蒸發罐清洗機及蒸發罐的清洗方法
2023-04-23 13:47:51
專利名稱：蒸發罐清洗機及蒸發罐的清洗方法
技術領域：
本發明涉及清洗設備製造及對換熱器進行清洗操作的技術領域，具體地說是一種 控制高壓水槍對列管式換熱器的換熱管進行噴射清洗和除垢的機器，以及用這種機器對蒸 發罐換熱管進行清洗操作的方法。
背景技術：
換熱器在使用過程中往往容易在換熱管內形成汙垢，影響換熱效率，最典型的是 糖廠蒸發罐中的換熱器，這種蒸發罐內的列管式換熱器有多達5000 8500根豎直設置的 換熱管，在糖液蒸發過程中，極易在換熱管內壁結垢，以至於每天都要對此清洗一次。在現 有的技術方案中，清洗設備是由一個高壓水泵通過高壓水管連通的高壓水槍構成，高壓水 槍的噴射出口朝向高壓水槍槍桿的周圍，使處於換熱管內的高壓水槍噴頭所射出的高壓水 流衝刷換熱管的內壁。使用這種設備對蒸發罐的清洗方法是由人工操作操持這種具高壓水 槍對蒸發罐的列管式換熱器的換熱管逐根向下插入噴射清洗再向上抽出，在水槍桿上套有 一筒形的防護罩，當水槍頭出到換熱管外時，依靠防護罩擋住向側向噴出的水流以防傷及 操作者。這種設備和清洗方法存在下列弊端一是危險性大，當高壓水槍噴頭在退出換熱管 口後，如稍有不慎讓防護罩傾斜或被抬起，高壓噴射的水流就有可能射向人體，造成水流切 開操作者肌體的嚴重事故；二是勞動強度大，重複上下操作高壓水槍行程長達幾米對幾千 根的換熱管進行清洗，操作工作十分繁重，還容易發生對換熱管的漏洗，這種漏洗的換熱管 再次結垢將更為嚴重，也較難清洗。
發明內容
本發明所要解決的問題是提供一種蒸發罐清洗機及蒸發罐清洗方法，這種蒸發罐 清洗機可以解決現有清洗設備使用安全性差，操作勞動強度大的問題。為了解決上述問題，本發明的技術方案是這種蒸發罐清洗機，包括有高壓水槍及 其與水槍連接的高壓水泵，此外，它還有一個機架，該機架設有向下伸出的用於對準所要清 洗換熱器中央的定位軸，該機架上設有兩條平行的縱向軌道，在所述兩條縱向軌道上裝有 滑架，該滑架連接有驅動該滑架在所述縱向軌道上運動的滑架驅動裝置；
所述滑架上設有橫向軌道，在該橫向軌道上裝有水槍驅動機，該水槍驅動機連接有驅 動該水槍驅動機在沿所述橫向軌道運動的水槍驅動機驅動裝置；
所述水槍驅動機有多個裝在水槍驅動機架上，夾持所述高壓水槍槍桿的夾持輪，至少 有一個所述夾持輪與一個驅動所述高壓水槍上下運動的水槍驅動裝置連接。上述蒸發罐清洗機更具體的技術方案還可以是所述縱向軌道是與軌道滑槽配合 的軌道滑軌，所述滑架是通過其中的軌道滑槽裝在兩根所述軌道滑軌上；所述橫向軌道是 供滑輪行走的輪槽，所述水槍驅動機通過裝在其上的滑輪與所述滑架的輪槽連接。上述蒸發罐清洗機更具體的技術方案還可以是所述滑架驅動裝置有兩組相互齧 合的齒條和驅動齒輪，其中的兩根齒條分別裝在所述縱向軌道一側的所述機架上，其中的兩個驅動齒輪裝在所述滑架上，這兩個驅動齒輪通過機械傳動機件與一個滑架驅動電動機 的轉軸連接；所述水槍驅動機驅動裝置有一根裝在所述滑架上的驅動螺杆，該驅動螺杆通 過機械傳動機件與電動機的轉軸連接，所述驅動螺杆上裝有與所述水槍驅動機連接的驅動 螺母；所述水槍驅動裝置有一個鏈條傳動裝置，該鏈條傳動裝置連接有水槍驅動電動機的 轉軸和至少一根與所述夾持輪固定連接的輪軸。