電除塵器出口流量獲取方法及裝置、除塵量獲取方法及裝置與流程
2023-05-04 21:51:47 1
本發明涉及除塵技術領域，尤其涉及一種電除塵器出口流量的獲取方法及裝置，以及電除塵器除塵量的獲取方法及裝置
背景技術：
電除塵器的功能是將排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環境汙染，提高空氣品質的重要環保設備。現有的電除塵器及其輸灰系統的結構示意圖如圖1所示。從圖1中可以看出，含塵煙氣經由電除塵器入口進入電除塵器，依次經過多個電場(一般為3～5個電場)除塵後達到除塵電除塵器出口，經除塵風機、煙囪(設置於除塵電除塵器出口的下遊)外排。電除塵器所除粉塵(以下簡稱除塵灰)落入相應電場除灰倉短時儲存，電場儲灰倉按一定規則先後開啟相應卸灰閥，使除塵灰經電除塵輸灰系統運至總儲灰倉。最終除塵灰經粉塵外運系統送出。其中，所述電除塵輸灰系統包括：電場儲灰倉卸灰閥、電場刮板輸灰機、總刮板輸灰機、鬥式提升機。在電除塵器除塵過程中，除塵量是一個重要的生產指標。在燒結工序中，電除塵器除塵量能反映電除塵設備的健康狀態、燒結生產狀態。為了獲得電除塵器的實時除塵量，必須要獲取一段時間段內電除塵器進出口處的粉塵量。一段時間段內的粉塵量可以對該時間段內的不同時刻時的瞬時粉塵量進行積分計算得到。並且瞬時粉塵量等於煙氣流量與粉塵濃度的乘積。在電除塵器入口處，由於具有較長的直管道，安裝在入口處的流量計能夠較準確地獲知含塵煙氣的流量。但是，在電除塵器出口處的直管道很短，出口立即下降高度直達風機，管道拐彎多，又由於電除塵器出口處的管道直徑很大，所以，在電除塵器出口處不滿足流量計的安裝要求。所以，除塵煙氣的流量無法通過流量計直接檢測得到。
技術實現要素：
有鑑於此，本發明的第一方面提供了一種電除塵器出口流量的獲取方法和裝置，以準確地獲取到電除塵器出口流量。基於本發明的第二方面，本發明提供了一種電除塵器除塵量的獲取方法和裝置。為了達到上述發明目的，本發明採用了如下技術方案：一種電除塵器出口流量的獲取方法，在電除塵器入口處安裝有用於測量電除塵器入口處的含塵煙氣流量的流量計，所述獲取方法包括：獲取由所述流量計測量的含塵煙氣流量；對所述含塵煙氣流量進行漏風修正，得到所述含塵煙氣流量的漏風修正值；計算所述含塵煙氣流量與所述含塵煙氣流量的漏風修正值之和，得到的結果即為所述電除塵器出口流量；該出口流量為除塵煙氣流量。進一步地，所述獲取由所述流量計測量的含塵煙氣流量之後，還包括：對所述含塵煙氣流量進行溫度修正，得到所述含塵煙氣流量的溫度修正值；所述電除塵器出口流量為所述含塵煙氣流量的溫度修正值與所述含塵煙氣流量的漏風修正值之和。進一步地，電除塵器入口處還安裝有用於檢測含塵煙氣溫度的第一溫度計，在電除塵器出口處還安裝有用於檢測除塵煙氣溫度的第二溫度計；所述對所述含塵煙氣流量進行溫度修正，得到所述含塵煙氣流量的溫度修正值，具體包括：獲取所述第一溫度計測量到的含塵煙氣溫度以及所述第二溫度計測量到的除塵煙氣溫度；計算所述第二溫度計測量到的除塵煙氣溫度以及所述第一溫度計測量到的含塵煙氣溫度的比值；所述比值即為所述電除塵器出口處的除塵煙氣的溫度修正係數；計算所述電除塵器出口處的除塵煙氣的溫度修正係數與所述含塵煙氣流量的乘積，得到的結果即為所述含塵煙氣流量的溫度修正值。