一種高壓水除鱗系統的製作方法

2023-04-23 21:58:21 2

專利名稱：：一種高壓水除鱗系統的製作方法
技術領域：
：本發明屬於分離作業
技術領域：
，涉及熱軋車間一種高壓水除鱗系統。
背景技術：
：目前我國冶金熱軋車間基本都採用高壓水對鋼坯進行除鱗，除鱗系統中多數採用定速除鱗泵，稱為常規定速除鱗系統；少數熱軋車間除鱗泵全部採用調速泵，稱為全調速除鱗系統。常規定速除鱗系統能耗大、投資低，全調速除鱗系統能耗低、投資高。發明目的本發明的目的是提供一種高壓水除鱗系統。解決現有技術中進一步節能的問題。主要設備包括定速泵、出口閥和入口閥，低壓水源a通過進水母管由入口閥接入定速泵和調速泵；定速泵和調速泵的出口通過止回閥、出口閥連接出水母管；定速泵和調速泵出口各連接最小流量閥，最小流量閥出水排入水溝；蓄勢器一端連接高壓空壓機，另一端通過最低頁面閥連接出水母管，出水母管通過除鱗閥再連接除鱗用戶b。採用定速泵與調速泵組合，系統中有l臺為調速水泵，其餘水泵採用常規定速泵，一臺定速泵處於備用，定速泵在額定工況附近高效運行，調速水泵和蓄勢器主要承擔除鱗水量波動的調解，既節能降耗、又能有效控制投資。調速方式可採用變頻或液力方式。本發明可廣泛用於鋼坯除鱗系統中。圖l是本發明的系統示意圖。圖中件1為定速泵，件2為調速泵，件3為最小流量閥，件4為除鱗閥，件5為蓄勢器，件6為高壓空壓機，件7為出口止回閥，件8為出口閥，件9為入口閥，件10為最低液面閥，件ll為為出水母管，件12為進水母管；a—低壓水源；b—除鱗用戶。具體實施例方式結合附圖對本發明作進一步說明低壓水源a通過進水母管12由入口閥9接入3臺定速泵l和l臺調速泵2;在3臺定速泵1和1臺調速泵2的出口通過出口止回閥7、出口閥8連接出水母管11;定速泵1和調速泵2出口各連接最小流量閥3，最小流量閥出水排入水溝；蓄勢器5—端連接高壓空壓機6，另一端通過最低液面閥10連接出水母管11，出水母管ll通過除鱗閥4再連接除鱗用戶b。高壓水除鱗系統的運行方法出口閥8、入口閥9和最低液面閥10常開，一臺定速泵l處於備用，其餘定速泵l處於運行狀態，其最小流量閥3的開閉由相應定速泵l的殼體溫度控制，溫度高時自動開、溫度低時自動關；當蓄勢器5的液位達到高水位、除鱗水量小時，調速泵2開始降速時，其最小流量閥3開啟，其出口止回閥7在壓差作用下關閉，調速泵2與高壓出水母管11隔離；調速泵2在升速時，其最小流量閥3處於開啟狀態或自動開啟，其出口止回閥7處於關閉狀態，當調速泵2的轉速升到額定轉速時，其出口止回閥7被頂開，其最小流量閥3自動關閉。當運行定速泵需停運檢修時，備用定速泵投入運行；當調速泵需停運檢修時，備用定速泵投入運行，此時系統處於常規定速運行模式。除鱗泵調速方式可採用變頻或液力調速方式。由蓄勢器液位和除鱗水量控制調速泵的轉速，順序如下降速蓄勢器液位高、除鱗水量小一調速泵降速一調速泵最小流量閥開調速泵低轉速運行升速蓄勢器液位低、除鱗水量大一調速泵升速一調速泵額定轉速運行調速泵最小流量閥關按除鱗水泵採用變頻調速方式，實際能耗分析如下對於l臺22MPa-350mVh的水泵，額定工況下轉速3000轉/分，水泵輸出功5率2100kW，效率75%，則電機輸出功率2800kW;對定速泵，按泵最小流量工況為25MPa-90mVh時，水泵輸出功率612kW，水泵效率34%，則電機輸出功率約1780kW，最小流量工況時電機效率85%，則電機輸入功率2094kW。對變頻泵，按轉速900轉/分，最小流量工況為l.98MPa-105m7h時，水泵輸出功率57kW，泵效率30%，則電機輸出功率190kW，低轉速時變頻器及電機效率30%，則變頻系統輸入功率633KW。最小流量工況時，變頻泵比定速泵節能1460kW。