一種十字環連軸器加工夾具的輔助定位支撐結構的製作方法

2023-04-23 20:10:01 3

一種十字環連軸器加工夾具的輔助定位支撐結構的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種十字環連軸器加工夾具的輔助定位支撐結構，屬於機械【技術領域】。它解決了現有的十字環連軸器定位困難不易控制，易造成變形、損壞的問題。本十字環連軸器加工夾具的輔助定位支撐結構，包括具有進油口和通氣口的殼體、柱塞、以及設置在殼體內的活塞一和活塞二；柱塞一端通過柱塞座安裝在殼體內，另一端穿出殼體外且能夠與工件接觸；活塞一受外力作用時能夠推動柱塞座一起運動；活塞一與柱塞座之間設有回位彈簧一；活塞二與殼體之間設有回位彈簧二；回位彈簧一的回彈力小於回位彈簧二的回彈力；活塞二套設在柱塞外；活塞二與柱塞之間還設有鎖緊機構。本輔助定位支撐結構能夠將很好的實現定位，操作簡便，不會造成變形、損壞。
【專利說明】一種十字環連軸器加工夾具的輔助定位支撐結構
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於機械【技術領域】，涉及一種十字環連軸器加工夾具，特別是一種十字環連軸器加工夾具的輔助定位支撐結構。
【背景技術】
[0002]渦旋式壓縮機是由一個固定的漸開線渦旋盤和一個呈偏心迴旋平動的漸開線運動渦旋盤組成可壓縮容積的壓縮機。渦旋壓縮機的獨特設計，使其成為當今世界節能壓縮機。十字環連軸器是渦旋式壓縮機的重要專用滑動件之一，工作時，其底平面和側面均與壓縮機的其他重要零件有相對移動和滑動。由於渦旋式壓縮機的是目前最先進的壓縮機，因此，從壓縮機上的性能、作用和結構等多方面考慮，對十字塊連軸器也提出了很高的要求:十字環連軸器呈圓環狀，上、下平面均有兩個凸起的塊狀，並成互相垂直分布，零件直徑最小100mm,大的達到250mm以上,材料為娃招合金,兩對凸塊的寬度公差為0.04mm,其相互的垂直度為0.05mm，上下各四個小平面的空間距離的位置度要求(包括平面度、平行度、尺寸公差等)為0.15mm。
[0003]而且上述的各項要求均為硬質陽極氧化鍍層後的要求，扣除硬質陽極氧化層的厚度公差和不均勻度，實際加工製造的寬度和垂直度要求為0.02，僅為上述要求的50%。因此，製造難度很大。同時，考慮圓環的剛性差、易變形的影響，八個小平面的空間距離在實際加工時，要求的精度為0.05_，僅為實際公差的1/3，因此，加工過程中的定位也較為困難，不易控制，定位過程中易導致加工後的十字環連軸器變形、損壞。

【發明內容】

[0004]本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種十字環連軸器加工夾具的輔助定位支撐結構，其所要解決的技術問題為:現有的十字環連軸器加工過程中定位困難不易控制，定位過程中易導致十字環連軸器變形、損壞。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:一種十字環連軸器加工夾具的輔助定位支撐結構，其特徵在於，包括具有進油口和通氣口的殼體、柱塞、以及設置在殼體內的活塞一和活塞二 ；所述的柱塞一端通過柱塞座安裝在殼體內，另一端穿出殼體外且能夠與工件接觸；所述的活塞一設置在柱塞座內且受外力作用時能夠推動柱塞座一起運動；所述的活塞一與柱塞座之間設有回位彈簧一；所述的活塞二與殼體之間設有回位彈簧二 ；所述的回位彈簧一的回彈力小於回位彈簧二的回彈力；所述的活塞二套設在柱塞外；所述的活塞二與柱塞之間還設有當活塞二受力運動時能夠將所述柱塞鎖緊且外力消失後能夠鬆開所述柱塞的鎖緊機構。