一種電除塵器除塵量的獲取方法，在電除塵器入口處安裝有用於測量含塵煙氣流量的流量計以及用於測量含塵煙氣的粉塵濃度的第一粉塵濃度計，在電除塵器出口處安裝有用於測量除塵煙氣的粉塵濃度的第二粉塵濃度計，所述獲取方法包括：獲取第一時間段內不同時刻時所述流量計測量的含塵煙氣流量以及所述第一粉塵濃度計測量的含塵煙氣的粉塵濃度；所述第一時間段從第一時刻t1到第二時刻t2；分別計算所述第一時間段內不同時刻時所述含塵煙氣的流量與所述含塵煙氣的粉塵濃度的乘積，各個所述乘積即為所述第一時間段內不同時刻時的含塵煙氣的瞬時粉塵量；獲取第二時間段內不同時刻時除塵煙氣流量以及所述第二粉塵濃度計測量的的除塵煙氣中所含的粉塵濃度；所述第二時間段從第三時刻t3到第四時刻t4，所述第三時刻t3比所述第一時刻t1延遲Δt」，所述第四時刻t4比所述第二時刻t2延遲Δt」，所述Δt」為煙氣從電除塵器入口運動到電除塵器出口所需的時間；其中，第二時間段內不同時刻時除塵煙氣流量的獲取方法為上述所述的一種電除塵器出口流量的獲取方法；分別計算所述第二時間段內不同時刻時除塵煙氣的流量與除塵煙氣中所含的粉塵濃度的乘積，各個所述各個乘積即為所述第二時間段內不同時刻時所述除塵煙氣的瞬時粉塵量；根據所述第一時間段內含塵煙氣的各個瞬時粉塵量，計算所述第一時間段內含塵煙氣的總粉塵量；根據所述第二時間段內除塵煙氣的各個瞬時粉塵量，計算所述第二時間段內除塵煙氣的總粉塵量；計算所述第一時間段內含塵煙氣的總粉塵量與所述第二時間段內除塵煙氣的總粉塵量的差值，所述差值即為所述第一時間段內的除塵量。一種電除塵器出口流量的獲取裝置，在電除塵器入口處安裝有用於測量電除塵器入口處的含塵煙氣流量的流量計，所述獲取裝置包括：獲取單元，用於獲取由所述流量計測量的含塵煙氣流量；漏風修正單元，用於對所述含塵煙氣流量進行漏風修正，得到所述含塵煙氣流量的漏風修正值；第一計算單元，用於計算所述含塵煙氣流量與所述含塵煙氣流量的漏風修正值之和，得到的結果即為所述電除塵器出口流量。進一步地，還包括：溫度修正單元，用於對所述含塵煙氣流量進行溫度修正，得到所述含塵煙氣流量的溫度修正值；所述第一計算子單元還用於計算所述含塵煙氣流量的溫度修正值與所述含塵煙氣流量的漏風修正值之和，得到的結果即為所述電除塵器出口流量。進一步地，電除塵器入口處還安裝有用於檢測含塵煙氣溫度的第一溫度計，在電除塵器出口處還安裝有用於檢測除塵煙氣溫度的第二溫度計；所述溫度修正單元具體包括：獲取子單元，用於獲取所述第一溫度計測量到的含塵煙氣溫度以及所述第二溫度計測量到的除塵煙氣溫度；第一計算子單元，用於計算所述第二溫度計測量到的除塵煙氣溫度以及所述第一溫度計測量到的含塵煙氣溫度的比值；所述比值即為所述電除塵器出口處的除塵煙氣的溫度修正係數；第二計算子單元，用於計算所述電除塵器出口處的除塵煙氣的溫度修正係數與所述含塵煙氣流量的乘積，得到的結果即為所述含塵煙氣流量的溫度修正值。一種電除塵器除塵量的獲取裝置，在電除塵器入口處安裝有用於測量含塵煙氣流量的流量計以及用於測量含塵煙氣的粉塵濃度的第一粉塵濃度計，在電除塵器出口處安裝有用於測量除塵煙氣的粉塵濃度的第二粉塵濃度計，所述獲取裝置包括：第一獲取模塊，用於獲取第一時間段內不同時刻時所述流量計測量的含塵煙氣流量以及所述第一粉塵濃度計測量的含塵煙氣的粉塵濃度；所述第一時間段從第一時刻t1到第二時刻t2；第一計算模塊，用於分別計算所述第一時間段內不同時刻時所述含塵煙氣的流量與所述含塵煙氣的粉塵濃度的乘積，各個所述乘積即為所述第一時間段內不同時刻時的含塵煙氣的瞬時粉塵量；第二獲取模塊，用於獲取第二時間段內不同時刻時除塵煙氣流量以及所述第二粉塵濃度計測量的的除塵煙氣中所含的粉塵濃度