冷凝管理系統、包括該冷凝管理系統和冷凝收集箱的爐子的製作方法
2023-05-04 16:38:06 1
專利名稱：冷凝管理系統、包括該冷凝管理系統和冷凝收集箱的爐子的製作方法
技術領域：
一般而言，本申請涉及爐子，更具體而言，涉及從爐子中去除冷凝。
背景技術：
HVAC系統可以用來調節圍建物內的環境。通常，使用鼓風機來通過管道將空氣從圍建物吸收到HVAC系統，並在調節空氣(例如，將空氣加熱或冷卻)之後，通過另外的管道將空氣推回到圍建物內。例如，可以使用諸如煤氣爐之類的爐子來對空氣進行加熱。包括住宅爐子的高效燃氣設備通常依賴於諸如助燃空氣誘導器之類的機械裝置， 來產生通過爐子熱交換器的煙道側的受控制的質量流量。隨著已加熱的空氣從其中流動， 形成冷凝。為防止對諸如壓力傳感裝置之類的爐子組件的損壞，收集冷凝，並從爐子中去除。這對於凝結或高效(>90%AFUE)爐子可能特別明顯，其中，需要去除燃燒過程中產生的冷凝。
發明內容
一方面，本發明為爐子提供了冷凝管理系統。在一個實施例中，冷凝管理系統包括(1)用於從爐子的煙道氣管中排出煙道冷凝的第一排出軟管，(2)用於從煙道氣管排出煙道冷凝的第二排出軟管，以及C3)被配置成從爐子的熱交換器收集煙道冷凝和燃燒冷凝的冷凝收集器箱，冷凝收集器箱包括至少一個用於從其中排出煙道冷凝和燃燒冷凝的排水管。在另一方面，公開了一種爐子。在一個實施例中，爐子包括(1)熱交換器，(2)被配置成生成通過熱交換器的氣流的助燃空氣誘導器，( 被配置成從爐子放出氣體的煙道氣管，以及(4)包括下列各項的冷凝管理系統(4A)用於從煙道氣管中排出煙道冷凝的第一排出軟管，(4B)用於排出煙道冷凝的第二排出軟管，以及GC)被配置成從熱交換器收集煙道冷凝和燃燒冷凝的冷凝收集器箱，冷凝收集器箱包括至少一個用於從其中排出煙道冷凝和燃燒冷凝的排水管。在又一方面，公開了 CEHB。在一個實施例中，CEHB包括(1)具有被配置成調節通過爐子的熱交換器的氣流的固定孔的正面，該正面耦合到在第一方向從該正面延伸的第一邊、第二邊、第三邊和第四邊，( 在位於第二邊附近的其開口處耦合到第一邊的第一排水管，該第一排水管沿著與第二邊和第三邊平行的軸從第一邊延伸，(3)在位於第二邊附近的其開口處耦合到第四邊的第二排水管，該第二排水管沿著與第二邊和第三邊平行的軸從第四邊延伸，(4)在第二邊的附近耦合到正面的第一排洩口，以及( 耦合到第一排水管的第二排洩口，其中第一排洩口和第二排洩口在通常與第一方向相反的第二方向延伸。
現在將參考下面的結合各個附圖的描述，其中圖1是根據本發明的原理構建的爐子的實施例的一部分的分解等距視圖；圖2是根據本發明的原理構建的冷凝收集器箱的實施例的正面等距視圖；圖3是圖2的冷凝收集器箱的後面等距視圖；圖4是根據本發明的原理構建的冷凝收集器箱的實施例的功能視圖，示出了當安裝在直立位的爐子中時的正常操作；圖5是當安裝為平臥左側姿態時圖4中的冷凝收集器箱的功能視圖；以及圖6是當安裝為平臥右側姿態時圖4中的冷凝收集器箱的功能視圖。
