用於管夾打磨固定的旋轉臺的製作方法
2023-04-23 18:21:11
用於管夾打磨固定的旋轉臺的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種用於管夾打磨固定的旋轉臺，包括底座、旋轉盤及驅動機構，旋轉盤上設有數組由中心向外呈放射狀分布的管夾夾持機構。當驅動機構帶動旋轉盤旋轉時，推拉導杆的一端就會沿壓緊凸輪的外周面移動，進而帶動壓緊頭朝壓緊或遠離弧形支撐塊的方向移動，在對管夾進行打磨時，可將打磨機放置在旋轉盤的一側，而放置管夾的工位放置在與打磨機位置相對的位置，在工件放置位置壓緊頭應遠離弧形支撐塊，當旋轉盤將該弧形支撐塊旋轉至打磨機位置時，壓緊頭應將管夾壓緊在弧形支撐塊上以便於打磨機進行打磨。該用於管夾打磨固定的旋轉臺可在打磨機工作工程中拆裝工件，這樣可有效提高工作效率，而且工人在工作工程中也更加的安全。
【專利說明】用於管夾打磨固定的旋轉臺
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種固定裝置，特別涉及一種用於管夾打磨固定的旋轉臺。
【背景技術】
[0002]管夾是在管道連接過程中常用的一種連接件，其結構如圖1所示。在連接管道時，需要使用兩個管夾相對設置，將要連接的管道夾持在兩個管夾之間，兩個管夾在通過螺栓進行連接，這樣就可將兩個管道連接起來。採用這種管夾連接管道施工方便、連接效果好，因此在管道連接工程中得到了非常廣泛的應用。
[0003]目前這些管夾大部分都是鑄造而成的，鑄造出的管夾表面都非常的粗糙，管夾表面會留有毛刺、飛邊、澆冒口等瑕疵，為此必須對管夾的表面進行打磨處理，將管夾表面的毛刺、飛邊、澆冒口去除掉。圖1所示管夾結構外形為弧形結構，其兩端設有夾緊耳板，這種結構的管夾在進行打磨時夾持、固定都非常的不方便，在採用打磨機進行打磨時，往往也只能一件一件的進行打磨，由操作人員不停的在打磨機上進行上件、下件操作，不能實現工件連續自動打磨，因此生產效率較低，而且非常的不安全。
實用新型內容
[0004]鑑於以上所述現有技術的缺點，本實用新型的目的在於提供一種可實現管夾連續打磨的旋轉臺。
[0005]為實現上述目的及其他相關目的，本實用新型提供一種用於管夾打磨固定的旋轉臺，所述管夾為弧形結構，所述旋轉臺包括:底座，所述底座上設有一壓緊凸輪；旋轉盤，所述旋轉盤上設有中心孔，所述壓緊凸輪位於所述中心孔內，所述旋轉盤上設有數組由中心向外呈放射狀分布的管夾夾持機構，所述旋轉盤可相對於所述壓緊凸輪旋轉；所述管夾夾持機構包括弧形支撐塊、工件壓杆和推拉導杆，所述弧形支撐塊的外周面與所述管夾的內周面形狀相適應，所述弧形支撐塊固定在所述旋轉盤上，所述工件壓杆的一端設有壓緊頭，所述壓緊頭與所述弧形支撐塊位置相對，所述工件壓杆的中部鉸支；所述推拉導杆的一端通過一連杆機構與所述工件壓杆遠離所述壓緊頭的一端連接，所述推拉導杆的另一端抵靠在所述壓緊凸輪上；驅動機構，所述驅動機構與所述旋轉盤連接，所述驅動機構可帶動所述旋轉盤旋轉。
[0006]優選地，所述驅動機構包括驅動電機、驅動齒輪和支撐齒輪，所述驅動電機的旋轉軸與所述驅動齒輪連接，所述支撐齒輪與所述旋轉盤同軸固定連接，所述驅動齒輪與所述支撐齒輪嚙合。
