鋼格板自動包邊機的製作方法

2023-04-24 02:41:46

專利名稱：鋼格板自動包邊機的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種用於鋼格板生產設備的輔助設備，具體地說是一種鋼格板自動包
邊機。
背景技術：
隨著經濟發展，鋼格板在石油、造船、建築、採掘、公共設施、能源運輸、鍋爐等行業 得到廣泛應用。鋼格板是由若干扁鋼縱向排列，扁鋼邊上垂直焊接若干排橫杆而成。因此， 鋼格板兩端形成扁鋼縱向排列的端頭，需要焊接包邊以使鋼格板整齊美觀，方便使用。
在現有技術中，鋼格板主要採用手工焊接包邊。因此，焊接質量控制難；費工、費 力；生產現場環境差；生產效率低。

發明內容
本發明的目的是提供一種鋼格板自動包邊機，它既能使鋼格板包邊實現自動化。 達到保證裝配精度、提高生產效率、改善生產現場環境。 按照本發明提供的技術方案，在機座上設置下電極座，在機座的上部對應於下電 極座的上方設置上夾緊缸，在上夾緊缸的活塞杆端部設置用於夾緊待包邊鋼格板的夾緊 頭；在機座的上部、上夾緊缸的側面設置變壓器，在所述變壓器上連接整流管；下電極座與 變壓器的電流輸出端利用負極連接銅排相互電連接，整流管的輸出端與壓焊電極之間利用 連接軟銅排相互電連接；壓焊油缸位於下電極座側面的機座上，並且，所述壓焊油缸的運動 方向與上夾緊缸的運動方向垂直，壓焊油缸的運動方向與待包邊鋼格板的平面平行；在壓 焊油缸的活塞杆上有所述壓焊電極。 在對應於壓焊油缸側面的機座上設置用於支撐待包邊鋼格板的輔助滾筒。在上夾 緊缸側面的機座上設置移動與定位待包邊鋼格板的側定位機構。在上夾緊缸側面的機座上 設置定位塊，在所述定位塊與所述機座之間設置第一絕緣墊。在下電極座的上面設置第二 絕緣墊。在所述機座內的底部設置液壓站。所述上夾緊缸有並排設置的N個，對應的壓焊 油缸也有N個，N為正整數。 本發明的優點是利用本裝置來對鋼格板的外緣進行包邊時，可以提高包邊精度 與質量，改善工作環境，提高生產效率。


圖l是本發明的結構圖。 圖2是圖1的左視圖。 圖3是圖1的俯視圖。 圖4是圖1中去掉了機座的部分外殼後的示意圖。 圖5是包邊過程示意圖。 圖6是包邊後的示意圖。
圖7為側定位機構的示意圖。
圖8為圖7的左視圖。
具體實施例方式
1、機座，2、上夾緊缸，3、變壓器，4、壓焊油缸，5、整流管，6、連接軟銅排，7、第一絕 緣墊，8、定位機構，9、負極連接銅排，10、第二絕緣墊，11、下電極座，12、輔助滾筒，13、液壓 站，14、定位塊，15、待包邊的扁鋼，16、待包邊的鋼格板。 在機座1上設置下電極座11 ，在機座1的上部對應於下電極座11的上方設置上夾 緊缸2，在上夾緊缸2的活塞杆端部設置用於夾緊待包邊鋼格板16的夾緊頭；在機座1的 上部、上夾緊缸2的側面設置變壓器3，在所述變壓器3上連接整流管5 ;下電極座11與變 壓器3的電流輸出端利用負極連接銅排9相互電連接，整流管5的輸出端與壓焊電極之間 利用連接軟銅排6相互電連接；壓焊油缸4位於下電極座11側面的機座1上，並且，所述壓 焊油缸4的運動方向與上夾緊缸2的運動方向垂直，壓焊油缸4的運動方向與待包邊鋼格 板16的平面平行；在壓焊油缸4的活塞杆上有所述壓焊電極。 在對應於壓焊油缸4側面的機座1上設置用於支撐待包邊鋼格板16的輔助滾筒 12。在上夾緊缸2側面的機座1上設置移動與定位待包邊鋼格板15的側定位機構8。