營養強化復原米的烘乾工藝的製作方法
2023-04-24 00:21:56
專利名稱：營養強化復原米的烘乾工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及食品處理和烘乾技術領域。
背景技術：
隨著生活水平的提高，人們希望能吃到富含更多營養的高品質大米，營養強化的復原米就應運而生。如今，大米產業已成為一些農村經濟發展的支柱產業，在大米在收割 後，自然晾曬過程中，大米容易出現黴爛現象，特別是在大米採收期常遇惡劣的陰雨天氣， 使不合格的米粒加多，好的年份大米的不合格率達5%，壞的年份達10%以上，極大地降低 了大米的品質和經濟效益，因此嚴重地影響了農民的積極性。後來人們在包裝售賣前，用電 烘箱處理，雖然在一定程度上可以減少壞米的數量，但是成本高、處理量小、效率低，而且處 理質量也並不理想，所以推廣應用困難。
發明內容
本發明的目的在於提供一種營養強化復原米的烘乾工藝。本發明的特點是烘乾工藝合理，能提高大米的品質，避免自然晾曬過程中出現黴 爛現象，成品色澤好，幹制時間短，加工不受天氣限制，加工成本低，效率高，工藝流程簡單， 易操作，社會、經濟效益好。本發明主要的技術方案是一種營養強化復原米的烘乾工藝，其中，具有以下工 序準備階段、受熱階段、排溼蒸發階段、微波烘乾階段、均溼階段，復原米需依次經歷上述 的階段，進行烘乾。上述的營養強化復原米的烘乾工藝，其中，所述的準備階段為將復原米根據米粒 直徑及長度分級後，用篩網將米粒中的雜質過濾，再用清水衝洗後，送入烘箱。上述的營養強化復原米的烘乾工藝，其中，所述的受熱階段，是將復原米送入烘箱 中，烘箱中的溫度緩慢升高，以防止出現膨化和開裂的現象。上述的營養強化復原米的烘乾工藝，其中，在復原米經過受熱階段後，將復原米用 草蓆覆蓋保溫10分鐘後撤去草蓆，進入下一階段。上述的營養強化復原米的烘乾工藝，其中，排溼蒸發階段手摸米麵有溫熱感，空 氣溼度達70% -80%時開始自然通風排溼，每次通風時間為10分鐘-20分鐘，直到空氣溼 度下降到50% -60%為止。上述的營養強化復原米的烘乾工藝，其中，微波烘乾階段將復原米送入微波烘乾 箱中，微波烘乾的時間為2分鐘。上述的營養強化復原米的烘乾工藝，其中，均溼階段為停火，將復原米送入暖 房內，使復原米內剩餘的水分逐漸外滲，達到內外平衡，這段時間房間內的溫度保持在 60-80°C，當大米的含水量達到5% -10%時拿出暖房，存放在陰涼處，等待包裝。上述的營養強化的復原米烘乾工藝，其中，所述的溫度緩慢升高的過程是在30 分鐘到10小時內溫度升高到45-48°C，在升溫的過程中要經常抖動烘箱中的託盤，以利於大米受熱均勻。上述的營養強化的復原米烘乾工藝，其中，出烘箱後的大米在陰涼處或屋內堆放 的厚度不超過0.5米。上述的營養強化的復原米烘乾工藝，其中，經歷過烘乾工藝的大米與自然晾曬的 大米相比，爛米率降低5% -10%。
圖1所示為營養強化的復原米烘乾工藝的流程圖。
具體實施例方式一種營養強化的復原米烘乾工藝歷經以下幾個階段1、準備階段1)將復原米分級根據復原米的色澤度、米粒直徑及米粒長度分級，同時要把其 中的碎米、米殼等雜質清除掉。再經過清水衝洗後，送入烘箱。2)清洗把經過分級後的復原米放入清水池進行清洗，洗後的復原米表面要乾淨 光潔，水池裡要經常換新水，以提高烘乾後復原米的品質。3)裝盤和入烘箱把清洗後的復原米裝入烘烤用的託盤，厚度以2-3層米厚為宜， 最多不超過3層米的厚度，然後放入烘箱中的烤架上。2、受熱階段當復原米裝入烘箱後，要把艙門關嚴，減少能量損失，提高能量利用率。然後點火 升溫，烘箱用的燃料用一般煙煤即可，為防止復原米出現裂米現象，此階段要緩慢升溫。一 般在30分鐘到10小時內溫度升高到45-48°C，並在開始時將復原米用草蓆覆蓋保溫，至復 原米表面出現凝露後撤去草蓆，以加速蒸發。