一種針、條形茶葉整形機的製作方法

2023-04-24 07:06:51 1

專利名稱：一種針、條形茶葉整形機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種茶葉整形機，尤其是一種針、條形茶葉整形機。
背景技術：
目前，針形綠茶的初制工藝依次包括殺青、揉捻、做形、乾燥等工序，其中做形是形 成名優綠茶品質特徵的關鍵步驟。現在針形茶採用的做形設備主要有理條機系列和精揉 機系列。理條機主要結構包括由多個U型槽鍋構成的做形裝置，一個主電機及傳動結構和 溫熱、轉速控制系統。茶葉加工時依靠U型鍋槽的來回震動做形，同時以加壓棒適時調節壓 力。理條機的操作需要人工進行上、下料，並對加棒、取棒的時間完全依賴操作者的熟練程 度，這種結構，不僅操作不方便，難以實現連續化生產，並不能對針、條形茶做形效果，且由 於U型槽相對空間較小，易造成投料不均，使茶葉在高溫高溼的做形環境對茶葉內含品質 大量破壞，影響茶葉品質，成形率低生產率也低。精揉機是另一種較為常用的針形茶做形設備，結構及運行相對複雜，並較全面的 實現了理條與做形的結合，然而揉釜內鋸齒形齒條過於簡單，邊緣鋒利，造成揉搓時茶葉碎 葉率較高，揉搓時揉槽與揉鞍中茶葉透氣性較差，對茶葉品質的形成有一定的影響，且單機 操作時技術性要求較強；然而結構複雜，造價昂貴，不適於國內中小型茶場應用。上述的結構和原理上可以看出現有整形設備存在的問題間歇性作業，生產時進 料、卸料不便，難以實現自動化生產；成條效果不理想，在理條機系列產品加工中，茶葉只受 到鍋壁帶來的翻滾作用力，作用力小，且方向不均，很難達到做形要求；而精揉機結構複雜， 揉齒鋒利，在制時茶葉短碎率高；理條機加工過程中制茶小環境高溫高溼，已有的通熱風不 足以解決問題，造成茶葉色澤發暗，品質降低；操作工藝繁瑣，加工過程中投料、加棒、取棒、 卸料工序繁瑣，對操作人員的經驗與感官依賴嚴重，且無論理條機還是精揉機，為間歇性作 業，做形時間長，不適合嵌入生產線工作，導致效率低，不利於制茶作業的規範化和產業化； 已有茶葉做形設備能耗高、噪音大，對環境汙染大。
發明內容本實用新型的目的在於提供一種能夠克服現有整形設備存在的不足，提供一種能 實現茶葉生產連續化的做形設備，並提高茶葉做形品質，提高做形效率。本實用新型解決其實際問題所採用的技術方案是針、條形茶葉整形機包括機罩、 進料鬥、主電機和振動槽，其特徵在於機架上設有半圓柱形鍋體、在鍋體內軸心位置上設有 驅動主軸和安裝在驅動主軸上的刷體；鍋體由固定在機架內部兩端的弧形擋板支撐，鍋體 和機殼石棉隔熱層構成加熱室，鍋體內部表面有與主軸呈一定夾角的螺旋排列導葉面，導 葉面上設有導葉槽；驅動主軸上連接有軸套、刷柄和刷體構成的搓制裝置；刷體與鍋體內 螺旋形導葉槽對應；主電機帶動主軸轉動。本實用新型針、條形茶葉整形機在鍋體內導葉面與導葉槽橫截面為斜三角形鋸齒 狀結構，導葉槽內僅能容下少量茶葉以利於搓制，並在刷體搓制後順導葉槽下滑，完成前進動作。在主軸上的刷柄部件長度可調節，用於控制搓制裝置的力度。在鍋體前部上端有進 料口，鍋體後部下端設有出料口。在鍋體下加熱室溫度控制在150°C-180°C。機罩由有機 玻璃製成，機罩兩側密封，頂部設有可滑動的紗網。本實用新型的有益效果是茶葉整形質量穩定，改變了傳統做形機械的工作狀態， 工作效率高，環境汙染小，並且適合連續化生產，並降低設備的製造成本，提高制茶過程的 連續化程度和成茶質量。本實用新型針、條形茶葉整形機拋棄傳統的做形設備設計理念，對手工加工的搓 制原理分解，改變茶葉成團做形的狀態，假定對茶葉單體搓制進行設計。有兩個關鍵點1、 提高單體搓制環境，使茶葉在搓制環境中做直做緊；提供茶葉搓制的環境，包括平直的搓制 面，並創造單體加工環境，使導葉槽深度僅能容納下茶葉單體，提供適度的壓力及阻力，使 刷面與導葉槽面間類似於雙手加工，來完成搓制過程；2、使茶葉在做形中自動前進，實現茶 葉加工過程中的連續化。最終茶葉在揉刷與槽面的作用下沿主脈滾動，達到做緊做直的要 求；並使導葉槽與主軸呈一定角度，使茶葉在一次搓制過程中能沿導葉槽下滑，完成前進動 作，實現做形過程的連續化。同時，通過控制茶葉成條與在制環境溫溼度的關係，提高茶葉 品質。

