一種用於平幅針織直輥絲光機的平幅進布裝置的製作方法

2023-04-23 13:13:10 1

本實用新型涉及一種用於平幅針織直輥絲光機的平幅進布裝置。

背景技術：

絲光機是棉紗線及棉織物在一定張力條件下用濃燒鹼液處理並水洗除鹼的設備。在針織生產中，主要用對緯編筒狀棉針織坯布的加工。

平幅進布裝置是絲光機的重要組成部分，其質量的好壞直接影響著絲光機的織物加工質量和加工效果。現有技術中的進布裝置一般只採用一個糾偏裝置，而且需要人工控制，使用不方便，而且糾偏的精度也不高，影響織物的加工質量。

技術實現要素：

本實用新型目的在於針對現有技術所存在的不足而提供一種用於平幅針織直輥絲光機的平幅進布裝置的技術方案，通過糾偏紅外自動對中裝置和吸邊器的雙重糾偏設計，不僅提高了絲光機的工作效率，而且提高了織物的加工效率和加工質量，同時提高了織物的輸送精度，滿足高質量生產的需求。

為了解決上述技術問題，本實用新型採用如下技術方案：

一種用於平幅針織直輥絲光機的平幅進布裝置，包括機架和支撐板，支撐板固定連接在機架的上方，其特徵在於：支撐板的頂面上設置有糾偏紅外自動對中裝置，機架的左側設置有吸邊器和第一導布輥，第一導布輥位於吸邊器的下方，機架的右側設置有緊布器和進布箱，緊布器固定連接在機架上，進布箱位於緊布器的右側，進布箱的頂面上設置有擴幅輥，進布箱的內部豎直均勻設置有清潔輥，清潔輥的下方設置有第二導布輥，進布箱的上方設置有第三導布輥，第三導布輥的上方設置有導向輥；通過糾偏紅外自動對中裝置的設計，可以使進入平幅針織直輥絲光機的織物保持平直，對織物進行初步糾偏，防止織物斜向輸送而造成褶皺，進而影響織物的整體質量，吸邊器能使織物按設定的位置運行，不過分左右遊動，並能平直無折皺地進入絲光機，通過雙重糾偏裝置的設計，大大提高了絲光機的工作效率，同時提高了織物的加工效率和加工質量，第一導布輥用於引導織物的前進方向，緊布器可以提高織物的張緊程度，防止織物在傳動過程中由於鬆動而影響其加工質量，進布箱可以對織物進行清潔，將織物表面的灰塵和毛屑進行清理，第二導布輥和第三導布輥用於提高織物進入機器時的穩定性，經清潔處理後的織物能順暢地進入絲光機中，導向輥可以根據絲光機的進口端的高度進行調節，滿足不同高度位置的進布需要。

進一步，糾偏紅外自動對中裝置內水平設置有至少三個糾偏輥，糾偏輥上設置有感光條，糾偏紅外自動對中裝置的上下兩側對稱設置有水平滑槽，水平滑槽內均設置有至少兩個第一紅外光電探頭，糾偏紅外自動對中裝置的兩側對稱設置有控制箱，通過第一紅外光電探頭探測糾偏輥上感光條的位置，進而將電信號傳遞至控制箱，對糾偏輥的位置進行調整，進而調節織物的移動方向，第一紅外光電探頭可以沿著水平滑槽移動，滿足不同寬度織物的加工需要，提高了平幅進布裝置的使用靈活性。

進一步，控制箱內設置有主動齒輪和從動齒輪，主動齒輪與從動齒輪相互嚙合，從動齒輪通過轉軸連接糾偏輥，主動齒輪連接在第一電機上，控制箱的外側設置有第二電機，第二電機通過螺杆連接第一電機，通過第一電機帶動主動齒輪和從動齒輪轉動，進而實現糾偏輥的旋轉，使織物能前進移動，第二電機通過螺杆可以調整第一電機的位置，進而實現糾偏輥的偏轉，以調整織物的前進方向。

進一步，吸邊器內設置有移動輥和固定輥，吸邊器上對稱設置有豎直滑槽，移動輥通過懸臂連接在轉盤上，轉盤固定連接在滑塊上，滑塊沿豎直滑槽上下移動，滑塊與豎直滑槽相匹配，移動輥通過在滑塊的作用下沿著豎直滑槽往復移動，滿足實際加工的需要，懸臂提高了移動輥在移動時的穩定性。