在上 夾緊缸2側面的機座1上設置用於對待包邊鋼格板16進行定位的定位塊14，在所述定位塊 14與所述機座1之間設置第一絕緣墊7。在下電極座11的上面設置第二絕緣墊10。在所 述機座l內的底部設置為上夾緊缸2及壓焊油缸4提供高壓油的液壓站13。當需要包邊的 鋼格板比較大時，所需的上夾緊缸2的數量及壓焊油缸的數量都應該增加，如圖所示的上 夾緊缸2有並排設置的6個，對應的壓焊油缸4也有6個。 工作時，將待包邊扁鋼15貼在待包邊鋼格板16上需要包邊的端部，再放在輔助滾 筒12上，送入上夾緊缸2下面的夾緊頭下方，並靠近壓焊油缸4活塞杆端部的壓焊電極，調 整到位後，上夾緊缸2工作，上夾緊缸2的活塞杆向下移動，帶動夾緊頭向下移動，直至壓住 待包邊鋼格板16為止；然後，壓焊油缸4動作，壓焊油缸4的活塞杆帶動壓焊電極向待包邊 扁鋼15貼近，直至將待包邊扁鋼15與待包邊鋼格板16壓緊在一起，接通電源，在壓力與電 源的作用下，使待包邊扁鋼15與待包邊鋼格板16焊接在一起。焊接完成後，壓焊油缸4的 活塞杆縮回，上夾緊缸2的活塞杆也退回，將包好邊的鋼格板取走即可。
在夾緊待包邊鋼格板16前，若需要調節待包邊鋼格板16的位置時，可以啟動側定 位機構8。 壓焊時，壓焊電極、下電極座11上的電極、負極連接銅排9、變壓器3、整流管5、連 接軟銅排6構成迴路。 所述側定位機構8主要包括軌道21、定位機構22、定位組件和緊定手柄25，軌道 21採用螺栓固定在機座上，軌道面上凹設有T形槽31，定位機構22的背面設有與所述軌道 21對應的水平滑槽29，水平滑槽29面上凸設有與T形槽31對應的T形滑塊30，定位機構 22背面的水平滑槽29及T形滑塊30與軌道21及軌道面上的T形槽31對應裝配，定位機 構22可在軌道21上水平滑動；所述定位機構22的正面設有垂直的封閉的豎直滑槽，定位 組件由定位杆23和定位板27組成，定位杆23裝在豎直滑槽內，可上下垂直滑動，定位板27 安裝在定位杆23的下端，定位板27用於定位鋼格板的側面；緊定手柄25安裝在定位機構
422的正面，緊定手柄25可採用現有技術中的成熟產品，其用於鎖緊定位杆23。
如圖7、8所示，所述定位體22正面的豎直滑槽由開放式滑槽28及第一移動導軌 塊24、第二移動導軌塊26構成，開放式滑槽28開設於定位機構22正面，第一移動導軌塊 24、第二移動導軌塊26分別通過螺栓及調整墊安裝在開放式滑槽28上下端，調整墊可用來 調整豎直滑槽的槽深，以使豎直滑槽與定位杆23的尺寸相對應。 具體應用時，鋼格板放置在自動包邊機上，首先根據鋼格板的寬度大小調整定位 機構22，定位機構22在滑軌21上移動至與鋼格板的寬度相適應的位置後停止，然後根據鋼 格板的高度調節定位組件中的定位杆23，以使定位組件上的定位板27與鋼格板的高度相 適應，然後旋轉緊定手柄25，將定位組件固定住，從而實現定位操作。
權利要求
鋼格板自動包邊機，在機座(1)上設置下電極座(11)，在機座(1)的上部對應於下電極座(11)的上方設置上夾緊缸(2)，在上夾緊缸(2)的活塞杆端部設置用於夾緊待包邊鋼格板(16)的夾緊頭；在機座(1)的上部、上夾緊缸(2)的側面設置變壓器(3)，在所述變壓器(3)上連接整流管(5)；下電極座(11)與變壓器(3)的電流輸出端利用負極連接銅排(9)相互電連接，整流管(5)的輸出端與壓焊電極之間利用連接軟銅排(6)相互電連接；壓焊油缸(4)位於下電極座(11)側面的機座(1)上，並且，所述壓焊油缸(4)的運動方向與上夾緊缸(2)的運動方向垂直，壓焊油缸(4)的運動方向與待包邊鋼格板(16)的平面平行；在壓焊油缸(4)的活塞杆上有所述壓焊電極。