具體實施例方式為防止冷凝的堆積並保護爐子的監控設備，例如，壓力傳感裝置，需要適當地排出冷凝。當常規的爐子用於不同姿態時，常規爐子可能要求多個壓力傳感裝置或要求重新放置壓力傳感裝置，以便正常地感應水堆積(在排水管被堵住的情況下)，並保護傳感裝置免受冷凝的損壞。另外，當爐子為不同姿態時，也可能必須重新放置用於排水或用於感應壓力的軟管或使它們改道。因此，本申請公開了一種冷凝管理系統，該冷凝管理系統從爐子熱交換器和爐子的煙道(通風)管將冷凝收集到單個收集箱中，然後，可以從該收集箱將冷凝排放出爐子。 使用位於收集箱的排洩口的流量限制孔來計量回到收集器箱的煙道氣的量，這些排洩口從爐子的煙道氣管接收排出軟管。所公開的冷凝管理系統可以用於單一姿態或多姿態爐子上。常規爐子設計可以分別地排出在煙道(通氣)管中所產生的冷凝(即，煙道冷凝) 和在爐子熱交換器中所產生的冷凝(即，燃燒冷凝)。分別地排出煙道冷凝和燃燒冷凝通常要求更大的雙重壓力腔冷凝閥和多個安全壓力開關來在異常運行狀態的情況下關閉爐子。 此外，具有多個安全壓力開關還可以要求在安裝時重新放置組件(取決於所希望的單元配置)，會增大錯誤的可能性。有利地，所公開的冷凝管理系統減少了通常需要的安全壓力開關的數量。所公開的收集箱包括正壓力通道和負壓力通道，它們被配置成允許測量燃燒壓力以對異常冷凝物水平作出響應。另外，所公開的系統消除了在安裝時對冷凝和壓力開關軟管進行改道，並提供負壓力陷阱，該負壓力陷阱在存在乾燥(未填裝的陷阱)狀況時消除或至少大大地降低煙道產物洩漏到諸如房屋之類的封閉的空間中的可能性。較小的陷阱設計也是可以的。 所公開的系統的所有這些特徵提供了產品成本降低、產品安裝簡化和爐子安全性增大的組
I=I O現在轉向圖1，所示是根據本發明的原理構建的爐子100的實施例的一部分的分解等距視圖。爐子100可以是多姿態(multi-position)爐子。在某些實施例中，爐子可以是住宅煤氣爐。爐子100包括用於收集在爐子100中生成的冷凝的聯管箱的實施例。爐子 100還包括一個包括聯管箱的冷凝管理系統。
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爐子100包括外殼110，該外殼110具有正面開口 112，在該正面開口 112內，安置了安裝架114。安裝架114上具有開口 116，並在開口 116上支撐熱交換器組件120。熱交換器組件120包括主熱交換器122和輔助熱交換器126。主熱交換器122包括一行六個彼此耦合的熱交換器(表示為124)。熱交換器一般是盤管，並具有三個大致180°的摺疊，以便熱交換器在開口 116上跨越四次，並在(主熱交換器122的)入口 125和(輔助熱交換器126的)出口 127中結束，入口 125和出口 127—般是相互共平面的，並朝向外殼110的開口 112。熱交換器組件120的替換實施例可以具有在一行或多行中彼此耦合的多一些或少一些的熱交換器。另外，替換實施例可以具有替換的熱交換器配置。燃燒器組件140包含以電子方式控制的螺線管閥142，從閥門142，並跨燃燒器組件140延伸的支管144，耦合到支管144的一個或多個導氣孔(未示出)，以及與導氣孔相對應並位於導氣孔附近的一個或多個燃燒器(未示出)。燃燒器組件140的所示出的實施例具有一行六個燃燒器。燃燒器組件140的替換實施例可以具有排列在一行或多行中的多一些或少一些的燃燒器。燃燒進氣口 146允許為燃燒器組件140供氣。在組裝配置中，燃燒器組件140位於熱交換器組件120附近，以便其燃燒器大致與入口 125對齊。爐子100還包括排氣誘導器組件150，其具有助燃空氣誘導器巧4和耦合到助燃空氣誘導器154的出口的煙道套環156。在組裝配置中，排氣誘導器組件150位於熱交換器組件120的附近，以便煙道套環156大致與煙道氣管148對齊，煙道氣管148將不希望有的氣體(即燃燒的氣態產物)導離爐子100。