一種注塑機進料鬥的製作方法
2023-06-02 03:25:56 5

本實用新型涉及注塑技術領域,特別涉及一種注塑機進料鬥。
背景技術:
注塑機,又名注射成型機或注射機,是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型設備。
公告號為CN104441468U的中國專利公開了一種注塑機,包括機身、進料鬥、進料筒、射膠機構、注塑機構、傳動機構,進料鬥、進料筒、射膠機構、注塑機構從左到右依次設置在機身上,進料筒的一端和射膠機構連接,進料筒的另一端連接注塑機構,傳動機構通過管路連接並驅動注塑機構,進料鬥上設有物料觀察窗,在注塑機構上設有注塑窗口。
其不足之處在於,進料鬥在使用過程中,顆粒塑料經常容易堵塞在進料鬥頸部,形成進料鬥「架橋」現象,導致進料鬥送料不足甚至斷料。
技術實現要素:
本實用新型的目的是提供一種注塑機進料鬥,通過設置第螺旋葉片以打散堵塞的物料,從而實現連續進料。
本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:
一種注塑機進料鬥,包括進料鬥,還包括設於所述進料鬥上方的端蓋、固定連接於所述端蓋且豎直向下設置的電機、設於所述端蓋上供所述電機輸出軸穿設的通孔、固定連接於所述電機輸出軸且豎直向下延伸至所述進料鬥頸部的固定杆、設於所述固定杆下端的第一螺旋葉片,所述通孔與所述電機輸出軸間隙配合。
通過採用上述技術方案,當進料鬥頸部堵塞時,可啟動電機,電機帶動固定杆轉動,固定杆帶動第一螺旋葉片旋轉,從而使得堵塞在進料鬥頸部的物料被第一螺旋葉片打散,使得物料能順利進入注塑機內,避免斷料現象,實現連續進料。
本實用新型的進一步設置為:所述固定杆中空設置且上端套設於所述電機輸出軸上,所述電機輸出軸上設有沿徑向設置的第一穿孔,所述固定杆上設有一對沿所述固定杆徑向設置的第二穿孔、穿設過所述第二穿孔和所述第一穿孔的螺栓、螺紋連接於所述螺栓上且抵緊於所述固定杆的螺帽。
通過採用上述技術方案,當螺栓同時穿設過第二穿孔和第一穿孔時,螺栓對固定杆作用有豎直向上支持力,限制了固定杆向下滑移;且第一螺栓的設置,使得第一穿孔和第二穿孔同軸設置,限制了固定杆與電機輸出軸發生相對轉動;螺帽的設置用於固定螺栓,避免螺栓從第一穿孔和第二穿孔中脫出,實現固定杆和電機輸出軸的固定連接。
本實用新型的進一步設置為:所述固定杆上端設有第二螺旋葉片。
通過採用上述技術方案,當進料鬥內同時裝有多種物料時,可啟動電機,使得第一螺旋葉片和第二螺旋葉片旋轉,來對多種物料進行攪拌,使多種物料分布更均勻。
本實用新型的進一步設置為:所述端蓋上設有開口。
通過採用上述技術方案,開口的設置,使得工作人員可通過開口進行添料,無需打開端蓋,省時省力。
本實用新型的進一步設置為:所述開口上方設有導料鬥,所述導料鬥呈倒圓錐形。
通過採用上述技術方案,呈倒圓錐形設置的導料鬥,擴大了進料口,方便工作人員倒入物料,避免物料倒出在導料鬥外。
本實用新型的進一步設置為:所述導料鬥遠離所述端蓋軸線的一端設有缺口。
通過採用上述技術方案,通過設置缺口,工作人員將盛有物料的袋子抵住缺口進行添料,因缺口比導料鬥上端面低,所以物料在倒出的時候,會被對面導料鬥的內側壁阻擋,進一步避免了物料倒出導料鬥外。
本實用新型的進一步設置為:所述導料鬥上方蓋設有同時閉合所述導料鬥和所述缺口的封蓋。