；所述第二時間段從第三時刻t3到第四時刻t4，所述第三時刻t3比所述第一時刻t1延遲Δt」，所述第四時刻t4比所述第二時刻t2延遲Δt」，所述Δt」為煙氣從電除塵器入口運動到電除塵器出口所需的時間；其中，第二時間段內不同時刻時除塵煙氣流量的獲取方法為上述所述的一種電除塵器出口流量的獲取方法；第二計算模塊，用於分別計算所述第二時間段內不同時刻時除塵煙氣的流量與除塵煙氣中所含的粉塵濃度的乘積，各個所述各個乘積即為所述第二時間段內不同時刻時所述除塵煙氣的瞬時粉塵量；第三計算模塊，用於根據所述第一時間段內含塵煙氣的各個瞬時粉塵量，計算所述第一時間段內含塵煙氣的總粉塵量；根據所述第二時間段內除塵煙氣的各個瞬時粉塵量，計算所述第二時間段內除塵煙氣的總粉塵量；第四計算模塊，用於計算所述第一時間段內含塵煙氣的總粉塵量與所述第二時間段內除塵煙氣的總粉塵量的差值，所述差值即為所述第一時間段內的除塵量。相較於現有技術，本發明具有以下有益效果：如果在一個密封的管道內，管道入口處的流體流量應該與管道出口處的流體流量相等。但是，由於在電除塵器系統中存在不可避免地漏風，在本發明提供的電除塵器出口流量的獲取方法中，通過對含塵煙氣流量進行漏風修正，得到漏風修正值，該漏風修正值可以表示含塵煙氣流經電除塵器的變化量。因而電除塵器入口處的含塵煙氣流量與漏風修正值之和，即為煙氣的初始流量與流量變化量之和，因此，電除塵器入口處的含塵煙氣流量與漏風修正值之和即為電除塵器出口處的煙氣流量。因為在電除塵器中，影響出口處的除塵煙氣流量的因素主要是電除塵器系統的漏風，所以，通過本發明提供的電除塵器出口流量的獲取方法，可以準確地獲取到電除塵器出口處的煙氣流量。所以，本發明提供的電除塵器出口流量的獲取方法解決了現有技術中無法準確獲取電除塵器出口處的煙氣流量的問題。附圖說明為了清楚地理解本發明的技術方案，下面在描述本發明的具體實施方式時用到的附圖做一簡要說明。顯而易見地，這些附圖僅是本發明的部分實施例，本領域普通技術人員在未付出創造性勞動的前提下，還可以獲得其它的附圖。圖1是電除塵器及其輸灰系統的結構示意圖；圖2是本發明實施例提供的電除塵器出口流量的獲取系統的結構示意圖；圖3是本發明實施例一提供的電除塵器出口流量的獲取方法流程示意圖；圖4是本發明實施例二提供的電除塵器出口流量的獲取方法流程示意圖；圖5是本發明實施例三提供的電除塵器除塵量的獲取方法的流程示意圖；圖6是本發明實施例四提供的電除塵器出口流量的獲取裝置結構示意圖；圖7是本發明實施例五提供的電除塵器除塵量的獲取裝置結構示意圖。具體實施方式為使本發明的目的、技術方案、有益效果更加清楚、完整，下面結合附圖對本發明的具體實施方式進行描述。首先介紹本發明實施例提供的電除塵器出口流量的獲取方法。為了清楚地理解本發明提供的電除塵器出口流量的獲取方法的具體實施方式，首先介紹該獲取方法基於的硬體系統。如圖2所示，該電除塵器出口流量的獲取方法基於的硬體系統是在圖1所示的電除塵器除塵及輸灰系統的基礎上，在電除塵器入口處安裝有用於測量含塵煙氣流量的流量計。需要說明的是，電除塵器進出口管道直徑較大，例如燒結機頭電除塵器的管道直徑可以達到2米以上，而且，電除塵器入口段會保持較長的直管段，所以，在電除塵器的入口處適合安裝流量計。並且，安裝在電除塵器入口處的流量計能夠準確地測量到電除塵器入口處的含塵煙氣流量。圖3是本發明實施例一提供的電除塵器出口流量的獲取方法的流程示意圖，如圖3所示，該獲取方法包括以下步驟：S31、獲取由所述流量計測量的含塵煙氣流量。