有第一和第二排出軟管151，152與排氣誘導器組件150相關聯，它們提供從煙道氣管148和煙道套環156排出煙道冷凝的路徑。煙道套環156包括第一和第二排水出口，它們在圖1中不可見，但是，被配置成接收第一和第二排出軟管151，152，並允許煙道冷凝從其中流動。第一和第二排出軟管151，152可以是常規設備，用於輸送爐子中的諸如水之類的液體。鼓風機160自架子114懸掛下來，以便其出口(無附圖標記)大致與開口 116對齊。電子控制器170位於鼓風機160的附近，並被配置成控制鼓風機、閥門142和助燃空氣誘導器154，以導致爐子提供熱量。可以在外殼110的正面開口 112上方設置蓋子180。CEHB 190在助燃空氣誘導器巧4和輔助熱交換器1 之間提供接口。助燃空氣誘導器巧4具有耦合到CEHB 190的入口。在組裝配置中，排氣誘導器組件150位於熱交換器組件120的附近，以便CEHB190大致與出口 127對齊，而煙道套環156大致與煙道氣管148 對齊。爐子100還包括被配置成通過爐子100來監測燃燒壓力的壓力傳感裝置195。壓力傳感裝置195可以是機械差動壓力傳感裝置(如壓力開關)或電子傳感器，它們向諸如電子控制器170之類的爐子100的集成電子控制器提供反饋。壓力傳感裝置195包括用於確定燃燒壓力的輸入端(驗證通過熱交換器的適當的流量)。壓力傳感裝置195的輸入端耦合到CEHB 190的壓力口。壓力傳感裝置195可以通過常規軟管被固定到CEHB 190的口。 另外，壓力傳感裝置195可以通過傳統方法耦合到電子控制器170或閥門142。在某些實施例中，壓力傳感裝置195可以固定在CEHB 190上。在所示出的實施例中，控制器170打開助燃空氣誘導器154以在熱交換器(包括熱交換器124)中啟動排氣，並清除潛在有害的未燃燒的或燃燒氣體。然後，控制器170打開閥門142以使氣體進入支管144，以及一個或多個導氣孔，於是，氣體開始與空氣混合以形成可燃混合物。然後，控制器170激活點火器(圖1中未示出)以試圖點燃可燃混合物。 如果火焰整流電路的輸出表明可燃混合物在預定時間段內沒有點燃，則控制器170關閉閥門142，並等到試圖再次啟動。如果火焰整流電路的輸出表明可燃混合物已經在預定時間段內點燃，則控制器170激活鼓風機160，該鼓風機160迫使空氣通過開口 116和熱交換器組件120向上走。當它通過熱交換器的表面時，空氣被加熱，於是，根據需要輸送或分配以提供熱量。隨著不希望有的燃燒產物通過煙道氣管148經由煙道套環156排出，沿著煙道套環156和煙道氣管148形成煙道冷凝。另外，隨著被加熱的氣體從熱交換器120流過CEHB 190，在CEHB 190中收集了燃燒冷凝。為防止被冷凝損壞，爐子100包括冷凝管理系統，該冷凝管理系統包括耦合到CEHB 190的第一和第二排出軟管151，152。冷凝管理系統在單個收集箱，CEHB 190中收集煙道冷凝和燃燒冷凝，並提供從爐子100排出冷凝的路徑。冷凝管理系統有利地使用煙道氣管148處的正壓力，CEHB 190處的負壓力，以及第一和第二排出軟管151，152，以將煙道冷凝引導到CEHB 190。圖2和圖3提供冷凝管理系統的收集器箱的實施例的比較詳細的視圖。圖4，5和6示出了燃燒管理系統的實施例，如包括用於不同爐子姿態的第一和第二排出軟管151，152，以及CEHB 190的燃燒管理系統。