[0006]本輔助定位支撐結構設置在十字環連軸器加工夾具上，與加工夾具上的液壓夾緊裝置、以及輔助壓緊裝置的共同配合作用來實現對需加工的十字環連軸器工件的定位、夾緊。工件安裝時，先通過液壓夾緊裝置將其在夾具的三個定位點上夾緊，然後本輔助定位支撐結構的殼體的進油口開始進油，由於回位彈簧一的回彈力小於回位彈簧二的回彈力，活塞一在液壓驅動下先運動，繼而推動柱塞座連同柱塞一起頂向工件，回位彈簧一被壓縮。活塞推動柱塞上升到頂不再移動時，殼體內的液壓繼續增大，推動活塞二向下運動，回位彈簧二被壓縮，通過鎖緊機構的作用將柱塞鎖緊定位，對工件起到一個輔助定位的支撐作用。然後夾具上與本輔助定位支撐結構相對應設置的輔助壓緊裝置運動將工件進一步夾緊。至此，工件的安裝、夾緊動作完成。加工完成後，通過迴轉機構再將夾具迴轉180°，啟動液壓裝置，液壓夾緊裝置和輔助壓緊裝置鬆開，殼體的通氣口開始通氣排油，殼體中的液壓降低，通過回位彈簧二的回彈力作用，活塞二向上運動，柱塞被鬆開，通過回位彈簧一的作用，柱塞和活塞一回位。
[0007]本輔助定位支撐結構與加工夾具上的液壓夾緊裝置、以及輔助壓緊裝置的配合，方便了工件的定位；運行時，在工件被液壓夾緊裝置夾緊後柱塞才會頂出，並且在柱塞與工件接觸後，柱塞才被鎖緊，從而對工件起到一個輔助定位支撐的作用，保證工件被輔助壓緊裝置壓緊時不會產生變形、損壞。
[0008]在上述的十字環連軸器加工夾具的輔助定位支撐結構中，所述的鎖緊機構包括呈圓弧狀的夾緊塊和中部鉸接在殼體上的連杆；所述的連杆的一端與所述的夾緊塊相固連，另一端抵靠所述的活塞二的端部上；所述的連杆與夾緊塊均為兩個且分別設置在柱塞的兩偵U。當活塞一在液壓驅動下推動柱塞上升到頂不再移動時，殼體內的液壓繼續增大，推動活塞二向下運動，連杆與活塞二抵靠的端部隨之向下擺動，固連有夾緊塊的端部相上擺動，夾緊塊貼合在柱塞的表面上，通過兩根連杆的配合作用將柱塞並抵緊，從而將柱塞鎖緊定位。
[0009]在上述的十字環連軸器加工夾具的輔助定位支撐結構中，所述的鎖緊機構包括呈錐形的彈性筒夾和若干鋼球；所述的彈性筒夾套設在柱塞上且兩端定位在殼體上；所述的活塞二內設有錐形孔；所述的彈性筒夾穿設在所述的錐形孔內且與所述的錐形孔的內壁之間形成容置腔；所述的鋼球設置在容置腔內。當活塞一在液壓驅動下推動柱塞上升到頂不再移動時，殼體內的液壓繼續增大，推動活塞二向下運動，通過活塞二的錐形孔與彈性筒夾的錐形表面的配合作用，從而推動容置腔內的鋼球壓向彈性筒夾，通過彈性筒夾變形將柱塞夾住鎖緊。
[0010]在上述的十字環連軸器加工夾具的輔助定位支撐結構中，所述的活塞二上還設有能夠始終與彈性筒夾的外壁相抵靠形成密封的環形密封圈。通過環形密封圈的作用，活塞二的下端部與彈性筒夾之間形成密封，使得容置腔內的鋼球不會從容置腔中滑出，保證其正常的運行。
[0011]在上述的十字環連軸器加工夾具的輔助定位支撐結構中，所述的活塞二的錐形孔靠近下端處的內壁上開設有環形讓位槽；所述的環形密封圈的外圈固定卡設在所示的環形讓位槽內，內圈能夠始終與彈性筒夾的外壁相抵靠。通過環形讓位槽作用，外形密封圈的外圈固定卡設在讓位槽內，不易脫落。
[0012]在上述的十字環連軸器加工夾具的輔助定位支撐結構中，所述的柱塞穿出殼體的端部上還固設有具有支撐面的支撐件。在柱塞的端部上固設支撐件，支撐件的支撐面能夠更好起到對工件的支撐作用，不會產生變形、損壞。
[0013]在上述的十字環連軸器加工夾具的輔助定位支撐結構中，所述的支撐件為固定連接在柱塞端部上的支撐螺釘或固定貼設在柱塞端部上且形狀與柱塞端部相匹配的支撐板。通過支撐螺釘或支撐板的設計，與工件之間為平面接觸，起到的支撐效果更好，工件的各部分處於同一平面上，不會產生變形、損壞。
