冷軋廢礦物油氣化爐的製作方法

2023-04-24 03:23:16 1

冷軋廢礦物油氣化爐的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種冷軋廢礦物油氣化爐，其上側表面安裝有輔助料鬥和廢油鬥的絞龍送料器一端伸入爐體內腔並與爐體內壁固連，在爐體內腔的絞龍送料器的下側開有放料口。內膽安裝在爐體上端內腔，燃氣管靠近內膽與爐休內腔連通，在爐體中端內壁的保溫層中裝有可以旋動的破渣壓料刀，於保溫層底層安裝的進氣管的進氣端連風機，在進氣管上配置有氣嘴，靠近進氣管於爐體的下端內腔有旋轉落灰板，於爐體內腔底端放置有儲灰盒，對著儲灰盒在爐體壁上開有儲灰箱門，爐蓋放置在爐體頂端的水封槽中。這種氣化爐能有效將冷軋廢礦物油變成混合燃氣，再將混合燃氣進行充分燃燒使之排放達標處理成本降低50%，二次汙染降低80%，實用性強，環保效果突出。
【專利說明】冷軋廢礦物油氣化爐
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種氣化爐，尤其涉及一種對鋼鐵企業冷軋廢礦物油進行氣化處理的氣化爐，屬環保和新能源領域的發明創造。
【背景技術】
[0002]鋼鐵企業生產冷軋薄板需要用軋制油，軋制油加水乳化後在生產過程中對設備和產品起冷卻、潤滑及防鏽作用；但軋制油不同於普通的潤滑油，它價格昂貴，含有氯化物、硫化物、磷化物等和一些不知名的有毒有害物質。軋制油使用後產生的廢礦物油成分複雜，具有毒性，已被中國環境保護部列為危險性廢物(廢物代碼:900-20-08 ;危險特性:T，即Toxicity，毒性一一《國家危險廢物名錄》)。我國冷軋廢礦物油產量較大，如何處置冷軋廢礦物油，防治汙染，已成為目前鋼鐵行業的一大難題。
[0003]現階段中國大部分鋼鐵企業對冷軋廢礦物油處理常用的方法是焚燒一一將其摻入粉礦中燒結成燒結礦置入高爐內與礦石一起作為高爐原料，由此產生的二次汙染問題比
較嚴重。
[0004]冷軋廢礦物油經初次油水分離其成分包括:滷化芳烴、氯化芳烴(可用化學法脫氯)；重金屬鹽=Pb, Ca、Ba、Zn、Si02、Al2O3' SO4,……；亞硝酸鈉；膠質;機械雜質(如鐵屑)；水(約佔總重量40~50%)。另據有關資料介紹，冷軋廢礦物油中(可能)還含有多氯聯苯和二惡英等，可見冷軋薄板生產線產生的冷軋廢礦物油是世界上毒性最大的垃圾之一。
[0005]年6月， 國內有人試驗用生物質氣化方法及其設備來處理冷軋廢礦物油，並取得一定成效。生物質氣化工藝一般要求氣化物料為固體物質，冷軋廢礦物油氣化處理試驗的初步成功標示著對原有生物質氣化技術在原理上有了重大突破。
[0006]本實用新型專利申請中所指的冷軋廢礦物油是指冷軋廠在鋼板軋制過程中產生的含油廢水並經油水分離和過濾後含水率質量為40~70%的廢油。

【發明內容】

[0007]本實用新型的目的在於提供一種成本低、操作相對簡便、環保效益相對較好及實用性強的冷軋廢礦物油氣化爐。
[0008]為實現上述目的，本實用新型採用的技術方案是:所述的一種冷軋廢礦物油氣化爐包括輔助料鬥，廢油鬥、絞龍送料器、儲灰箱門、儲灰盒、旋轉落灰板、進氣管、氣嘴、破渣壓料刀、保溫層、內膽、燃氣管、爐體和爐蓋，其中絞龍進料器從爐體的上側壁伸入爐體的內腔，位於爐體內腔的絞龍送料器的端頭同爐體的內壁固連，處在爐體內腔的絞龍送料器的下側開有送料口，輔助料鬥和廢油鬥安裝在位於爐體外側壁的絞龍送料器外露段的上側面。在爐體的上端內壁固連有內膽，靠近內膽在爐體上安裝的燃氣管連通爐體的內腔，燃氣管的前段中心線與水平線成α角，取α =5~10°。靠近燃氣管在爐休的中端內壁有保溫層，在保溫層中裝有的破渣壓料刀的轉軸伸出爐休的外壁，於保溫層底層的進氣管穿裝在爐休的兩側壁上，進氣管的進氣端連風機，氣嘴安裝在進氣管產中間位置，靠近進氣管在爐休的下端內腔安裝有旋轉落灰板，在爐體的內腔底端放有儲灰盒，對著儲灰盒在爐休的外壁上開有儲灰箱門，爐蓋放置在爐休頂端的水封槽中。
