一種分料裝置的製作方法
2023-04-23 21:31:11 1
專利名稱：一種分料裝置的製作方法
技術領域：
一種分料裝置技術領域[0001]本實用新型涉及冶金燒結設備領域，特別涉及一種分料裝置。
技術背景[0002]目前，鐵粉燒結料的生產系統中，燒結機的返礦系統將混合料用運輸皮帶直接運送到配料系統中參與配料。但是在返回參與配料的燒結礦中經常含有合格的成品料，由於合格的成品燒結礦塊比較大，返礦中成品礦塊大的普遍都處在返礦運輸皮帶上礦料的最上層，若合格的燒結礦進入參與配料，將使配料中的焦粉成分增加，導致燃料和資金的浪費。[0003]因此，燒結返礦系統中需要一種能夠將成品礦分離的裝置。發明內容[0004]本實用新型的目的是提供一種分料裝置，該裝置結構簡單、使用方便、實用性強， 能夠有效的將成品礦從返礦皮帶機上分離出來。[0005]為實現上述目的，本實用新型通過以下技術方案實現[0006]一種分料裝置，其特徵在於，包括溢料鬥、橫梁、升降杆、撥料塊、皮帶機，所述的兩個升降杆上設有橫梁，橫梁外徑設有撥料塊，撥料塊下方設有皮帶機，皮帶機下方設有溢料鬥，所述的橫梁與皮帶機行走方向呈α角設置，且α角範圍為30° 60°。[0007]所述的升降杆為伸縮式升降杆，且升降杆上設有銷釘。[0008]所述的撥料塊採用橡膠材質製成。[0009]與現有技術相比，本實用新型的優點是1)該裝置採用橡膠材質的撥料塊設置在皮帶機的上方，能夠有效的將皮帶機上所運輸的返礦料上層的成品料塊撥下，且該裝置還設置了溢料鬥在皮帶機的下方，撥料塊將成品料塊撥下後料塊直接進入溢料鬥，安全可靠; 2)該裝置的升降杆採用伸縮式升降杆，且升降杆上設有銷釘，使撥料塊的高度可調，有效的與皮帶機上所運物料的高度配合，使用方便；3)該裝置結構簡單、實用性強，能夠有效的將成品礦從返礦皮帶機上分離出來，進而節約燃料和資金。
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖。[0011]圖2是本實用新型皮帶機、橫梁、撥料塊的結構示意圖。[0012]圖中1-溢料鬥2-橫梁3-撥料塊4-升降杆5-銷釘6_皮帶機具體實施方式
[0013]
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細描述。[0014]見圖1、圖2，一種分料裝置，包括溢料鬥1、橫梁2、升降杆4、撥料塊3、皮帶機6， 所述的兩個升降杆4上設有橫梁2，橫梁2外徑設有撥料塊3，撥料塊3下方設有皮帶機6， 皮帶機6下方設有溢料鬥1，所述的橫梁2與皮帶機6行走方向呈α角設置，且α角範圍為30° 60°，升降杆4為伸縮式升降杆4，且升降杆4上設有銷釘5，撥料塊3採用橡膠材質製成。[0015]實施例一，一種分料裝置，如圖1、圖2所示，包括溢料鬥1、橫梁2、升降杆4、撥料塊3、皮帶機6，所述的兩個高低不平的升降杆4上設有橫梁2，橫梁2外徑設有撥料塊3，撥料塊3下方設有皮帶機6，皮帶機6下方設有溢料鬥1，所述的橫梁2與皮帶機6行走方向呈α角設置，且α角為30°，升降杆4為伸縮式升降杆4，且升降杆4上設有銷釘5，撥料塊3為硬質橡膠。[0016]實施例二，一種分料裝置，如圖1、圖2所示，包括溢料鬥1、橫梁2、升降杆4、撥料塊3、皮帶機6，所述的兩個升降杆4上設有橫梁2，橫梁2外徑設有撥料塊3，撥料塊3下方設有皮帶機6，皮帶機6下方設有溢料鬥1，所述的橫梁2與皮帶機6行走方向呈α角設置， 且α角範圍為45°，升降杆4為伸縮式升降杆4，且升降杆4上設有銷釘5，撥料塊3採用橡膠材質製成。[0017]該裝置在使用時，首先利用伸縮升降杆4將撥料塊3調節到合適的位置，使撥料塊 3與皮帶機6之間的距離能夠將皮帶機6上運輸的返礦料中上層的成品礦料撥下，當皮帶機 6滾動運輸時，撥料塊3就會將在皮帶機6上行走的返礦料的上層成品料塊撥下，進而成品料塊落入溢料鬥中，進而減少了返礦料中成品礦的成分，節約了燃料和資金。
權利要求1.一種分料裝置，其特徵在於，包括溢料鬥、橫梁、升降杆、撥料塊、皮帶機，所述的兩個升降杆上設有橫梁，橫梁外徑設有撥料塊，撥料塊下方設有皮帶機，皮帶機下方設有溢料鬥，所述的橫梁與皮帶機行走方向呈α角設置，且α角範圍為30° 60°。
2.根據權利要求1所述的一種分料裝置，其特徵在於，所述的升降杆為伸縮式升降杆， 且升降杆上設有銷釘。
3.根據權利要求1所述的一種分料裝置，其特徵在於，所述的撥料塊採用橡膠材質製成。
專利摘要本實用新型涉及一種分料裝置，包括溢料鬥、橫梁、升降杆、撥料塊、皮帶機，所述的兩個升降杆上設有橫梁，橫梁外徑設有撥料塊，撥料塊下方設有皮帶機，皮帶機下方設有溢料鬥，所述的橫梁與皮帶機行走方向呈α角設置，且α角範圍為30°～60°，所述的升降杆為伸縮式升降杆，且升降杆上設有銷釘，撥料塊採用橡膠材質製成。與現有技術相比，本實用新型的優點是該裝置結構簡單、實用性強，能夠有效的將成品礦從返礦皮帶機上分離出來，進而節約燃料和資金。
文檔編號B65G47/16GK202272936SQ20112033940
公開日2012年6月13日 申請日期2011年9月10日 優先權日2011年9月10日
發明者夏鐵玉, 常振義, 張賢平, 謝永清 申請人:鞍鋼股份有限公司