S32、對所述含塵煙氣流量進行漏風修正，得到所述含塵煙氣流量的漏風修正值；具體地，查找該電除塵器的漏風率α，計算該漏風率α與含塵煙氣流量的乘積，得到的乘積即為含塵煙氣流量的漏風修正值。用公式表示為：ql＝α*qin。該漏風修正值可以表示流經電除塵器的含塵煙氣的流量變化量。需要說明的是，電除塵的漏風率和電除塵器的健康狀態有關，但是可以視為一個在一段時間內穩定不變的常數，其數值可以測定或根據生產經驗確定。S33、計算所述含塵煙氣流量與所述含塵煙氣流量的漏風修正值之和，得到的結果即為所述電除塵器出口流量，該出口流量為除塵煙氣流量。由於漏風修正值可以表示流經電除塵器的含塵煙氣的流量變化量。因此，在電除塵器出口處的煙氣流量即為入口處的煙氣流量與流量變化量之和，所以，所述含塵煙氣流量與所述含塵煙氣流量的漏風修正值之和即為所述電除塵器出口流量。因為在電除塵器中，影響出口處的除塵煙氣流量的因素主要是電除塵器系統的漏風，所以，通過本發明提供的電除塵器出口流量的獲取方法，可以準確地獲取到電除塵器出口處的煙氣流量。所以，本發明提供的電除塵器出口流量的獲取方法解決了現有技術中無法準確獲取電除塵器出口處的煙氣流量的問題。進一步地，當煙氣溫度過高時，溫度也會對煙氣流量造成影響，因此，為了更加準確地獲取到電除塵器出口處的除塵煙氣流量，本發明還提供了電除塵器出口流量的獲取方法的實施例二。實施例二該實施例二的流程示意圖如圖4所示。其包括以下步驟：S41、獲取由所述流量計測量的含塵煙氣流量：該步驟與步驟S31相同，為了簡要起見，在此不再詳細描述，具體參見S31的描述。S42、對所述含塵煙氣流量進行漏風修正，得到所述含塵煙氣流量的漏風修正值：該步驟與步驟S42相同，為了簡要起見，在此不再詳細描述，具體參見S41的描述。與上述實施例的不同之處在於，本發明優選實施例在步驟S41之後還可以包括：S43、對所述含塵煙氣流量進行溫度修正，得到所述含塵煙氣流量的溫度修正值；需要說明的是，含塵煙氣流量的溫度修正係數為出入口處的煙氣溫度的比值。因此，含塵煙氣流量的溫度修正係數可以通過出入口處的煙氣溫度得到。具體地，在圖2所示的硬體系統上，在電除塵器入口處還安裝有用於檢測含塵煙氣溫度的第一溫度計T1，在電除塵器出口處還安裝有用於檢測除塵煙氣溫度的第二溫度計T2。所述對所述含塵煙氣流量進行溫度修正，得到所述含塵煙氣流量的溫度修正值，具體包括：S431、獲取所述第一溫度計T1測量到的含塵煙氣溫度Tin以及所述第二溫度計T2測量到的除塵煙氣溫度Tout；S432、計算所述第二溫度計T2測量到的除塵煙氣溫度Tout以及所述第一溫度計T1測量到的含塵煙氣溫度Tin的比值；所述比值即為所述電除塵器出口處的除塵煙氣的溫度修正係數；用公式表示為：S433、計算所述電除塵器出口處的除塵煙氣的溫度修正係數與所述含塵煙氣流量的乘積，得到的結果即為所述含塵煙氣流量的溫度修正值。用公式表示為：S44、計算所述含塵煙氣流量的溫度修正值與所述含塵煙氣流量的漏風修正值之和，得到的結果即為所述電除塵器出口流量：用公式表示為：通過實施例二所述的電除塵器出口流量的獲取方法中，對入口含塵煙氣流量既進行了漏風修正，還進行了溫度修正，因而得到的出口處的除塵煙氣流量更加準確。基於上述實施例一和實施例二提供的電除塵器出口流量的獲取方法，本發明實施例還提供了電除塵器除塵量的獲取方法。具體參見實施例三。實施例三需要說明的是，由於通過實施例一或實施例二所述的電除塵器出口流量的獲取方法，可以獲取到除塵過程中任一時刻時的出口處的除塵煙氣流量，因而，實施例三所述的電除塵器除塵量的獲取方法可以獲取任一時間段內的除塵量。