脫水大麥嫩苗粉的生產工藝的製作方法
2023-04-23 15:44:36 1
專利名稱：脫水大麥嫩苗粉的生產工藝的製作方法
技術領域：
本發明屬於農產品加工技術領域，尤其涉及一種真空冷凍熱風聯合乾燥 法製備脫水大麥嫩苗粉的生產工藝。
技術背景大麥嫩苗含有豐富的蛋白質、維生素、礦物質以及優質膳食纖維，具有營 養及保健價值。現代研究表明'.大麥嫩苗中的蛋白質不僅含量豐富，品質優良，易於消化吸收，而且構成蛋白質的胺基酸種類齊全、配比合理；大麥嫩苗富含 維生素C、維生素E、維生素B2等多種維生素，且苗綠素、胡蘿蔔素含量豐富；大 麥嫩苗中鉀、鈣、鐵等常量元素以及鋅、硒等人體必需微量元素含量高，可替 代水果蔬菜，滿足人體每日所需的礦物質。此外，大麥嫩苗富含超氧化物歧化 酶(S0D)、過氧化氫酶(CAT)、天冬氨酸轉氨酶(AAT)等多種具有抗氧化、延 緩衰老的酶。乾燥技術是食品加工技術領域中的重要組成部分。目前國內外常採用的幹 燥方法有熱風乾燥、真空冷凍乾燥、油炸脫水等。我國近90Y。的脫水果品蔬菜採 用熱風乾燥方法加工而成。熱風乾燥具有設備簡單、操作方便、投資少、成本 低等優點，但由於乾燥溫度高，原料中營養物質尤其是熱敏性物質損失嚴重； 脫水速率不均，易導致產品皺縮、表面硬化，產品復水性差。真空冷凍乾燥法 能較好地保持產品的色、香、味及營養價值，且產品復水性好，但真空冷凍幹 燥設備存在著佔地面積大、對環境及操作技術要求高、 一次性投入大等缺點， 無法使該方法在產品附加值不高的農產品加工中普遍應用。真空油炸脫水雖能 在較低溫度下實現對原料的脫水，產品色澤好、營養物質損失少，但由於在真空油炸初期原料迅速脫水，導致產品變形、表面硬化，同時產品含油率高。可 見，釆用單一乾燥技術，難以達到兼顧提高產品品質和降低生產成本之目的。 為降低生產成本，現有技術中脫水大麥嫩苗粉的生產大多釆用熱風乾燥方法加 工而成，營養物質尤其是熱敏性物質損失嚴重，脫水速率不均，導致產品鮍縮、 表面硬化，產品復水性差。發明內容本發明的目的提供一種脫水大麥嫩苗粉的生產工藝，集成運用真空冷凍幹 燥與熱風乾燥技術，降低生產成本的同時又提高了產品品質。本發明的技術方案概述如下:脫水大麥嫩苗粉的生產工藝，包括下列步驟(1) 原料預處理選取株高20 35cm的新鮮大麥嫩苗，經挑選、除雜、清洗、 瀝乾水分、切段(段長4~5 cm)後，於-18~-20 。C低溫冷凍3~4 h;(2) 乾燥冷凍後的大麥嫩苗釆用真空冷凍-熱風聯合乾燥方法，於真空度為 90 ~ 120 Pa、隔板溫度為60 ~ 80 。C的真空冷凍乾燥機中脫水至溼基含水率 20~30%後，取出置於45~65 。C熱風乾燥箱中脫水至溼基含水率5U乂下；(3) 粉碎脫水後的大麥嫩苗經旋風式粉碎機粉碎至180 - 200目；(4) 滅菌、包裝脫水大麥嫩苗粉經微波滅菌後，真空包裝，製得大麥嫩苗粉。 本發明集成運用真空冷凍乾燥與熱風乾燥技術，在乾燥初期(恆速乾燥階段)，釆用真空冷凍乾燥技術，使原料中的自由水迅速升華，短期內使物料大量 脫水，不改變原料的感官品質及營養品質，且設備簡單、投入少；在乾燥後期 (降速乾燥階段)，由冷凍乾燥轉為熱風乾燥，由於原料中的自由水已升華完全， 此時溼基含水率只有乾燥前的20 - 30%,原料的質地及結構已固定，故在後期熱風乾燥時物料不會產生皺縮、變形、表面硬化現象。釆用真空冷凍熱風聯合乾燥技術製造的脫水大麥嫩苗粉中維生素C、 S0D、 CAT和AAT等熱敏性物質含 量豐富。本發明以新鮮大麥嫩苗為原料，經預處理、真空冷凍熱風聯合乾燥、粉 碎、滅菌和包裝工序，製得色澤翠綠、質地均一、風味純正、復水性好、營養 與保健功能突出的脫水大麥嫩苗。與現有技術相比，本發明所述的真空冷凍 熱風聯合乾燥法製備脫水大麥嫩苗粉的生產工藝具有以下優點(1) 本發明根據大麥嫩苗的特徵及其脫水特性，集成運用真空冷凍乾燥技術 及熱風乾燥技術，兼顧提高產品品質和降低生產成本之目的，可使真空冷凍幹 燥技術在農產品加工中得到廣泛應用；(2) 本發明生產的脫水大麥嫩苗不僅保留了新鮮大麥嫩苗中的苗綠素、維生 素、礦物質等，而且可降低脫水大麥嫩苗粉中維生素C、 S0D、 CAT和AAT等熱 敏性物質的損失，提高產品的營養價值及保健功能；(3) 本發明生產的脫水大麥嫩苗粉色澤翠綠、風味純正、復水性好、營養與 保健功能突出，可作為食品和保健品的原料。