[0007]優選地，所述連杆機構包括第一連杆、第二連杆和第三連杆，所述第一連杆的一端與所述推拉導杆鉸接，另一端與所述第二連杆、第三連杆的一端鉸接，所述第二連杆的另一端鉸支，所述第三連杆的另一端與所述工件壓杆遠離所述壓緊頭的一端鉸接。
[0008]優選地，所述推拉導杆抵靠在所述凸輪的一端設有滾動軸承。
[0009]優選地，所述管夾夾持機構還包括一支架，所述支架與所述旋轉盤固定連接，所述支架伸出所述旋轉盤，所述弧形支撐塊固定在所述支架上，所述工件壓杆的中部鉸接在所述支架上。
[0010]優選地，所述旋轉盤上還設有一蓋體，所述蓋體罩住所述旋轉盤，所述支架、弧形支撐塊及壓緊頭位於所述蓋體外部。
[0011]如上所述，本實用新型的用於管夾打磨固定的旋轉臺具有以下有益效果:該管夾打磨固定的旋轉臺在旋轉盤上設置數組呈放射狀分別的管夾夾持機構，且每個管夾夾持機構的推拉導杆的均抵靠在壓緊凸輪，當驅動機構帶動旋轉盤旋轉時，推拉導杆的一端就會沿壓緊凸輪的外周面移動，進而帶動壓緊頭朝壓緊或遠離弧形支撐塊的方向移動，這樣在採用打磨機對管夾進行打磨時，可將打磨機放置在旋轉盤的一側，而放置管夾的工位放置在與打磨機位置相對的位置，在工件放置位置壓緊頭應遠離弧形支撐塊，當旋轉盤將該弧形支撐塊旋轉至打磨機位置時，壓緊頭應將管夾壓緊在弧形支撐塊上以便於打磨機進行打磨。該用於管夾打磨固定的旋轉臺可在打磨機工作工程中拆裝工件，這樣可有效提高工作效率，而且安裝工件的位置遠離打磨機，因此工人在工作工程中也更加的安全。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為管夾的結構示意圖。
[0013]圖2為本實用新型實施例的整體結構示意圖。
[0014]圖3為本實用新型實施例旋轉盤的結構示意圖。
[0015]圖4為本實用新型實施例管夾夾持機構的結構示意圖。
[0016]元件標號說明
[0017]
1底座
2旋轉盤
3蓋體
4壓緊凸釦
[0018]5驅動電機
6驅動齒輪
7支撐齒輪
8管夾夾持機構
81弧形支撐塊
82工件壓杆
83壓緊頭
84推拉導杆
85第一連杆
86第三連杆
87第二連杆
88支架
89滾動軸承 【具體實施方式】
[0019]以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本實用新型的其他優點及功效。
[0020]請參閱圖1至圖4。須知，本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，並非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關係的改變或大小的調整，在不影響本實用新型所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本實用新型所揭示的技術內容得能涵蓋的範圍內。同時，本說明書中所引用的如「上」、「下」、「左」、「右」、「中間」及「一」等的用語，亦僅為便於敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的範圍，其相對關係的改變或調整，在無實質變更技術內容下，當亦視為本實用新型可實施的範疇。
