一種鋁合金表面處理劑的製作方法
2023-04-23 20:10:31 2
一種鋁合金表面處理劑的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種鋁合金表面處理劑，它是由下述重量份的原料組成的：矽烷偶聯劑KH55015-20、亞麻籽膠0.8-1、兒茶酚0.3-0.5、聚乙烯醇2-3.5、2,2-二羥甲基丙酸0.2-0.4、枸櫞酸鈉1-2、碳酸鋯銨0.1-0.2、蓖麻油0.1-0.2、氮化硼0.04-0.1、雙丙酮丙烯醯胺1-1.7、1,4-環己烷二甲醇1-2、辛基異噻唑啉酮0.8-2、成膜助劑2-4、去離子水100-150，本發明的表面處理劑可以在鋁合金表面形成穩定膜，該膜具有優良的耐腐蝕性，抗衝擊力，能夠提高對工件表面的附著力，起到穩定的保護效果。
【專利說明】一種鋁合金表面處理劑
【技術領域】
[0001] 本發明主要涉及表面處理領域，尤其涉及一種鋁合金表面處理劑。
【背景技術】
[0002] 鋁合金的表面處理方法有很多，如物理法、化學法、物理化學法和綜合法。現在常 用的方法是陽極氧化法，通過電化學方法在鋁合金表面形成轉化膜，這種方法雖然可提高 鋁合金的耐腐蝕性能，但是其適應環境的能力差，轉化膜層不夠均勻、易脫落，耐磨性能沒 有得到改善，而傳統的磷酸鹽轉化和鉻酸鹽鈍化表面處理技術雖然可以獲得良好的效果， 但處理過程中排出的廢液中含有鋅、錳、鎳、鉻等重金屬離子和亞硝酸鹽等致癌物質，對環 境汙染非常嚴重，而金屬表面矽烷化處理技術由於不涉及危害環境的物質，生產工藝能耗 低、技術應用領域廣泛，被認為有望取代磷酸鹽轉化處理和鉻酸鹽鈍化處理，是金屬表面單 獨防護最新發展方向。
【發明內容】
[0003] 本發明目的就是提供一種鋁合金表面處理劑。
[0004] 本發明是通過以下技術方案實現的： 一種鋁合金表面處理劑，它是由下述重量份的原料組成的： 亞麻籽膠〇. 8-1、兒茶酚0. 3-0. 5、枸櫞酸鈉1-2、聚乙烯醇2-3. 5、2, 2-二羥甲基丙酸 0. 2-0. 4、碳酸鋯銨0. 1-0. 2、蓖麻油0. 1-0. 2、氮化硼0. 04-0. 1、雙丙酮丙烯醯胺1-1. 7、 1，4-環己烷二甲醇1-2、辛基異噻唑啉酮0. 8-2、成膜助劑2-4、矽烷偶聯劑KH550 15-20、 去離子水100-150 ; 所述的成膜助劑是由下述重量份的原料組成的： 矽丙乳液30-40、亞麻籽膠2-3、聚六亞甲基胍0. 3-0. 5、甘油聚氧乙烯醚椰油酸酯 0. 5-1、偏釩酸銨0. 1-0. 2、鎢酸鉀0. 1-0. 2、沙棘油0. 4-1、去離子水60-80 ; 將鎢酸鉀與偏釩酸銨混合，加入到10-20倍的去離子水中，在70-80°C下攪拌加熱4-10 分鐘，加入亞麻籽膠，攪拌至常溫，得凝膠； 將聚六亞甲基胍加入到矽丙乳液中，攪拌均勻後加入上述凝膠，滴加沙棘油，滴加完畢 後，50-60°C下保溫靜置3-5分鐘，加入剩餘各原料，200-300轉/分攪拌分散20-30分鐘，即 得所述成膜助劑。
[0005] -種鋁合金表面處理劑的製備方法，包括以下步驟： 將氮化硼、碳酸鋯銨混合，加入到1，4-環己烷二甲醇中，在40-50°C下攪拌混合3-5分 鍾，加入蓖麻油，攪拌至常溫； 將枸櫞酸鈉加入到20-30倍水中，加入兒茶酚、辛基異噻唑啉酮，60-100轉/分攪拌分 散2-4分鐘； 將矽烷偶聯劑KH550與亞麻籽膠混合，加入到剩餘的去離子水中，攪拌均勻後加入上 述處理後的各原料與剩餘各原料，100-120轉/分攪拌分散1-2小時，即得所述鋁合金表面 處理劑。
[0006] 本發明的優點是： 本發明的表面處理劑可以在鋁合金表面形成穩定膜，該膜具有優良的耐腐蝕性，抗衝 擊力，能夠提高對工件表面的附著力，起到穩定的保護效果。