待覆原米表面凝露消失以後，進入下一階段。 在升溫的過程中要經常抖動託盤，以利於復原米受熱均勻，每半小時觀察一次置於烘箱內 的溫度溼度計上的數字。3、排溼蒸發階段此階段時間大約用時8-10個小時，當復原米烘乾到第一階段末的時候，手摸復原 米表面有溫熱感，空氣溼度達70% -80%時開始通風排溼，要打開艙門，每次通風時間為 10-20分鐘，當空氣溼度下降到50%-60%後關上艙門，整個排溼過程大約需要重複7-8次， 此過程中需要抖動託盤，以利於復原米受熱均勻，避免最下層大米由於溫度過高影響烘烤質量。4、微波烘乾階段將復原米送入微波烘乾箱中，微波烘乾的時間為2分鐘。5、均溼階段停火6小時-8小時，將復原米送入暖房內，使復原米內剩餘的水分逐漸外滲，達到 內外平衡，這段時間房間內的溫度保持在60-80°C，當復原米的含水量達到5% -10%時拿 出暖房，存放在陰涼處，等待包裝。出暖房後的復原米堆放厚度不超過0. 5米。烘乾復原米與自然晾曬的米相比，營養成分提高5%-10%，且成色好，質量高。
權利要求
一種營養強化復原米的烘乾工藝，其特徵在於，具有以下工序準備階段、受熱階段、排溼蒸發階段、微波烘乾階段、均溼階段，復原米需依次經歷上述的階段，進行烘乾。
2.如權利要求1所述的營養強化復原米的烘乾工藝，其特徵在於，所述的準備階段為 將復原米根據米粒直徑及長度分級後，用篩網將米粒中的雜質過濾，再用清水衝洗後，送入 烘箱。
3.如權利要求2所述的營養強化復原米的烘乾工藝，其特徵在於，所述的受熱階段，是 將復原米送入烘箱中，烘箱中的溫度緩慢升高，以防止出現膨化和開裂的現象。
4.如權利要求3所述的營養強化復原米的烘乾工藝，其特徵在於，在復原米經過受熱 階段後，將復原米用草蓆覆蓋保溫10分鐘後撤去草蓆，進入下一階段。
5.如權利要求1所述的營養強化復原米的烘乾工藝，其特徵在於，排溼蒸發階段手摸 米麵有溫熱感，空氣溼度達70% -80%時開始自然通風排溼，每次通風時間為10分鐘-20 分鐘，直到空氣溼度下降到50% -60%為止。
6.如權利要求1所述的營養強化復原米的烘乾工藝，其特徵在於，微波烘乾階段將復 原米送入微波烘乾箱中，微波烘乾的時間為2分鐘。
7.如權利要求1所述的營養強化復原米的烘乾工藝，其特徵在於，均溼階段為停火， 將復原米送入暖房內，使復原米內剩餘的水分逐漸外滲，達到內外平衡，這段時間房間內的 溫度保持在60-80°C，當復原米的含水量達到5% -10%時拿出暖房，存放在陰涼處，等待包 裝。
8.如權利要求3所述的營養強化的復原米烘乾工藝，其特徵在於，所述的溫度緩慢升 高的過程是在30分鐘到10小時內溫度升高到45-48°C，在升溫的過程中要經常抖動烘箱 中的託盤，以利於復原米受熱均勻。
9.如權利要求7所述的營養強化的復原米烘乾工藝，其特徵在於，出烘箱後的復原米 在陰涼處或屋內堆放的厚度不超過0. 5米。
10.如權利要求1所述的營養強化的復原米烘乾工藝，其特徵在於，經歷過烘乾工藝的 復原米與自然晾曬的米相比，營養成分提高5 % -10 %。
全文摘要
本發明涉及一種營養強化復原米的烘乾工藝，其特徵在於，具有以下工序準備階段、受熱階段、排溼蒸發階段、微波烘乾階段、均溼階段，復原米需依次經歷上述的階段，進行烘乾。本發明的特點是烘乾工藝合理，能提高大米的品質，避免自然晾曬過程中出現黴爛現象，成品色澤好，加工不受天氣限制，加工成本低，效率高，工藝流程簡單，易操作，社會、經濟效益好。
文檔編號A23L1/10GK101828664SQ20091004739
公開日2010年9月15日 申請日期2009年3月11日 優先權日2009年3月11日
發明者劉 英 申請人:上海亦晨信息科技發展有限公司