一種發泡盒板生產裝置及其生產工藝的製作方法

2023-05-05 01:30:46

本發明涉及一種發泡盒板生產裝置及其生產工藝。

背景技術：

現有的裝飾儲物常見的有書本狀或是瓶狀等，為了提高對現有的儲物盒的裝飾效果，需要對表面材質和手感進行設計開發，發泡盒板是一種利用PU發泡材料填充入塑料蒙皮和硬質板材中間，再利用壓合裝置進行壓合實現在塑料蒙皮表面形成凹凸壓印圖案且外部具有發泡手感的盒體表面設計，然而現有的裝置中往往無法滿足上述設計要求，需要多個裝置和人工操作完成，且產品質量參差不齊。

技術實現要素：

本發明對上述問題進行了改進，即本發明要解決的技術問題是設備無法實現發泡盒板的生產，效率低質量差。

本發明的具體實施方案是：一種發泡盒板生產裝置，包括上膠混料機構及設置於上膠混料機構旁側的盒板發泡壓合機，所述盒板發泡壓合機包括，包括機架臺面及設置於機架檯面上的下模，所述下模旁側設有鉸接於機架檯面上由驅動裝置驅動的壓合上板，所述下模的下表面設有用於提高下模溫度的加熱板。

進一步的，所述壓合上板的中部與機架臺面相鉸接，所述驅動裝置為設置於壓合上板的下端斜向設置的氣缸，所述氣缸的伸縮杆端部與壓合上板下端鉸接，所述氣缸尾部鉸接於機架臺面下部。

進一步的，下模包括書頁槽及位於書頁槽中部的側部凹槽，所述下模位於書頁槽周側設有配合凹槽，所述壓合上板上設有與配合凹槽相適應的上模。

進一步的，所述下模設有抽氣孔，所述抽氣孔貫穿加熱板與抽氣泵經管路連接。

進一步的，所述加熱板內設有電熱絲，所述電熱絲與電源連接。

進一步的，上膠混料機構包括支撐架及設置於支撐架上的原料進桶、第一攪拌桶、第二攪拌桶以及上膠裝置，所述原料進桶包括的底部設有與第一攪拌桶上部聯通的聯通管，所述第一攪拌桶內設有兩端分別伸入第一攪拌桶和第二攪拌桶內的第一輸出管道，所述第二攪拌桶內底部設有第二輸出管道，所述上膠裝置包括上膠噴槍，所述上膠噴槍與第二輸出管道聯通，所述第一輸出管道和第二輸出管道上設有抽吸泵，所述第一攪拌桶和第二攪拌桶內設有由電機驅動的攪拌裝置，所述攪拌裝置包括電機輸出軸同軸設置的攪拌中軸，所述攪拌中軸旁側延伸有攪拌支杆，所述攪拌支杆上設有攪拌凸起。

進一步的，所述上膠裝置還包括設置於支撐架上的上膠旋轉電機，所述上膠旋轉電機的輸出軸連接有上膠升降氣缸，所述上膠升降氣缸的伸縮杆端部設有上膠橫向氣缸，所述上膠噴槍設置於上膠橫向氣缸的伸縮杆上。

進一步的，所述原料進桶上設有漏鬥狀的進料口，所述聯通管上設有閥門。

一種發泡盒板生產工藝，包括上述的一種發泡盒板生產裝置，其特徵在於，包括下列步驟：

（1）工作時，原料從漏鬥狀的進料口進入第一攪拌桶內，通過閥門控制進量的多少，之後利用攪拌支杆的攪拌實現原料的混合，再在抽吸泵的作用下第一輸出管道將第一攪拌桶的混合膠液輸入至第二攪拌桶，第二攪拌桶用於儲存混合完成的混合膠液並保持內部的攪拌中軸不斷旋轉防止膠液凝固；