圖2是根據本發明的原理構建的冷凝管理系統的收集器箱的實施例的正面等距視圖。收集器箱可以是諸如CEHB 190之類的CEHB。如此，圖2的所示出的收集器箱在下面將被稱為圖1的CEHB 190。如上文所指出的，CEHB 190在輔助熱交換器1 和通過熱交換器120吸入助燃空氣的助燃空氣誘導器IM之間提供一個接口。如此，CEHB 190被配置成提供用於將加熱的氣體從熱交換器經由輔助熱交換器126放出的出口。CEHB 190還被配置成去除與加熱的氣體相關聯的燃燒冷凝。因此，CEHB 190通常由對水腐蝕有抵抗力的非金屬材料構成。CEHB 190，例如，可以由塑料構成。CEHB 190可以用於諸如爐子100之類的多姿態煤氣爐中。因此，CEHB 190包括多姿態排水系統的組件，該排水系統包括第一排洩口 210、第二排洩口 212、左排水管214和右排水管216。設置了第一排洩口和第二排洩口 210，212，它們被配置成從煙道套環156耦合到諸如排出軟管151，152之類的排出軟管，並允許廢冷凝被排出到CEHB190中。接收排出軟管的第一排洩口和第二排洩口 210，212的口被配置成計量回到CEHB 190的煙道氣的量。 因此，第一排洩口和第二排洩口 210，212被配置成允許排出到CEHB 190，而同時減少回到 CEHB190的煙道氣。取決於爐子100的安裝，可以使用左排水管214、右排水管216或兩者從CEHB 190中去除冷凝。如圖2所示，第一排洩口 210從第一排水管214延伸，第二排洩口 212從CEHB 190的正面延伸。有法蘭220位於CEHB 190的四面，該法蘭220被配置成將CEHB 190附接到輔助熱交換器126。法蘭220包括孔，表示出了孔222，用於以機械方式將CEHB 190附接到輔助熱交換器126。在法蘭220和輔助熱交換器1 之間通常使用襯墊。CEHB 190還包括用於將助燃空氣誘導器154耦合到CEHB 190的支撐套環230。因此，支撐套環230與助燃空氣鼓風機154的入口相對應，用於通過熱交換器120吸入空氣。 支撐套環230被配置成以這樣的方式幫助支撐助燃空氣誘導器154，以便誘導器IM只要求兩個螺栓，相比較而言，以傳統方式安裝到CEHB 190則需要四個螺栓。圖2中所表示的襯墊通常與支撐套環230 —起使用，用於將CEHB 190耦合到助燃空氣鼓風機154。在支撐套環230的圓周內有固定孔240，(因此，也在助燃空氣鼓風機154的入口內)。固定孔240被配置成調節通過熱交換器120的氣流。固定孔MO的大小可以基於爐子100的輸入大小。在支撐套環230的圓周內還有負通道供應口 244和正通道供應口 M6。 CEHB 190的正面中的這些孔中的每一個都提供用於向相應的通道供應空氣的開口。可以通過經驗性測試來確定固定孔對0、負通道供應口 M4、正通道供應口 246的大小和位置，以及正的和負的壓力通道270，280的大小和位置(圖3中示出)，以提供由壓力傳感裝置所檢測的目標壓力或壓力範圍，用於確定燃燒壓力。CEHB 190的這樣的布局的優點是，一個共同的壓力開關可以用於爐子的各種輸入大小，以及提供適合於燃氣空氣混合氣放大氣閥的壓力信號，以允許輸入速率調節。CEHB 190還包括連接系統235，該連接系統235具有對準突出部，如圖2中所表示的，用於將壓力傳感裝置195耦合到CEHB 190。取決於被附接到CEHB 190的壓力傳感裝置 195的類型或模型，連接系統235以及對應的突出部可以不同。