所述水槍驅動機的機架上還可以連接有套在所述高壓水槍外的導向套，在該導向 套的下端部的外面活動地套裝有一個筒形的防護管，以防高壓水槍噴出的水流傷及周圍的 人或物；所述水槍驅動裝置中裝有電控離合器，在所述導向套上裝有其電氣開關連接在所 述電控離合器控制電路中的高壓水槍的位置傳感器，該位置傳感器的信號線連接在水槍驅 動裝置的控制電路中，控制高壓水槍在下降到設定位置時向上返回。本發明用上述蒸發罐清洗機對蒸發罐的清洗方法的步驟如下
第一步將所述蒸發罐清洗機的定位軸插裝在蒸發罐列管換熱器上端板中央的定位座 孔內，移動所述蒸發罐清洗機的機架繞所述定位軸轉動，調節蒸發罐清洗機的縱向軌道兩 端至蒸發罐內壁的距離小於2釐米，以防上高壓水槍的水管卡在二者的間隙當中；
第二步開動高壓水槍的水泵及蒸發罐清洗機，操作蒸發罐清洗機的水槍桿沿縱向和 橫向運動，對準蒸發罐列管換熱器上的換熱管口，使高壓水槍伸入及退出所述換熱管器，如 此逐個清洗完所述蒸發罐列管換熱器在一個扇形區域內的換熱管；移動所述蒸發罐清洗機 的機架繞所述定位軸軸線轉動，使所述蒸發罐清洗機的兩條平行縱向軌道之間的區域轉到 已洗換熱管外的另一個所述蒸發罐列管換熱器的區域；
第三步對所述蒸發罐列管換熱器的其它區域內的換熱管重複上述第二步的操作，直 到所述列管換熱器的全部換熱管清洗完成。由於採用了上述技術方案，本發明與現有技術相比具有如下有益效果
1.使用安全，操作工員在清洗操作時，只需操作電器控制開關，可遠離高壓水槍對換熱 器進行清洗除垢，因此可以消除噴射水流誤傷操作人員的事故隱患。2.勞動強度小，操作工員在清洗操作時，只需操作電器控制開關，即可實施對蒸發 罐中的列管換熱器或者其它列管換熱器進行清洗除垢，操作輕巧。3.配上程序控制器的本機，可將列管換熱器的各孔的孔位設置編入程序當中，由 此可以實現通過機器程序控制逐個清洗各扇區內的各根換熱管，從而可大大減少操作的復 雜性動作，並可以解決換熱管漏洗的問題。
圖1是本蒸發罐清洗機的主視圖； 圖2是本蒸發罐清洗機的左視圖3是本蒸發罐清洗機的俯視圖； 圖4是圖3中A處的局部放大視圖； 圖5是圖2中B處的局部放大視圖； 圖6是圖1中C處的局部放大視圖； 圖7是圖2中D處的局部放大視圖。上述各圖中零部件的標記如下
51是環形管 』 2是縱梁；3是軌道滑軌；4是橫梁；5是定位軸；6是定位座；7是滑架；8是 固定座；9是蒸發罐；10是驅動螺杆；11是傳動軸；12是齒條；13是軌道滑槽；14是滑架驅 動電動機及減速器；15是驅動齒輪；16是滑架加強杆；17是鏈條傳動裝置；18是軸承及軸 承座；19是上滑輪；20是下滑輪；21是驅動機的電動機；22是驅動螺母；23是水槍驅動電 動機；對是電控離合器；25是減速機J6是水槍驅動機的機架；27是鏈條傳動裝置；觀是 輪軸；四是夾持輪；30是高壓水槍；31是位置傳感器；32是導向套。