（2）在下模上置放蒙皮，第二輸出管道在抽吸泵的作用的作用下將混合膠液壓入上膠噴槍進行上膠；

（3）上膠完成後再塑料蒙皮上表面設置硬質板材壓合上板下壓，利用加熱板進行加熱至50～55℃；

（4）加熱同時抽氣泵工作抽氣，從而實現混合膠液發泡也同時將蒙皮與硬質板材壓合在一起形成具有紋路的盒體板材。

進一步的，所述第一攪拌桶內置有異氰酸酯，所述原料為聚醚。

與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：本發明結構簡單能夠方便地實現對盒板發泡膠的製成和上料以及壓合成型，質量均勻效率高。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖。

圖2為本發明發泡壓合機結構示意圖。

圖3為本發明下模結構剖面結構示意圖。

圖4為本發明下模俯視結構示意圖。

圖5為本發明壓合上板結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發明做進一步詳細的說明。

如圖1～5所示，如圖1所示，發泡盒板生產裝置包括上膠混料機構及設置於上膠混料機構旁側的盒板發泡壓合機，包括支撐架10及設置於支撐架10上的原料進桶210、第一攪拌桶220、第二攪拌桶230以及上膠裝置30，所述原料進桶210包括的底部設有與第一攪拌桶220上部聯通的聯通管211，所述第一攪拌桶220內設有兩端分別伸入第一攪拌桶220和第二攪拌桶230內的第一輸出管道221，所述第二攪拌桶230內底部設有第二輸出管道221，所述第一輸出管道和第二輸出管道上設有抽吸泵40，所述第一攪拌桶和第二攪拌桶內設有由電機50驅動的攪拌裝置。

本實施例中，所述攪拌裝置包括電機輸出軸同軸設置的攪拌中軸510，所述攪拌中軸510旁側延伸有攪拌支杆520，所述攪拌支杆上設有攪拌凸起。

所述上膠裝置30包括上膠噴槍310，所述上膠噴槍310與第二輸出管道221聯通，包括設置於支撐架10上的上膠旋轉電機320，所述上膠旋轉電機320的輸出軸連接有上膠升降氣缸330，所述上膠升降氣缸330的伸縮杆端部設有上膠橫向氣缸340，所述上膠噴槍310設置於上膠橫向氣缸340的伸縮杆上。

所述原料進桶210上設有漏鬥狀的進料口212，所述聯通管211上設有閥門。

工作時，原料從漏鬥狀的進料口212進入第一攪拌桶220內，本實施例中，所述第一攪拌桶內置有異氰酸酯，所述原料為聚醚，通過閥門控制進量的多少，之後利用攪拌支杆520的攪拌實現原料的混合，再利用在抽吸泵40的作用下第一輸出管道221將第一攪拌桶220的混合膠液輸入至第二攪拌桶230，第二攪拌桶230用於儲存混合完成的混合膠液並保持內部的攪拌中軸510不斷旋轉防止膠液凝固，第二輸出管道221在抽吸泵40的作用的作用下將混合膠液壓入上膠噴槍310進行上膠工序。

上膠橫向氣缸340和上膠升降氣缸330分別控制上膠噴槍310的橫移和縱向高度的升降，而上膠旋轉電機320則用於控制上膠噴槍310的所在平面的轉動。

本實施例中，所述膠噴槍下方對應設置有盒板發泡壓合裝置，盒板發泡壓合裝置包括機架臺面60及設置於機架臺面60上的下模610，所述盒板發泡壓合裝置包括上的下模610，所述下模旁側設有鉸接於機架檯面上由驅動裝置驅動的壓合上板620，所述下模610的下表面設有用於提高下模溫度的加熱板630。

壓合上板620的中部與機架臺面60相鉸接，所述驅動裝置為設置於壓合上板70的下端斜向設置的氣缸710，所述氣缸710的伸縮杆端部與壓合上板70下端鉸接，所述氣缸710尾部鉸接於機架臺面60下部機架臺面支撐腿上。