CEHB 190還包括正壓力口 250和負壓力口沈0，它們被耦合到諸如壓力傳感裝置 195之類的壓力傳感裝置的正輸入端和負輸入端。壓力傳感裝置被配置成基於經由負壓力口和正壓力口 260，250在負輸入口和正輸入口接收到的數據來監測跨固定孔240的燃燒壓力。正的和負的壓力口 250，260通常經由壓力傳感裝置軟管耦合到壓力傳感裝置。正壓力口 250位於正壓力通道270內，而負壓力口 260位於負壓力通道觀0內，如圖3所示。將正壓力口 250和負壓力口 260置於相應的通道內並遠離相應的通道的開口，可以保護壓力口和壓力傳感裝置免受冷凝的損害。CEHB 190還包括螺旋座把手292和防水牆四5。當將助燃空氣誘導器安裝到CEHB 190時，使用螺旋座把手四2。防水牆295是冷凝水擋板，其被配置成引導水遠離CEHB 190 的敏感區域，並幫助維護穩定的壓力信號。圖3是示出了正壓力通道270和負壓力通道280的CEHB 190的後面等距視圖。儘管在圖3中不可見，但是，正壓力通道270包括正壓力口 250。在正常操作過程中，正壓力通道270與CEHB 190的主腔具有相同或幾乎相同的壓力。如此，將正壓力口 250置於正壓力通道270內，可以測量燃燒壓力，同時保護正壓力口 250免受冷凝的損害。在圖3中(或圖2中)不可見的正壓力通道270和負壓力通道280的其他組件包括負通道供應口 M4、正通道供應口對6，以及位於正壓力通道270內的用於限制其中的流量的口。另外，負壓力通道280還包括在圖2或圖3中不可見的通氣口。通氣口被配置成將通過負通道供應口 244 接收到的壓力降低到在負壓力口 260測量的目標範圍內。可以通過經驗性測試來確定通道 270,280以及其各種組件的大小、配置和位置，以提供由壓力傳感裝置檢測到的目標壓力或壓力範圍，以相互關聯到目標壓降或通過熱交換器的流量。正壓力通道270的第一端，入口端272，在支撐套環230內延伸。正壓力通道270 的第二端，壓力引用入口 274，朝向CEHB 190的具有第一和第二排水管214，216的一側打開。此外，設置端部開口的壓力引用入口 274，使得在CEHB 190內聚集的冷凝物達到不希望有的水平時將導致正壓力通道270內的壓力改變。由壓力傳感裝置195監測這種變化，將允許爐子響應於這種變化安全地關閉。正壓力通道270具有四邊形斷面，並包括以90度或大約90度接合的四個部分，以形成從入口端272到壓力引用入口 274的連續的開路通道。
儘管在圖3中不可見，但是，負壓力通道280包括負壓力口沈0。負壓力通道觀0 被配置成將助燃空氣誘導器154的入口處存在的高負壓力降低到負壓力口 260處的目標壓力或壓力範圍。如此，將負壓力口 260置於負壓力通道觀0內，允許測量燃燒壓力信號， 同時保護負壓力口 260免受冷凝的損害。負壓力通道280包括被表示為封閉端觀2的第一端。負壓力通道觀0的第二端，開口端觀4，朝向CEHB 190的具有第一和第二排水管214， 216的一側打開。此外，設置開口端觀4，使得在CEHB 190內聚集的冷凝物達到不希望有的水平時將導致負壓力通道觀0內的壓力改變。由壓力傳感裝置195監測這種變化，將允許爐子響應於這種變化安全地關閉。負壓力通道280具有四邊形斷面，並包括接合的四個部分，以形成從封閉端282到開口端觀4的連續的開路通道。位於負壓力通道觀0的供應部分觀6內的是負通道供應口 M4。