【具體實施方式】 [0007] 實施例1 一種鋁合金表面處理劑，它是由下述重量份的原料組成的： 矽烷偶聯劑KH550 20、亞麻籽膠0. 8、兒茶酚0. 5、聚乙烯醇3. 5、2, 2-二羥甲基丙酸 0. 4、枸櫞酸鈉2、碳酸鋯銨0. 2、蓖麻油0. 2、氮化硼0. 04、雙丙酮丙烯醯胺1. 7、1，4-環己烷 二甲醇2、辛基異噻唑啉酮0. 8、成膜助劑4、去離子水150 ; 所述的成膜助劑是由下述重量份的原料組成的： 矽丙乳液40、亞麻籽膠3、聚六亞甲基胍0. 5、甘油聚氧乙烯醚椰油酸酯0. 5、偏釩酸銨 0. 2、鎢酸鉀0. 2、沙棘油0. 4、去離子水80 ; 將鎢酸鉀與偏釩酸銨混合，加入到20倍的去離子水中，在80°C下攪拌加熱10分鐘，力口 入亞麻籽膠，攪拌至常溫，得凝膠； 將聚六亞甲基胍加入到矽丙乳液中，攪拌均勻後加入上述凝膠，滴加沙棘油，滴加完畢 後，60°C下保溫靜置5分鐘，加入剩餘各原料，300轉/分攪拌分散30分鐘，即得所述成膜助 劑。
[0008] -種鋁合金表面處理劑的製備方法，包括以下步驟： 將氮化硼、碳酸鋯銨混合，加入到1，4-環己烷二甲醇中，在50°C下攪拌混合3分鐘，力口 入蓖麻油，攪拌至常溫； 將枸櫞酸鈉加入到30倍水中，加入兒茶酚、辛基異噻唑啉酮，100轉/分攪拌分散4分 鍾； 將矽烷偶聯劑KH550與亞麻籽膠混合，加入到剩餘的去離子水中，攪拌均勻後加入上 述處理後的各原料與剩餘各原料，120轉/分攪拌分散2小時，即得所述鋁合金表面處理劑。
[0009] 使用方法： 將進行脫脂、水洗後的鋁合金工件置於本發明的表面處理劑中進行浸漬，工作溫度 20-40°C，工作時間 0· 5-lmin。
[0010] 性能測試： 取本發明的表面處理劑處理的鋁合金板材做實驗，該板材的規格為 80_X100_X4mm，將該板材橫向切開，進行噴灑試驗，所用試劑為濃度為5%的氯化鈉溶 液，試驗時間300小時，測量在切割線一側形成的鼓泡寬度，結果鼓泡寬度為0 ; 耐鹽性： 將該板材浸泡在濃度為5%的氯化鈉溶液中，浸泡300小時，材料表面基本無變化，浸 泡300小時，無鏽斑出現； 耐酸性： 將該板材用溫度為23°C的0. 05mol/l硫酸進行噴淋實驗，實驗時間20小時，用清水洗 淨，在室內放置2小時，漆膜表面無變化，無起泡、無脫落、無破損；
【權利要求】
1. 一種鋁合金表面處理劑，其特徵在於它是由下述重量份的原料組成的： 亞麻籽膠0. 8-1、兒茶酚0. 3-0. 5、枸櫞酸鈉1-2、聚乙烯醇2-3. 5、2, 2-二羥甲基丙酸 0. 2-0. 4、碳酸鋯銨0. 1-0. 2、蓖麻油0. 1-0. 2、氮化硼0. 04-0. 1、雙丙酮丙烯醯胺1-1. 7、 1，4-環己烷二甲醇1-2、辛基異噻唑啉酮0. 8-2、成膜助劑2-4、矽烷偶聯劑KH550 15-20、 去離子水100-150 ; 所述的成膜助劑是由下述重量份的原料組成的： 矽丙乳液30-40、亞麻籽膠2-3、聚六亞甲基胍0. 3-0. 5、甘油聚氧乙烯醚椰油酸酯 0. 5-1、偏釩酸銨0. 1-0. 2、鎢酸鉀0. 1-0. 2、沙棘油0. 4-1、去離子水60-80 ; 將鎢酸鉀與偏釩酸銨混合，加入到10-20倍的去離子水中，在70-80°C下攪拌加熱4-10 分鐘，加入亞麻籽膠，攪拌至常溫，得凝膠； 將聚六亞甲基胍加入到矽丙乳液中，攪拌均勻後加入上述凝膠，滴加沙棘油，滴加完畢 後，50-60°C下保溫靜置3-5分鐘，加入剩餘各原料，200-300轉/分攪拌分散20-30分鐘，即 得所述成膜助劑。
2. -種如權利要求1所述的鋁合金表面處理劑的製備方法，其特徵在於包括以下步 驟： 將氮化硼、碳酸鋯銨混合，加入到1，4-環己烷二甲醇中，在40-50°C下攪拌混合3-5分 鍾，加入蓖麻油，攪拌至常溫； 將枸櫞酸鈉加入到20-30倍水中，加入兒茶酚、辛基異噻唑啉酮，60-100轉/分攪拌分 散2-4分鐘； 將矽烷偶聯劑KH550與亞麻籽膠混合，加入到剩餘的去離子水中，攪拌均勻後加入上 述處理後的各原料與剩餘各原料，100-120轉/分攪拌分散1-2小時，即得所述鋁合金表面 處理劑。
【文檔編號】C09D7/12GK104109463SQ201410270940
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月17日 優先權日:2014年6月17日
【發明者】李小龍, 李華勝, 李華兵 申請人:六安華邦機電有限公司