Pvc塑木複合板材生產線中的板材切斷裝置的製作方法
2023-04-24 05:03:36 1
專利名稱：Pvc塑木複合板材生產線中的板材切斷裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及PVC塑木複合板材生產線中的板材切斷裝置。
背景技術：
現階段，在PVC塑木複合板材的生產過程中，加工成型後的PVC塑木複合板材都是工人用鋸刀片進行切斷操作，這種加工方式不僅工人的勞動強度高，而且工作效率低。
發明內容
本發明的目的是提供一種可以提高工作效率，並能降低工人的勞動強度的PVC塑木複合板材生產線中的板材切斷裝置。為實現上述目的，本發明採用了如下技術方案:所述的PVC塑木複合板材生產線中的板材切斷裝置，包括:主機架，沿著PVC板材的運行方向，在主機架頂部的左、右側分別設置有一根滑軌，在主機架的上方活動設置有行走支架，在行走支架與主機架之間設置有可以使行走支架沿滑軌作前後移動的行走支架驅動機構；在行走支架中固定有一個工作平臺，在工作平臺上方的行走支架上橫向設置有上軌道，在上軌道上設置有能沿著上軌道左右移動的T形支架，在T形支架上豎向設置有下軌道，下軌道上設置有能沿著下軌道上下移動的切割支架，在T形支架的頂部豎向安裝有升降氣缸，升降氣缸的活塞杆與切割支架相固定，切割支架在升降氣缸的驅動下沿下軌道上下移動，在切割支架上安裝有切割電機，切割電機的輸出軸上安裝有切割片，T形支架在支架橫移機構的驅動下沿著上軌道左右移動，同步帶動切割片左右移動，對位於工作平臺上的PVC板材進行橫向切割；在行走支架的後端還設置有可以壓緊位於工作平臺上的PVC板材的壓料裝置。進一步地，前述的PVC塑木複合板材生產線中的板材切斷裝置，其中:所述的行走支架驅動機構的結構為:在行走支架下方的主機架上安裝有一根齒條，在行走支架的底部安裝有行走支架驅動電機，行走支架驅動電機的輸出軸上安裝有與齒條相嚙合的齒輪，行走支架通過齒輪與齒條的相互配合在主機架中作前後移動。進一步地，前述的PVC塑木複合板材生產線中的板材切斷裝置，其中:所述的支架橫移機構的結構為:在工作平臺上方的行走支架的左、右兩側分別設置有一個主動輪與從動輪，主動輪由安裝於行走支架上的主動輪電機驅動，在主動輪與從動輪之間設置有滾子鏈，T形支架與滾子鏈的一條側邊相固定。進一步地，前述的PVC塑木複合板材生產線中的板材切斷裝置，其中:所述的壓料裝置的結構為:在行走支架後端的左、右兩側分別豎向設置有一個壓緊氣缸，兩個壓緊氣缸的活塞杆分別與壓板的左、右兩端相固定，壓緊氣缸的活塞杆伸出可以同步帶動壓板向下壓緊位於工作平臺上的PVC板材。進一步地，前述的PVC塑木複合板材生產線中的板材切斷裝置，其中:在切割支架的頂部豎向安裝有一根限位螺杆，限位螺杆的上端活動穿過T形支架的頂板，位於T形支架頂板上方的限位螺杆上套設有限位螺母。
進一步地，前述的PVC塑木複合板材生產線中的板材切斷裝置，其中:在工作平臺上、且與切割片相對應的位置橫向開設有一條略長於PVC板材寬度的通孔，通孔與安裝於工作平臺下方的行走支架上的粉塵吸收漏鬥的上埠相通，粉塵吸收漏鬥的下埠通過管道與負壓裝置的吸風口相連通。進一步地，前述的PVC塑木複合板材生產線中的板材切斷裝置，其中:在工作平臺前、後方的行走支架上分別活動支承有若干傳送輥，所有傳送輥的頂端與工作平臺的上表面位於同一平面。通過上述技術方案的實施，本發明具有可以提高工作效率，並能降低工人的勞動強度的優點。
圖1為本發明所述的PVC塑木複合板材生產線中的板材切斷裝置的結構示意圖。圖2為圖1的左視方向的結構示意圖。圖3為圖1左視方向中行走支架、T形支架、切割支架的位置關係示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步說明。