進一步，吸邊器的兩側對稱設置有第二紅外光電探頭，第二紅外光電探頭可以根據織物加工的需要調節滑塊移動，進而調整移動輥的位置。

進一步，移動輥繞著水平方向的轉動角度為a，轉動角度a的範圍在±30°之間，移動輥在轉盤的作用下可以上下轉動，進而滿足不同材質織物的加工需要。

進一步，緊布器上設置有水平張緊輥和豎直張緊輥，水平張緊輥和豎直張緊輥之間通過導杆機構連接，水平張緊輥和豎直張緊輥可以通過導杆機構給輸送的織物提供張緊力，防止織物在輸送時出現鬆弛而影響加工質量。

進一步，導杆機構包括水平導杆和豎直導杆，豎直導杆和水平導杆上分別設置有第一卡槽和第二卡槽，水平導杆滑動連接在第二卡槽內，水平導杆通過定位螺釘固定連接在豎直導杆上，豎直導杆滑動連接在第一卡槽內，水平張緊輥可以沿著第二卡槽在水平導杆上移動，豎直張緊輥可以沿著第一卡槽在豎直導杆上移動，進而調節張緊力，同時水平導杆可以沿著豎直導杆移動，增大了張緊力的作用範圍。

本實用新型由於採用了上述技術方案，具有以下有益效果：

1、通過糾偏紅外自動對中裝置的設計，可以使進入平幅針織直輥絲光機的織物保持平直，對織物進行初步糾偏，防止織物斜向輸送而造成褶皺，進而影響織物的整體質量；

2、吸邊器能使織物按設定的位置運行，不過分左右遊動，並能平直無折皺地進入絲光機，通過雙重糾偏裝置的設計，大大提高了絲光機的工作效率，同時提高了織物的加工效率和加工質量；

3、通過第一紅外光電探頭探測糾偏輥上感光條的位置，進而將電信號傳遞至控制箱，對糾偏輥的位置進行調整，進而調節織物的移動方向，第一紅外光電探頭可以沿著水平滑槽移動，滿足不同寬度織物的加工需要，提高了平幅進布裝置的使用靈活性；

4、緊布器可以提高織物的張緊程度，防止織物在傳動過程中由於鬆動而影響其加工質量，進布箱可以對織物進行清潔，將織物表面的灰塵和毛屑進行清理。

本實用新型結構簡單，實用性強，通過糾偏紅外自動對中裝置和吸邊器的雙重糾偏設計，不僅提高了絲光機的工作效率，而且提高了織物的加工效率和加工質量，同時提高了織物的輸送精度，滿足高質量生產的需求。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型一種用於平幅針織直輥絲光機的平幅進布裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型中糾偏紅外自動對中裝置的結構示意圖；

圖3為圖2中Ⅰ處的局部放大圖；

圖4為本實用新型中吸邊器的結構示意圖；

圖5為本實用新型中緊布器的結構示意圖。

圖中：1-支撐板；2-機架；3-糾偏紅外自動對中裝置；4-糾偏輥；5-吸邊器；6-移動輥；7-固定輥；8-第一導布輥；9-緊布器；10-進布箱；11-第二導布輥；12-清潔輥；13-擴幅輥；14-第三導布輥；15-導向輥；16-第一紅外光電探頭；17-水平滑槽；18-感光條；19-控制箱；20-轉軸；21-從動齒輪；22-主動齒輪；23-第一電機；24-第二電機；25-螺杆；26-第二紅外光電探頭；27-豎直滑槽；28-懸臂；29-轉盤；30-滑塊；31-水平張緊輥；32-豎直張緊輥；33-豎直導杆；34-第一卡槽；35-水平導杆；36-第二卡槽。

