模擬核電站死管段現象的加熱裝置的製作方法

2023-05-04 10:49:57 1

本發明涉及一種加熱裝置，尤其涉及一種用於模擬核電站死管段現象的加熱裝置。

背景技術：

ris「死管段」：指ris系統(即：安全注入系統)和rcp系統(即：反應堆冷卻劑系統)的接口區域的受限空間，具體指兩個逆止閥之間的管道。在機組正常運行期間，該管道內存水處於宏觀靜止狀態，故稱「死管段」。

「死管段」現象和危害：在核電廠正常運行時，「死管段」一側受rcp冷卻劑的加熱(320℃)，該側逆止閥閥瓣壁面觀察到腐蝕，密封性受到影響，該類腐蝕現象稱之為「死管段」現象。該種現象的存在，直接威脅著核電廠第二道安全屏障的可靠性。

為模擬核電廠死管段rcp側的溫度、閥門結構等，需要一種產品既能具備加熱能力，以覆蓋rcp溫度，又能跟核電廠現場閥瓣結構相一致。本發明正是針對該實際需求的開發，本發明在國內屬於首創，是一種設計合理、工藝可靠、性能穩定的加熱裝置。

因此，亟需一種既能具備加熱能力，以覆蓋rcp系統溫度，又能跟核電廠現場閥瓣結構相一致的模擬核電站死管段現象的加熱裝置。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種既能具備加熱能力，以覆蓋rcp系統溫度，又能跟核電廠現場閥瓣結構相一致的模擬核電站死管段現象的加熱裝置。

為實現上述目的，本發明提供了一種模擬核電站死管段現象的加熱裝置，將外界的熱電阻溫度儀插入進行溫度的實時測量，其包括模擬死管段、加熱體、加熱線圈及插套，所述模擬死管段呈貫穿的中空結構，所述加熱體的橫截面呈圓形，所述加熱體的右端呈密封的插入所述模擬死管段中，所述加熱體的右端的端面呈傾斜狀的止逆閥閥瓣結構，所述插套呈中空結構，所述插套呈豎直的密封穿入所述模擬死管段並插入所述加熱體的右端內，所述熱電阻溫度儀的探針呈密封的插入所述插套中採集所述加熱體的溫度，所述加熱線圈環繞於所述加熱體外設置，所述加熱線圈與外界交流電源電性連接，所述加熱體藉由通電的所述加熱線圈產生的交變磁場而產生感應電流進而發熱。

較佳地，所述加熱體為15kw中頻熱感應加熱器。

較佳地，所述加熱體的外表面呈傾斜結構。

較佳地，所述插套包括插入端，所述插入端呈錐臺結構，所述插入端呈豎直向外延伸形成對接端，所述插入端呈豎直的密封穿入所述模擬死管段並插入所述加熱體的右端內，所述對接端凸伸出所述加熱體外。

較佳地，所述加熱體還開設有深入中心的測量孔。

較佳地，所述測量孔自所述加熱體的左端的端面朝右端開設。

較佳地，所述測量孔位於所述加熱體的中心軸線上。

較佳地，所述測量孔的直徑為10mm，所述測量孔的長度為200mm。

與現有技術相比，本發明藉由通電的加熱線圈對加熱體進行加熱，實現加熱體有效模擬rcp系統溫度的功能，同時由於插入模擬死管段的加熱體的右端的端面呈傾斜狀的止逆閥閥瓣結構，使得該加熱體的右端的端面結構與核電廠現場的止逆閥閥瓣結構一致，進而使得本發明有效的模擬了核電廠死管段逆止閥閥瓣結構及物性；並且藉由熱電阻溫度儀的探針插入插套中採集到的加熱體的溫度，能實時的監測到加熱體的溫度，從而藉由控制交流電源而實時的調整加熱體的發熱溫度，使得加熱體始終處於核電廠實際運行中的rcp系統溫度範圍內，準確的模擬出了「死管段」現象的環境；因此，本發明的模擬核電站死管段現象的加熱裝置，既能具備加熱能力，以覆蓋rcp系統溫度，又能跟核電廠現場閥瓣結構相一致，準確的模擬出了「死管段」現象的環境，為實際核電站的正常及安全運行提供了支撐，具有較強的實用性和推廣價值。