具體實施例方式下面結合附圖實例對本發明作進一步詳述
圖1、圖2和圖3所示是本申請人製造的型號為BM-5型，產品名稱為電腦控制全自動通 罐機的蒸發罐清洗機在蒸發罐內的整體結構，該機的機架有一根由四段弧形圓管連接構成 的環形管1，環形管1上通過螺栓連接有由4根縱梁2和一根橫梁4連成的「H」字形的機架 頂梁，在每兩根對接的縱梁2的頂面各裝有一根軌道滑軌3構成的縱向軌道，這兩根軌道滑 軌3相互平行。橫梁4下端的中央焊接有一根向下伸出的定位軸5，定位軸5插裝在蒸發罐 換熱器頂板中央的定位座6的軸孔中，環形管1通過固定座8架在蒸發罐9內的換熱器頂 板上。兩條軌道滑軌3上通過裝有兩套結構相同的由裝在滑架的水槍驅動機。在每根軌道 滑軌3的一側，與軌道滑軌3平行設置有一根齒條12，如圖4所示。圖2結合圖5所示，滑架7通過軌道滑槽13裝在軌道滑軌3上，滑架7由滑架驅 動裝置驅動在軌道滑軌3上運動，滑架驅動裝置由裝在每根軌道滑軌3旁的齒條12、與齒 條12嚙合的驅動齒輪15、連接兩個驅動齒輪15的傳動軸11，裝在滑架7上的滑架驅動電 動機及減速器14，連接滑架驅動電動機及減速器14輸出軸和傳動軸11的鏈條傳動裝置17 等構成(參見圖6所示)。兩個驅動齒輪15通過傳動軸11和軸承及軸承座18裝在滑架上。圖6所示，滑架7的兩側立柱之間裝有滑架加強杆，滑架7上的橫向軌道是設在滑 架上部橫梁上、下兩面，供滑輪行走的滑槽，有一個水槍驅動機的機架裝有上滑輪19和下 滑輪20，上滑輪19和下滑輪20分別裝在滑架7橫梁上、下兩面的滑槽內，水槍驅動機的機 架沈由水槍驅動機驅動裝置所驅動在滑架7的橫向軌道上運動，水槍驅動機驅動裝置有一 根裝在滑架7中的驅動螺杆10，驅動螺杆10的一端通過鏈條傳動裝置與水槍驅動機的電動 機21的轉軸連接，驅動螺杆10上旋裝有與水槍驅動機機架沈連接的驅動螺母22。水槍驅 動機的電動機21正轉或反轉，可以通過驅動螺杆10、驅動螺母22帶動水槍驅動機在滑架7 的橫向軌道上運動。圖6、圖7中，水槍驅動機的機架沈通過軸承、輪軸28上裝有兩排、每排三個豎立 排列的夾持輪四，這些夾持輪四通過平鍵與各自輪軸觀連接，它們的表面有橡膠材料製成 的凹槽的輪面，這些夾持輪四通過其上的凹槽輪面夾持高壓水槍30，高壓水槍30的槍桿 通過高壓水管與高壓水泵(圖中省略)連接。每個夾持輪四通過其輪軸觀由鏈條傳動裝置 27連接驅動，鏈條傳動裝置27由鏈條，裝在各根輪軸上的從動鏈輪構成，鏈條傳動裝置27 的輸入端與與減速機25輸出軸連接，減速機25依次與電控離合器M、水槍驅動電動機23 連接。鏈條傳動裝置27與水槍驅動電動機23和電控離合器M構成水槍驅動裝置。