自動調節水壓差的鋼護筒的製作方法

2023-05-05 02:44:26

自動調節水壓差的鋼護筒的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種鋼護筒，具體涉及一種自動調節水壓差的鋼護筒；鋼護筒結構形式為筒狀，其中，鋼護筒周向設有調節內外水壓的單向閥門，單向閥門包括圓筒殼體、具有進水孔的封頭擋板、長度超過圓筒殼體的活動杆和活動擋板，圓筒殼體一端與鋼護筒固定連接，另一端與封頭擋板固定連接形成一具有內向開口的腔體，該腔體內部設有隔板，該隔板具有進水孔，活動杆沿著水流方向依次滑動穿過封頭擋板與隔板的中心，同時活動杆伸向鋼護筒內部且超出隔板的部分套有彈簧，該彈簧一端與隔板連接，另一端與活動擋板連接，活動擋板與活動杆固定連接，且該活動杆的外端部設有限位件；採用本實用新型技術方案的自動調節水壓差的鋼護筒，具有結構簡單，操作空間不受限制的效果。
【專利說明】自動調節水壓差的鋼護筒
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鋼護筒，具體涉及一種自動調節水壓差的鋼護筒。
【背景技術】
[0002]現有的橋梁基礎施工過程中，當在水中特別是深水中修建橋梁鑽孔樁基礎時，均需用到鋼護筒。在鋼護筒下沉的過程中，由於內外水壓的差異不能保證鋼護筒的垂直度，致使其下沉位置出現偏差，施工效率低；在一些地質層交複雜的施工環境下，如存在土洞、溶洞、巖層裂隙、暗河等特殊情況，下沉至深水中的鋼護筒很容易出現漏漿的情況，漏漿會影響到鋼護筒內外水壓差，從而導致鋼護筒變形或損壞，甚至出現爆筒。因此，保證鋼護筒內外水壓平衡是橋梁基礎施工過程中急需解決的問題。傳統的鋼護筒一般設有單層或多層支撐，鋼護筒下沉時，一般在鋼護筒內壁上焊有支架，為保持鋼護筒內外水壓平衡在吸泥下沉鋼護筒時還需用水泵往鋼護筒內注水。這些常規的施工方法存在以下缺點:1、內支撐的設置使鋼護筒內部操作不便；2、吸泥下沉鋼護筒時用水泵往鋼護筒內注水的方法繁瑣而不便於控制。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種適用於深基礎、大跨度橋梁承臺和墩身的自動調節水壓差的鋼護筒，具有結構簡單，操作空間不受限制的效果。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種自動調節水壓差的鋼護筒，所述鋼護筒結構形式為筒狀，其中，所述鋼護筒周向設有調節內外水壓的單向閥門，所述單向閥門包括圓筒殼體、具有進水孔的封頭擋板、活動杆和活動擋板，所述活動杆的長度大於所述圓筒殼體的長度，所述圓筒殼體橫貫所述鋼護筒並與之固定連接，所述封頭擋板固定連接在該圓筒殼體的外端部形成一具有內向開口的腔體，該腔體內部設有隔板，該隔板具有進水孔，所述活動杆由外至內依次滑動穿過所述封頭擋板與所述隔板的中心，同時所述活動杆伸向鋼護筒內部且超出所述隔板的部分套有彈簧，該彈簧的兩端分別連接所述隔板與所述活動擋板，所述活動擋板的中心與所述活動杆固定連接，且該活動杆的外端部設有限位件。
[0005]採用上述技術方案的一種自動調節水壓差的鋼護筒有如下優點:1、圓筒形結構抵抗四周水壓受力合理，無需設置內支撐，結構簡單，節約材料，操作空間不受限制，便於承臺及墩身施工；2、鋼護筒下沉過程中，為保持內外水壓平衡，在水面以下設單項閥門，該閥門僅靠內外水壓差便能實現注水口的開啟與關閉，能夠及時調節鋼護筒內外水壓差，比常用水泵調節水壓差簡單易行。
[0006]作為最優方案，考慮到需採用焊接的方式實現封頭擋板與圓筒殼體的緊固效果，所述封頭擋板的直徑大於所述圓筒殼體的外徑。
[0007]作為最優方案，考慮到圓筒殼體外部水壓會影響到殼體的強度，以及保證活動杆其水平位置的穩定性，而隔板兼有支撐圓筒殼體與定位活動杆的作用，所述隔板至少為一個。[0008]作為最優方案，考慮到封水的效果，所述活動擋板上設有密封圈或橡膠墊。
[0009]作為最有方案，考慮到鋼護筒是在不斷的跟進直到穿過覆蓋層以及現場水流量的實際情況，所述單向閥門至少兩個。
[0010]作為最優方案，考慮到螺紋連接的便利性，所述限位件為螺帽。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型實施例一種自動調節水壓差的鋼護筒的結構示意圖；
[0012]圖2是本實用新型實施例一種自動調節水壓差的鋼護筒的單向閥門結構示意圖；
[0013]圖3是本實用新型實施例一種自動調節水壓差的鋼護筒的單向閥門的封頭擋板結構示意圖；
[0014]圖4是本實用新型實施例一種自動調節水壓差的鋼護筒的單向閥門的隔板結構示意圖。