通過採用上述技術方案,當物料添加完畢後,蓋上封蓋,避免雜質進入進料鬥,影響產品的品質。
綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:通過設置聯動於電機的固定杆以及設置在固定杆上的第一螺旋葉片,當進料鬥頸部堵塞時,可啟動電機,電機帶動固定杆轉動,固定杆帶動第一螺旋葉片旋轉,從而使得堵塞在進料鬥頸部的物料被第一螺旋葉片打散,使得物料能順利進入注塑機內,避免斷料現象,實現連續進料;通過設置第二螺旋葉片,當進料鬥內同時裝有多種物料時,可啟動電機,使得第一螺旋葉片和第二螺旋葉片旋轉,來對多種物料進行攪拌,使多種物料分布更均勻。
附圖說明
圖1是本實用新型的整體結構示意圖;
圖2是本實用新型的剖視圖;
圖3是圖2中A處放大圖;
圖4是本實用新型主要用於體現第一穿孔和第二穿孔的結構示意圖;
圖5是本實用新型的爆炸圖。
圖中:1、進料鬥;11、環形卡槽;2、端蓋;21、環形凸稜;22、通孔;23、開口;3、電機;31、第一穿孔;4、固定杆;41、第二穿孔;42、螺栓;43、螺帽;44、第一螺旋葉片;45、第二螺旋葉片;5、導料鬥;51、缺口;6、封蓋。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
一種注塑機進料鬥1,參考圖1和圖3,包括進料鬥1,進料鬥1的上端面上設有環形卡槽11,環形卡槽11與進料鬥1同軸設置,環形卡槽11上方設有端蓋2,用於封閉進料鬥1,端蓋2靠近進料鬥1的端面上設有卡設於環形卡槽11內的環形凸稜21。
參考圖2和圖4,端蓋2上設有豎直向下設置的電機3,電機3固定連接於端蓋2上端面,端蓋2上設有通孔22(參考圖5),電機3的輸出軸穿設過通孔22(參考圖5)且呈間隙配合;電機3輸出軸的下端設有沿徑向設置的第一穿孔31,電機3輸出軸的下端套設有中空設置的固定杆4,固定杆4豎直向下設置,固定杆4的上端設有對應於第一穿孔31設置的一對第二穿孔41,第二穿孔41中插設有螺栓42,螺栓42同時穿設過第二穿孔41和第一穿孔31,螺栓42上螺紋連接有螺帽43,螺帽43抵緊於固定杆4。
參考圖2,固定杆4的下端延伸至進料鬥1頸部,固定杆4的下端焊接有第一螺旋葉片44,固定杆4的上端設有第二螺旋葉片45,第一螺旋葉片44與第二螺旋葉片45均適配於進料鬥1的尺寸。
參考圖5,端蓋2的邊緣處設有開口23(參考圖2),用於進料,開口23(參考圖2)的上方焊接有導料鬥5,導料鬥5呈倒圓錐形設置,用於擴大進料口,導料鬥5遠離端蓋2軸線的一側上端設有缺口51,導料鬥5上方蓋設有封蓋6,封蓋6能同時閉合導料鬥5和缺口51。
當進料鬥1頸部堵塞時,可啟動電機3,電機3帶動固定杆4轉動,固定杆4帶動第一螺旋葉片44旋轉,從而使得堵塞在進料鬥1頸部的物料被第一螺旋葉片44打散,使得物料能順利進入注塑機內;當進料鬥1內同時裝有多種物料時,可啟動電機3,使得第一螺旋葉片44和第二螺旋葉片45旋轉,來對多種物料進行攪拌,使物料分布更均勻。
具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其並不是對本實用新型的限制,本領域技術人員在閱讀完本說明書後可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權利要求範圍內都受到專利法的保護。