充電部件22、曝光部件50、顯影部件25和清潔部件24依次分布於感光鼓21 的圓周上，所述的充電部件22為充電輥，該充電輥的基軸221外表面上設有微波發泡海綿 層222，在發泡海綿層222的表面鋪設有橡膠層223，充電輥的外表面為直線形結構，其結構 參照圖4和圖5所示。發泡海綿層222在溫度為10°C、相對溼度為15%的環境中保存48小時後，所述發 泡海綿層的吸水率約2 %重量 約8 %重量；而在溫度為28 V、相對溼度為85 %的環境中保 存48小時候，所述發泡海綿層的吸水率為約2%重量 約8%重量。本發泡海綿層222採用微波硫化、發泡工藝製造泡沫導電彈性層，其原理是當擠 出造型的未固化的橡膠管子經過微波，微波對橡膠整體穿透，使橡膠分子產生高頻振動而 產生能量熱量，這種熱量就是使經擠出造型的管子發生發泡、硫化，這個過程是整體同步發 生，因而發泡、硫化是均勻的，當然電阻值也均勻。本發泡海綿的發泡率高、發泡密度大與 0. 53g/cm3,因而發泡孔較大，彈性也較好，但經過磨削後，其表面是開孔狀，表面較為粗糙， 為遮擋粗糙表面，故在發泡海綿層的外表面塗抹一層橡膠。所述的發泡海綿層222的體積電阻率為小於或等於約1013Ω · cm，優選為 約103Ω · cm 約1012Ω · cm，更優選為約104Ω · cm 約109Ω · cm，進一步優選為約 IO5 Ω .cm 約108Ω .cm.如果發泡海綿層的體積電阻率小於約IO3 Ω ·_，該層易於導致 擊穿而產生圖像品質缺陷，如果超過約IO12 Ω · cm，該層具有的充電性能過低，以至於可能 會產生圖像品質缺陷。上述發泡海綿層222中混有導電劑，所使用的導電劑可以是電子導電性物質或離 子導電性物質。所述電子導電性物質的例子包括有諸如科琴黑和乙炔黑等碳黑；諸如熱解碳、 石墨、鋅、鋁、銅、鐵、鎳、鉻和鈦等金屬；諸如 Zn0-Al203、SnO2-Sb2O3^ In2O3-SnO2, ZnO-TiO2, MgO-Al2O3^ FeO-TiO2, TiO2, SnO2, Sb2O3> In203、ZnO 和 MgO 等金屬氧化物。離子導電性物質可以是諸如季銨鹽或者鹼金屬或鹼土金屬的高氯酸鹽等公知的 離子導電性物質。這些導電劑可以單獨使用或者兩種以上組合使用。導電劑的含量可以在能夠提供所需性能的範圍內任意確定。如果導電劑是電子導 電劑，相對於100重量份的橡膠材料，其含量優選在約1重量份 約90重量份的範圍內，而 如果是離子導電劑，相對於100重量份的橡膠材料，其含量優選在約0. 01重量份 約10重量份的範圍內。 以上所述之實施例只為本實用新型的較佳實施例，並非 以此限制本實用新型的實 施範圍，故凡依本實用新型之形狀、構造及原理所作的等效變化，均應涵蓋於本實用新型的 保護範圍內。
權利要求一種彩色硒鼓，包括有感光鼓、充電部件、曝光部件、顯影部件和清潔部件，其特徵在於充電部件、曝光部件、顯影部件和清潔部件依次分布於感光鼓的圓周上，所述的充電部件為充電輥，該充電輥的基軸外表面上設有發泡海綿層，在發泡海綿層的表面塗抹有橡膠層。
2.根據權利要求1所述的一種彩色硒鼓，其特徵在於所述的發泡海綿層為微波發泡海綿層。
3.根據權利要求1所述的一種彩色硒鼓，其特徵在於發泡海綿層在溫度為10°C、相對 溼度為15%的環境中保存48小時後，所述發泡海綿層的吸水率約2%重量 約8%重量； 而在溫度為28°C、相對溼度為85%的環境中保存48小時候，所述發泡海綿層的吸水率為約2%重量 約8%重量。
專利摘要本實用新型公開一種彩色硒鼓，包括有感光鼓、充電部件、曝光部件、顯影部件和清潔部件，充電部件、曝光部件、顯影部件和清潔部件依次分布於感光鼓的圓周上，所述的充電部件為充電輥，該充電輥的基軸外表面上設有發泡海綿層，在發泡海綿層的表面塗抹有橡膠層。採用上述技術方案後，由於充電輥中間層採用了發泡海綿，極大地增加了充電輥輥體的彈性，使充電輥與感光鼓接觸壓緊時，每個位置都充分接觸，提高感光鼓的充電質量，大大提高硒鼓的列印質量，列印出的圖案色彩鮮豔，改善了供彩色顯影劑的性能，減少了工作過程硒鼓釋放有害物質的量，由於發泡海綿較之橡膠便宜，有效降低硒鼓的成本。
文檔編號G03G15/00GK201773270SQ20102020518
公開日2011年3月23日 申請日期2010年5月21日 優先權日2010年5月21日
發明者劉江 申請人:劉江