[0015]其中:鋼護筒I ;單向閥門2 ;封頭擋板3 ;隔板4 ;緊固件5 ;圓筒殼體6 ;彈簧7 ;活動杆8 ;活動擋板9 ;進水孔10。
[0016]【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和實施例對本實用新型技術方案進一步說明:
[0018]如圖1至4所示，本實用新型提供一種自動調節水壓差的鋼護筒1，鋼護筒I結構形式為筒狀，其中，鋼護筒I周向設有調節內外水壓的單向閥門2，單向閥門2包括圓筒殼體6、具有進水孔10的封頭擋板3、活動杆8和活動擋板9，活動杆6的長度大於圓筒殼體6的長度，圓筒殼體6橫貫鋼護筒I並與之固定連接，封頭擋板3固定連接在該圓筒殼體6的外端部形成一具有內向開口的腔體，該腔體內部設有隔板4，該隔板4具有進水孔，活動杆8由外至內依次滑動穿過封頭擋板3與隔板4的中心，同時活動杆8伸向鋼護筒I內部且超出隔板4的部分套有彈簧7，該彈簧7的兩端分別連接隔板4與活動擋板9，活動擋板9的中心與活動杆8固定連接，且該活動杆8的外端部設有限位件5。此外，封頭擋板3的直徑大於圓筒殼體6的外徑，以便於採用焊接的方式使得封頭擋板3與圓筒殼體6達到緊固的效果；由於圓筒殼體6外部水壓會影響到殼體的強度，以及保證活動杆8其水平位置的穩定性，而隔板4兼有支撐圓筒殼體6與定位活動杆8的作用，因此隔板4至少為一個；為了使封水效果及注水效果更好，活動擋板9上設有密封圈或橡膠墊；由於鋼護筒I是在不斷的跟進直到穿過覆蓋層，單向閥門2根據實際情況設置在多個斷面上，因此單向閥門2至少兩個；考慮到螺紋連接的便利性，限位件5為螺帽。
[0019]鋼護筒I在下沉過程中，下沉到一定深度其外壁水壓過大，需不斷的為其內部注7jC,以使得其內外水壓平衡；此外，在鋼護筒I下沉注水的過程中也會出現漏漿的情況，由於漏漿造成的內部泥漿面下降，致使外部水壓的強度高於內部，水流通過設於封頭擋板3上的進水口 10，之後又穿過設於腔體內部的隔板4，隨後推動活動擋板9並帶動與活動杆9固定連接的活動杆8同時向鋼護筒I內部方向滑動，此時彈簧7也處於拉伸狀態，當設於活動杆8外端的限位件5與封頭擋板3相抵時，此時，單向閥門2處於完全開啟狀態；隨著鋼護筒內部的注水量的增加，其內部泥漿的壓力致使活動擋板9與活動杆8同時反向滑動，彈簧8收縮，同時密封圈或橡膠墊與圓筒外殼6的出水端緊密貼合，保證了封水效果。
[0020]考慮到水壓會影響注水的及時性以及決定了注水量的充足與否，為了達到最優注水效果以及方便潛水員上下檢修，單向閥門2距離江面3?4m。
[0021]鋼護筒I下沉過程中，只要鋼護筒I內部水位下降，其外部水便及時供給，直至內外水壓平衡。
[0022]以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護範圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【權利要求】
1.一種自動調節水壓差的鋼護筒，所述鋼護筒結構形式為筒狀，其特徵在於:所述鋼護筒周向設有調節內外水壓的單向閥門，所述單向閥門包括圓筒殼體、具有進水孔的封頭擋板、活動杆和活動擋板，所述活動杆的長度大於所述圓筒殼體的長度，所述圓筒殼體橫貫所述鋼護筒並與之固定連接，所述封頭擋板固定連接在該圓筒殼體的外端部形成一具有內向開口的腔體，該腔體內部設有隔板，該隔板具有進水孔，所述活動杆由外至內依次滑動穿過所述封頭擋板與所述隔板的中心，同時所述活動杆伸向鋼護筒內部且超出所述隔板的部分套有彈簧，該彈簧的兩端分別連接所述隔板與所述活動擋板，所述活動擋板的中心與所述活動杆固定連接，且該活動杆的外端部設有限位件。
2.根據權利要求1所述的一種自動調節水壓差的鋼護筒，其特徵在於:所述封頭擋板的直徑大於所述圓筒殼體的外徑。
3.根據權利要求2所述的一種自動調節水壓差的鋼護筒，其特徵在於:所述隔板至少為一個。
4.根據權利要求3所述的一種自動調節水壓差的鋼護筒，其特徵在於:所述活動擋板上設有密封圈或橡膠墊。
5.根據權利要求4所述的一種自動調節水壓差的鋼護筒，其特徵在於:所述單向閥門至少兩個。
6.根據權利要求1至5中任一權利要求所述的一種自動調節水壓差的鋼護筒，其特徵在於:所述限位件為螺帽。
【文檔編號】E02D5/66GK203403407SQ201320348266
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年6月18日 優先權日:2013年6月18日
【發明者】劉芋江, 劉偉忠, 楊乾偉, 康莊, 陳世全, 楊承立 申請人:重慶建工第一市政工程有限責任公司, 重慶建工集團股份有限公司