減速 機25、水槍驅動電動機23和電控離合器M均裝在水槍驅動機的機架沈上，水槍驅動機機 架沈在夾持輪段的上、下端均連接有套在高壓水槍30槍桿外的導向套32，在導向套32上裝有高壓水槍的位置傳感器31，該位置傳感器31的信號線連接在水槍驅動裝置的控制電 路中，控制高壓水槍30在下降到設定位置時向上返回，在導向套32的下端部外活動地套裝 有一個筒形的防護管33。本蒸發罐清洗機的滑架驅動電動機，水槍驅動機的電動機，水槍驅動電動機，電控 離合器以及位置傳感器均接在一個程序控制器的電路中，通過將列管換熱器各孔的孔位輸 入程序控制器的程序當中，即可由蒸發罐清洗機的程序控制器控制高壓水槍一次操作便可 連續清洗換熱器端面上兩個扇區(每個水槍驅動機清洗一個扇區)內的各根換熱管。用本實施例的上述蒸發罐清洗機對蒸發罐的清洗方法的步驟如下
第一步將所述蒸發罐清洗機的定位軸5插裝在蒸發罐9列管換熱器上端板中央的定 位座6的孔內，移動蒸發罐清洗機的機架繞定位軸5轉動，調節蒸發罐清洗機的縱向軌道3 兩端至蒸發罐內壁的距離d小於2釐米，以防上高壓水槍30的水管卡在二者的間隙當中； 第二步開動高壓水槍30的水泵及蒸發罐清洗機，操作蒸發罐清洗機的水槍桿沿縱向 和橫向運動，對準蒸發罐列管換熱器上的換熱管口，使高壓水槍30伸入及退出換熱管，讓 高壓水槍30下端的噴頭噴出的高壓水流衝刷換熱管內壁，如此逐個清洗完蒸發罐列管換 熱器在一個扇形區域內的換熱管；移動蒸發罐清洗機的機架繞定位軸5軸線轉動，使所述 蒸發罐清洗機的兩條平行縱向軌道之間的區域轉到已洗換熱管外的另一個所述蒸發罐列 管換熱器的區域；
第三步對蒸發罐列管換熱器的其它區域內的換熱管重複上述第二步的操作，直到列 管換熱器的全部換熱管清洗完成。本發明的蒸發罐清洗機在其它實施方式中，其滑架驅動電動機，水槍驅動機的電 動機以及水槍驅動電動機的控制器可以由分別獨立採用的一套由接觸器和控制按鈕接成 的控制電動機正反轉的電路構成，由人工操作滑架沿機架上的縱向軌道左右運動，控制水 槍驅動機在滑架上沿橫向軌道前後運動來對準各個換熱管口，然後控制高壓水槍上下運動 來實現對蒸發罐列管換熱器的半自動清洗。
權利要求
1.一種蒸發罐清洗機，包括有高壓水槍，其特徵在於有一個機架，該機架設有向下伸出的定位軸，該機架上設有兩條平行的縱向軌道，在所 述兩條縱向軌道上裝有滑架，該滑架連接有滑架驅動裝置；所述滑架上設有橫向軌道，在該橫向軌道上裝有水槍驅動機，該水槍驅動機連接有水 槍驅動機驅動裝置；所述水槍驅動機有多個裝在水槍驅動機架上，夾持所述高壓水槍槍桿的夾持輪，其至 少有一個所述夾持輪與一個水槍驅動裝置連接。
2.根據權利要求1所述的蒸發罐清洗機，其特徵在於所述縱向軌道是軌道滑軌，所 述滑架是通過其中的軌道滑槽裝在兩根所述軌道滑軌上；所述橫向軌道是供滑輪行走的輪 槽，所述水槍驅動機通過滑輪與所述滑架的輪槽連接。