上述結構中下模610主要是用於置放塑料蒙皮以及硬質模板，下模的上表面一般設置有凹凸的圖案紋路以利於在盒板表面形成需要的凹凸圖案，一般的先將塑料蒙皮鋪在下模610的上表面，塗上發泡材料，一般可採用PU發泡材料，之後再塑料蒙皮上表面設置硬質板材，壓合上板70下壓，利用加熱板80進行加熱從而實現發泡也將塑料蒙皮與硬質板材壓合在一起形成具有特定紋路的盒體板材。

本實施例中，下模610包括書頁槽611及位於書頁槽中部的側部凹槽612，書頁槽611用於形成盒體的上下表面，而側部凹槽612用於成型盒體的側部封面，之後在盒體的上下表面及側部封面內固定儲物盒即可形成成品, 書頁槽611位於側部凹槽612的兩側。

本實施例中，為了保證在壓合的過程中塑料蒙皮與下模610上表面的充分貼合以形成所需要的表面花型圖案嗎，所述下模610上設有抽氣孔613，所述抽氣孔613貫穿加熱板80與抽氣泵90經管路連接。

本實施例中，所述下模610位於書頁槽周側設有配合凹槽614，所述壓合上板70上設有與配合凹槽相適應的上模720，上模720扣入配合凹槽614內保證蒙皮的固定。

所述加熱板內設有電熱絲，所述電熱絲與電源連接，當然加熱下模610的方法還可以有多種，比如熱油、熱氣等提高加熱板溫度的方式。

工作時，上述結構中下模主要是用於置放塑料蒙皮以及硬質模板，下模的上表面一般設置有凹凸的圖案紋路以利於在盒板表面形成需要的凹凸圖案，一般的先將塑料蒙皮鋪在下模的上表面，上膠噴槍310塗上發泡材料，一般可採用PU發泡材料，之後再塑料蒙皮上表面設置硬質板材，壓合上板下壓，利用加熱板70進行加熱從而實現發泡也將塑料蒙皮與硬質板材壓合在一起形成具有特點紋路的盒體板材.

上述本發明所公開的任一技術方案除另有聲明外，如果其公開了數值範圍，那麼公開的數值範圍均為優選的數值範圍，任何本領域的技術人員應該理解：優選的數值範圍僅僅是諸多可實施的數值中技術效果比較明顯或具有代表性的數值。由於數值較多，無法窮舉，所以本發明才公開部分數值以舉例說明本發明的技術方案，並且，上述列舉的數值不應構成對本發明創造保護範圍的限制。

如果本文中使用了「第一」、「第二」等詞語來限定零部件的話，本領域技術人員應該知曉：「第一」、「第二」的使用僅僅是為了便於描述上對零部件進行區別如沒有另行聲明外，上述詞語並沒有特殊的含義。

同時，上述本發明如果公開或涉及了互相固定連接的零部件或結構件，那麼，除另有聲明外，固定連接可以理解為：能夠拆卸地固定連接( 例如使用螺栓或螺釘連接)，也可以理解為：不可拆卸的固定連接(例如鉚接、焊接)，當然，互相固定連接也可以為一體式結構( 例如使用鑄造工藝一體成形製造出來) 所取代(明顯無法採用一體成形工藝除外)。

另外，上述本發明公開的任一技術方案中所應用的用於表示位置關係或形狀的術語除另有聲明外其含義包括與其近似、類似或接近的狀態或形狀。

本發明提供的任一部件既可以是由多個單獨的組成部分組裝而成，也可以為一體成形工藝製造出來的單獨部件。

最後應當說明的是:以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非對其限制；儘管參照較佳實施例對本發明進行了詳細的說明，所屬領域的普通技術人員應當理解：依然可以對本發明的具體實施方式進行修改或者對部分技術特徵進行等同替換；而不脫離本發明技術方案的精神，其均應涵蓋在本發明請求保護的技術方案範圍當中。