[0014]在上述的十字環連軸器加工夾具的輔助定位支撐結構中，所述的活塞一與支撐件之間還設有能夠控制所述柱塞與工件的接觸力的調節彈簧；所述的柱塞內設有讓位腔；所述的活塞一的一端穿出柱塞座位於所述的讓位腔內；所述的調節彈簧設置在讓位腔內且一端抵靠在活塞一的端部上，另一端與支撐件相連接。柱塞上的支撐件與工件相接觸後，調節彈簧被壓縮，通過調節彈簧回彈力的作用，從而使得支撐件與工件之間始終保持一個較穩定的接觸壓力，能夠很好的起到對工件的支撐作用，不會產生變形、損壞。
[0015]在上述的十字環連軸器加工夾具的輔助定位支撐結構中，所述的活塞一的端部上還設有能夠調整所述調節彈簧彈力大小的調節螺套；所述的調節螺套與活塞一之間通過螺紋配合。調節螺套與活塞一之間通過螺紋配合，通過旋轉調節螺栓可調整調節彈簧的彈力大小，從而達到控制支撐件與工件的接觸力大小的目的。
[0016]在上述的十字環連軸器加工夾具的輔助定位支撐結構中，所述的活塞一位於柱塞座內的端部上還具有限位凸塊；所述的柱塞座內設有與可供所述的限位凸塊抵靠的限位凸肩。通過限位凸塊和限位凸肩的配合作用，能夠限制活塞一的移動行程，防止活塞一從柱塞座內脫離，對整個輔助定位支撐結構的運行造成影響。
[0017]與現有技術相比，本十字環連軸器加工夾具的輔助定位支撐結構具有以下優點:
[0018]1、通過控制殼體內液壓的變化能夠推動柱塞頂出與工件接觸，柱塞被夾緊，對工件起到一個輔助定位支撐的作用，保證工件被壓緊時不會產生變形、損壞。
[0019]2、與加工夾具上的液壓夾緊裝置、以及輔助壓緊裝置的配合，能夠將工件更好的定位，操作也較為簡便，控制容易。
[0020]3、調節彈簧的彈力大小能夠調節，從而能夠控制支撐件與工件的接觸力大小，確保柱塞與工件接觸時對工件造成的變形保持最小。
[0021]4、結構簡單，製作方便，所需的成本低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是本十字環連軸器加工夾具的輔助定位支撐結構的示意圖。
[0023]圖中，1、殼體；2、柱塞；3、活塞一 ；4、活塞二 ；5、柱塞座；6、回位彈簧一 ；7、回位彈簧二 ；8、彈性筒夾；9、鋼球；10、容置腔；11、進油口 ；12、通氣口 ；13、支撐件；14、調節彈簧；15、調節螺套；16、限位凸肩；17、限位凸塊。
【具體實施方式】
[0024]以下是本實用新型的具體實施例並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型並不限於這些實施例。
[0025]實施例一
[0026]如圖1所示，本十字環連軸器加工夾具的輔助定位支撐結構，包括進油口 11和通氣口 12的殼體1、柱塞2、呈錐形的彈性筒夾8、若干鋼球9、以及設置在殼體I內的活塞一3和活塞二 4。柱塞2 —端通過柱塞座5安裝在殼體I內，另一端穿出殼體I外且能夠與工件接觸。活塞一 3設置在柱塞座5內且受外力作用時能夠推動柱塞座5 —起運動，活塞一 3與柱塞座5之間設有回位彈簧一 6。活塞二 4與殼體I之間設有回位彈簧二 7。回位彈簧一 6的回彈力小於回位彈簧二 7的回彈力。活塞二 4套設在柱塞2外，彈性筒夾8套設在柱塞2上且兩端定位在殼體I上，活塞二 4內設有錐形孔，彈性筒夾8穿設在錐形孔內且與錐形孔的內壁之間形成容置腔10，鋼球9設置在容置腔10內。活塞二 4上還設有能夠始終與彈性筒夾8的外壁相抵靠形成密封的環形密封圈18。活塞二 2錐形孔靠近下端處的內壁上開設有環形讓位槽；環形密封圈18的外圈固定卡設在所示的環形讓位槽內，內圈能夠始終與彈性筒夾8的外壁相抵靠。
[0027]更具體地說，柱塞2穿出殼體I的端部上還固設有具有支撐面的支撐件13。支撐件13為固定連接在柱塞2端部上的支撐螺釘或固定貼設在柱塞2端部上且形狀與柱塞2端部相匹配的支撐板。活塞一 3與支撐件13之間還設有能夠控制柱塞2與工件的接觸力的調節彈簧14。柱塞2內設有讓位腔,活塞一 3的一端穿出柱塞座5位於讓位腔內；調節彈簧14設置在讓位腔內且一端抵靠在活塞一 3的端部上，另一端與支撐件13相連接。活塞一 3的端部上還設有能夠調整調節彈簧14彈力大小的調節螺套15，調節螺套15與活塞