2. 如權利要求1所述的鋼格板自動包邊機，其特徵是在對應於壓焊油缸(4)側面的 機座(1)上設置用於支撐待包邊鋼格板(16)的輔助滾筒(12)。
3. 如權利要求l所述的鋼格板自動包邊機，其特徵是在上夾緊缸(2)側面的機座(1) 上設置移動與定位待包邊鋼格板(15)的側定位機構(8)。
4. 如權利要求l所述的鋼格板自動包邊機，其特徵是在上夾緊缸(2)側面的機座(1) 上設置定位塊(14)，在所述定位塊(14)與所述機座(1)之間設置第一絕緣墊(7)。
5. 如權利要求l所述的鋼格板自動包邊機，其特徵是在下電極座(11)的上面設置第 二絕緣墊(10)。
6. 如權利要求l所述的鋼格板自動包邊機，其特徵是在所述機座(1)內的底部設置液壓站(13)。
7. 如權利要求1所述的鋼格板自動包邊機，其特徵是所述上夾緊缸(2)有並排設置的N個，對應的壓焊油缸(4)也有N個，N為正整數。
8. 如權利要求3所述的鋼格板自動包邊機，其特徵是所述側定位機構(8)包括軌道 (21)、定位機構(22)、定位組件和緊定手柄(25)，軌道(21)固定在機座上，軌道面上凹設有 T形槽(31)，定位機構(22)的背面設有與所述軌道(21)對應的水平滑槽(29)，水平滑槽 (29)面上凸設有與T形槽(31)對應的T形滑塊(30)，定位機構(22)背面的水平滑槽(29) 及T形滑塊(30)與軌道(21)及軌道面上的T形槽(31)對應裝配，定位機構(22)可在軌 道(21)上水平滑動；所述定位機構(22)的正面設有垂直的封閉的豎直滑槽，定位組件包括 定位杆(23)和定位板(27)，定位杆(23)裝在豎直滑槽內，可上下滑動，定位板(27)安裝在 定位杆(23)的下端；緊定手柄(25)安裝在定位機構(22)的正面，用於鎖緊定位杆(23)。
9. 如權利要求8所述的鋼格板自動包邊機，其特徵還在於，所述定位機構(22)正面的 豎直滑槽由開放式滑槽(28)及第一移動導軌塊(24)、第二移動導軌塊(26)構成，開放式滑 槽(28)開設於定位機構(22)正面，第一移動導軌塊(24)、第二移動導軌塊(26)分別安裝 在開放式滑槽(28)上下端。
10. 如權利要求8所述的的鋼格板自動包邊機，其特徵還在於，所述第一移動導軌塊 (24)、第二移動導軌塊(26)分別採用螺栓及調整墊安裝固定，調整墊用於調節豎直滑槽的 槽深，以使豎直滑槽與定位杆(23)的尺寸相對應。
全文摘要
本發明涉及一種用於鋼格板生產設備的輔助設備，具體地說是一種鋼格板自動包邊機。按照本發明提供的技術方案，在機座上設置下電極座，在機座的上部對應於下電極座的上方設置上夾緊缸，在上夾緊缸的活塞杆端部設置用於夾緊待包邊鋼格板的夾緊頭；在機座的上部、上夾緊缸的側面設置變壓器，在所述變壓器上連接整流管；下電極座與變壓器的電流輸出端利用負極連接銅排相互電連接，整流管的輸出端與壓焊電極之間利用連接軟銅排相互電連接；壓焊油缸位於下電極座側面的機座上，並且，所述壓焊油缸的運動方向與上夾緊缸的運動方向垂直，壓焊油缸的運動方向與待包邊鋼格板的平面平行；在壓焊油缸的活塞杆上有所述壓焊電極。本發明可提高裝配精度、生產效率，改善生產現場環境。
文檔編號B23K11/02GK101780592SQ200910211478
公開日2010年7月21日 申請日期2009年11月12日 優先權日2009年11月12日
發明者葉忠, 王衛紅, 許巖 申請人:無錫威華電焊機製造有限公司