包括負通道供應口 244的供應部分286的一部分被置於支撐套環230的圓周內，因此，在助燃空氣誘導器 154的對應的入口內。圍繞開口端284的負壓力通道280的面的形狀可提供水屏蔽，以保護負壓力口 260免受汙染。CEHB 190具有耦合到正面的四面以形成開口的箱。四面中的一面是升流排水面 320，當CEHB 190用於安裝為升流狀態(例如，參見圖4)的爐子中時，升流排水面320收集冷凝，並允許排出冷凝。第一和第二排水管214，216兩者都被置於CEHB 190的升流排水面 320的附近，以允許排出此處收集的冷凝。第一排水管214耦合到CEHB 190的平臥左側姿態面330的開口，當CEHB 190用於安裝在平臥左側姿態的爐子中時，平臥左側姿態面330 收集冷凝並排出冷凝(例如，參見圖幻。第二排水管216耦合到CEHB 190的平臥右側姿態面340的開口，當CEHB 190用於安裝為平臥右側姿態的爐子中時，平臥右側姿態面340收集冷凝並排出冷凝(例如，參見圖6)。圖4是根據本發明的原理構建的冷凝管理系統400的實施例的功能視圖。冷凝管理系統400被示為處於升流狀態的爐子的環境中。冷凝管理系統400包括第一排出軟管 410、第二排出軟管420，以及CEHB 430。還示出了爐子的組件，包括煙道氣管、助燃空氣誘導器、壓力傳感裝置以及壓力傳感裝置的軟管。第一和第二排出軟管410，420提供從煙道氣管到CEHB 420的煙道冷凝的排水路徑。第一和第二排出軟管410，420可以是在爐子中用來輸送水的常規軟管，管道。在煙道氣管端，第一和第二排出軟管410，420可以耦合到位於煙道氣管的套環中的排水出口。在 CEHB端，第一和第二排出軟管410，420可以耦合到CEHB 430的排水口。冷凝管理系統400使用煙道氣管中的正壓力區域來從煙道氣管驅動煙道冷凝，通過第一和第二排出軟管410，420，到與煙道氣管相比具有負壓力區域的CEHB 430。在升流姿態時，可以使用第一和第二排出軟管410，420兩者來排出煙道冷凝。除收集煙道冷凝之外，CEHB 430還從爐子(例如，爐子的熱交換器)收集燃燒冷凝。可以使用CEHB 430的第一排水管434和第二排水管438來提供CEHB430的排水路徑。在一個實施例中，第一排水管434或第二排水管438都用於排水，並可插入其他未使用的排水管。可以如上文在圖 1-3中所描述的排水出口、排洩口和排水管那樣配置和構建參考圖4所討論的排水出口、排洩口和排水管。如圖5和6所示，冷凝管理系統400有利地在多個爐子姿態提供冷凝排出，無需對排出軟管或壓力傳感裝置軟管進行改道。在圖5中，冷凝管理系統400用於安裝在平臥左側姿態的爐子中。在平臥左側姿態時，第一排出軟管410提供從煙道氣管到CEHB 430的單一排水路徑。在這種安裝方式中，可以插入第二排水管438。在圖6中，冷凝管理系統400用於安裝為平臥右側姿態的爐子中。在平臥右側姿態時，第二排出軟管420提供從煙道氣管到CEHB 430的單一排水路徑。在這種安裝方式中， 可以插入第一排水管434。本申請所涉及的本領域的技術人員將理解，可以對所描述的實施例進行其他和進一步的添加、刪除、替換和修改。
權利要求
1.用於爐子的冷凝管理系統，包括被定位以從所述爐子的煙道氣管中排出煙道冷凝的第一排出軟管； 被定位以從所述煙道氣管排出所述煙道冷凝的第二排出軟管；以及被配置成從所述爐子的熱交換器收集所述煙道冷凝和燃燒冷凝的冷凝收集器箱，所述冷凝收集器箱包括至少一個用於從其中排出所述煙道冷凝和所述燃燒冷凝的排水管。