具體參見圖5。圖5是本發明實施例三提供的電除塵器除塵量的獲取方法的流程示意圖。如圖5所示，該方法包括以下步驟：S51、獲取第一時間段內不同時刻時所述流量計測量的含塵煙氣流量以及所述第一粉塵濃度計測量的含塵煙氣的粉塵濃度；所述第一時間段從第一時刻t1到第二時刻t2。S52、分別計算所述第一時間段內不同時刻時所述含塵煙氣的流量與所述含塵煙氣的粉塵濃度的乘積，各個所述乘積即為所述第一時間段內不同時刻時的含塵煙氣的瞬時粉塵量。S53、獲取第二時間段內不同時刻時除塵煙氣流量以及所述第二粉塵濃度計測量的的除塵煙氣中所含的粉塵濃度；所述第二時間段從第三時刻t3到第四時刻t4，所述第三時刻t3比所述第一時刻t1延遲Δt」，所述第四時刻t4比所述第二時刻t2延遲Δt」：需要說明的是，所述Δt」為煙氣從電除塵器入口運動到電除塵器出口所需的時間，Δt」的值等於安裝在電除塵器入口處的第一粉塵濃度計到電除塵器出口之間的距離除以煙氣流速。同時，Δt」也是除塵量實時測量系統的最小解析度，小於Δt」時間內的含塵煙氣，從入口還沒有流到出口，因而，無法確定這段時間段內的實時除塵量。另外，第二時間段內不同時刻時除塵煙氣流量的獲取方法為上述實施例一或實施例二所述的方法。S54、分別計算所述第二時間段內不同時刻時除塵煙氣的流量與除塵煙氣中所含的粉塵濃度的乘積，各個所述各個乘積即為所述第二時間段內不同時刻時所述除塵煙氣的瞬時粉塵量。S55、根據所述第一時間段內含塵煙氣的各個瞬時粉塵量，計算所述第一時間段內含塵煙氣的總粉塵量；根據所述第二時間段內除塵煙氣的各個瞬時粉塵量，計算所述第二時間段內除塵煙氣的總粉塵量：具體地：對第一時間段內不同時刻時的含塵煙氣的瞬時粉塵量進行積分，得到所述預設時間段內含塵煙氣的總粉塵量。假設預設時間段是從第一時刻t1到第二時刻t2這段時間段，其中，第一時刻t1和第二時刻t2精確到秒，則該預設時間段內的含塵煙氣的總粉塵量的計算公式表示如下：其中，G含塵為第一時刻t1到第二時刻t2內含塵煙氣含有的總粉塵量，單位mg/m3；ρin(t)為電除塵器入口處的含塵煙氣粉塵濃度，單位mg/m3；qin(t)為電除塵器入口處的含塵煙氣流量，單位為m3/s。對第二時間段內不同時刻時的除塵煙氣的瞬時粉塵量進行積分，得到預設時間段內除塵煙氣的總粉塵量。設定第二時間段是從第三時刻t3到第四時刻t4這段時間段，則該第二時間段內的除塵煙氣的總粉塵量的計算公式表示如下：其中，G除塵為從第三時刻t3到第四時刻t4這段時間段內的除塵煙氣含有的總粉塵量，單位mg/m3；ρout(t)為電除塵器出口處的除塵煙氣的粉塵濃度，單位mg/m3；qout(t)電除塵器出口處的除塵煙氣流量，單位為m3/s。S56、計算所述第一時間段內含塵煙氣的總粉塵量與所述第二時間段內除塵煙氣的總粉塵量的差值，所述差值即為所述第一時間段內的除塵量：由於第一時刻t1和第二時刻t2可以為除塵過程中的任一時刻，所述第一時間段可以為電除塵過程中的任一時間段，因此，通過本發明提供的電除塵器除塵量的測量方法可以獲取到電除塵器除塵過程中任一時間段內的除塵量，而不受卸灰閥開關周期的限制。因而，該測量方法能夠為更好地控制電除塵器的振打系統提供實時數據依據。進一步地，由於煙道出入口處的煙氣不經過除塵灰輸灰系統，該測量方法得到的預設時間段內的除塵量是對測量得到的瞬時除塵量不受輸灰系統的影響，因此，相較於現有技術中通過測量總儲灰倉的除塵量的方法，該測量方法得到的除塵量的結果更加及時、準確。