如圖1、圖2、圖3所示，所述的PVC塑木複合板材生產線中的板材切斷裝置，包括:主機架1，沿著PVC板材的運行方向，在主機架I左牆壁2的頂部設置有左滑軌3、在主機架I右牆壁211的頂部設置有右滑軌311，在主機架I的上方活動設置有行走支架4，在行走支架4與主機架I之間設置有可以使行走支架4沿左滑軌3與右滑軌311作前後移動的行走支架驅動機構，在本實施例中，所述的行走支架驅動機構的結構為:在行走支架4下方的主機架I上安裝有一根齒條5，在行走支架4的底部安裝有行走支架驅動電機6，行走支架驅動電機6的輸出軸上安裝有與齒條5相嚙合的齒輪7，行走支架4通過齒輪7與齒條5的相互配合在主機架I中作前後移動，這種行走支架驅動機構不僅結構簡單、維修操作方便，而且企業生產成本低；在實際應用中，行走支架驅動電機6由電控系統控制，這樣可以更方便、精確地控制行走支架4在主機架I中前後移動的行程；在行走支架4的底部固定有一個工作平臺8，位於工作平臺8前方的行走支架4的底部活動支承有若干前傳送輥26、在工作平臺8後方的行走支架4的底部活動支承有若干後傳送輥27，所有前傳送輥26的頂端、所有後傳送輥27的頂端與工作平臺8的上表面位於同一平面，這樣可以更好地對PVC板材進行承接輸送，提高了工作效率；在工作平臺8上方的行走支架上橫向設置有相互平行的上軌道10、101，上軌道10、101上設置有能沿著上軌道10、101移動的T形支架11，在T形支架11上豎向設置有相互平行的下軌道24、241，下軌道24、241上設置有能沿著下軌道24、241上下移動的切割支架13，在T形支架11的頂部豎向安裝有升降氣缸12，升降氣缸12的活塞杆與切割支架13相固定，切割支架13在升降氣缸12的驅動下沿下軌道24、241上下移動，在切割支架13上安裝有切割電機14，切割電機14的輸出軸上安裝有切割片15，T形支架11在支架橫移機構的驅動下沿著上軌道10、101左右移動，同步帶動切割片15左右移動，對位於工作平臺8上的PVC板板進行橫向切割，在本實施例中，支架橫移機構的結構為:在工作平臺8上方的行走支架4的左側設置有一個主動輪16、在工作平臺8上方的行走支架4的右側設置有一個從動輪17，主動輪16由安裝於行走支架4上的主動輪電機18驅動，在主動輪16與從動輪17之間設置有滾子鏈19，T形支架11與滾子鏈19的一條側邊相固定，這樣只需使主動輪電機18正轉或反轉就能帶動T形支架11在行走支架4中左右移動，結構簡單，操作方便；在行走支架4的後端設置有可以壓緊位於工作平臺8上的PVC板材的壓料裝置，在本實施例中，所述的壓料裝置的結構為:在行走支架4後端的左側豎向安裝有左壓緊氣缸20、在行走支架4後端的右側豎向安裝有右壓緊氣缸201，左壓緊氣缸20的活塞杆、右壓緊氣缸201的活塞杆分別與壓板21的左、右兩端相固定，左壓緊氣缸20、右壓緊氣缸201的活塞杆伸出可以同步帶動壓板21向下壓緊位於工作平臺8上的PVC板材，這種壓料裝置結構簡單、操作方便；在本實施例中，在切割支架13的頂部豎向安裝有一根限位螺杆22，限位螺杆22的上端活動穿過T形支架頂面板9，位於T形支架頂板上方的限位螺杆22上設有限位螺母23，在實際應用中，當切割片15對位於工作平臺8上的PVC板材進行切割時，限位螺母23的底部正好抵著T形支架頂板的頂部，這樣可以避免由於升降氣缸12的活塞杆伸出行程過大而使切割片15的位置過度偏下，影響PVC板材的切割質量；在本實施例中，在工作平臺8上、且與切割片15相對應的位置橫向開設有一條略長於PVC板材寬度的通孔，通孔與安裝於工作平臺8下方的行走支架4上的粉塵吸收漏鬥25的上埠下通，粉塵吸收漏鬥25的下埠通過管道與負壓裝置28的吸風口相連通，這樣可以對PVC板材經切割片15切割後產生的粉塵進行吸收，保證了 PVC板材的切割質量。本發明的工作原理如下:在初始狀態下，左壓緊氣缸20與右壓緊氣缸201的活塞杆處於收縮狀態，使壓板21遠離工作平臺8的上表面，同時，升降氣缸12的活塞杆也處於收縮狀態，帶動切割片15也遠離工作平臺8的上表面；當PVC板材從擠出機中輸送至行走支架4，並沿後傳送輥27、工作平臺8與前傳送輥26形成的平面移動，當PVC板材移動至需切割的位置後，啟動左壓緊氣缸20與右壓緊氣缸201，使壓板21向下將壓緊PVC板材，同時使行走支架驅動電機6正轉，帶動行走支架4沿PVC板的運行方向移動，並使行走支架4的移動速度與PVC板材的移動速度一致，即行走支架4與PVC板材處於相對靜止狀態；接著再啟動切割電機14驅動切割片15旋轉，並啟動升降氣缸12，使其活塞杆伸出，同步帶動切割片15向下對PVC板材進行切割，同時啟動負壓裝置28，負壓裝置28提供強烈吸力將PVC板切割時產生的粉塵吸走，然後再使主動輪電機18正轉，帶動T形支架11從行走支架4 一側向另一側移動，同步帶動切割片15自左向右切割PVC板材；當PVC板材被切斷時，行走支架4正好與切割的PVC板材移動至主機架I的前端，切斷後的PVC板材在自身重力的作用下離開主機架I ;接著再啟動左壓緊氣缸20與右壓緊氣缸201，以及升降氣缸12，使壓板21與切割片15回到初始位置，並同時使行走支架驅動電機6反轉，帶動行走支架4沿著PVC板材運行的反方向移動至初始位置；重複上述操作，即能將PVC板材進行連續自動切斷，極大地提高了工作效率。