具體實施方式
實施例1:選取株高20 - 35 cm的新鮮大麥嫩苗，經挑選、除雜後，用水清洗二次， 離心甩去表面水分，切成長4 5cm的段，於-20。C冷凍lh;冷凍後的大麥嫩 苗置於真空度為90 Pa、隔板溫度為80 。C的真空冷凍乾燥機中脫水至溼基含水 率為20%,取出真空冷凍乾燥過的大麥嫩苗，置於45 。C熱風乾燥箱中脫水至溼 基含水率5%以下；乾燥後的大麥嫩苗經旋風式粉碎機粉碎至180~ 200目；經微 波滅菌後，真空鋁箔包裝，製得。實施例2:選取株高20 - 35 cm的新鮮大麥嫩苗，經挑選、除雜後，用水清洗二次， 離心甩去表面水分，切成長4 5cm的段，於-18。C冷凍3h;將冷凍後的大麥 嫩苗於真空度為100 Pa、隔板溫度為70 。C的真空冷凍乾燥機中脫水至溼基含 水率為25%,取出置於5(TC熱風乾燥箱中脫水至溼基含水率5%以下；乾燥後的 大麥嫩苗經旋風式粉碎機粉碎至180 - 200目；經微波滅菌後，真空鋁箔包裝， 製得。實施例3:選取株高20~35 cm的新鮮大麥嫩苗，經挑選、除雜後，用水清洗二次， 離心甩去表面水分，切成長4 5cm的段，於-20。C冷凍lh;冷凍後的大麥嫩 苗置於真空度為110 Pa、隔板溫度為80 。C的真空冷凍乾燥機中脫水至溼基含 水率為30%,取出置於55。C熱風乾燥箱中脫水至溼基含水率5%以下；乾燥後的 大麥嫩苗經旋風式粉碎機粉碎至180 - 200目；經微波滅菌後，真空鋁箔包裝， 製得。實施例4:選取株高20 - 35 cm的新鮮大麥嫩苗，經挑選、除雜後，用水清洗二次， 離心甩去表面水分，切成長4 5cm的段，於-18。C冷凍2h;將冷凍後的大麥 嫩苗於真空度為120 Pa、隔板溫度為70 。C的真空冷凍乾燥機中脫水至溼基含 水率為20%，取出置於60。C熱風乾燥箱中脫水至溼基含水率5%以下；乾燥後的 大麥嫩苗經旋風式粉碎機粉碎至180 - 20G目；經微波滅菌後，真空鋁箔包裝， 製得。實施例5:選取株高20~35 cm的新鮮大麥嫩苗，經挑選、除雜後，用水清洗二次， 離心甩去表面水分，切成長4 5cm的段，於-20。C冷凍3h;將冷凍後的大麥嫩苗於真空度為120 Pa、隔板溫度為60 °C的真空冷凍乾燥機中脫水至溼基含 水率為25%,取出置於65。C熱風乾燥箱中脫水至溼基含水率5%以下；乾燥後的 大麥嫩苗經旋風式粉碎機粉碎至180~ 200目；經微波滅菌後，真空鋁箔包裝， 製得。以上詳細說明了本發明的實施方式，但這只是為了便於理解而舉的實例， 不應被視為是對本發明範圍的限制。同樣，任何所屬技術領域的技術人員均可 根據本發明的技術方案及其較佳實施例的描述，做出各種可能的等同改變或替 換，但所有這些改變或替換都應屬於本發明的權利要求的保護範圍。
權利要求
1、脫水大麥嫩苗粉的生產工藝，包括下列步驟(1)原料預處理選取株高20～35cm的新鮮大麥嫩苗，經挑選、除雜、清洗、瀝乾水分、切段(段長4～5cm)後，於-18～-20℃低溫冷凍3～4h；(2)乾燥冷凍後的大麥嫩苗採用真空冷凍-熱風聯合乾燥方法，於真空度為90～120Pa、隔板溫度為60～80℃的真空冷凍乾燥機中脫水至溼基含水率20～30％後，取出置於45～65℃熱風乾燥箱中脫水至溼基含水率5％以下；(3)粉碎脫水後的大麥嫩苗經旋風式粉碎機粉碎至180～200目；(4)滅菌、包裝脫水大麥嫩苗粉經微波滅菌後，真空包裝，製得大麥嫩苗粉。
全文摘要
本發明公開了一種脫水大麥嫩苗粉的生產工藝，屬於農產品深加工技術領域，包括下列步驟(1)原料預處理、(2)真空冷凍-熱風聯合乾燥、(3)粉碎、(4)滅菌、包裝。該生產工藝集成運用真空冷凍乾燥與熱風乾燥技術，降低生產成本的同時又提高了產品品質。
文檔編號A23L1/10GK101214013SQ20081001930
公開日2008年7月9日 申請日期2008年1月2日 優先權日2008年1月2日
發明者劉崑崙, 楊洪宇, 王建善, 鄒德和, 陳志剛, 韓永斌, 顧振新 申請人:興化市綠禾食品有限公司