基於上述實施例一和實施例二所述的電除塵器出口流量的獲取方法，本發明實施例還提供了一種電除塵器出口流量的獲取裝置。具體參見實施例四。實施例四需要說明的是，在電除塵器入口處安裝有用於測量電除塵器入口處的含塵煙氣流量的流量計。如圖6所示，電除塵器出口流量的獲取裝置包括以下單元：獲取單元61，用於獲取由所述流量計測量的含塵煙氣流量；漏風修正單元62，用於對所述含塵煙氣流量進行漏風修正，得到所述含塵煙氣流量的漏風修正值；第一計算單元63，用於計算所述含塵煙氣流量與所述含塵煙氣流量的漏風修正值之和，得到的結果即為所述電除塵器出口流量。進一步地，由於溫度也可能會影響煙氣的流量，所以，為了能夠對煙氣進行溫度修正，所述電除塵器出口流量的獲取裝置還可以包括：溫度修正單元64，用於對所述含塵煙氣流量進行溫度修正，得到所述含塵煙氣流量的溫度修正值；所述電除塵器出口流量為所述含塵煙氣流量的溫度修正值與所述含塵煙氣流量的漏風修正值之和。進一步地，電除塵器入口處還安裝有用於檢測含塵煙氣溫度的第一溫度計，在電除塵器出口處還安裝有用於檢測除塵煙氣溫度的第二溫度計；所述溫度修正單元64具體包括：獲取子單元641，用於獲取所述第一溫度計測量到的含塵煙氣溫度以及所述第二溫度計測量到的除塵煙氣溫度；第一計算子單元642，用於計算所述第二溫度計測量到的除塵煙氣溫度以及所述第一溫度計測量到的含塵煙氣溫度的比值；所述比值即為所述電除塵器出口處的除塵煙氣的溫度修正係數；第二計算子單元643，用於計算所述電除塵器出口處的除塵煙氣的溫度修正係數與所述含塵煙氣流量的乘積，得到的結果即為所述含塵煙氣流量的溫度修正值。基於上述實施例三提供的電除塵器除塵量的獲取方法，本發明還提供了一種電除塵器除塵量的獲取裝置。具體參見實施例五。實施例五如圖7所示，該電除塵器除塵量的獲取裝置包括以下模塊：第一獲取模塊71，用於獲取第一時間段內不同時刻時所述流量計測量的含塵煙氣流量以及所述第一粉塵濃度計測量的含塵煙氣的粉塵濃度；所述第一時間段從第一時刻t1到第二時刻t2；第一計算模塊72，用於分別計算所述第一時間段內不同時刻時所述含塵煙氣的流量與所述含塵煙氣的粉塵濃度的乘積，各個所述乘積即為所述第一時間段內不同時刻時的含塵煙氣的瞬時粉塵量；第二獲取模塊73，用於獲取第二時間段內不同時刻時除塵煙氣流量以及所述第二粉塵濃度計測量的的除塵煙氣中所含的粉塵濃度；所述第二時間段從第三時刻t3到第四時刻t4，所述第三時刻t3比所述第一時刻t1延遲Δt」，所述第四時刻t4比所述第二時刻t2延遲Δt」，所述Δt」為煙氣從電除塵器入口運動到電除塵器出口所需的時間；其中，第二時間段內不同時刻時除塵煙氣流量的獲取方法為實施例一或實施例二所述的方法；第二計算模塊74，用於分別計算所述第二時間段內不同時刻時除塵煙氣的流量與除塵煙氣中所含的粉塵濃度的乘積，各個所述各個乘積即為所述第二時間段內不同時刻時所述除塵煙氣的瞬時粉塵量；第三計算模塊75，用於根據所述第一時間段內含塵煙氣的各個瞬時粉塵量，計算所述第一時間段內含塵煙氣的總粉塵量；根據所述第二時間段內除塵煙氣的各個瞬時粉塵量，計算所述第二時間段內除塵煙氣的總粉塵量；第四計算模塊76，用於計算所述第一時間段內含塵煙氣的總粉塵量與所述第二時間段內除塵煙氣的總粉塵量的差值，所述差值即為所述第一時間段內的除塵量。以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護範圍。