[0021]如圖2所示，本實用新型提供一種用於管夾打磨固定的旋轉臺，該旋轉臺包括底座1、旋轉盤2，旋轉盤2位於底座I上，底座I上設有一壓緊凸輪4，旋轉盤2上設有與該壓緊凸輪4位置對應的中心孔，壓緊凸輪4位於中心孔內，壓緊凸輪4與旋轉盤2不接觸，旋轉盤2可相對於壓緊凸輪4旋轉。旋轉盤2與一驅動機構連接，驅動機構可帶動旋轉盤2旋轉，作為本實用新型的一種優選實施例，驅動機構包括驅動電機5、驅動齒輪6和支撐齒輪7，驅動電5機的旋轉軸與驅動齒輪6連接，中間可根據需要設置減速器。支撐齒輪7與轉盤2同軸固定連接，支撐齒輪7支撐在底座I上，支撐齒輪7可相對於底座I旋轉，驅動齒輪6與支撐齒輪7嚙合，驅動電機5工作就可帶動驅動齒輪7、支撐齒輪7旋轉，進而帶動旋轉盤2相對於壓緊凸輪4旋轉。
[0022]如圖3、4所示，在旋轉盤2上設有數組由中心向外呈放射狀分布的管夾夾持機構8，管夾夾持機構8包括弧形支撐塊81，工件壓杆82、推拉導杆84、連杆機構。弧形支撐塊81固定在支架88上，支架88與旋轉盤2固定連接，支架88伸出旋轉盤2。弧形支撐塊81的外周面為弧形，與管夾的內周面形狀相適應，管夾可直接卡在該弧形支撐塊81上。工件壓杆82的中部餃支在支架88上，工件壓杆82的一端設有壓緊頭83，壓緊頭83的位置與弧形支撐塊81外周面的位置相對，工件壓杆82的另一端通過連杆機構與推拉導杆84的一端連接，推拉導杆84的另一端抵靠在壓緊凸輪4上。推拉導杆84沿壓緊凸輪4外周面移動時，推拉導杆84本身可作直線運動，並通過連杆機構帶動壓緊頭83沿靠近或遠離弧形支撐塊81的方向來回移動。
[0023]作為一種優選方式,連杆機構包括第一連杆85、第二連杆87和第三連杆86,第一連杆85的一端與推拉導杆84鉸接,另一端與第二連杆87、第三連杆86的一端通過同一個銷軸鉸接，第二連杆87的另一端鉸支在支架88上，第三連杆86的另一端與工件壓杆82遠離壓緊頭83的一端鉸接。這樣當推拉導杆84向下移動時，將推動第一連杆85向下移動，由於第二連杆87、第三連杆86的相互支撐，第一連杆85隻會向下移動，不會發生旋轉，這樣就可帶動第二連杆87、第三連杆86向外撐開，第三連杆86帶動工件壓杆82的一端向上移動，進而使工件壓杆82上設有壓緊頭的一端朝靠近弧形支撐塊81的方向移動。同理，當推拉導杆84向上移動時，將帶動工件壓杆82上設有壓緊頭的一端朝遠離弧形支撐塊81的方向移動。
[0024]為了使推拉導杆84抵靠在壓緊凸輪4的一端能夠在壓緊凸輪4表面光滑的移動，推拉導杆84抵靠在壓緊凸輪4的一端設有滾動軸承89，滾動軸承89安裝在軸承座內。為了使推拉導杆84的一端能夠實時的抵靠在壓緊凸輪4上，推拉導杆84還與一復位彈簧連接，復位彈簧套在推拉導杆84上，推拉導杆84在靠近壓緊凸輪4的一側設有一擋板，復位彈簧位於擋板和導套組件之間，這樣復位彈簧就可通過擋板向推拉導杆84提供推力，使其能夠實時的抵靠在壓緊凸輪4上，這樣就可通過控制推拉導杆84在壓緊凸輪4上的位置來控制壓緊頭83的位置。
[0025]為了防止有雜物進入，影響管夾夾持機構8工作，旋轉盤2上還設有一蓋體3，蓋體3罩住旋轉盤2，而支架88、弧形支撐塊81及壓緊頭83均位於蓋體3的外部，這樣不當可防止雜物進入，而且可使整個裝置看起來更加的美觀。
