自動立式加熱爐成套設備的製作方法

2023-04-24 04:22:11

專利名稱：自動立式加熱爐成套設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種加熱爐的成套設備，尤其是涉及一種可自動儲料、進料的立 式加熱爐。
背景技術：
傳統的加熱爐，其送料方式為手工操作，此種方式一方面不夠安全，另一方面工作 效率低，而即使使用了機器夾料，機器本身也非常複雜，製作和使用成本非常高。

實用新型內容為了克服現有技術的不足，本實用新型的目的在於提供一種結構簡單、工作效率 高、成本低的自動立式加熱爐成套設備。本實用新型是通過以下技術方案來實現的一種自動立式加熱爐成套設備，其特徵在於，包括上料機、儲料裝置、進料裝置、 加熱爐、控制箱、熱交換器和溫度測量裝置，其中，上料機上部的出口與儲料裝置的進口相 通，而儲料裝置的出口則通過一弧形軌道與進料裝置連通，加熱爐位於進料裝置的上部，其 分別與熱交換器和控制箱連接，而控制箱同時與上料機、儲料裝置、進料裝置和熱交換器連 通，溫度測量裝置設置在加熱爐的上部。且，儲料裝置包括方管座、氣缸、氣缸座、接頭，U形導軌和短槽，其中，短槽的底面 一端固定在方管座上，底面另一端則設置有工件出口，U形導軌的終端與短槽的側面固定連 接，且兩者連接部位的上部還設置有通孔，同時，U形導軌與短槽向出料方向傾斜設置，氣缸 位於U形導軌的下部，其通過固定在其上部的氣缸座與方管座固定連接，氣缸的活塞杆穿 過氣缸座的底面與接頭連接，且接頭與進料方向工件接觸的角為圓弧角或斜角，此外，在U 形導軌終端的底面上還設置有用於接頭進出的通孔。此外，進料裝置包括底座、底板、V塊、託板、導杆座、導向杆、升降板和手輪，其中， 底板位於底座上部，其一側為通過氣缸驅動的V塊，V塊的兩側為一由兩L形板相對設置形 成的軌道，底板的中心部位為一通孔，通孔的下部為一氣缸驅動的託板，在通孔四周的底板 上還設置有多個滑行槽，滑行槽的中心線過底板的中心，導杆座位於滑行槽中，導杆座上穿 插有導杆，而在導杆面向底板中心的端部還連接有導軌，導軌上部與加熱爐相連，而導杆座 下部的斜面則穿過底板的滑行槽，與位於底板下部的升降板上的斜面塊相配合，升降板上 還設置有用於導杆座的斜面進出的方孔，且升降板定位在導向杆上，而導向杆則固定在底 板上，上述的手輪通過聯軸器和減速機與升降板連接。進一步，導杆座內部橫向位置上還設置有壓簧。上述託板的四周設置有缺口，且缺口與導杆相配合，在託板上升或者下降的過程 中，可自由通過導杆。本實用新型的有益效果是本實用新型結構簡單、易於操作，且製作成本低，由於 採用了自動的儲料及進料裝置，使得本實用新型的自動化程度非常高，大大提高了工作效率，另外，本實用新型所述的進料裝置可適應不同直徑要求的工料，大大擴展了本實用新型 的使用範圍。

[0011]圖1為本實用新型一實施例的整體結構示意圖；[0012]圖2為本實用新型所述的儲料裝置的結構示意圖；[0013]圖3為本實用新型所述的進料裝置結構示意圖。[0014]圖中主要附圖標記含義為[0015]1、上料機2、熱交換器3、控制箱4、儲料裝置[0016]5、進料裝置6、加熱爐7、溫度測量裝置41、U形導軌[0017]42、接頭43、氣缸44、短槽45、方管座[0018]46、氣缸座51、V 塊52、底板53、滑行槽[0019]54、導杆座55、壓簧56、導杆57、手輪[0020]58、底座
具體實施方式
下面將結合附圖，詳細說明本實用新型的具體實施方式