權利要求
1.PVC塑木複合板材生產線中的板材切斷裝置，包括:主機架，其特徵在於:沿著PVC板材的運行方向，在主機架頂部的左、右側分別設置有一根滑軌，在主機架的上方活動設置有行走支架，在行走支架與主機架之間設置有可以使行走支架沿滑軌作前後移動的行走支架驅動機構；在行走支架中固定有一個工作平臺，在工作平臺上方的行走支架上橫向設置有上軌道，在上軌道上設置有能沿著上軌道左右移動的T形支架，在T形支架上豎向設置有下軌道，下軌道上設置有能沿著下軌道上下移動的切割支架，在T形支架的頂部豎向安裝有升降氣缸，升降氣缸的活塞杆與切割支架相固定，切割支架在升降氣缸的驅動下沿下軌道上下移動，在切割支架上安裝有切割電機，切割電機的輸出軸上安裝有切割片，T形支架在支架橫移機構的驅動下沿著上軌道左右移動，同步帶動切割片左右移動，對位於工作平臺上的PVC板材進行橫向切割；在行走支架的後端還設置有可以壓緊位於工作平臺上的PVC板材的壓料裝置。
2.根據權利要求1所述的PVC塑木複合板材生產線中的板材切斷裝置，其特徵在於:所述的行走支架驅動機構的結構為:在行走支架下方的主機架上安裝有一根齒條，在行走支架的底部安裝有行走支架驅動電機，行走支架驅動電機的輸出軸上安裝有與齒條相嚙合的齒輪，行走支架通過齒輪與齒條的相互配合在主機架中作前後移動。
3.根據權利要求1所述的PVC塑木複合板材生產線中的板材切斷裝置，其特徵在於:所述的支架橫移機構的結構為:在工作平臺上方的行走支架的左、右兩側分別設置有一個主動輪與從動輪，主動輪由安裝於行走支架上的主動輪電機驅動，在主動輪與從動輪之間設置有滾子鏈，T形支架與滾子鏈的一條側邊相固定。
4.根據權利要求1所述的PVC塑木複合板材生產線中的板材切斷裝置，其特徵在於:所述的壓料裝置的結構為:在行走支架後端的左、右兩側分別豎向設置有一個壓緊氣缸，兩個壓緊氣缸的活塞杆分別與壓板的左、右兩端相固定，壓緊氣缸的活塞杆伸出可以同步帶動壓板向下壓緊位於工作平臺上的PVC板材。
5.根據權利要求1或2或3或4所述的PVC塑木複合板材生產線中的板材切斷裝置，其特徵在於:在切割支架的頂部豎向安裝有一根限位螺杆，限位螺杆的上端活動穿過T形支架的頂板，位於T形支架頂板上方的限位螺杆上套設有限位螺母。
6.根據權利要求1或2或3或4所述的PVC塑木複合板材生產線中的板材切斷裝置，其特徵在於:在工作平臺上、且與切割片相對應的位置橫向開設有一條略長於PVC板材寬度的通孔，通孔與安裝於工作平臺下方的行走支架上的粉塵吸收漏鬥的上埠相通，粉塵吸收漏鬥的下埠通過管道與負壓裝置的吸風口相連通。
7.根據權利要求1或2或3或4所述的PVC塑木複合板材生產線中的板材切斷裝置，其特徵在於:在工作平臺前、後方的行走支架上分別活動支承有若干傳送輥，所有傳送輥的頂端與工作平臺的上表面位於同一平面。
全文摘要
本發明公開了PVC塑木複合板材生產線中的板材切斷裝置，包括主機架，主機架頂部的左、右兩側分設有滑軌，主機架的上方設有行走支架，行走支架與主機架之間設有行走支架驅動機構；行走支架上設有工作平臺，在行走支架上橫向設有上軌道，上軌道上活動設有T形支架，T形支架上豎向設有下軌道，下軌道上活動設有切割支架，T形支架的頂部豎向裝有升降氣缸，升降氣缸的活塞杆與切割支架相固定，切割支架在升降氣缸的驅動下沿下軌道移動，切割支架上裝有由切割電機驅動的切割片，T形支架在支架橫移機構的驅動下同步帶動切割片左右移動，對在工作平臺上的PVC板材進行切割；行走支架上設有壓緊PVC板材的壓料裝置。本發明具有工作效率高的優點。
文檔編號B26D1/58GK103203769SQ20131008803
公開日2013年7月17日 申請日期2013年3月20日 優先權日2013年3月20日
發明者凌小平 申請人:張家港市欣達機械製造有限公司