玻璃鋼製品的成型模具的製作方法

2023-05-04 19:52:36

專利名稱：玻璃鋼製品的成型模具的製作方法
技術領域：
本發明屬於玻璃鋼成型技術領域，尤其是涉及一種玻璃鋼製品的成型模具。
背景技術：
一直以來玻璃鋼的成型技術普遍應用的是手糊工藝和真空工藝，產品制出後，為了保證產品內表面的平整度，需要人工對產品內表面進行全面打磨，然後再進行灰塵的清理及面漆的塗刷，操作複雜、粉塵汙染大、成本高且效率低。

發明內容
本發明要解決的問題是提供一種玻璃鋼製品的成型模具，操作簡單、成本低廉、一次性改善玻璃鋼製品內表面平整度。 為解決上述技術問題，本發明採用的技術方案是玻璃鋼製品的成型模具，包括產品陰模和陰模支撐結構，其特徵在於產品陰模固定於陰模支撐結構中，還包括聚酯纖維膜，所述聚酯纖維膜與產品陰模內表面外形尺寸相同，且表面光滑。進一步，陰模支撐結構由矩形鋼管焊接而成，所述陰模支撐結構上焊接有斜拉加強筋。本發明具有的優點和積極效果是根據上述技術方案，採用玻璃鋼製品內表面粘貼聚酯纖維膜，無需二次人工打磨，無需塗刷大量面漆，操作簡單，成本低廉，並且極大的改善了產品的質量。


圖I是本發明的結構示意中I、產品陰模 2、陰模支撐結構 21、加強筋3、玻璃纖維 4、聚酯纖維膜
具體實施例方式如圖I所示，本發明玻璃鋼製品的成型模具，包括產品陰模I和陰模支撐結構2，其特徵在於產品陰模I固定於陰模支撐結構2中，還包括聚酯纖維膜4，所述聚酯纖維膜4與產品陰模I內表面外形尺寸相同，且表面光滑。進一步，產品陰模I是用模具膠衣、模具樹脂、玻纖等原料製作而成。陰模支撐結構2由矩形鋼管焊接而成，為防止其長期使用產生變形，在陰模支撐結構上焊接斜拉加強筋21，組成三角形結構以保證工裝的穩定性。本實例的工作過程首先清潔產品內膜，然後在產品內膜中鋪設玻璃纖維，然後利用樹脂的粘性或真空壓力將聚酯纖維膜壓緊在玻璃纖維表面上，最後，待玻璃鋼製品固化後，將聚酯纖維膜揭下，即可完成玻璃鋼產品的生產過程。
以上對本發明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明的較佳實 施例，不能被認為用於限定本發明的實施範圍。凡依本發明申請範圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬於本發明的專利涵蓋範圍之內。
權利要求
1.一種玻璃鋼製品的成型模具，包括產品陰模和陰模支撐結構，其特徵在於產品陰模固定於陰模支撐結構中，還包括聚酯纖維膜，所述聚酯纖維膜與產品陰模內表面外形尺寸相同，且表面光滑。
2.根據權利要求I所述的一種玻璃鋼製品的成型模具，其特徵在於陰模支撐結構由矩形鋼管焊接而成。
3.根據權利要求2所述的一種玻璃鋼製品的成型模具，其特徵在於所述陰模支撐結構上焊接有斜拉加強筋。
全文摘要
本發明提供一種玻璃鋼製品的成型模具，包括產品陰模和陰模支撐結構，其特徵在於產品陰模固定於陰模支撐結構中，還包括聚酯纖維膜，所述聚酯纖維膜與產品陰模內表面外形尺寸相同，且表面光滑。進一步，陰模支撐結構由矩形鋼管焊接而成，所述陰模支撐結構上焊接有斜拉加強筋。本發明解決了長久以來手糊和真空玻璃鋼成型工藝在產品成型時產品內表面平整度差、內表面不光滑且後期處理繁瑣複雜等問題，簡化了生產工序，降低了製作成本，提高了生產效率、改善了產品質量。
文檔編號B29C33/60GK102886841SQ20121038703
公開日2013年1月23日 申請日期2012年10月12日 優先權日2012年10月12日
發明者蓋秀春, 李旺, 劉紅豔 申請人:優利康達(天津)科技有限公司