圖1為本實用新型一實施例的整體結構示意圖；如圖1所示自動立式加熱爐成套設備，包括上料機1、儲料裝置4、進料裝置5、加 熱爐6、控制箱3和熱交換器2，其中，上料機1上部的出口與儲料裝置4的進口相通，而儲 料裝置4的出口則通過一弧形軌道與進料裝置5連通，加熱爐6位於進料裝置5的上部，其 分別與熱交換器2和控制箱3連接，而控制箱3同時與上料機1、儲料裝置4、進料裝置5和 熱交換器2連通，此外，在加熱爐6上方還設置有溫度測量裝置7。圖2為本實用新型所述的儲料裝置的結構示意圖。如圖2所示儲料裝置4包括方管座45、氣缸43、氣缸座46、接頭42，U形導軌41 和短槽44，其中，短槽44的底面一端固定在方管座45上，底面另一端則設置有工件出口，U 形導軌41的終端與短槽44的側面固定連接，且兩者連接部位的上部還設置有通孔，同時， U形導軌41與短槽44向出料方向傾斜設置，氣缸43位於U形導軌41的下部，其通過固定 在其上部的氣缸座46與方管座45固定連接，氣缸43的活塞杆穿過氣缸座46的底面與接 頭42連接，且接頭42與進料方向工件接觸的角為圓弧角，此外，在U形導軌41終端的底面 上還設置有用於接頭42進出的通孔。工件通過上料機1從U形導軌41的進口端進入U形導軌41，由於導軌兩端的距離 一定，因此可適合不同直徑的圓形工件直立通過，由於U形導軌41傾斜設置，所以工件在其 自身重力的作用下，向出料端滾動，直至被U形導軌41的終端截止住，此時，眾多工件按順 序依次直立儲存在U形導軌41中，當需要向加熱爐中送料的時候，氣缸43作用，其活塞杆 向上運動，帶動接頭42向上運動，因為接頭42的側端設置在U導槽45內，可防止因為氣缸 43的作用而使接頭42產生旋轉或晃動，接頭42向上運動，通過U形導軌41底面的通孔頂 住工件，向上運動，由於接頭42與進料方向工件接觸的角為圓弧角或斜角，因此，其在頂著 第一個工件上升的時候，可同時將隨後的工件向後推，防止同時頂起兩個工件，當被接頭頂到U形導軌41的終端與短槽44的側面的通孔處時，工件在自身的重力作用下滾進短槽44 內，由於短槽44也為傾斜結構，因此工件在短槽44內繼續滾動，直至其從短槽44底面的出 口端滾出，通過弧形軌道進入進料裝置5。圖3為本實用新型所述的進料裝置結構示意圖。如圖3所示進料裝置5包括底座58、底板52、V塊51、託板、導杆座54、導向杆、 升降板和手輪57，其中，底板52位於底座58上部，其一側為通過氣缸驅動的V塊51，V塊 51的兩側為一由兩L形板相對設置形成的軌道，底板52的中心部位為一通孔，通孔的下部 為一氣缸驅動的託板，在通孔四周的底板52上還設置有多個滑行槽，滑行槽的中心線過底 板52的中心，導杆座54位於滑行槽中，導杆座54上穿插有導杆，而在導杆面向底板52中 心的端部還連接有導軌56，導軌56上部與加熱爐相連，而導杆座54下部的斜面則穿過底板 52的滑行槽，與位於底板52下部的升降板上的斜面塊相配合，升降板上還設置有用於導杆 座54的斜面進出的方孔，且升降板定位在導向杆上，而導向杆則固定在底板52上，上述的 手輪57通過聯軸器和減速機與升降板連接。在本實施方式中，滑行槽53和導向杆各為54個，相應的導杆座54也為4個，且上 述的託板的四周還設置有缺口，且缺口與導軌56相配合，在託板上升或者下降的過程中， 其可自由通過導軌56。本實用新型的工作過程為工件從弧形軌道口掉到進料裝置5上的底板52上，此 時，V塊51在其後部的氣缸的作用下，向前推動工件到底板52的中心位置，V塊51退回，底 板52下部的託板在氣缸的驅動下，向上運動，其缺口通過導杆56將工件頂入加熱爐中，在 加熱爐中進行加熱，而轉動手輪57，升降板下降，而導杆座54在其內部的壓簧55的左右下 向後運動，恢復原位，當在生產同一直徑料坯時，手輪57不動，升降板上升時靠斜面的摩擦 力驅動導杆座54水平內移；升降板下降時靠壓簧的作用使導杆座54水平外移。