附圖1是茶葉整形機的橫向剖面結構示意圖；附圖2是揉刷與鍋體內導葉槽的結構示意圖；附圖3是整形機的縱向剖面結構示意圖；附圖4是鍋體橫截面局布結構示意圖。圖中1-主電機；2-主軸；3-進料口 ；4-刷體；5-軸套；6_導葉槽；7_電熱管； 8-加熱室；9-石棉隔熱層；10-鍋體；11-機罩；12-機架；13-出料口 ； 14-震動槽；15-弧 形擋板。
具體實施方式
以下結合附圖詳細說明本實用新型的實施情況本實用新型針、條形茶葉整形機，包括機罩11、進料鬥3、主電機1和振動槽14，在 於機架12上設有半圓柱形鍋體10、在鍋體10內軸心位置上設有驅動主軸2和安裝在驅動 主軸2上的刷體4 ；鍋體10由固定在機架12內部兩端的弧形擋板15支撐，弧形擋板15上 開孔安裝電熱管7，鍋體10和機殼石棉隔熱層9構成加熱室8，鍋體10內部表面有與主軸 2呈一定夾角的螺旋排列導葉面，導葉面上設有導葉槽6 ；驅動主軸2上連接有軸套5、刷柄 和刷體4構成的搓制裝置；刷體4與鍋體10內螺旋形導葉槽6對應；主電機1帶動主軸2 轉動。在鍋體10內導葉面與導葉槽6橫截面為斜三角形鋸齒狀結構，導葉槽6內僅能容下 少量茶葉以利於搓制，並在刷體4搓制後順導葉槽6下滑，完成前進動作。在主軸2上的刷 柄部件長度可調節，用於控制搓制裝置的力度。在鍋體10前部上端有進料口 3，鍋體10後 部下端設有出料口 13。在鍋體10下加熱室8溫度控制在150°C _180°C，將鍋體10內茶葉 加熱到60-70°C。機罩11由有機玻璃製成，機罩11兩側密封，頂部設有可滑動的紗網調節 整形機內溫溼度。[0017] 作業時，由主電機1經過傳動裝置帶動主軸2轉動，隨之帶動安裝在軸上的刷體4 旋轉。與此同時，整形機由鍋體10下面的熱源裝置電熱管7供熱。當茶葉從進料口送至鍋 體進料端時，在刷體4的旋轉搓制下，與刷體4、導葉槽面6間以滾動形式相對運動。當茶葉 滾動距離達到刷面寬時，茶葉與刷面脫離接觸，順導葉槽6下滑，完成前進動作，整個過程 以脈衝狀運動軌跡運動。在主電機的帶動下揉刷及鍋體的連續搓制整形，最終達到針形茶 緊、細、圓、直的要求，並不斷向前移動，實現做茶的連續化過程。當茶葉落進設在機架12上 的震動槽14，在震動槽的震動下出料，進入下一道工序，完成針形茶做形作業。
權利要求1.一種針、條形茶葉整形機，包括機罩(11)、進料鬥(3)、主電機(1)和振動槽(14)， 其特徵在於機架(1 上設有半圓柱形鍋體(10)、在鍋體(10)內軸心位置上設有驅動主軸 (2)和安裝在驅動主軸( 上的刷體；鍋體(10)由固定在機架(1 內部兩端的弧形擋 板(15)支撐，鍋體(10)和機殼石棉隔熱層(9)構成加熱室(8)，鍋體(10)內部表面有與主 軸(2)呈一定夾角的螺旋排列導葉面，導葉面上設有導葉槽(6)；驅動主軸(2)上連接有軸 套(5)、刷柄和刷體(4)構成的搓制裝置；刷體(4)與鍋體(10)內螺旋形導葉槽(6)對應； 主電機⑴帶動主軸⑵轉動。
2.按照權利要求1所述的針、條形茶葉整形機，其特徵在於所述主軸(2)上的刷柄部件 長度可調節，用於控制搓制裝置的力度。
3.按照權利要求1所述的針、條形茶葉整形機，其特徵在於所述鍋體(10)前部上端有 進料口(3)，鍋體(10)後部下端設有出料口(13)。
4.按照權利要求1所述的針、條形茶葉整形機，其特徵在於所述的鍋體(10)下加熱室 (8)溫度控制在150°C -180°Co
5.按照權利要求1所述的針、條形茶葉整形機，其特徵在於機罩(11)由有機玻璃製成， 機罩(11)兩側密封，頂部設有可滑動的紗網。
專利摘要本實用新型涉及一種針、條形茶葉整形機，包括機罩(11)、進料鬥(3)、主電機(1)和振動槽(14)，其特徵在於機架(12)上設有半圓柱形鍋體(10)、在鍋體(10)內軸心位置上設有驅動主軸(2)和安裝在驅動主軸(2)上的刷體(4)；鍋體(10)內部表面有與主軸(2)呈一定夾角的螺旋排列導葉面，導葉面上設有導葉槽(6)；刷體(4)與鍋體(10)內螺旋形導葉槽(6)對應；主電機(1)帶動主軸(2)轉動。本實用新型的有益效果是茶葉整形質量穩定，改變了傳統做形機械的工作狀態，工作效率高，環境汙染小，並且適合連續化生產，並降低設備的製造成本，提高制茶過程的連續化程度和成茶質量。
文檔編號A23F3/06GK201919601SQ20102066199
公開日2011年8月10日 申請日期2010年12月6日 優先權日2010年12月6日
發明者侯偉華, 周祖培, 崔清梅, 張強, 彭青, 戴居會, 李衛東, 楊勝偉, 梁金波, 王國慶, 袁程曉, 郭光耀 申請人:恩施土家族苗族自治州農業科學院