[0009]採用如上技術方案提供的一種冷軋廢礦物油氣化爐與現有技術相比，技術效果在於。
[0010]利用危險廢物專用氣化爐將含有一定比例廢油的生物質混合料[廢油與生物質破碎料，或廢油與炭化料/半炭化料混合，取重量比例廢礦物油:拌和料=(I~5): 10]，使之產生含有氫氣、甲烷、一氧化炭等的混合燃氣，再將混合燃氣通過專用燃氣燃燒裝置進行充分燃燒，並對尾氣進行吸附處理使之排放達標。所述裝置不僅可以有效地對冷軋廢礦物油進行氣化處理，而且還能處理廢變壓器油、廢油回收提煉後剩餘的殘渣等，相對於傳統的焚燒處理裝置(或方法)，降低處理成本50%以上，二次汙染降低80%以上，實用性強，操件簡便，成本低廉，環保效果突出。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型所述的一種冷軋廢礦物油氣化爐的局部剖視示意圖，亦為本實用新型的摘要附圖。
具體實施方案
[0012]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步的詳細描述。
[0013]如附圖1所示，所述的一種冷軋廢礦物油氣化爐包括(或者由……組成)輔助料鬥1、廢油鬥2、絞龍送料器3、儲灰箱門5、儲灰盒6、旋轉落灰板7、進氣管8、氣嘴9、破渣壓料刀10、保溫層11、內膽12、燃氣管13、爐體14和爐蓋15，爐蓋15放置在爐體14頂端的水封槽中，輔助料鬥1、廢油鬥2同絞龍送料器3之間的連接管上均安裝有閘刀式開關，拉動閘刀式開關可控制從輔助料鬥1、廢油鬥2進入絞龍送料器3內的輔助料和廢礦物油的重量(或體積)數，所述絞龍送料器3亦可稱為`中螺旋給料器(管)，伸出爐體14側壁外部的進氣管8的出口端稱為進氣管清灰口 4。由輔助料鬥1、廢油鬥2及絞龍送料器3構成氣化爐的拌料進料部分，由爐體14、內膽12、保溫層11、破渣壓料刀10、氣嘴9及進氣管8構成氣化爐的氣化部分，由旋轉落灰板7、儲灰盒6及儲灰箱門5構成氣化爐的破渣出灰部分，同時由輔助料鬥1、廢油鬥2、絞龍送料器3、爐體14及爐蓋15構成的「冷軋廢礦物油化處理拌料進料裝置」已與本案同時申報了實用新型專利。
[0014]如圖1所示，絞龍送料器3從爐體14的上側壁伸入爐體14的內腔，位於爐體14內腔的絞龍送料器3的端頭同爐體14的內壁固連(如焊接)，處在爐體14內腔的絞龍送料器3的下側開有送料口 3a，輔助料鬥I及廢油鬥2 (並列)安裝在位於爐體14外側壁的絞龍送料器3外露段的上側面，在輔助料鬥I中放置有(wt計)含水率為5%~15%及粒徑為Φ 20mm~Φ 30mm的生物質料或炭化料/半炭化料(統稱為氣化輔助料)，而在廢油鬥2中放置有(wt計)含水率為40%~70%的冷軋廢礦物油。人工或機械啟動絞龍送料器3，把從廢油鬥2進入絞龍送料器3中的冷軋廢礦物油及從輔助料I進入絞龍送料器3的氣化輔助料在絞龍送料器3中混合成為廢礦物油混合料，控制冷軋廢礦物油與氣化輔助料的質量比例為(I ~5): 10。
[0015]對著出料口 3a，在爐體14的上端內壁固連有內膽12，為了使從放料口 3a放出的廢礦物油混合料能有序落入爐體14的中部中央，內膽12的斷面形狀通常為上大下小的圓錐形。靠近內膽12，在爐體14上安裝的燃氣管13連通爐體14的內腔，燃氣管13的前段中心線與水平線上成α角，通常取α = 5?10度，便於燃氣管13中冷卻的廢油回流入爐體14內進行第二次燃燒。