與定速系統相比，組合系統的節能效果主要決定於最小流量工況的運行時間，時間越長節能效果越明顯，以年產450萬噸1800mm熱軋帶鋼計算，如定速系統設4臺22MPa-350mVh除鱗泵，而組合式系統設置l臺變頻調速泵，3臺定速泵。當全年總工作時間6000小時，其中最小工況運行時間為1000小時，兩種系統相比，組合式除鱗系統每年節約146萬度電，按每度電0.5元計，每年節約73萬人民幣。如調速系統採用國外進口變頻器，組合式除鱗系統比常規定速除鱗系統的投資只高300萬元人民幣，多投的資金4年可回收。如調速系統採用國外進口液力調速裝置，組合式除鱗系統比常規定速除鱗系統的投資只高250萬元人民幣，多投的資金3.3年可回收。本發明裝置投入使用後，能有效降低除鱗系統能耗，對新建和改造工程均易推廣。權利要求1.一種高壓水除鱗系統，主要設備包括定速泵(1)、出口閥(8)和入口閥(9)，其特徵在於低壓水源a通過進水母管(12)由入口閥(9)接入定速泵(1)和調速泵(2)；定速泵(1)和調速泵(2)的出口通過止回閥(7)、出口閥(8)連接出水母管(11)；定速泵(1)和調速泵(2)出口各連接最小流量閥(3)；蓄勢器(5)一端連接高壓空壓機(6)，另一端通過最低液面閥(10)連接出水母管(11)；出水母管(11)通過除鱗閥(4)再連接除鱗用戶b。2.如權利要求l所述高壓水除鱗系統，其特徵在於系統中只設一臺調速泵(2)，其餘除鱗泵為定速泵(1)。3.如權利要求l所述高壓水除鱗系統，其特徵在於系統中設一臺定速泵(1)作為備用。4.如權利要求l所述高壓水除鱗系統，其特徵在於定速泵(1)和調速泵(2)的最小流量閥(3)為自動開關式。5.如權利要求l所述高壓水除鱗系統的運行方法，其特徵在於出口閥(8)、入口閥(9)和最低液面閥(10)常開，定速泵(1)處於運行狀態；當蓄勢器(5)的液位達到高水位、除鱗水量小時，調速泵(2)開始降速時，其最小流量閥(3)開啟，其出口止回閥(7)在壓差作用下關閉，調速泵(2)與高壓出水母管(11)隔離；調速泵(2)在升速時，其最小流量閥(3)處於開啟狀態或自動開啟，其出口止回閥(7)處於關閉狀態，當調速泵(2)的轉速升到額定轉速時，其出口止回閥(7)被頂開，其最小流量閥(3)自動關閉。6.如權利要求5所述高壓水除鱗系統的運行方法，其特徵在於調速方式採用變頻或液力方式。7.如權利要求5所述高壓水除鱗系統的運行方法，其特徵在於由蓄勢器液位和除鱗水量控制調速泵的轉速，順序如下降速tableseeoriginaldocumentpage3升速tableseeoriginaldocumentpage38.如權利要求5所述高壓水除鱗系統的運行方法，其特徵在於定速泵(1)處於運行狀態，其最小流量閥(3)的開閉由相應定速泵(1)的殼體溫度控制，溫度高時自動開、溫度低時自動關。全文摘要本發明屬於分離作業
技術領域：
，涉及熱軋車間一種高壓水除鱗系統。主要設備包括定速泵、出口閥和入口閥，低壓水源a通過進水母管由入口閥接入定速泵和調速泵；定速泵和調速泵的出口通過出口止回閥、出口閥連接出水母管；每臺泵出口各連接最小流量閥；蓄勢器一端連接高壓空壓機，另一端通過最低液面閥連接出水母管；出水母管通過除鱗閥再連接除鱗用戶b。採用定速泵與調速泵組合，系統中有1臺為調速水泵，其餘水泵採用常規定速泵，定速泵在額定工況附近高效運行，調速水泵和蓄勢器主要承擔除鱗水量波動的調解，既節能降耗、又能有效控制投資。調速方式可採用變頻或液力方式。本發明可廣泛用於鋼坯除鱗系統中。文檔編號B21B45/04GK101497086SQ20091010332公開日2009年8月5日申請日期2009年3月6日優先權日2009年3月6日發明者劉經校申請人:中冶賽迪工程技術股份有限公司