[0026]該管夾打磨固定的旋轉臺在使用時，由驅動電機5帶動旋轉盤2旋轉，由於壓緊凸輪4固定不動，故旋轉盤2在旋轉的過程中，推拉導杆84的一端就會沿壓緊凸輪4的外周面移動，進而帶動壓緊頭83朝壓緊或遠離弧形支撐塊的方向移動，這樣在採用打磨機對管夾進行打磨時，可將打磨機放置在旋轉盤的一側，而放置管夾的工位放置在與打磨機位置相對的位置，在工件放置位置壓緊頭應遠離弧形支撐塊，當旋轉盤將該弧形支撐塊旋轉至打磨機位置時，壓緊頭應將管夾壓緊在弧形支撐塊上以便於打磨機進行打磨。該用於管夾打磨固定的旋轉臺可在打磨機工作工程中拆裝工件，這樣可有效提高工作效率，而且安裝工件的位置遠離打磨機，因此工人在工作工程中也更加的安全。所以，本實用新型有效克服了現有技術中的種種缺點而具高度產業利用價值。
[0027]上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用於限制本實用新型。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本實用新型的精神及範疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬【技術領域】中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本實用新型的權利要求所涵蓋。
【權利要求】
1.一種用於管夾打磨固定的旋轉臺，所述管夾為弧形結構，其特徵在於，所述旋轉臺包括: 底座，所述底座上設有一壓緊凸輪； 旋轉盤，所述旋轉盤上設有中心孔，所述壓緊凸輪位於所述中心孔內，所述旋轉盤上設有數組由中心向外呈放射狀分布的管夾夾持機構，所述旋轉盤可相對於所述壓緊凸輪旋轉; 所述管夾夾持機構包括弧形支撐塊、工件壓杆和推拉導杆，所述弧形支撐塊的外周面與所述管夾的內周面形狀相適應，所述弧形支撐塊固定在所述旋轉盤上，所述工件壓杆的一端設有壓緊頭，所述壓緊頭與所述弧形支撐塊位置相對，所述工件壓杆的中部鉸支；所述推拉導杆的一端通過一連杆機構與所述工件壓杆遠離所述壓緊頭的一端連接，所述推拉導杆的另一端抵靠在所述壓緊凸輪上； 驅動機構，所述驅動機構與所述旋轉盤連接，所述驅動機構可帶動所述旋轉盤旋轉。
2.根據權利要求1所述的用於管夾打磨固定的旋轉臺，其特徵在於:所述驅動機構包括驅動電機、驅動齒輪和支撐齒輪，所述驅動電機的旋轉軸與所述驅動齒輪連接，所述支撐齒輪與所述旋轉盤同軸固定連接，所述驅動齒輪與所述支撐齒輪嚙合。
3.根據權利要求1所述的用於管夾打磨固定的旋轉臺，其特徵在於:所述連杆機構包括第一連杆、第二連杆和第三連杆，所述第一連杆的一端與所述推拉導杆鉸接，另一端與所述第二連杆、第三連杆的一端鉸接，所述第二連杆的另一端鉸支，所述第三連杆的另一端與所述工件壓杆遠離所述壓緊頭的一端鉸接。
4.根據權利要求1所述的用於管夾打磨固定的旋轉臺，其特徵在於:所述推拉導杆抵靠在所述凸輪的一端設有滾動軸承。
5.根據權利要求1所述的用於管夾打磨固定的旋轉臺，其特徵在於:所述管夾夾持機構還包括一支架，所述支架與所述旋轉盤固定連接，所述支架伸出所述旋轉盤，所述弧形支撐塊固定在所述支架上，所述工件壓杆的中部鉸接在所述支架上。
6.根據權利要求5所述的用於管夾打磨固定的旋轉臺，其特徵在於:所述旋轉盤上還設有一蓋體，所述蓋體罩住所述旋轉盤，所述支架、弧形支撐塊及壓緊頭位於所述蓋體外部。
【文檔編號】B24B27/02GK203680046SQ201420021783
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月14日 優先權日:2014年1月14日
【發明者】餘自 申請人:蘇州蘇鑄重工有限公司