[0016]靠近燃氣管13，在爐體14的中端內壁構築有保溫層11，保溫層11亦可稱為耐火層，它可保護14的中端不變形在保溫層11中裝有可轉動的破渣壓料刀10，此破渣壓料刀10的轉軸伸出爐體14的外壁，人工轉動此轉軸可使破渣壓料刀10在O?90度範圍內轉動。於保溫層11底層的進料管8穿裝在爐體14的兩側面壁上，進氣管8的進氣端連風機。氣嘴9安裝在進氣管8的中間位置，最佳選擇是安裝在爐體14的軸向中心線與進氣管8的軸向中心線的相交處，而在氣嘴9上加工有多個均勻分布或非均勻分布(最佳為均勻分布)的噴氣孔。靠近進氣管8在爐體14下端內腔安裝有旋轉落灰板7，所述旋轉落灰板7的旋轉臂位於爐體14的外側，人工轉動旋轉落灰板7的旋轉臂，在氣嘴9周邊產生的又經破渣壓料刀10破碎的廢礦物油渣粒及灰塵落下。在爐體14的內腔底端放有儲灰盒6，對著儲灰盒6在爐體14的外壁開有儲灰箱門5，打開儲灰箱門5可將落入儲灰盒6中的廢礦物油渣粒取出進行集中處理。
[0017]實施時，按如下步驟進行:
[0018]①檢查各連接部位的密封性。
[0019]②準備好氣化輔助料，並將之置入輔助料鬥I內，通過絞龍送料器3將氣化輔助料進入爐體14內，氣化輔助料覆蓋氣嘴9並超過150?300mm後停止。第一次加氣化輔助料時也可直接打開爐蓋15把氣化輔助料加入爐體14。開啟進氣管8上的風機，用電子點火棒將爐體14內氣嘴9附近的氣化輔助料著火，著火後關閉進氣管8上的風機。
[0020]③把廢礦物油放入廢油鬥2內。
[0021]④通過絞龍送料器3將氣化輔助料和廢礦物油按重量比例[廢礦物油:輔助料=(I?5): 10]混合一起緩慢推入爐體14內，當廢礦物油混合料的厚度超過內膽12頂部100?300_停止加料。以後根據使用情況將廢礦物油混合料加入爐體14內，當發現從燃氣管13送出的燃氣水分含量比較多時，廢礦物油的比例可適當小一些。廢礦物油混合料在爐體14內的總高度保持在600?IlOOmm之間。
[0022]⑤開啟進氣管8上的風機，廢礦物油氣化處理開始。氣化產生的燃氣通過燃氣管13導出，導出的燃氣通過簡單淨化後進入專用設備(如燃燒機)燃燒。調整燃燒機氧氣供應量的大小，氧氣供應量為實際需求量的110%左右，稱為過氧燃燒，減少燃燒產生二次汙染。
[0023]⑥根據氣化速度和氣化效果情況，通過絞龍送料器3持續加入廢礦物油混合。
[0024]⑦關掉進氣管8上的風機，停止廢礦物油處理。
[0025]對掉入進氣管8中的細小灰粒，可打開進氣管清灰口 4上的蓋板將灰粒從進氣管清灰口 4處掏出。
【權利要求】
1.一種冷軋廢礦物油氣化爐，包括輔助料鬥(1)，廢油鬥(2)、絞龍送料器(3)、儲灰箱門(5)、儲灰盒(6)、旋轉落灰板(7)、進氣管(8)、氣嘴(9)、破渣壓料刀(10)、保溫層(11)、內膽(12)、燃氣管(13)、爐體(14)和爐蓋(15)，其特徵在於:絞龍進料器(3)從爐體(14)的上側壁伸入爐體(14)的內腔，位於爐體(14)內腔的絞龍送料器(3)的端頭同爐體(14)的內壁固連，處在爐體(14)內腔的絞龍送料器(3)的下側開有送料口(3a)，輔助料鬥(I)和廢油鬥(2)安裝在位於爐體(14)外側壁的絞龍送料器(3)外露段的上側面；在爐體(14)的上端內壁固連有內膽(12)，靠近內膽(12)在爐體(14)上安裝的燃氣管(13)連通爐體(14)的內腔，燃氣管(13)的前段中心線與水平線成α角，取α =5?10° ;靠近燃氣管(13)在爐體(14)的中端內壁有保溫層(11)，在保溫層(11)中裝有的破渣壓料刀(10)的轉軸伸出爐體(14)的外壁，於保溫層(11)底層的進氣管(8)穿裝在爐體(14)的兩側壁上，進氣管(8)的進氣端連風機，氣嘴(9)安裝在進氣管(8)的中間位置；靠近進氣管(8)在爐體(14)的下端內腔安裝有旋轉落灰板(7 )，在爐體(14)的內腔底端放有儲灰盒(6 )，對著儲灰盒(6 )在爐體(14)的外壁上開有儲灰箱門(5);爐蓋(15)放置在爐體(14)頂端的水封槽中。
【文檔編號】C10J3/00GK203462010SQ201320562601
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年9月11日 優先權日:2013年9月11日
【發明者】陳慶平, 劉曜 申請人:湖南人文科技學院