3.根據權利要求1或2所述的蒸發罐清洗機，其特徵在於所述滑架驅動裝置有兩組相互嚙合的齒條和驅動齒輪，其中的兩根齒條分別裝在所述 縱向軌道一側的所述機架上，其中的兩個驅動齒輪裝在所述滑架上，這兩個驅動齒輪通過 機械傳動機件與一個滑架驅動電動機的轉軸連接；所述水槍驅動機驅動裝置有一根裝在所述滑架上的驅動螺杆，該驅動螺杆通過機械傳 動機件與電動機的轉軸連接，所述驅動螺杆上裝有與所述水槍驅動機連接的驅動螺母；所述水槍驅動裝置有一個鏈條傳動裝置，該鏈條傳動裝置連接有水槍驅動電動機的轉 軸和至少一根與所述夾持輪固定連接的輪軸。
4.根據權利要求3所述的蒸發罐清洗機，其特徵在於所述水槍驅動機機架上連接有 套在所述高壓水槍外的導向套，在該導向套的下端部外活動地套裝有一個筒形的防護管； 所述水槍驅動裝置中裝有電控離合器，在所述導向套上裝有其電氣開關連接在所述電控離 合器控制電路中的高壓水槍的位置傳感器，該位置傳感器的信號線連接在水槍驅動裝置的 控制電路中。
5.一種蒸發罐的清洗方法，其特徵在於用一臺蒸發罐清洗機進行清洗，該蒸發罐清洗機有一個機架，該機架設有向下伸出的 定位軸，該機架上設有兩條平行的縱向軌道，在所述兩條縱向軌道上裝有滑架，該滑架連接 有滑架驅動裝置；所述滑架上設有橫向軌道，在該橫向軌道上裝有水槍驅動機，該水槍驅動 機連接有水槍驅動機驅動裝置；所述水槍驅動機有多個裝在驅動機架上，夾持所述高壓水 槍的夾持輪，至少有一個所述夾持輪與一個水槍驅動裝置相連接；所述清洗的步驟如下第一步將所述蒸發罐清洗機的定位軸插裝在蒸發罐列管換熱器上端板中央的定位座 孔內，移動所述蒸發罐清洗機的機架繞所述定位軸轉動，調節蒸發罐清洗機的縱向軌道兩 端至蒸發罐內壁距離小於2. 5釐米；第二步開動高壓水槍的水泵及蒸發罐清洗機，操作蒸發罐清洗機的水槍桿沿縱向和 橫向運動，對準蒸發罐列管換熱器上的換熱管口，使高壓水槍伸入及退出所述換熱管器，如 此逐個清洗完所述蒸發罐列管換熱器在一個扇形區域內的換熱管；移動所述蒸發罐清洗機 的機架繞所述定位軸軸線轉動，使所述蒸發罐清洗機的兩條平行縱向軌道之間的區域轉到 已洗換熱管外的另一個所述蒸發罐列管換熱器的區域；第三步對所述蒸發罐列管換熱器的其它區域內的換熱管重複上述第二步的操作，直到所述列管換熱器的全部換熱管清洗完成。
全文摘要
本發明公開了一種蒸發罐清洗機及蒸發罐的清洗方法，這種蒸發罐清洗機機架有一根中心定位軸，機架上的兩條縱向軌道裝有滑架，滑架上的橫向軌道裝有水槍驅動機，滑架、水槍驅動機上均設有驅動裝置，水槍驅動機上還設有驅動水槍上下運動的夾持輪。蒸發罐的清洗方法首先是將所述定位軸插裝在蒸發罐列管換熱器上端板中央的定位座孔內，調節蒸發所述縱向軌道兩端至蒸發罐內壁距離小於2.5釐米；然後開動水槍水泵及蒸發罐清洗機，對列管換熱器一個扇區的換熱管逐根進行噴射清洗，在完成一個扇區換熱管的清洗後，停機移動機架，再如前對下一扇區的換熱管逐根進行清洗，直至完成。這種機器和方法與現有技術相比具有使用安全，勞動強度低的優點。
文檔編號F28G9/00GK102135391SQ201110034499
公開日2011年7月27日 申請日期2011年2月2日 優先權日2011年2月2日
發明者王志剛, 陳特青 申請人:柳州市漢森機械製造有限公司