附圖說明

圖1是本發明模擬核電站死管段現象的加熱裝置的結構示意圖。

圖2是本發明模擬核電站死管段現象的加熱裝置拆除加熱線圈後的剖視圖。

具體實施方式

現在參考附圖描述本發明的實施例，附圖中類似的元件標號代表類似的元件。

如圖1及圖2所示，本發明的模擬核電站死管段現象的加熱裝置100，將外界的熱電阻溫度儀插入進行溫度的實時測量，該模擬核電站死管段現象的加熱裝置100包括模擬死管段1、加熱體2、加熱線圈3及插套4，所述模擬死管段4呈貫穿的中空結構，該模擬死管段4的材料、尺寸及規格與核電站現場的死管段相同，加熱體2的橫截面呈圓形，加熱體2的右端21呈密封的插入模擬死管段1中，具體地，加熱體2的右端21插入模擬死管段1後採用焊接的方式使得二者進行密封；加熱體2的右端21的端面22呈傾斜狀的止逆閥閥瓣結構，使得加熱體2的右端的端面22與核電站現場的止逆閥的止逆閥閥瓣結構相同；插套4呈中空結構41，插套4呈豎直的密封穿入模擬死管段1並插入加熱體2的右端21內，具體地，加熱體2的右端21對應插套2開設有插孔23，插套4呈豎直的穿入模擬死管段1的筒壁而對應插入加熱體2的插孔23中，插套4與模擬死管段1的筒壁藉由堆焊縫的焊接方式進行密封焊接固定；熱電阻溫度儀的探針呈密封的插入插套4的中空結構41中採集加熱體2的溫度，加熱線圈3環繞於加熱體2外設置，加熱線圈3與外界交流電源電性連接，加熱體2藉由通電的加熱線圈3產生的交變磁場而產生感應電流進而發熱，具體地，加熱線圈3在交流電源的作用下產生交變磁場，交變磁場作用於固定不動的加熱體2上，使得加熱體2產生感應電流，感應電流作用於導電的加熱體2上使得加熱體2發熱(即電能轉化為熱能)，進而實現加熱的目的，模擬出rcp系統溫度。本發明加熱體2有效模擬rcp系統溫度的功能，同時由於插入模擬死管段1的加熱體2的右端21的端面22呈傾斜狀的止逆閥閥瓣結構，使得該加熱體2的右端21的端面22結構與核電廠現場的止逆閥閥瓣結構一致，進而使得本發明有效的模擬了核電廠死管段逆止閥閥瓣結構及物性；並且藉由熱電阻溫度儀的探針插入插套中採集到的加熱體的溫度，能實時的監測到加熱體2的溫度，從而藉由控制交流電源而實時的調整加熱體3的發熱溫度，使得加熱體2始終處於核電廠實際運行中的rcp系統溫度範圍內，準確的模擬出了「死管段」現象的環境。以下繼續結合圖1及圖2，對本發明模擬核電站死管段現象的加熱裝置100作進一步詳細的說明：

較佳者，所述加熱體2為15kw中頻熱感應加熱器。

如圖1及圖2所示，較佳者，所述加熱體2的外表面呈傾斜結構；加熱體2的外表面呈傾斜結構使得其結構與核電站現場的止逆閥結構一致，進而能進一步的更加準確的模擬出止逆閥的逆止閥閥瓣結構。

如圖1及圖2所示，較佳者，本發明的模擬核電站死管段現象的加熱裝置100的插套4包括插入端42，插入端42呈錐臺結構，插入端42呈豎直向外延伸形成對接端43，插入端42呈豎直的密封穿入模擬死管段1並插入加熱體2的右端21內，對接端43凸伸出所述加熱體2外；具體地，插入端42對應的插入加熱體2的插孔23中，且插入端42與模擬死管段1的筒壁藉由堆焊縫24的焊接方式進行密封焊接固定。

如圖2所示，較佳者，所述加熱體2還開設有深入中心的測量孔25；將外界的溫度測量裝置深入該測量孔25內，能有效的測量加熱體2的加熱溫度是均勻，從而進一步的控制加熱體2的加熱效果，使得其更加準確的模擬出rcp系統溫度。具體地，為了進一步的使得溫度測量裝置深入測量孔25內能精準的測量出加熱體的加熱溫度，所述測量孔25自加熱體2的左端的端面26朝右端21開設；更具體地，測量孔25位於加熱體2的中心軸線上。

較佳者，所述測量孔25的直徑為10mm，所述測量孔25的長度為200mm。

另，本發明上述實施例所涉及的焊接方式、滿足rcc-m、gb150標準，有足夠的力學強度。

結合圖1及圖2所示，本發明藉由通電的加熱線圈3對加熱體2進行加熱，實現加熱體2有效模擬rcp系統溫度的功能，同時由於插入模擬死管段1的加熱體2的右端21的端面22呈傾斜狀的止逆閥閥瓣結構，使得該加熱體2的右端21的端面22結構與核電廠現場的止逆閥閥瓣結構一致，進而使得本發明有效的模擬了核電廠死管段逆止閥閥瓣結構及物性；並且藉由熱電阻溫度儀的探針插入插套4中採集到的加熱體2的溫度，能實時的監測到加熱體的溫度，從而藉由控制交變電源而實時的調整加熱體3的發熱溫度，使得加熱體3始終處於核電廠實際運行中的rcp系統溫度範圍內，準確的模擬出了「死管段」現象的環境；因此，本發明的模擬核電站死管段現象的加熱裝置100，既能具備加熱能力，以覆蓋rcp系統溫度，又能跟核電廠現場閥瓣結構相一致，準確的模擬出了「死管段」現象的環境，為實際核電站的正常及安全運行提供了支撐，具有較強的實用性和推廣價值。

另，本發明所涉及的核電站的「死管段」現象的具體結構及工作原理，均為本領域普通技術人員所熟知的，在此不再作詳細的說明。

以上所揭露的僅為本發明的優選實施例而已，當然不能以此來限定本發明之權利範圍，因此依本發明申請專利範圍所作的等同變化，仍屬本發明所涵蓋的範圍。