2.如權利要求1所述的冷凝管理系統，其中，所述冷凝收集器箱包括兩個排水管，其中，所述兩個排水管被定位成允許通過所述爐子的多個安裝姿態中的所述兩個排水管中的至少一個，從所述冷凝收集器箱排出所述煙道冷凝和所述燃燒冷凝兩者。
3.如權利要求1所述的冷凝管理系統，其中，當所述爐子安裝為升流姿態時，所述第一排出軟管和所述第二排出軟管被定位成排出所述煙道冷凝。
4.如權利要求1所述的冷凝管理系統，其中，當所述爐子安裝為平臥姿態時，所述第一排出軟管或所述第二排出軟管中只有一個被定位成排出所述煙道冷凝。
5.如權利要求1所述的冷凝管理系統，其中，所述冷凝收集器箱包括第一排洩口和第二排洩口，其中，所述第一排出軟管耦合到所述第一排洩口，所述第二排出軟管耦合到所述第二排洩口。
6.如權利要求5所述的冷凝管理系統，其中，所述第一排洩口和所述第二排洩口包括被配置成用於減少來自所述煙道的氣體進入所述冷凝收集器箱的流量限制孔。
7.一種爐子，包括 熱交換器；被配置成生成通過所述熱交換器的氣流的助燃空氣誘導器； 被配置成從所述爐子放出氣體的煙道氣管；以及包括下列各項的冷凝管理系統被定位以從所述煙道氣管排出煙道冷凝的第一排出軟管； 被定位以排出所述煙道冷凝的第二排出軟管；以及被配置成從所述熱交換器收集所述煙道冷凝和燃燒冷凝的冷凝收集器箱，所述冷凝收集器箱包括至少一個用於從其中排出所述煙道冷凝和所述燃燒冷凝的排水管。
8.如權利要求7所述的冷凝管理系統，其中，所述冷凝收集器箱只包括兩個排水管，其中，所述兩個排水管被定位成允許通過所述爐子的多個安裝姿態中的所述兩個排水管中的至少一個，從所述冷凝收集器箱排出所述煙道冷凝和所述燃燒冷凝兩者。
9.如權利要求7所述的爐子，還包括耦合到所述煙道氣管並包括可耦合到所述第一排出軟管和所述第二排出軟管的排水出口的煙道套環。
10.一種供爐子使用的冷端聯管箱，包括具有被配置成調節通過所述爐子的熱交換器的氣流的固定孔的正面，所述正面耦合到在第一方向從所述正面延伸的第一邊、第二邊、第三邊和第四邊；在位於所述第二邊附近的其開口處耦合到所述第一邊的第一排水管，所述第一排水管沿著與所述第二邊和所述第三邊平行的軸從所述第一邊延伸；在位於所述第二邊附近的其開口處耦合到所述第四邊的第二排水管，所述第二排水管沿著與所述第二邊和所述第三邊平行的軸從所述第四邊延伸； 在所述第二邊的附近耦合到所述正面的第一排洩口；以及耦合到所述第一排水管的第二排洩口，其中，所述第一排洩口和所述第二排洩口在通常與所述第一方向相反的第二方向延伸。
全文摘要
本發明公開了冷凝管理系統，包括該冷凝管理系統和冷凝收集箱的爐子。還公開了可在該冷凝管理系統中使用的冷端聯管箱。在一個實施例中，冷凝管理系統包括(1)被定位以從爐子的煙道氣管中排出煙道冷凝的第一排出軟管，(2)被定位以從煙道氣管排出煙道冷凝的第二排出軟管，以及(3)被配置成從爐子的熱交換器收集煙道冷凝和燃燒冷凝的冷凝收集器箱，冷凝收集器箱包括至少一個用於從其中排出煙道冷凝和燃燒冷凝的排水管。
文檔編號F24H9/00GK102155795SQ201010595060
公開日2011年8月17日 申請日期2010年12月20日 優先權日2010年1月15日
發明者G·L·喬伊納, G·W·科瓦爾德, H·J·帕勒, J·P·傑德科 申請人:雷諾士工業股份有限公司