而當料坯大小改變時，轉動手輪57，使得位於底板52下部的升降板運動，此時，導 杆座54下面的斜面進入升降板的方孔，且升降板的斜面塊與導杆座54的斜面相互配合，由 於升降板在導向杆的作用下，只能上下移動，而不能左右移動，因此，導杆座54在升降板的 作用下，同步向前運動，對工件進行定位，然後再利用託板將其送到加熱爐中。而上述的控制箱3用於對加熱爐6、上料機1、儲料裝置4、進料裝置5和熱交換器 2進行控制，熱交換器2則對加熱爐6進行熱交換。本實用新型結構簡單、操作方便、工作效率高且成本非常低，非常適合自動化生產。以上已以較佳實施例公開了本實用新型，然其並非用以限制本實用新型，凡採用 等同替換或者等效變換方式所獲得的技術方案，均落在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求一種自動立式加熱爐成套設備，其特徵在於，包括上料機、儲料裝置、進料裝置、加熱爐、控制箱、熱交換器和溫度測量裝置，其中，上料機上部的出口與儲料裝置的進口相通，而儲料裝置的出口則通過一弧形軌道與進料裝置連通，加熱爐位於進料裝置的上部，其分別與熱交換器和控制箱連接，而控制箱同時與上料機、儲料裝置、進料裝置和熱交換器連通，溫度測量裝置設置在加熱爐的上部。
2.根據權利要求1所述的自動立式加熱爐成套設備，其特徵在於，所述的儲料裝置包 括方管座、氣缸、氣缸座、接頭，U形導軌和短槽，其中，短槽的底面一端固定在方管座上，底 面另一端則設置有工件出口，U形導軌的終端與短槽的側面固定連接，且兩者連接部位的上 部還設置有通孔，同時，U形導軌與短槽向出料方向傾斜設置，氣缸位於U形導軌的下部，其 通過固定在其上部的氣缸座與方管座固定連接，氣缸的活塞杆穿過氣缸座的底面與接頭連 接，且接頭與進料方向工件接觸的角為圓弧角或斜角，此外，在U形導軌終端的底面上還設 置有用於接頭進出的通孔。
3.根據權利要求1所述的自動立式加熱爐成套設備，其特徵在於，所述的進料裝置包 括底座、底板、V塊、託板、導杆座、導向杆、升降板和手輪，其中，底板位於底座上部，其一側 為通過氣缸驅動的V塊，V塊的兩側為一由兩L形板相對設置形成的軌道，底板的中心部位 為一通孔，通孔的下部為一氣缸驅動的託板，在通孔四周的底板上還設置有多個滑行槽，滑 行槽的中心線過底板的中心，導杆座位於滑行槽中，導杆座上穿插有導杆，而在導杆面向底 板中心的端部還連接有導軌，導軌上部與加熱爐相連，而導杆座下部的斜面則穿過底板的 滑行槽，與位於底板下部的升降板上的斜面塊相配合，升降板上還設置有用於導杆座的斜 面進出的方孔，且升降板定位在導向杆上，而導向杆則固定在底板上，上述的手輪通過聯軸 器和減速機與升降板連接。
4.根據權利要求3所述的自動立式加熱爐成套設備，其特徵在於，所述的託板的四周 設置有缺口，且缺口與導杆相配合。
5.根據權利要求3所述的自動立式加熱爐成套設備，其特徵在於，所述的導杆座內部 橫向位置上還設置有壓簧。
專利摘要本實用新型公開了自動立式加熱爐成套設備，其特徵在於，包括上料機、儲料裝置、進料裝置、加熱爐、控制箱、熱交換器和溫度測量裝置，其中，上料機上部的出口與儲料裝置的進口相通，而儲料裝置的出口則通過一弧形軌道與進料裝置連通，加熱爐位於進料裝置的上部，其分別與熱交換器和控制箱連接，而控制箱同時與上料機、儲料裝置、進料裝置和熱交換器連通，溫度測量裝置設置在加熱爐的上部。本實用新型結構簡單、易於操作，且製作成本低，由於採用了自動的儲料及進料裝置，使得本實用新型的自動化程度非常高，大大提高了工作效率，另外，本實用新型所述的進料裝置可適應不同直徑要求的工料，大大擴展了本實用新型的使用範圍。
文檔編號F27B1/20GK201672786SQ20102022104
公開日2010年12月15日 申請日期2010年6月9日 優先權日2010年6月9日
發明者闕伯勳 申請人:五力機電科技(崑山)有限公司