一3之間通過螺紋配合。通過調節螺套15的作用，調節彈簧14的彈力大小能夠調節，從而能夠控制支撐件13與工件的接觸力大小，確保柱塞2與工件接觸時對工件造成的變形保持最小。活塞一 3位於柱塞座5內的端部上還具有限位凸塊17 ;柱塞座5內設有與可供所述的限位凸塊17抵靠的限位凸肩16。
[0028]本輔助定位支撐結構設置在十字環連軸器加工夾具上，與加工夾具上的液壓夾緊裝置、以及輔助壓緊裝置的共同配合作用來實現對需加工的十字環連軸器工件的定位、夾緊。工件安裝時，先通過液壓夾緊裝置將其在夾具的三個定位點上夾緊，然後本輔助定位支撐結構的殼體I的進油口 11開始進油，由於回位彈簧一 6的回彈力小於回位彈簧二 7的回彈力，活塞一 3在液壓驅動下先運動，繼而推動柱塞座5連同柱塞2 —起頂向工件，回位彈簧一 6被壓縮。活塞推動柱塞2上升到頂不再移動時，殼體I內的液壓繼續增大，推動活塞
二4向下運動，通過活塞二 4的錐形孔與彈性筒夾8的錐形表面的配合作用，從而推動容置腔10內的鋼球9壓向彈性筒夾8，通過彈性筒夾8變形將柱塞2夾住鎖緊，對工件起到一個輔助定位的支撐作用。然後夾具上與本輔助定位支撐結構相對應設置的輔助壓緊裝置運動將工件進一步夾緊。至此，工件的安裝、夾緊動作完成。加工完成後，通過迴轉機構再將夾具迴轉180°，啟動液壓裝置，液壓夾緊裝置和輔助壓緊裝置鬆開，殼體I的通氣口 12開始通氣排油，殼體I中的液壓降低，通過回位彈簧二 7的回彈力作用，活塞二 4向上運動，柱塞2被鬆開，通過回位彈簧一 6的作用，柱塞2和活塞一 3回位。
[0029]本輔助定位支撐結構主要起到一個對工件的輔助定位支撐作用，保證工件被壓緊時不會產生變形、損壞，與加工夾具上的液壓夾緊裝置、以及輔助壓緊裝置的配合作用，能夠將工件更好的定位，操作也較為簡便，控制容易。同時，結構也較為簡單，製作方便，所需的成本低。
[0030]實施例二
[0031]本實施例的十字環連軸器加工夾具的輔助定位支撐結構與實施例一基本相同，其不同之處在於:鎖緊機構包括呈圓弧狀的夾緊塊和中部鉸接在殼體I上的連杆。連杆的一端與所述的夾緊塊相固連，另一端抵靠所述的活塞二 4的端部上。連杆與夾緊塊均為兩個且分別設置在柱塞2的兩側。
[0032]本輔助定位支撐結構運行時，殼體I的進油口 11開始進油，由於回位彈簧一 6的回彈力小於回位彈簧二 7的回彈力，活塞一 3在液壓驅動下先運動，繼而推動柱塞座5連同柱塞2 —起頂向工件，回位彈簧一 6被壓縮。活塞推動柱塞2上升到頂不再移動時，殼體I內的液壓繼續增大，推動活塞二 4向下運動，連杆與活塞二 4抵靠的端部隨之向下擺動，固連有夾緊塊的端部相上擺動，夾緊塊貼合在柱塞2的表面上，通過兩根連杆的配合作用將柱塞2並抵緊，從而將柱塞2鎖緊定位。
[0033]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，但並不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。
[0034]儘管本文較多地使用了殼體1、柱塞2、活塞一 3、活塞二 4、柱塞座5、回位彈簧一
6、回位彈簧二 7、彈性筒夾8、鋼球9、容置腔10、進油口 11、通氣口 12、支撐件13、調節彈簧14、調節螺套15、限位凸肩16、限位凸塊17等術語，但並不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【權利要求】
