高性能磁鋼燒結冷卻生產操作工藝的製作方法

2023-04-23 13:29:41

高性能磁鋼燒結冷卻生產操作工藝的製作方法
【專利摘要】本發明一種高性能磁鋼燒結冷卻生產操作工藝，其特徵在於其實施步驟包括：1)檢查設備的工作狀態；2）冷卻系統的操作。步驟1中檢查設備的工作狀態的步驟是檢查羅茨泵、擴散泵是否正常，檢查回水管的各回水管路的回水是否暢通。步驟2中冷卻系統的操作的步驟是當保溫結束前10分鐘關閉真空計，關主閥，關擴散泵加熱，關羅茨泵，將充氣閥打開，開始向爐內充氮氣，直到充氮氣的上限-0.02Mpa，充氣過程中，觀察電接點壓力表低於設定下限時自動補充到上線。步驟2中冷卻系統的操作的步驟是保溫結束後關加熱按鈕，關家人電源，啟動風機冷卻，當溫度降到出爐溫度65℃以下關閉冷卻按鈕。通過上述技術方案後：降低成本，提高生產效率，保證磁性能和機械性能。
【專利說明】高性能磁鋼燒結冷卻生產操作工藝
【技術領域】
[0001]本發明公開了一種永磁材料的生產工藝，具體涉及的是一種高性能磁鋼燒結冷卻生產操作工藝。
【背景技術】
[0002]迄今為止，稀十永磁已經歷第一代SmCo5，第二代沉澱硬化型Sm2Col7，發展到第三代Nd-Fe-B永磁材料。此外，在歷史上被用作永磁材料的還有Cu-N1-Fe、Fe-Co-Mo,Fe-Co-V, MnBi, AlMnC合金等。這些合金由於性能不高、成本不低，在大多數場合已很少採用。而AlNiCo、FeCrCo、PtCo等合金在一些特殊場合還得到應用。目前Ba、Sr鐵氧體仍然是用量最大的永磁材料，但其許多應用正在逐漸被Nd-Fe-B類材料取代。並且，當前稀土類永磁材料的產值已大大超過鐵氧體永磁材料，稀土永磁材料的生產已發展成一大產業。

【發明內容】

[0003]根據上述不足，本發明公開了一種高性能磁鋼燒結冷卻生產操作工藝。
[0004]為實現上述目的，本發明採用的技術方案是一種高性能磁鋼燒結冷卻生產操作工藝，其特徵在於其實施步驟包括:
1)檢查設備的工作狀態；
2)冷卻系統的操作。
[0005]所述的步驟I中檢 查設備的工作狀態的步驟是檢查羅茨泵、擴散泵是否正常，檢查回水管的各回水管路的回水是否暢通。
[0006]所述的步驟2中冷卻系統的操作的步驟是當保溫結束前10分鐘關閉真空計，關主閥，關擴散泵加熱，關羅茨泵，將充氣閥打開，開始向爐內充氮氣，直到充氮氣的上限-0.02Mpa，充氣過程中，觀察電接點壓力表低於設定下限時自動補充到上線。
[0007]所述的步驟2中冷卻系統的操作的步驟是保溫結束後關加熱按鈕，關家人電源，啟動風機冷卻，當溫度降到出爐溫度65°C以下關閉冷卻按鈕。
[0008]通過上述技術方案後的有益效果是:降低成本，提高生產效率，保證磁性能和機械性能。
【具體實施方式】
[0009]一種高性能磁鋼燒結冷卻生產操作工藝，其特徵在於其實施步驟包括:1)設備的工作狀態；2)冷卻系統的操作。步驟I中檢查設備的工作狀態的步驟是檢查羅茨泵、擴散泵是否正常，檢查回水管的各回水管路的回水是否暢通。步驟2中冷卻系統的操作的步驟是當保溫結束前10分鐘關閉真空計，關主閥，關擴散泵加熱，關羅茨泵，將充氣閥打開，開始向爐內充氮氣，直到充氮氣的上限-0.02Mpa，充氣過程中，觀察電接點壓力表低於設定下限時自動補充到上線。步驟2中冷卻系統的操作的步驟是保溫結束後關加熱按鈕，關家人電源，啟動風機冷卻，當溫度降到出爐溫度65°C以下關閉冷卻按鈕。
【權利要求】
1.一種高性能磁鋼燒結冷卻生產操作工藝，其特徵在於其實施步驟包括: 1)檢查設備的工作狀態； 2)冷卻系統的操作。
2.根據權利要求1一種高性能磁鋼燒結冷卻生產操作工藝，其特徵在於:所述的步驟I中檢查設備的工作狀態的步驟是檢查羅茨泵、擴散泵是否正常，檢查回水管的各回水管路的回水是否暢通。
3.根據權利要求1一種高性能磁鋼燒結冷卻生產操作工藝，其特徵在於:所述的步驟2中冷卻系統的操作的步驟是當保溫結束前10分鐘關閉真空計，關主閥，關擴散泵加熱，關羅茨泵，將充氣閥打開，開始向爐內充氮氣，直到充氮氣的上限-0.02Mpa，充氣過程中，觀察電接點壓力表低於設定下限時自動補充到上線。
4.根據權利要求1一種高性能磁鋼燒結冷卻生產操作工藝，其特徵在於:所述的步驟2中冷卻系統的操作的步驟是保溫結束後關加熱按鈕，關家人電源，啟動風機冷卻，當溫度降到出爐溫度65°C以下關閉冷卻按鈕。
【文檔編號】C22C33/02GK103667886SQ201210334444
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月12日 優先權日:2012年9月12日
【發明者】劉雷, 張作州 申請人:江蘇南方永磁科技有限公司