具體實施方式

如圖1至圖5所示，為本實用新型一種用於平幅針織直輥絲光機的平幅進布裝置，包括機架2和支撐板1，支撐板1固定連接在機架2的上方，支撐板1的頂面上設置有糾偏紅外自動對中裝置3，糾偏紅外自動對中裝置3內水平設置有至少三個糾偏輥4，糾偏輥4上設置有感光條18，糾偏紅外自動對中裝置3的上下兩側對稱設置有水平滑槽17，水平滑槽17內均設置有至少兩個第一紅外光電探頭16，糾偏紅外自動對中裝置3的兩側對稱設置有控制箱19，通過第一紅外光電探頭16探測糾偏輥4上感光條18的位置，進而將電信號傳遞至控制箱19，對糾偏輥4的位置進行調整，進而調節織物的移動方向，第一紅外光電探頭16可以沿著水平滑槽17移動，滿足不同寬度織物的加工需要，提高了平幅進布裝置的使用靈活性，控制箱19內設置有主動齒輪22和從動齒輪21，主動齒輪22與從動齒輪21相互嚙合，從動齒輪21通過轉軸20連接糾偏輥4，主動齒輪22連接在第一電機23上，控制箱19的外側設置有第二電機24，第二電機24通過螺杆25連接第一電機23，通過第一電機23帶動主動齒輪22和從動齒輪21轉動，進而實現糾偏輥4的旋轉，使織物能前進移動，第二電機24通過螺杆25可以調整第一電機23的位置，進而實現糾偏輥4的偏轉，以調整織物的前進方向。

機架2的左側設置有吸邊器5和第一導布輥8，第一導布輥8位於吸邊器5的下方，吸邊器5內設置有移動輥6和固定輥7，吸邊器5上對稱設置有豎直滑槽27，移動輥6通過懸臂28連接在轉盤29上，轉盤29固定連接在滑塊30上，滑塊30沿豎直滑槽27上下移動，滑塊30與豎直滑槽27相匹配，移動輥6通過在滑塊30的作用下沿著豎直滑槽27往復移動，滿足實際加工的需要，懸臂28提高了移動輥6在移動時的穩定性，吸邊器5的兩側對稱設置有第二紅外光電探頭26，第二紅外光電探頭26可以根據織物加工的需要調節滑塊30移動，進而調整移動輥6的位置，移動輥6繞著水平方向的轉動角度為a，轉動角度a的範圍在±30°之間，移動輥6在轉盤29的作用下可以上下轉動，進而滿足不同材質織物的加工需要。

機架2的右側設置有緊布器9和進布箱10，緊布器9固定連接在機架2上，緊布器9上設置有水平張緊輥31和豎直張緊輥32，水平張緊輥31和豎直張緊輥32之間通過導杆機構連接，水平張緊輥31和豎直張緊輥32可以通過導杆機構給輸送的織物提供張緊力，防止織物在輸送時出現鬆弛而影響加工質量，導杆機構包括水平導杆35和豎直導杆33，豎直導杆33和水平導杆35上分別設置有第一卡槽34和第二卡槽36，水平導杆35滑動連接在第二卡槽36內，水平導杆35通過定位螺釘固定連接在豎直導杆33上，豎直導杆33滑動連接在第一卡槽34內，水平張緊輥31可以沿著第二卡槽36在水平導杆35上移動，豎直張緊輥32可以沿著第一卡槽34在豎直導杆33上移動，進而調節張緊力，同時水平導杆35可以沿著豎直導杆33移動，增大了張緊力的作用範圍，進布箱10位於緊布器9的右側，進布箱10的頂面上設置有擴幅輥13，進布箱10的內部豎直均勻設置有清潔輥12，清潔輥12的下方設置有第二導布輥11，進布箱10的上方設置有第三導布輥14，第三導布輥14的上方設置有導向輥15；通過糾偏紅外自動對中裝置3的設計，可以使進入平幅針織直輥絲光機的織物保持平直，對織物進行初步糾偏，防止織物斜向輸送而造成褶皺，進而影響織物的整體質量，吸邊器5能使織物按設定的位置運行，不過分左右遊動，並能平直無折皺地進入絲光機，通過雙重糾偏裝置的設計，大大提高了絲光機的工作效率，同時提高了織物的加工效率和加工質量，第一導布輥8用於引導織物的前進方向，緊布器9可以提高織物的張緊程度，防止織物在傳動過程中由於鬆動而影響其加工質量，進布箱10可以對織物進行清潔，將織物表面的灰塵和毛屑進行清理，第二導布輥11和第三導布輥14用於提高織物進入機器時的穩定性，經清潔處理後的織物能順暢地進入絲光機中，導向輥15可以根據絲光機的進口端的高度進行調節，滿足不同高度位置的進布需要。

以上僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的技術特徵並不局限於此。任何以本實用新型為基礎，為實現基本相同的技術效果，所作出地簡單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋於本實用新型的保護範圍之中。