1.一種十字環連軸器加工夾具的輔助定位支撐結構，其特徵在於，包括具有進油口(11)和通氣口( 12 )的殼體(I )、柱塞(2 )、以及設置在殼體(1)內的活塞一(3 )和活塞二(4);所述的柱塞(2 ) 一端通過柱塞座(5 )安裝在殼體(1)內，另一端穿出殼體(1)外且能夠與工件接觸；所述的活塞一(3)設置在柱塞座(5)內且受外力作用時能夠推動柱塞座(5) —起運動；所述的活塞一(3)與柱塞座(5)之間設有回位彈簧一(6);所述的活塞二(4)與殼體(I)之間設有回位彈簧二(7);所述的回位彈簧一(6)的回彈力小於回位彈簧二(7)的回彈力；所述的活塞二(4)套設在柱塞(2)外；所述的活塞二(4)與柱塞(2)之間還設有當活塞二(4)受力運動時能夠將所述柱塞(2)鎖緊且外力消失後能夠鬆開所述柱塞(2)的鎖緊機構。
2.根據權利要求1所述的十字環連軸器加工夾具的輔助定位支撐結構，其特徵在於，所述的鎖緊機構包括呈圓弧狀的夾緊塊和中部鉸接在殼體(1)上的連杆；所述的連杆的一端與所述的夾緊塊相固連，另一端抵靠所述的活塞二(4)的端部上；所述的連杆與夾緊塊均為兩個且分別設置在柱塞(2)的兩側。
3.根據權利要求1所述的十字環連軸器加工夾具的輔助定位支撐結構，其特徵在於，鎖緊機構包括呈錐形的彈性筒夾(8)和若干鋼球(9);所述的彈性筒夾(8)套設在柱塞(2)上且兩端定位在殼體(1)上；所述的活塞二(4)內設有錐形孔；所述的彈性筒夾(8)穿設在所述的錐形孔內且與所述的錐形孔的內壁之間形成容置腔(10);所述的鋼球(9)設置在容置腔(10)內。
4.根據權利要求3所述的十字環連軸器加工夾具的輔助定位支撐結構，其特徵在於，所述的活塞二(4)上還設有能夠始終與彈性筒夾(8)的外壁相抵靠形成密封的環形密封圈(18)。
5.根據權利要求4所述的十字環`連軸器加工夾具的輔助定位支撐結構，其特徵在於，所述的活塞二(4)的錐形孔靠近下端處的內壁上開設有環形讓位槽；所述的環形密封圈(18 )的外圈固定卡設在所述的環形讓位槽內，內圈能夠始終與彈性筒夾(8 )的外壁相抵靠。
6.根據權利要求1-5中的任意一項所述的十字環連軸器加工夾具的輔助定位支撐結構，其特徵在於，所述的柱塞(2)穿出殼體(1)的端部上還固設有具有支撐面的支撐件(13)。
7.根據權利要求6所述的十字環連軸器加工夾具的輔助定位支撐結構，其特徵在於，所述的支撐件(13)為固定連接在柱塞(2)端部上的支撐螺釘或固定貼設在柱塞(2)端部上且形狀與柱塞(2)端部相匹配的支撐板。
8.根據權利要求7所述的十字環連軸器加工夾具的輔助定位支撐結構，其特徵在於，所述的活塞一(3)與支撐件(13)之間還設有能夠控制所述柱塞(2)與工件的接觸力的調節彈簧(14);所述的柱塞(2)內設有讓位腔；所述的活塞一(3)的一端穿出柱塞座(5)位於所述的讓位腔內；所述的調節彈簧(14)設置在讓位腔內且一端抵靠在活塞一(3)的端部上，另一端與支撐件(13)相連接。
9.根據權利要求8所述的十字環連軸器加工夾具的輔助定位支撐結構，其特徵在於，所述的活塞一(3)的端部上還設有能夠調整所述調節彈簧(14)彈力大小的調節螺套(15);所述的調節螺套(15)與活塞一(3)之間通過螺紋配合。
10.根據權利要求1-5中的任意一項所述的十字環連軸器加工夾具的輔助定位支撐結構，其特徵在於，所述的活塞一(3)位於柱塞座(5)內的端部上還具有限位凸塊(17);所述的柱塞座(5)內設 有與可供所述的限位凸塊(17)抵靠的限位凸肩(16)。
【文檔編號】B25B11/00GK203380806SQ201320397140
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年7月5日 優先權日:2013年7月5日
【發明者】阮吉林, 張啟斌 申請人:浙江百達精工股份有限公司